JPH0428260A - 半導体チップの実装方法 - Google Patents
半導体チップの実装方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、基板に複数の半導体チップを実装する場合に
用いる半導体チップの実装方法に関する。
用いる半導体チップの実装方法に関する。
従来の技術
2ベー/
従来、複数の半導体チップをフリップチップ方式で基板
に実装する場合、第2図に示すように、基板1上に半導
体チップ2および3が半導体チップ2および3の電極上
に形成されたバンプ4と導電性接着剤5を介して電気的
に接続され、つぎにその上部を絶縁性樹脂6等で被覆し
て実装しているO 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、搭載する半導体チッ
プ2および3の数に応じて基板の面積を大きくしていか
なければならないために、実装密度が向上せず、製品の
小型化を著しく阻害するという課題があった。
に実装する場合、第2図に示すように、基板1上に半導
体チップ2および3が半導体チップ2および3の電極上
に形成されたバンプ4と導電性接着剤5を介して電気的
に接続され、つぎにその上部を絶縁性樹脂6等で被覆し
て実装しているO 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記従来の構成では、搭載する半導体チッ
プ2および3の数に応じて基板の面積を大きくしていか
なければならないために、実装密度が向上せず、製品の
小型化を著しく阻害するという課題があった。
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、半導
体チップの実装密度を向上し、しだがって電子機器の小
型化に有効な半導体チップの実装方法を提供することを
目的とするものである。
体チップの実装密度を向上し、しだがって電子機器の小
型化に有効な半導体チップの実装方法を提供することを
目的とするものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、電極部に導電性バ
ンプが形成され接続材料として導電性を3ベ−ノ 有する第一の熱可塑性樹脂を用いて基板上にフェースダ
ウンで実装された第一の半導体チップと、その第一の半
導体チップ上に塗布され絶縁性を有しかつ第一の熱可塑
性樹脂よシ低温度で熱処理可能な第二の熱可塑性樹脂で
第一の半導体チップ上にフェースアップで実装されかつ
基板とはワイヤボンディングによって電気的に接続され
た第二の半導体チップとを封止材料にて一括して封止す
るものである。
ンプが形成され接続材料として導電性を3ベ−ノ 有する第一の熱可塑性樹脂を用いて基板上にフェースダ
ウンで実装された第一の半導体チップと、その第一の半
導体チップ上に塗布され絶縁性を有しかつ第一の熱可塑
性樹脂よシ低温度で熱処理可能な第二の熱可塑性樹脂で
第一の半導体チップ上にフェースアップで実装されかつ
基板とはワイヤボンディングによって電気的に接続され
た第二の半導体チップとを封止材料にて一括して封止す
るものである。
作用
したがって本発明によれば、搭載する半導体チップの数
に応じて基板の面積を大きくしていく必要がなく、実装
密度を向上でき、さらには電子機器等の製品の小型化に
も大きな効果を有するものである。
に応じて基板の面積を大きくしていく必要がなく、実装
密度を向上でき、さらには電子機器等の製品の小型化に
も大きな効果を有するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第
1図は本発明の一実施例によって実装された半導体チッ
プの断面図であり、図に示すように、第一の半導体チッ
プ7のアルミ電極部(図示せず)に導電性バンプ8が形
成され、接続材料として導電性を有する第一の熱可塑性
樹脂9を介して基板1o上にフェースダウンにて実装さ
れる。
1図は本発明の一実施例によって実装された半導体チッ
プの断面図であり、図に示すように、第一の半導体チッ
プ7のアルミ電極部(図示せず)に導電性バンプ8が形
成され、接続材料として導電性を有する第一の熱可塑性
樹脂9を介して基板1o上にフェースダウンにて実装さ
れる。
つぎにその第一の半導体チップ7の上に絶縁性を有しか
つ第一の熱可塑性樹脂9よシ低温度にて熱処理可能な第
二の熱可塑性樹脂11を用いてフェースアップで第二の
半導体チップ12を実装し、さらにワイヤ13を用いて
第二の半導体チップ12のアルミ電極部14と基板1o
の上面に設けられた配線電極15とをワイヤボンディン
グによって接続し、その後絶縁性樹脂よりなる封止材料
16で一括して封止する。
つ第一の熱可塑性樹脂9よシ低温度にて熱処理可能な第
二の熱可塑性樹脂11を用いてフェースアップで第二の
半導体チップ12を実装し、さらにワイヤ13を用いて
第二の半導体チップ12のアルミ電極部14と基板1o
の上面に設けられた配線電極15とをワイヤボンディン
グによって接続し、その後絶縁性樹脂よりなる封止材料
16で一括して封止する。
この実施例によれば、搭載する半導体チップの数に応じ
て基板面積を大きくする必要がなく、実装密度を向上す
ることができる。
