JPH04281748A - 硬質コーティング生成物及び硬質コーティングの方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、菓子類、医薬品等の芯
材にラクチトールを硬質コーティングした硬質コーティ
ング生成物、及びラクチトールを硬質コーティングする
ための方法に関する。

【０００２】

【従来技術】硬質コーティングとは、軸周囲を回転する
コーティングパンという傾斜槽内に予備成型した芯材を
入れ、コーティングパン内の芯材に硬質コーティング層
となる濃厚水溶液状の硬質コーティング物質を供給しな
がら乾燥するもので、徐々に芯材の表面に硬質コーティ
ング物質の結晶層が成長し最終的には硬質コーティング
層となるものである。

【０００３】芯材の硬質コーティングに用いる硬質コー
ティング物質は、従来から使用されているものとして砂
糖及び糖アルコールであるソルビトール（特公平１−２
６６６１）、マルチトール（特開昭６１−２４９３４９
）が公知である。しかし、砂糖はう蝕性やカロリーが高
い等の健康上の問題点がある。

【０００４】また、ソルビトール、マルチトールは、糖
アルコールであるので砂糖に比ベカロリーが低く難う蝕
性という利点はあるものの吸湿性が高いので、これらを
菓子や錠剤等へ硬質コーティング物質として用いた場合
、防湿対策を十分に行なわないと硬質コーティング層を
形成するソルビトール、マルチトールが空気中の湿気を
吸収し柔らかくなってしまうという問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、吸湿性
がほとんどなく、砂糖によく似た甘味を有するが低カロ
リーで難う蝕性を有する糖アルコールであるラクチトー
ルに着目し、硬質コーティング物質の主成分としてラク
チトールを用いて硬質コーティングをすることにより従
来技術の課題を解決しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラクチトール
を硬質コーティング物質として用いた硬質コーティング
生成物を特徴とし、さらに、ラクチトールによる硬質コ
ーティングの方法において、ラクチトールシロップ中の
乾燥物質濃度が４５重量％乃至７０重量％、好ましくは
５０重量％乃至６０重量％、乾燥物質中のラクチトール
含有率が８５重量％以上、好ましくは９０重量％以上で
あるラクチトールシロップを、７０℃以下、好ましくは
２０℃乃至５５℃の温度に維持した後、コーティングパ
ン内に載置した芯材に供給し、乾燥用温風の温度を６０
℃以下、好ましくは温度２０℃乃至４０℃に維持し乾燥
することを特徴とする。

【０００７】硬質コーティングは、コーティングパン内
に載置した芯材にラクチトールシロップを供給する第一
段階と、コーティングパンの回転と乾燥用温風により芯
材の温度を一定に維持しながら乾燥する第二段階とから
なる連続的サイクルによって行なわれる。この第二段階
中に芯材の表面に硬質コーティング層が成長していく。 また、サイクルの回数は、所望とする硬質コーティング
層の厚さにより決定される。

【０００８】芯材とは、ラクチトールにより硬質コーテ
ィングされるものであり、チューインガム、キャンデイ
等の菓子類又は錠剤等の医薬品類をはじめとする各種形
状、大きさを有する。

【０００９】ラクチトールシロップとは、ラクチトール
を主成分とする濃厚水溶液である。ラクチトールシロッ
プにはゼラチン、アラビアガム、澱粉等のコーティング
補強剤、甘味剤及び着色剤を添加してもよい。さらに、
硬質コーティング生成物にミツロウ、カルナバロウのよ
うな硬質コーティング層の表面状態を改良するためのも
のを添加してもよい。

【００１０】

【実施例】コーティング装置は、コーティングパン（畑
鐵工所製ＨＵ−Ｃ型）を用い、毎分２４回転数固定で行
なった。乾燥物質に水を加え加熱しながら攪拌溶解し、
所定の乾燥物質濃度のラクチトールシロップを調製した
。芯材としては、表１の組成を有するチューインガム（
縦１２ｍｍ，横１９ｍｍ，厚み５ｍｍの枕形）又は表２
の組成を有するマルチトール打錠品（縦１２ｍｍ，横１
９ｍｍ，厚み５ｍｍの枕形）を使用した。

