JPH04275281A - ジオレフィンの接触モノエポキシ化方法 - Google Patents
ジオレフィンの接触モノエポキシ化方法Info
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- JPH04275281A JPH04275281A JP3341187A JP34118791A JPH04275281A JP H04275281 A JPH04275281 A JP H04275281A JP 3341187 A JP3341187 A JP 3341187A JP 34118791 A JP34118791 A JP 34118791A JP H04275281 A JPH04275281 A JP H04275281A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/12—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/04—Compounds containing oxirane rings containing only hydrogen and carbon atoms in addition to the ring oxygen atoms
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液相中の接触酸化反応
によるジオレフィンのモノエポキシ化の方法に関する。 特に、本発明は、タングステン系過酸化物触媒の存在下
に於ける過酸化水素による液相中のジオレフィンの酸化
によるモノエポキシドの調製法に関する。
によるジオレフィンのモノエポキシ化の方法に関する。 特に、本発明は、タングステン系過酸化物触媒の存在下
に於ける過酸化水素による液相中のジオレフィンの酸化
によるモノエポキシドの調製法に関する。
【0002】更に詳細には、本発明は、上記の相間移動
触媒の存在下で非共役ジオレフィン及び過酸化水素から
出発するモノエポキシドの調製に関する。得られる化合
物、即ちオレフィンのモノエポキシドは、工業上かなり
重要な化学製品である。実際に、それらは、当業界で公
知の広範囲の分野に適用し得る製品を代表する。
触媒の存在下で非共役ジオレフィン及び過酸化水素から
出発するモノエポキシドの調製に関する。得られる化合
物、即ちオレフィンのモノエポキシドは、工業上かなり
重要な化学製品である。実際に、それらは、当業界で公
知の広範囲の分野に適用し得る製品を代表する。
【0003】有機合成に有益な中間体であることの他に
、或る種のジオレフィンのモノエポキシド、例えば線状
α、ω−ジオレフィンは、特に、ポリエチレンテレフタ
レートの如きポリマーのグラフト剤として使用される。
、或る種のジオレフィンのモノエポキシド、例えば線状
α、ω−ジオレフィンは、特に、ポリエチレンテレフタ
レートの如きポリマーのグラフト剤として使用される。
【0004】
【従来の技術】ジエン系モノエポキシドの調製は、特に
、許容できる選択性に関してかなりの難点を呈し、その
結果、それは醗酵(低生産性の問題の結果、適用性が或
る種の構造等に制限される)により、もしくは好適なハ
ロゲン誘導体とグリニヤール試薬の反応(H.C.Br
own,G.J.Lynch J.Org.Chem.
1981,46,930;A.De Camp Sch
uda,P.H.Mazzocchi,G.Fritz
,T.Morgan Synthesis 1986,
(309))のように実用上殆ど重要ではない方法によ
り、または脂肪族ジアゾニウム塩の分解(W.Kirm
se,U.Jansen Chem.Ber.,198
5,118,2607) によりしばしば行われる。
、許容できる選択性に関してかなりの難点を呈し、その
結果、それは醗酵(低生産性の問題の結果、適用性が或
る種の構造等に制限される)により、もしくは好適なハ
ロゲン誘導体とグリニヤール試薬の反応(H.C.Br
own,G.J.Lynch J.Org.Chem.
