JPH04277038A - ミルの加圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は石炭等を粉砕する粉砕装
置に係り、特にミルの残炭処理時における粉砕荷重を軽
減することができるミルの加圧装置に関するものである
。

【０００２】

【従来の技術】石炭焚ボイラにおいては低公害燃焼（低
ＮＯＸ　，未燃分低減）や急速負荷変動運用が実施され
、それに伴い微粉砕機（ミル）に対しても給炭量の幅広
い変動等、よりフレキシブルな運用への対応が要求され
るようになつた。石炭，セメント原料あるいは新素材原
料などの塊状物を細かく粉砕する粉砕機の１つの型式と
して、低速回転運動を行う粉砕用の粉砕テーブルと、そ
の上で自転する複数の粉砕ローラとを備えた堅型のロー
ラミルがあり、最近では代表機種のひとつとしての地位
を固めつつある。

【０００３】以下、従来技術のローラミルの構造につい
て、図２に示すミルの縦断面図を用いて説明する。この
種のローラミルは、図２に示すように円筒型のケーシン
グ１内において水平面内で低速回転する粉砕テーブル２
と、粉砕テーブル２上に押しつけられた状態（この押し
つける力を、以下、粉砕荷重と称す）で自転する複数個
の粉砕ローラ３を備えている。粉砕テーブル２は、モー
タ４によりモータ出力軸５、減速機６を介して低速回転
する垂直軸７に固定されて駆動される。また粉砕ローラ
３の回転軸８は、粉砕ローラ３の上部に設けられたロー
ラブラケツト９により支持される。ローラブラケツト９
は、その上部に設けられた、スプリング１０をその間に
持つ上・下加圧フレーム１１，１２により、ローラピボ
ツトと称するピン１３を介して支持される。粉砕性能を
支配する主要因子である粉砕荷重は、粉砕ローラ３、上
・下部加圧フレーム１１，１２等の構造部材の自重によ
る粉砕荷重と、上部加圧フレーム１１と基礎マツト１４
を連結する加圧シリンダ１５付きのテンシヨンロツド１
６による下向きの押圧力による粉砕荷重の合力として与
えられる。

【０００４】粉砕テーブル２の中心部へ供給管（シユー
ト）１７より供給される被粉砕物１８は、粉砕テーブル
２の回転による遠心力によつて粉砕テーブル２上をうず
巻き状の軌跡を描いて外周部へ移動し、粉砕テーブル２
の外周側に挿着された粉砕リング１９の上面に位置する
粉砕レース面２０と粉砕ローラ３の間にかみ込まれて粉
砕される。ミルケーシング１の基底部には図示していな
いダクトにより熱風２１が導かれており、この熱風２１
が粉砕テーブル２の外周部とミルケーシング１の内周部
との間にエアスロート２２から吹き上げられている。粉
砕後の粉粒体は、この熱風２１の流れによつてミルケー
シング１内を上昇しながら乾燥される。ミルケーシング
１の上部へ輸送された粉粒体は、粗いものから重力によ
つて落下し（１次分級）、またそこを通過してさらに上
昇したやや細かな粉粒体は、ミルケーシング１の上部に
設けたサイクロンセパレータ、あるいは回転分級器２３
で再度分級され（２次分級）、所定の粒径以下の粒径体
はさらに熱風２１によつて搬送される。そしてボイラの
場合には、図示していない微粉炭バーナあるいは微粉貯
蔵ビンへと送られる。また２次分級でふるい落とされた
所定粒径以上の粉粒体は粉砕テーブル２上に落下し、ミ
ル内へ供給されたばかりの新しい被粉砕物１８とともに
再度粉砕され、ミル内ではこの粉砕作用と分級作用が繰
り返される。一方、ミル運転停止の残炭処理時には粉砕
テーブル２の粉砕レース面２０と粉砕ローラ３の間に噛
み込まれている被粉砕物１８はパイライトボツクス２４
へ回収される。

【０００５】他方、ローラミルにおける粉砕荷重の与え
方について説明する。ローラミルにおける粉砕荷重は前
述したように粉砕ローラ３、上・下部加圧フレーム１１
，１２等の自重による粉砕荷重と、上・下部加圧フレー
ム１１，１２と基礎マツト１４を連結する加圧シリンダ
１５を介してテンシヨンロツド１６による下向きの押圧
力による粉砕荷重で与えられる。つまり、図２の加圧装
置２５のアキユムレータ２６から加圧油配管２７を経て
加圧シリンダ１５へ加圧流体を供給することによつて押
圧力による粉砕荷重が与えられる。

【０００６】図３は従来の加圧装置の概略系統図である
。図３において、１５は加圧シリンダ、１６はテンシヨ
ンロツド、２５は加圧装置、２６はアキユムレータ、２
７は加圧油配管で図２のものと同一のものを示す。２８
はオイルタンク、２９はオイルポンプ、３０は逆止弁、
３１は圧力調整弁、３２は三方弁、３３は逆止弁、３４
は三方弁、３５は逆止弁、３６は速度調整弁で、これら
によつて加圧装置２５の加圧流体供給系統３７が構成さ
れている。なお、図３の３８はオイルクーラ、３９はオ
イルストレーナ、４０は加圧油配管を示す。

