JPH04274254A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
法、静電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像
するためのトナ−に関するものである。
、例えば、米国特許第2297691号、第23578
09号等の明細書等に記載されているものが知られてい
る。
を備えた感光体を一様に帯電させた後、その層を所定の
パタ−ンに露光し、その露光部上の電荷を消失させるこ
とによって電気的な潜像を上記感光体上に形成し、更に
該潜像に着色された電荷をもった微粉末トナ−(現像剤
組成物)を付着させることによって顕像させ(現像工程
)、次いで、得られた上記顕像を転写紙等の転写材に転
写せしめた後(転写工程)、加熱、加圧或いはその他適
当な定着法によって永久定着させる(定着工程)ことを
主な内容とする。
らず、その後の転写工程、定着工程の各工程において必
要とされる機能を兼備していることが要求される。
顔料もしくは染料からなる着色剤成分および可塑剤、電
荷制御剤等の添加成分によって構成されており、樹脂成
分としては天然または合成樹脂が単独或いは適宜混合し
て使用されている。近年急速に技術開発が進められた乾
式現像方式に適したトナ−に対してもその樹脂成分に関
し多くの改良技術が提案されている。特に高速度複写を
目的とする電子写真複写機においては、加熱ロ−ラ−定
着法が採用され、静電記録体(感光ドラム)上に現像に
よって得られたトナ−像を一旦紙などの転写シ−トに転
写した後、該転写シ−トを加熱圧着を行う定着ロ−ラ−
に通してトナ−像をシ−トに融着させて定着が行なわれ
る。
られているが、特に加熱ロ−ラ定着機に代表される接触
加熱定着方式は、熱板定着器などの無接触加熱定着方式
に比して熱効率が高い点で優れており、特に高速度定着
が可能である点で好ましい。
のバインダ−樹脂の物性、ランニングスピ−ド、消費電
力の大きさ、像形成装置の保守その他の作業性の観点か
ら、通常150〜220℃の温度範囲内で定着が遂行さ
れる。
いては、定着温度において確実に定着が達成されるよう
、バインダ−樹脂に低分子量重合体を含有させトナ−粘
度を下げると共に接触加熱ロ−ラにトナ−の一部が付着
することによるオフセット現象が生じないよう、当該バ
インダ−樹脂に高分子量重合体を含有させトナ−弾性率
を上げることが好ましいとされている。
機においては、キャリア粒子とトナ−粒子との混合物か
らなる謂ゆる二成分系乾式現像剤がよく用いられている
。この二成分系乾式現像剤は、比較的大きなキャリア粒
子表面上に微小なトナ−粒子が両粒子の摩擦により発生
した電気力により保持されており、静電潜像に近接され
ると静電潜像が形成する電界によるトナ−粒子に対する
該潜像方向への吸引力が、トナ−粒子とキャリア粒子間
の結合力に打ち勝ってトナ−粒子は静電潜像上に吸引付
着されて静電潜像が可視化されるものである。そして、
現像剤は現像によって消費されたトナ−を補充しながら
反復使用される。
トナ−粒子を所望とする極性で、且つ充分な帯電量に摩
擦帯電しなければならない。しかしながら従来の現像剤
は、粒子間の衝突又は粒子と現像装置との衝突等の機械
的衝突又はこれらによる発熱でキャリア表面にトナ−膜
が形成され、所謂スペント化が生じ、キャリアの帯電特
性が使用時間と共に低下し、現像剤全体を取換える必要
が生じる。
期間の使用中、常に安定な帯電量を得る為、従来よりキ
ャリア表面に種々の樹脂を被覆する方法が提案されてい
るがいまだ満足の行くものは得られていない。
写機用トナ−においては確実な定着性を達成されるよう
に低分子量重合体量を多く用いられる事及び高速度現像
装置内で更に強い機械的衝突を受ける事等によりスペン
ト化を起こし易い。
が増え1台当りのトナ−消費量が増大するので、特にス
ペント化の防止を行ない現像剤全体を取換えるメンテナ
ンス回数を減らす事が望まれた。
セット性のみである場合であっても、バインダ−樹脂が
単に高分子量重合体と低分子量重合体とを含有すること
のみでは不十分であって、更にそれらの重合体が互に相
溶して渾然一体となった状態でバインダ−樹脂に含有さ
れることが必要であり、トナ−の製造時、保存時或いは
像形成時などにおいて互に分離しないものであることが
要請される。これは、そのような状態にあって初めて低
分子量重合体による低温での定着性と高分子量重合体に