1981,46,930;A.De Camp Sch
uda,P.H.Mazzocchi,G.Fritz
,T.Morgan Synthesis 1986,
(309))のように実用上殆ど重要ではない方法によ
り、または脂肪族ジアゾニウム塩の分解(W.Kirm
se,U.Jansen Chem.Ber.,198
5,118,2607) によりしばしば行われる。
【0005】過カルボン酸によるジオレフィンの選択的
エポキシ化(これは、或る面に関してモノエポキシドの
調製の唯一の実用的な一般方法を代表する)さえもが、
欠点がない訳ではない。実際に、この方法はモノエポキ
シドとジエポキシドの混合物を伴う。基質の転化率が大
きい程(換言すれば、酸化剤/ジオレフィンの比が大き
い程)、これらの混合物中のジエポキシドの含量が大き
くなるが、等モル量の試薬を使用して、または過剰のジ
オレフィンを用いてさえも、或る量のジエポキシドがま
た生成される。その結果、これらの混合物からのモノエ
ポキシドの回収及びその精製は長い精密な蒸留操作を要
し、これらは生産プロセスをかなり遅くする。更に、過
酸の使用は、反応の遅さ、プロセスの安全性、装置の腐
食、試薬のコスト並びに過酸の還元から生じるかなりの
量のカルボン酸の回収及び廃棄に関して別の欠点を生じ
る。
エポキシ化(これは、或る面に関してモノエポキシドの
調製の唯一の実用的な一般方法を代表する)さえもが、
欠点がない訳ではない。実際に、この方法はモノエポキ
シドとジエポキシドの混合物を伴う。基質の転化率が大
きい程(換言すれば、酸化剤/ジオレフィンの比が大き
い程)、これらの混合物中のジエポキシドの含量が大き
くなるが、等モル量の試薬を使用して、または過剰のジ
オレフィンを用いてさえも、或る量のジエポキシドがま
た生成される。その結果、これらの混合物からのモノエ
ポキシドの回収及びその精製は長い精密な蒸留操作を要
し、これらは生産プロセスをかなり遅くする。更に、過
酸の使用は、反応の遅さ、プロセスの安全性、装置の腐
食、試薬のコスト並びに過酸の還元から生じるかなりの
量のカルボン酸の回収及び廃棄に関して別の欠点を生じ
る。
【0006】また、二相の水/有機系中で、タングステ
ン系の過酸化物触媒の存在下に於ける過酸化水素との反
応によるオレフィンから相当するエポキシドへの変換方
法が記載されている(欧州特許第109273号明細書
) 。しかしながら、この方法は、基本的にはモノオレ
フィンのエポキシ化に関するものであり、いずれにして
もジエン基質に関するモノエポキシ化の選択性について
指示を与えない。
ン系の過酸化物触媒の存在下に於ける過酸化水素との反
応によるオレフィンから相当するエポキシドへの変換方
法が記載されている(欧州特許第109273号明細書
) 。しかしながら、この方法は、基本的にはモノオレ
フィンのエポキシ化に関するものであり、いずれにして
もジエン基質に関するモノエポキシ化の選択性について
指示を与えない。
【0007】一方、本件出願人により行われた実験に基
いて、ジエン基質の選択的モノエポキシ化は、(a)
二つの二重結合の性質; (b) 使用されるエポキシ化系; (c) 得られるエポキシドの親水性の程度を条件とす
ることが確立された。
いて、ジエン基質の選択的モノエポキシ化は、(a)
二つの二重結合の性質; (b) 使用されるエポキシ化系; (c) 得られるエポキシドの親水性の程度を条件とす
ることが確立された。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、それ
故、非共役ジオレフィンのモノエポキシ化の選択的接触
方法(これは容易且つ経済的である)を提供することで
ある。
故、非共役ジオレフィンのモノエポキシ化の選択的接触
方法(これは容易且つ経済的である)を提供することで