て基板面積を大きくする必要がなく、実装密度を向上す
ることができる。
なお、第二の半導体チップ12の実装に用いている第二
の熱可塑性樹脂11の熱処理温度を、第一の半導体チッ
プ7の実装に用いている第一の熱可塑性樹脂9の熱処理
温度よシも低くしているので、第二の半導体チップ1′
2が不良の場合、容易5ペ−ノ に交換することができ、すでに実装済みの第一の半導体
チップγの接続部の信頼性を損うことがない。捷た、絶
縁性樹脂よりなる封止材料16によって一括して封止で
きるため、封止材料16の節約に著しく有効である。
の熱可塑性樹脂11の熱処理温度を、第一の半導体チッ
プ7の実装に用いている第一の熱可塑性樹脂9の熱処理
温度よシも低くしているので、第二の半導体チップ1′
2が不良の場合、容易5ペ−ノ に交換することができ、すでに実装済みの第一の半導体
チップγの接続部の信頼性を損うことがない。捷た、絶
縁性樹脂よりなる封止材料16によって一括して封止で
きるため、封止材料16の節約に著しく有効である。
発明の効果
本発明は上記実施例よシ明らかなように、2個の半導体
チップをフェイスダウン実装とフェイヌアップ実装を併
用し、フリップチップ接続とワイヤボンディング接続に
よって実装しているため基板上に半導体チップを立体的
に配置することができ、基板の面積を有効に活用して実
・装密度を向上し、したがって電子機器等の製品の小型
化にも役立つものである。
チップをフェイスダウン実装とフェイヌアップ実装を併
用し、フリップチップ接続とワイヤボンディング接続に
よって実装しているため基板上に半導体チップを立体的
に配置することができ、基板の面積を有効に活用して実
・装密度を向上し、したがって電子機器等の製品の小型
化にも役立つものである。
第1図は本発明の一実施例における半導体チップの実装
方法によって形成された半導体チップ実装部の部分断面
図、第2図は従来の実装方法による半導体チップ実装部
の部分断面図である。 7・・・・・第一の半導体チップ、8・・・・・・導電
性パン6ベーノ プ、9・・・・・・第」の熱可塑性樹脂、10・・・・
・・基板、11・・・・・・第二の熱可塑性樹脂、12
・・・・・・第二の半導体チップ、13・・・・・・ワ
イヤ、14・・・・・・アルミ電極部(電極部)、15
・・・・・・配線電極、16・・・・・封止材料。
方法によって形成された半導体チップ実装部の部分断面
図、第2図は従来の実装方法による半導体チップ実装部
の部分断面図である。 7・・・・・第一の半導体チップ、8・・・・・・導電
性パン6ベーノ プ、9・・・・・・第」の熱可塑性樹脂、10・・・・
・・基板、11・・・・・・第二の熱可塑性樹脂、12
・・・・・・第二の半導体チップ、13・・・・・・ワ
イヤ、14・・・・・・アルミ電極部(電極部)、15
・・・・・・配線電極、16・・・・・封止材料。
Claims (1)
- 電極部に導電性バンプが形成され接続材料として導電
性を有する第一の熱可塑性樹脂を用いて基板上にフェー
スダウンで実装された第一の半導体チップと、その第一
の半導体チップ上に塗布され絶縁性を有しかつ第一の熱
可塑性樹脂より低温度で熱処理可能な第二の熱可塑性樹
脂で前記第一の半導体チップ上にフェースアップで実装
されかつ基板とはワイヤボンディングによって電気的に
接続された第二の半導体チップとを封止材料にて一括し
て封止することを特徴とする半導体チップの実装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2133391A JPH0428260A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 半導体チップの実装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2133391A JPH0428260A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 半導体チップの実装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0428260A true JPH0428260A (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15103650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2133391A Pending JPH0428260A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 半導体チップの実装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0428260A (ja) |
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1990
- 1990-05-23 JP JP2133391A patent/JPH0428260A/ja active Pending
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