よる非オフセット性が同時に発揮されるからであって、
単に共存した状態では各々の重合体が個別の作用を発揮
するためにトナ−として目的の効果を得ることはできな
いからである。
情に基いてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、非オフセット性、低温での定着性、製造時の粉砕
性、保存時の耐ブロッキング性(非凝集性)、像形成時
の現像性、おいて良好な特性を有する静電荷像現像用ト
ナ−を提供するにある。
れたキャリアを含む現像剤において、前記キャリアのト
ナ−のスペント化に対する高い防止効果を維持したまま
、長時間使用しても帯電量分布が狭く、且つ逆帯電性ト
ナ−の発生、画質劣化、地肌汚れのない静電潜像用現像
剤を提供するものであり、
によるトナ−帯電量変化を少なく抑えて、常に安定した
画像を形成しうる現像剤を提供することにある。一般に
帯電量は、低湿時には高く、高湿時には低くなり、これ
によって画像の品質も変化してくるが、本発明現像剤は
、この様な欠点をも改良したものである。
した結果、電子写真用現像材組成物の必須成分である熱
可塑性樹脂として特定のポリエステルを用いることによ
り上記目的が達成されることを知見した。
する静電荷像現像用トナ−において、該結合樹脂が(A
) 芳香族ジカルボン酸またはその等価物を主成分と
するジカルボン酸 (B) 3価以上の多価カルボン酸またはその酸無水
物、及び (C) エ−テル化ジフェノ−ルを主成分とするポリ
オ−ル を反応させて得られるポリエステル樹脂でゲルパ−シエ
−ションクロマトグラフィ−によって測定されたクロマ
トグラムが分子量2×103〜8×103の領域に極大
値を持ち、かつ重量平均分子量(Mw)がその極大値を
与える分子量の20倍以上の値を示し、該ポリエステル
樹脂の180℃における溶融状態での角周波数ω=10
(rad/sec)で測定した時の貯蔵弾性率(G)が
2×103〜2×104(dyn/cm2)における力
学的損失正接(tanδ)が1.2≦tanδ≦3.5
の範囲にあり、かつ動的粘弾性(η)が500≦η≦2
500(poise)の範囲であることを特徴とする静
電荷像現像用トナ−を提供するものである。
−は、従来のトナ−に比べて定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、しかも樹脂被覆層を有するキャリアを用
いた現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用
時の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。
るモノマ−のうち上記芳香族ジカルボン酸(A)として
は、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸を挙げるこ
とができ、また、芳香族ジカルボン酸の等価物としては
、無水フタル酸及び上記各ジカルボン酸の低分子アルコ
−ルとのエステル、例えば、テレフタル酸ジメチル、テ
レフタル酸ジエチル、イソフタル酸ジメチル等を挙げる
ことができ、
らの等価物が好ましい。これらの芳香族ジカルボン酸は
、ポリエステルを構成している全酸成分中に95〜60
%含まれることが好ましい。
るジカルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ヘキサヒドロ無水フタル
酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、メサコン酸、
シトラコン酸を、また、その等価物としては、マレイン
酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、無水マレイン酸、フ
マル酸ジメチルを挙げることができる。
ては、ベンゼン1・2・4トリカルボン酸、ベンゼン1
・2・5トリカルボン酸、シクロヘキサン1・2・4ト
リカルボン酸、ナフタレン2・5・7トリカルボン酸、
ナフタレン1・2・4トリカルボン酸、1・2・4ブタ
ントリカルボン酸、ヘキサン1・2・5トリカルボン酸
、1・3−ジカルボキシ−2−カルボキシメチルプロペ
ン、1・3−ジカルボキシ−2−メチル−2−カルボキ
シメチルプロパン、テトラ(カルボキシメチル)メタン
、オクタ1・2・7・8テトラカルボン酸、エンボ−ル
3量体酸及びこれらの酸無水物が好ましい。