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的及びその他の目
的(以下の説明は、これらを当業者に更に明らかにする
)は、本発明に従って、式(I) :
的(以下の説明は、これらを当業者に更に明らかにする
)は、本発明に従って、式(I) :
【0010】
【化2】
【0011】(式中、R1 、R2 、R3 、R4
、R5 及びR6 は、互いに同じであってもよく、ま
た異なっていてもよく、水素原子、メチル基またはエチ
ル基を表し;Aは (a) 必要により置換されていてもよい、1〜6個の
炭素原子を含む脂肪族炭化水素鎖、または (b) 必要により置換されていてもよい、6個までの
炭素原子を含む芳香族またはヘテロ芳香族の2価の基を
表し;更に、1〜5個の−CH2− 基からつくられた
橋がR1 基及びR6 基の二つを置換し得る) を有するC5−C10ジオレフィンを、(a) ジオレ
フィン、式(II): Q3 XW4 O24 (II) ( 式中、Qは70個までの炭素原子、好ましくは25
〜40個の炭素原子を含む四級アンモニウムカチオンま
たはホスホニウムカチオンを表し、且つXはPまたはA
sを表す)を有する触媒、及び必要により溶媒を基本的
に含む有機相;及び (b) 過酸化水素を基本的に含む水相からなる液体の
水−有機二相系中で過酸化水素と反応させることを特徴
とするジオレフィンの接触モノエポキシ化の方法により
達成される。
、R5 及びR6 は、互いに同じであってもよく、ま
た異なっていてもよく、水素原子、メチル基またはエチ
ル基を表し;Aは (a) 必要により置換されていてもよい、1〜6個の
炭素原子を含む脂肪族炭化水素鎖、または (b) 必要により置換されていてもよい、6個までの
炭素原子を含む芳香族またはヘテロ芳香族の2価の基を
表し;更に、1〜5個の−CH2− 基からつくられた
橋がR1 基及びR6 基の二つを置換し得る) を有するC5−C10ジオレフィンを、(a) ジオレ
フィン、式(II): Q3 XW4 O24 (II) ( 式中、Qは70個までの炭素原子、好ましくは25
〜40個の炭素原子を含む四級アンモニウムカチオンま
たはホスホニウムカチオンを表し、且つXはPまたはA
sを表す)を有する触媒、及び必要により溶媒を基本的
に含む有機相;及び (b) 過酸化水素を基本的に含む水相からなる液体の
水−有機二相系中で過酸化水素と反応させることを特徴
とするジオレフィンの接触モノエポキシ化の方法により
達成される。
【0012】また、触媒は通常の方法、この場合には、
第三の固体相(c) を製造して担持し得る。更に別法
として、触媒は“その場で” 調製し得る。このように
して、式(I) を有するジオレフィンのモノエポキシ
ドが高選択率で得られる。特に、ジエポキシドの量は、
基質の変換から独立に、或る制限中に低く保たれ、換言
すれば、酸化剤/ジオレフィンの比から独立に低く保た
れる。この驚くべき特徴は、モノエポキシドの回収及び
精製を簡素化すること、及び酸化剤の高度に正確な投与
量の必要をなくすことを可能にする。
第三の固体相(c) を製造して担持し得る。更に別法
として、触媒は“その場で” 調製し得る。このように
して、式(I) を有するジオレフィンのモノエポキシ
ドが高選択率で得られる。特に、ジエポキシドの量は、
基質の変換から独立に、或る制限中に低く保たれ、換言
すれば、酸化剤/ジオレフィンの比から独立に低く保た
れる。この驚くべき特徴は、モノエポキシドの回収及び
精製を簡素化すること、及び酸化剤の高度に正確な投与
量の必要をなくすことを可能にする。
【0013】上記の反応は、触媒の存在下で激しい攪拌
下で二相の水/有機系中で行われる。有機相は、任意の
有機溶媒と共にオレフィンを含み、水相は過酸化水素を
含む。特に、式(I) を有するジオレフィンは、二重
結合が(a) “共役” 位置になく、しかも(b)
均等であるジオレフィンを含む。“均等” という用語