【０００７】図３に示す加圧装置の概略系統図において
、ミルで被粉砕物１８を粉砕する場合、あるいはミルの
停止時においても図３のアキユームレータ２６から加圧
流体供給系統３７の加圧流体は加圧油配管２７から加圧
シリンダ１５内に封入されるので、テンシヨンロツド１
６は下方に移動し、上・下加圧フレーム１１，１２、ロ
ーラブラケツト９を下方に押え付け、粉砕ローラ３に押
圧力による粉砕荷重を与えていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来技術におけるミル
の加圧装置では、ミルの通常停止及び緊急停止後におい
ても、ミル内の残炭をパイライトボツクス２４内へ排出
するために加圧流体を加圧シリンダ１５に供給し上・下
部加圧フレーム１１，１２およびローラブラケツト９を
下方に押え付け、粉砕ローラ３に押圧力による粉砕荷重
を加えた状態で、モータ４により減速機６及び垂直軸７
を介して粉砕テーブル２を回転させ、粉砕部の残炭をパ
イラボツクス３９に排出していた。そのため、粉砕ロー
ラ３と粉砕テーブル２との間の炭層厚さが薄くなり、粉
砕テーブル２の粉砕レース面２０と粉砕ローラ３の接触
で、メタルタツチによる高レベルの振動が発生する欠点
があつた。

【０００９】本発明はかかる従来技術の欠点を解消しよ
うとするもので、その目的とするところは、ミルの運転
停止時における押圧力による粉砕荷重に基因するミルの
振動を軽減することができるミルの加圧装置を提供する
にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は前述の目的を達
成するために、加圧流体供給系統の途中から加圧シリン
ダへ押圧力による粉砕荷重を解消するリフテイング系統
を設けたものである。

【００１１】

【作用】ミルの運転停止時に加圧流体供給系統の途中か
らリフテイング系統へ指圧流体を供給し、テンシヨンロ
ツドを上方へ移動させて押圧力による粉砕荷重を軽減す
るので、粉砕テーブルの粉砕レース面と粉砕ローラとの
接触が少なくなり、残炭処理を行なつても振動は軽減で
きる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明の実施例に係る加圧装置の概略系統図
である。図１において、符号１５から４０は従来のもの
と同一のものを示す。４１は加圧流体供給系統３７の途
中から加圧シリンダ１５へ加圧流体を供給して押圧力に
よる粉砕荷重を軽減するリフテイング系統、４２，４３
は逆止弁、４４は三方弁、４５は四方弁である。

【００１３】この様な構造において、ミルの停止時（残
炭処理時）には図１に示す加圧流体供給系統３７の途中
からオイルポンプ２９より加圧流体は逆止弁３０、圧力
調整弁３１、４方弁４５及び逆止弁４２を介してリフテ
イング系統の４１から加圧シリンダ１５へ供給される。 これにより、加圧シリンダ１５は上方へ移動してテンシ
ヨンロツド１６による押圧力は軽減されて、押圧力によ
る粉砕荷重は軽減され、粉砕ローラ３に与えられる粉砕
荷重は粉砕ローラ３、上・下部加圧フレーム１１，１２
等の自重による粉砕荷重のみとなるので、残炭処理時の
振動を軽減することができる。

【００１４】この様にミルの通過停止及び緊急停止後の
粉砕部での残炭処理時に於いて、加圧流体を加圧シリン
ダ１５内に供給し、テンシヨンロツド１６による押圧力
による粉砕荷重が粉砕ローラ３に作用しなくなり、自重
にる粉砕荷重のみで残炭処理時の薄い炭層が粉砕作用を
受けるので、それぞれ振動レベルは軽減できる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、粉砕部の残炭上に押圧
力による粉砕荷重を作用させることなく残炭を処理する
ことができることにより、ミル停止時の高い振動レベル
の発生を防止することができる。しかも、残炭処理時の
問題の一つであつた高い振動レベルの発生要因が、回避
できるので、残炭処理時に於けるミルの緊急停止を防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るミルの加圧装置の概略系
統図である。

【図２】ミルの縦断面図である。

【図３】従来技術のミルの加圧装置を示す概略系統図で
ある。

【符号の説明】

１　　ケーシング ２　　粉砕テーブル ３　　粉砕ローラ ８　　回転軸 ９　　ローラブラケツト １１　　上部加圧フレーム １２　　下部加圧フレーム １３　　ピン １４　　基礎マツト １５　　加圧シリンダ １６　　テンシヨンロツド １８　　被粉砕物 １９　　粉砕リング ３７　　加圧流体供給系統 ４１　　リフテイング系統

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　基礎マツト上で回転する粉砕テーブル
   と、粉砕テーブルの上面に位置する粉砕リングと、粉砕
   リング上を回転する粉砕ローラと、粉砕ローラの回転軸
   を保持するローラブラケツトと、ローラブラケツトをピ
   ンを介して上部より支持する加圧フレームをミルケーシ
   ング内に備え、加圧フレームと基礎マツトの間に加圧シ
   リンダを介してテンシヨンロツドで連結し、この加圧シ
   リンダへ加圧流体供給系統を接続して粉砕ローラを加圧
   しながら被粉砕物を粉砕するものにおいて、前記加圧流
   体供給系統の途中から加圧シリンダへ押圧力による粉砕
   荷重を解消するリフテイング系統を設けたことを特徴と
   するミルの加圧装置。