【００１１】

【表１】

【００１２】

【表２】

【００１３】硬質コーティングは常法により、コーティ
ングパン内に芯材１２００ｇ入れ、コーティングパンを
回転させながら、恒温槽にて一定温度に維持したラクチ
トールシロップ２０ｇを供給し、コーティングパン内に
一定温度の乾燥用温風を導入しながら１０分間乾燥した
。本操作を１５回繰返しコーティング生成物を作成した
。

【００１４】諸条件により作成された硬質コーティング
生成物の品質評価は、硬質コーティング面の滑らかさ、
均一さ、結晶の細かさ、硬質コーティング面に欠損のな
いこと、白さ等について総合的に外観を評価し、下記に
示すような判定を下した。 ◎：非常に良い　　　　○：かなり良い　　　　口：良
い　　　　△：普通　　　　×：不良

【００１５】

【実施例１】前記手順により、ラクチトール含有率の異
なる乾燥物質及び乾燥物質濃度の異なるラクチトールシ
ロップの硬質コーティング条件の試験を行なった。結果
を表３に示した。乾燥用温風の温度は３０℃、ラクチト
ールシロップの温度は４０℃で行なった。芯材として、
チューインガムを使用した場合、マルチトール打錠品を
使用した場合共に同様な結果を得た。

【００１６】

【表３】

【００１７】乾燥物質中のラクチトール含有率について
は、８５重量％以上であれば芯材の表面が斑に硬質コー
ティングされることが無く、見た目のよい白さを持つ硬
質コーティング面を形成することができた。さらに乾燥
物質のラクチトール含有率が９０重量％以上になるとよ
り滑らかで均一な硬質コーティング面を形成することが
でき、適度な歯応えも加わった。

【００１８】ラクチトールシロップの乾燥物質濃度につ
いては、４５重量％乃至７０重量％の範囲であれば芯材
の表面が斑に硬質コーティングされたり、凹凸状になる
ことが無く、見た目のよい白さを持つ硬質コーティング
面を形成することができた。さらにラクチトールシロッ
プの乾燥物質濃度が５０重量％乃至６０重量％の範囲で
より滑らかで均一な硬質コーティング面を形成すること
ができた。

【００１９】

【実施例２】前記手順により、乾燥用温風の温度のみを
変えた条件で芯材の硬質コーティングを行なった結果を
表４及び表５に示した。ラクチトール含有率９７重量％
の乾燥物質を水に溶解し、乾燥物質濃度が６０重量％に
なるよう調製したラクチトールシロップを用い、ラクチ
トールシロップの温度は４０℃の固定条件で硬質コーテ
ィングを行なった。芯材としてチューインガムを用いた
硬質コーティング生成物の結果を表４に、マルチトール
打錠品を用いた硬質コーティング生成物の結果を表５に
示した。

【００２０】

【表４】

【００２１】芯材として、チューインガムを使用した場
合、乾燥用温風の温度が４５℃以下で芯材の表面が斑に
硬質コーティングされたり、凹凸状になることが無く、
見た目のよい白さを持つ硬質コーティング面を形成する
ことができた。乾燥用温風の温度が５０℃以上になると
芯材であるチューインガムが軟化してしまい、また乾燥
用温風の温度が１５℃以下では乾燥時間が長くなるうえ
に乾燥むらを生じてしまう傾向にあった。さらに、乾燥
用温風の温度が２０℃乃至４０℃でより滑らかで均一な
硬質コーティング面を形成することができた。

【００２２】

【表５】

【００２３】芯材として、マルチトール打錠品を使用し
た場合、乾燥用温風の温度を６０℃まで上げてもチュー
インガムのように軟化しないので芯材の表面が斑に硬質
コーティングされたり、凹凸状になることが無く、見た
目のよい白さを持つ硬質コーティング面を形成すること
ができた。さらに、乾燥用温風の温度が２０℃乃至４０
℃でより滑らかで均一な硬質コーティング面を形成する
ことができた。

【００２４】

【実施例３】前記手順により、ラクチトールシロップの
温度のみを変えた条件で硬質コーティングを行なった結
果を表６に示した。ラクチトール含有率９７重量％の乾
燥物質に水を加え加熱攪拌しながら溶解し、乾燥物質濃
度６０重量％のラクチトールシロップを調整し、乾燥用
温風の温度は３０℃の固定条件で硬質コーティングを行
なった。芯材として、チューインガムを使用した場合、
マルチトール打錠品を使用した場合共に同様な結果を得
た。