は、本発明に於いて意図されるような酸化系に関してそ
れらの実質的に等しい反応性を言う。
下で二相の水/有機系中で行われる。有機相は、任意の
有機溶媒と共にオレフィンを含み、水相は過酸化水素を
含む。特に、式(I) を有するジオレフィンは、二重
結合が(a) “共役” 位置になく、しかも(b)
均等であるジオレフィンを含む。“均等” という用語
は、本発明に於いて意図されるような酸化系に関してそ
れらの実質的に等しい反応性を言う。
【0014】前記のように、ジオレフィン中に存在する
炭素原子の合計数は5〜10個の範囲である。しかしな
がら、最終エポキシド中の親水性基または官能基の存在
は、更に高級ジオレフィン基質が使用されることを可能
にする。また、式(I) を有するジオレフィンの上記
の定義に含まれる不活性置換基、例えば、エーテル基、
カーボネート基、ハロゲン基、ニトロ基、アルコキシル
基、カルボニル基、カルボキシル基及びエステル基が反
応条件下で存在してもよい。
炭素原子の合計数は5〜10個の範囲である。しかしな
がら、最終エポキシド中の親水性基または官能基の存在
は、更に高級ジオレフィン基質が使用されることを可能
にする。また、式(I) を有するジオレフィンの上記
の定義に含まれる不活性置換基、例えば、エーテル基、
カーボネート基、ハロゲン基、ニトロ基、アルコキシル
基、カルボニル基、カルボキシル基及びエステル基が反
応条件下で存在してもよい。
【0015】本発明のエポキシ化に適したジオレフィン
は、例えば、1,5−ヘキサジエン、1,7−オクタジ
エン、1,9−デカジエン、ジアリルエーテル、ジアリ
ルカーボネート、三つのジビニルベンゼン異性体(o−
、m−及びp−) 、1,4−シクロヘキサジエン、
1,5−シクロオクタジエン、等である。
は、例えば、1,5−ヘキサジエン、1,7−オクタジ
エン、1,9−デカジエン、ジアリルエーテル、ジアリ
ルカーボネート、三つのジビニルベンゼン異性体(o−
、m−及びp−) 、1,4−シクロヘキサジエン、
1,5−シクロオクタジエン、等である。
【0016】本発明に従って、式(I) を有するジオ
レフィンは、上記のタングステン系触媒(II)を使用
して、上記のようにして選択的にモノエポキシ化される
。それらは、それらの調製と共に文献( 欧州特許第1
09273号及び同第232742号明細書) に記載
された既知の化合物のグループに属する。Qがジメチル
[ジオクタデシル(75 %) +ジヘキサデシル(2
5 %) ]アンモニウムイオンを表す触媒を使用する
ことが、その低コストのため好ましい。
レフィンは、上記のタングステン系触媒(II)を使用
して、上記のようにして選択的にモノエポキシ化される
。それらは、それらの調製と共に文献( 欧州特許第1
09273号及び同第232742号明細書) に記載
された既知の化合物のグループに属する。Qがジメチル
[ジオクタデシル(75 %) +ジヘキサデシル(2
5 %) ]アンモニウムイオンを表す触媒を使用する
ことが、その低コストのため好ましい。
【0017】二つの一義的な(bi−univocal
) 挙動が、確立された条件下で上記の基質(I) と
触媒(II)( これらはモノエポキシ化に選択的に導
く) の間に起こった。同様の挙動は、その他のエポキ
シ化剤では観察されなかった。上記のように、反応は、
過酸化水素の水溶液と、ジオレフィン及びそれに溶解さ
れた触媒を含む有機相を含む二相系中で行われることが
最も好適である。しかしながら、時として、有機相を、
水と混合し得ない溶媒で希釈することが有利であること
がわかる。この場合に、使用し得る溶媒は、ベンゼン、
トルエン、キシレン、等の如き芳香族炭化水素;ジクロ
ロメタン、トリクロロメタン、クロロエタン、クロロプ
ロパン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラク
ロロエタン、ジ−及びトリ−クロロプロパン、テトラ−
クロロプロパン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼ
ンの如き塩素化炭化水素;酢酸エチルの如きアルキルエ
ステル、またはこれらの好適な混合物である。
) 挙動が、確立された条件下で上記の基質(I) と
触媒(II)( これらはモノエポキシ化に選択的に導
く) の間に起こった。同様の挙動は、その他のエポキ
シ化剤では観察されなかった。上記のように、反応は、
過酸化水素の水溶液と、ジオレフィン及びそれに溶解さ
れた触媒を含む有機相を含む二相系中で行われることが
最も好適である。しかしながら、時として、有機相を、
水と混合し得ない溶媒で希釈することが有利であること
がわかる。この場合に、使用し得る溶媒は、ベンゼン、
トルエン、キシレン、等の如き芳香族炭化水素;ジクロ
ロメタン、トリクロロメタン、クロロエタン、クロロプ
ロパン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラク
ロロエタン、ジ−及びトリ−クロロプロパン、テトラ−
クロロプロパン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼ
ンの如き塩素化炭化水素;酢酸エチルの如きアルキルエ
ステル、またはこれらの好適な混合物である。
【0018】有機相(a) の種類の選択は、原料ジオ
レフィンの反応性及び使用されるパラメーターに従って
その都度示唆される。上記の不活性溶媒が有機相中で使
用される場合、溶媒中のジオレフィンの濃度は、本法を
行うのに重要ではない。有機相中のジオレフィンの濃度
の操作値は5重量%〜95重量%の範囲であり、それよ
り高いか、または低い値はそれらの実用上の用途の制限
内で適合する。最後に、水相中の過酸化水素の濃度は、
0.1 〜70%、好ましくは15%〜70%に保つこ
とができる。
レフィンの反応性及び使用されるパラメーターに従って
その都度示唆される。上記の不活性溶媒が有機相中で使
用される場合、溶媒中のジオレフィンの濃度は、本法を
行うのに重要ではない。有機相中のジオレフィンの濃度
の操作値は5重量%〜95重量%の範囲であり、それよ
り高いか、または低い値はそれらの実用上の用途の制限
内で適合する。最後に、水相中の過酸化水素の濃度は、
0.1 〜70%、好ましくは15%〜70%に保つこ
とができる。
【0019】ジオレフィン( そのエポキシドが酸性条
件下で特に不安定である) の存在下では、モノエポキ
シ化反応は、少量のリン酸塩またはアルカリのヒ酸塩及
びタングステン酸塩を水相に添加し、酸または無機塩基
によりpHを2〜6の所望の値に固定して行われる。操
作温度は、ジオレフィン、触媒、任意の有機製品、等の
反応性に応じて0℃〜120 ℃、好ましくは40℃〜
80℃の範囲である。
件下で特に不安定である) の存在下では、モノエポキ
シ化反応は、少量のリン酸塩またはアルカリのヒ酸塩及
びタングステン酸塩を水相に添加し、酸または無機塩基
によりpHを2〜6の所望の値に固定して行われる。操
作温度は、ジオレフィン、触媒、任意の有機製品、等の
反応性に応じて0℃〜120 ℃、好ましくは40℃〜
80℃の範囲である。
【0020】一般に、本法は大気圧で行われる。しかし
ながら、反応に選ばれた温度で極めて揮発性であるジオ
レフィンが使用される場合、通常1〜100 気圧の範
囲の更に高い圧力で操作することが可能である。過酸化
水素/ジオレフィンのモル比は、操作条件に応じて0.
5:1 〜1.5:1に保たれる。
ながら、反応に選ばれた温度で極めて揮発性であるジオ
レフィンが使用される場合、通常1〜100 気圧の範
囲の更に高い圧力で操作することが可能である。過酸化
水素/ジオレフィンのモル比は、操作条件に応じて0.