【００２５】

【表６】

【００２６】ラクチトールシロップの温度については、
７０℃以下で硬質コーティングすることができた。ラク
チトールシロップの温度が６０℃乃至７０℃では硬質コ
ーティング面がやや凹凸となる傾向であった。ラクチト
ールシロップ温度が２０℃乃至５５℃で、均一かつ滑ら
かな硬質コーテイング面を形成することができた。

【００２７】

【実施例４】芯材をチューインガムとし、前記手順によ
り実施例Ｉ乃至実施例３の最適条件（ラクチトール含有
率９７重量％の乾燥物質に水を加え加熱攪拌しながら溶
解し、乾燥物質濃度５６重量％に調製したラクチトール
シロップ、乾燥用温風の温度３０℃、ラクチトールシロ
ップの温度４０℃）を用い硬質コーティング層の厚さが
０．２５ｍｍの硬質コーティング生成物を作成した。さ
らに、常法によりミツロウ及びカルナバロウを塗布した
艶だしパン（畑鐵工所製ＨＵ−ＣＰ型）を用いて、艶だ
しパン内にカルナバロウ微粉末０．５ｇと共に硬質コー
ティング生成物を入れ、２０分間回転して艶だしした。 上記方法により得られた硬質コーティング生成物は、滑
らかで光沢があり見た目のよい白さを持つ硬質コーティ
ング表面を有し、パリパリとした適度な歯応えも備えて
いた。また、砂糖に似た甘味も有していた。

【００２８】

【実施例５】芯材をマルチトール打錠品とし、実施例４
と同じ方法及び条件で硬質コーテイング生成物を作成艶
だしした。上記方法により得られた硬質コーティング生
成物は、実施例４と同じく優れた硬質コーティング表面
、歯応え、甘味を有していた。

【００２９】

【実施例６】前記手順により、芯材をチューインガムと
し、コーティングパンの回転数、コーティングパン内へ
供給する乾燥用温風の温度、ラクチトールシロップの温
度は実施例４と同条件で行なった。コーティング補強剤
を添加したラクチトールシロップの組成を表７、表８に
示した。

【００３０】

【表７】

【００３１】

【表８】

【００３２】ラクチトールシロップ１液及びラクチトー
ルシロップ２液を、それぞれ表７及び表８に示す組成に
調整した。

【００３３】チューインガムの入っているコーティング
パンを回転させ、ラクチトールシロップ１液１５ｇをコ
ーティングパン内に供給し、乾燥用温風により７分間乾
燥した。この操作を３０回繰返した。さらに、ラクチト
ールシロップ２液１５ｇをコーティングパン内に供給し
、乾燥用温風により７分間乾燥した。この操作を３０回
繰返しコーティング層の厚さ０．７ｍｍの硬質コーティ
ング生成物を得た。さらに、実施例４の方法で硬質コー
ティング生成物の艶だしを行なった。上記方法により得
られた硬質コーティング生成物は、実施例４と同じく優
れた硬質コーティング表面、歯応え、甘味を有していた
。

【００３４】

【発明の効果】本発明の硬質コーティング生成物は、硬
質コーティング物質としてラクチトールを用いているの
で、１）ソルビトール、マルチトールを使用した硬質コ
ーティング生成物に比べ、高湿度雰囲気中において吸湿
性が低いので硬質コーティング層が柔らかくなることが
ないので品質の劣化が少なく、２）砂糖に似た甘味を有
するものの、砂糖を使用したものに比ベカロリーが低く
、かつ難う蝕性であるので健康上好ましく、３）乾燥条
件下においても時間経過と共に堅くなりすぎることもな
くパリパリとした適度な歯応えがある。また、本発明の
硬質コーティングの方法は、食品、医薬品など広範囲の
分野に利用できる技術である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ラクチトールを硬質コーティング物質
   として用いた硬質コーティング生成物。
2. 【請求項２】　　ラクチトールによる硬質コーティング
   の方法において、 Ａ　　ラクチトールシロップ中の乾燥物質濃度が４５重
   量％乃至７０重量％、乾燥物質中のラクチトール含有率
   が８５重量％以上であるラクチトールシロップをコーテ
   ィングパン内に載置した芯材に供給することＢ　　乾燥
   用温風の温度を６０℃以下に維持することＣ　　使用す
   るラクチトールシロップの温度が７０℃以下であること
   からなるラクチトールによる硬質コーティングの方法。
3. 【請求項３】　　請求項２記載の方法により得られた硬
   質コーティング生成物。