5:1 〜1.5:1に保たれる。
【0021】触媒は、過酸化水素に対して、1:10〜
1:2500、好ましくは1:200 〜1:800
の範囲のモル比で使用される。反応の期間は、操作条件
(温度、触媒の量、ジオレフィンの反応性、溶媒の存在
、等)に依存する。数分〜数時間の範囲の期間が一般に
反応を完結するのに充分である。
1:2500、好ましくは1:200 〜1:800
の範囲のモル比で使用される。反応の期間は、操作条件
(温度、触媒の量、ジオレフィンの反応性、溶媒の存在
、等)に依存する。数分〜数時間の範囲の期間が一般に
反応を完結するのに充分である。
【0022】本発明の主題である方法を行う実際の方法
は、以下の通りである。試薬(過酸化水素及び任意の溶
媒中のジオレフィン)が、攪拌機、温度制御系及び還流
冷却器を備えた反応器中に、前もって決めた量及び比で
注入される。次いで触媒が添加される。均一な混合物が
、所望の時間にわたって、激しい攪拌下で反応の温度に
される。反応の終了時に、混合を停止し、冷却等をした
後、モノエポキシド及び試薬が通常の方法(蒸留、等)
を使用して分離される。
は、以下の通りである。試薬(過酸化水素及び任意の溶
媒中のジオレフィン)が、攪拌機、温度制御系及び還流
冷却器を備えた反応器中に、前もって決めた量及び比で
注入される。次いで触媒が添加される。均一な混合物が
、所望の時間にわたって、激しい攪拌下で反応の温度に
される。反応の終了時に、混合を停止し、冷却等をした
後、モノエポキシド及び試薬が通常の方法(蒸留、等)
を使用して分離される。
【0023】本法は、その温和で簡単な操作条件のため
に、特に、溶媒中のジオレフィンの高濃度でもって、ま
たは溶媒を使用しないでも、かなりの技術上及び経済上
の利点を与えると共に、有効且つ迅速なモノエポキシ化
を可能にする。更に、モノエポキシ化反応の選択性は、
選択性そのものを悪化しないで過剰の過酸化水素で操作
することをまた可能にする。
に、特に、溶媒中のジオレフィンの高濃度でもって、ま
たは溶媒を使用しないでも、かなりの技術上及び経済上
の利点を与えると共に、有効且つ迅速なモノエポキシ化
を可能にする。更に、モノエポキシ化反応の選択性は、
選択性そのものを悪化しないで過剰の過酸化水素で操作
することをまた可能にする。
【0024】本発明の更に詳しい記載が以下の実施例に
示される。これらの実施例は説明の目的で示される。記
号W/V は重量/容積を表す。
示される。これらの実施例は説明の目的で示される。記
号W/V は重量/容積を表す。
【0025】
【実施例】実施例1
[ジオクタデシル(75 %) +ジヘキサデシル(2
5 %)]ジメチルアンモニウムのテトラ( ジペルオ
キソタングスト) ホスフェート1.71g(0.62
ミリモル) 、97%の1,7−オクタジエン22.7
g(200 ミリモル) 及び水14mlを、メカニカ
ル攪拌機、温度計及び還流冷却器を備えた0.5 リッ
トルの反応器に注入した。その混合物を70℃に加熱し
、17.5%(W/V) の過酸化水素35ml(18
0ミリモル) を、1.5 時間の期間にわたって滴下
して添加し、更に20分間攪拌を続けた。次いで混合物
を冷却し、塩化メチレン250 mlを添加し、相を分
離した。残留過酸化水素3ミリモルを水相中のヨウ素滴
定分析により測定し、一方、ガスクロマトグラフィーに
より測定して、1,7−オクタジエン69ミリモル及び
1,2−エポキシ−7−オクテン95ミリモルを、有機
相中で定量(dosage)した。その代わり、1,2
,7,8−ジ−エポキシオクタンは存在しないことがわ
かった。これらの値は過酸化水素の98%の転化率に相
当し、使用された過酸化水素に対する1,2−エポキシ
−7−オクテンの選択率は54%に等しい。
5 %)]ジメチルアンモニウムのテトラ( ジペルオ
キソタングスト) ホスフェート1.71g(0.62
ミリモル) 、97%の1,7−オクタジエン22.7
g(200 ミリモル) 及び水14mlを、メカニカ
ル攪拌機、温度計及び還流冷却器を備えた0.5 リッ
トルの反応器に注入した。その混合物を70℃に加熱し
、17.5%(W/V) の過酸化水素35ml(18
0ミリモル) を、1.5 時間の期間にわたって滴下
して添加し、更に20分間攪拌を続けた。次いで混合物
を冷却し、塩化メチレン250 mlを添加し、相を分
離した。残留過酸化水素3ミリモルを水相中のヨウ素滴
定分析により測定し、一方、ガスクロマトグラフィーに
より測定して、1,7−オクタジエン69ミリモル及び
1,2−エポキシ−7−オクテン95ミリモルを、有機
相中で定量(dosage)した。その代わり、1,2
,7,8−ジ−エポキシオクタンは存在しないことがわ
かった。これらの値は過酸化水素の98%の転化率に相
当し、使用された過酸化水素に対する1,2−エポキシ
−7−オクテンの選択率は54%に等しい。
【0026】“モノ” 選択率=[モノエポキシド/(
モノエポキシド+ジエポキシド)]x100 として定
義されるモノエポキシ化選択率は、100 %に等しい
という結果が得られた。
モノエポキシド+ジエポキシド)]x100 として定
義されるモノエポキシ化選択率は、100 %に等しい
という結果が得られた。
【0027】実施例2(溶媒中の反応)[ジオクタデシ
ル(75 %) +ジヘキサデシル(25 %)]ジメ
チルアンモニウムのテトラ( ジペルオキソタングスト
) ホスフェート4.3g(1.56 ミリモル) 、
97%の1,9−デカジエン71.1g(500 ミリ
モル) 、水34ml及び1,2−ジクロロエタン10
0 mlを、メカニカル攪拌機、温度計及び還流冷却器
を備えた0.5 リットルの反応器に注入した。その混
合物を50℃に加熱し、35%(W/V) の過酸化水
素29.1ml(300ミリモル) を、2時間の期間
にわたって滴下して添加し、更に1時間攪拌を続けた。 終了時に、混合物を冷却し、塩化メチレン250 ml
を添加し、相を分離した。残留過酸化水素7ミリモルを
水相中のヨウ素滴定により測定し、一方、ガスクロマト
グラフィーにより測定して、1,9−デカジエン231
ミリモル、1,2−エポキシ−9−デシレン190
ミリモル及び1,2,9,10−ジエポキシデカン37
ミリモルを、有機相中で定量した。これらの値は過酸化
水素の98%の転化率に相当し、使用された過酸化水素
に対する1,2−エポキシ−9−デシレンの選択率は6
5%に等しい。モノエポキシ化選択率は、84%に等し
いという結果が得られた。
ル(75 %) +ジヘキサデシル(25 %)]ジメ
チルアンモニウムのテトラ( ジペルオキソタングスト
) ホスフェート4.3g(1.56 ミリモル) 、
97%の1,9−デカジエン71.1g(500 ミリ
モル) 、水34ml及び1,2−ジクロロエタン10
0 mlを、メカニカル攪拌機、温度計及び還流冷却器
を備えた0.5 リットルの反応器に注入した。その混
合物を50℃に加熱し、35%(W/V) の過酸化水
素29.1ml(300ミリモル) を、2時間の期間
にわたって滴下して添加し、更に1時間攪拌を続けた。 終了時に、混合物を冷却し、塩化メチレン250 ml
を添加し、相を分離した。残留過酸化水素7ミリモルを
水相中のヨウ素滴定により測定し、一方、ガスクロマト
グラフィーにより測定して、1,9−デカジエン231
ミリモル、1,2−エポキシ−9−デシレン190
ミリモル及び1,2,9,10−ジエポキシデカン37
ミリモルを、有機相中で定量した。これらの値は過酸化
水素の98%の転化率に相当し、使用された過酸化水素
に対する1,2−エポキシ−9−デシレンの選択率は6
5%に等しい。モノエポキシ化選択率は、84%に等し
いという結果が得られた。
Claims (14)
- 【請求項1】 式(I) : 【化1】 (式中、R1 、R2 、R3 、R4 、R5 及び
R6 は、互いに同じであってもよく、また異なってい
てもよく、水素原子、メチル基またはエチル基を表し;
Aは (a) 1〜6個の炭素原子を含む脂肪族炭化水素鎖、
または (b) 6個までの炭素原子を含む芳香族またはヘテロ
芳香族の2価の基を表し;更に、1〜5個の−CH2−
基からつくられた橋がR1 基及びR6 基の二つを
置換し得る)を有するC5−C10ジオレフィンを、 (a) ジオレフィン、式(II): Q3 XW4 O24 (II) ( 式中、Qは70個までの炭素原子を含む四級アンモ
ニウムカチオンまたはホスホニウムカチオンを表し、且
つXはPまたはAsを表す)を有する触媒、及び必要に
より溶媒を基本的に含む有機相;及び (b) 過酸化水素を基本的に含む水相を含む液体の水
−有機二相系中で過酸化水素と反応させることを特徴と
するジオレフィンの接触モノエポキシ化方法。 - 【請求項2】 ジオレフィンがエーテル基、カーボネ
ート基、ハロゲン基、ニトロ基、アルコキシル基、カル
ボニル基、カルボキシル基、エステル基から選ばれた基
により置換されていることを特徴とする請求項1に記載
の方法。 - 【請求項3】 式(I) を有するジオレフィンが1
,5−ヘキサジエン、1,7−オクタジエン、1,9−
デカジエン、ジアリルエーテル、ジアリルカーボネート
、ジビニルベンゼン、1,4−シクロヘキサジエン、1
,5−シクロオクタジエンから選ばれることを特徴とす
る請求項1又は2に記載の方法。 - 【請求項4】 式(II)中、QがC25〜C40の
ヒドロカルビル基を含む四級アンモニウムカチオンを表
し、且つXがPであることを特徴とする請求項1〜3の
いずれかに記載の方法。 - 【請求項5】 式(II)( 式中、Qは75%のジ
メチル( ジオクタデシル) アンモニウム及び25%
のジヘキサデシル−アンモニウムを含み、且つXはPで
ある)を有する触媒が使用されることを特徴とする請求
項1〜4のいずれかに記載の方法。 - 【請求項6】 触媒(II)が過酸化水素に対して1
:10〜1:2500のモル比で使用されることを特徴
とする請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - 【請求項7】 触媒(II)が1:200 〜1:8
00 の範囲のモル比で使用されることを特徴とする請
求項6に記載の方法。 - 【請求項8】 過酸化水素がジオレフィンに対して0
.5:1 〜1.5:1 のモル比で使用されることを
特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の方法。 - 【請求項9】 水相中の過酸化水素の濃度が0.1
%〜70%であることを特徴とする請求項1〜8のいず
れかに記載の方法。 - 【請求項10】 溶媒を使用しないで行われることを
特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の方法。 - 【請求項11】 オレフィンの有機相が、水相と実質
的に混合し得ない少なくとも一種の不活性溶媒(これは
芳香族炭化水素、塩素化炭化水素、アルキルエステル及
びそれらの混合物から選ばれることが好ましい)を含む
ことを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項12】 有機相中のオレフィンの濃度が5重
量%〜95重量%であることを特徴とする請求項1〜1
1のいずれかに記載の方法。 - 【請求項13】 操作温度が0℃〜120 ℃である
ことを特徴とする請求項1〜12のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項14】 1〜100 気圧の圧力で行われる
ことを特徴とする請求項1〜13のいずれかに記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT02254090A IT1252606B (it) | 1990-12-24 | 1990-12-24 | Processo per la mono-epossidazione catalitica di diolefine. |
IT22540A/90 | 1990-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04275281A true JPH04275281A (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=11197612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3341187A Pending JPH04275281A (ja) | 1990-12-24 | 1991-12-24 | ジオレフィンの接触モノエポキシ化方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0493778B1 (ja) |
JP (1) | JPH04275281A (ja) |
DE (1) | DE69109841T2 (ja) |
IT (1) | IT1252606B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006316034A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Showa Denko Kk | ジオレフィン化合物の選択酸化による2官能性エポキシモノマーの製造方法 |
WO2010073960A1 (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-01 | 昭和電工株式会社 | エポキシ化合物の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0610600B1 (en) * | 1993-02-06 | 1997-08-06 | ENICHEM S.p.A. | Synthesis of diols, for use as intermediates for polymeric materials, by starting from terminal diolefins |
WO2017215929A1 (en) * | 2016-06-15 | 2017-12-21 | BASF Agro B.V. | Process for the epoxidation of a tetrasubstituted alkene |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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IT1205277B (it) * | 1982-11-10 | 1989-03-15 | Montedison Spa | Nuovo composizioni perossidiche a base di tungsteno e fosforo o arsenico |
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