ルボン酸又はその無水物が特に好ましい。これらの3価
以上の多価カルボン酸は、ポリエステルを構成している
全酸成分中に好ましくは5〜60モル%更に好ましくは
7〜40モル%、最も好ましくは10〜30モル%含ま
れるものが好適に使用される。
化ジフェノ−ルを主成分とするもので、これが少なくと
も50%以上、好ましくは60%以上含有するものであ
る。
記化学式で表されるものを挙げることができる。 H(OR)xO−Z−C(CH3)2−Z−O(RO)
yH(上記RはC2〜C3のアルキレン基を示し、xy
は何れも1〜10の数であり、Zはフェニレン基である
。)
しては、ポリオキシエチレン(2,2)−2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、ポリオキシエチ
レン(4,0)−2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン、ポリオキシプロピレン(2,2)−2,
2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン等を挙げ
ることができる。
るポリオ−ルとしては、エチレングリコ−ル、プロピレ
ングリコ−ル、水添ビスフェノ−ルA等を挙げることが
できる。
ルボン酸とを反応させることによって製造される。この
反応に通常使用される触媒としては例えば酸化錫、酸化
亜鉛、酸化チタン、ジブチル錫ジウラレ−ト、ジブチル
錫オキシド等を挙げることができる。
以下本発明樹脂という)をバインダ−とするトナ−は比
較的低温で定着ができかつ、非オフセット温度領域が広
いという特徴を有する。
ゲルパ−シエ−ションクロマトグラフィ−(GPC)測
定によるクロマトグラムにおいて分子量2×103〜
8×103領域に極大値を持ち、かつ重量平均分子量(
Mw)がその極大値を与える分子量の20倍以上の値を
示し、該本発明樹脂の180℃における溶融状態での角
周波数ω=10(rad/sec)で測定した時の貯蔵
弾性率(G)2×103〜2×104(dyn/cm2
)における力学的損失正接(tanδ)が1.2≦ta
nδ≦3.5の範囲にあり、かつ動的粘弾性(η)が5
00≦η≦2500(poise)の範囲にある事が条
件とされる。
03より低いと定着性は良好であるが、現像機中でトナ
−がスペントを起こし易く現像剤の寿命が短い。又、分
子量の極大値が8×103より高いと、スペント化は起
きにくいが低温領域での定着性は不良となり、定着下限
温度が上昇し、かつコ−ルド・オフセット温度も不良と
なり好ましくない。
しくは、2×103〜8×103更に好ましくは、3×
103〜7×103、最も好ましくは4×103〜6×
103のものが好適に使用される。
Mw)が、分子量の極大値の20倍より小さい値を示す
と定着性は良好であるがホット・オフセットが発生しや
すくなり定着可能温度幅が狭くなり好ましくない。
、目的の効果を得る事が難しく混合樹脂の170℃にお
ける溶融状態での角周波数ω=10〔rad/sec〕
で測定した時の動的粘弾性を満たす事が必要である事を
見出した。
≦tanδ≦3.5、更に好ましくは1.3≦tanδ
≦3.0、最も好ましくは1.4≦tanδ≦2.5の
範囲であり、かつ動的粘性率が好ましくは500≦η≦
2500〔poise〕、更に好ましくは600≦η≦
2000〔poise〕最も好ましくは、700≦η≦
1500の範囲のものが好適に使用される。
弾性体として挙動し、耐オフセット性は良好であるが、
低温領域での定着性は不良となり、定着下限温度上昇し
、かつコ−ルドオフセット温度も不良となり好ましくな
い。また、tanδ>3.5では、定着時のトナ−は粘
性体に近い挙動を示し、定着性は良好であるが、ホット
オフセットが発生しやすくなり定着可能温度幅が狭くな
り好ましくない。
あるが、オフセットが発生するため、定着可能領域がな
く使用できない。
ト性が得られるが、低温領域での定着性は不良となり、
実用上充分な定着性が得られない。
70℃の範囲内にある事が好ましい。ガラス転移点が5
0℃より低い場合、トナ−の使用態様によってはトナ−
粉体が凝集体を帯び塊状となって好ましくない傾向があ
る。又、ガラス転移点が70℃より高くなると定着温度
が高くなり高速定着に適さない傾向がある。
〜5KOHmg/g、特に好ましくは0.3〜4.5K
OHmg/g更に好ましくは0.5〜4KOHmg/g
であり、水酸基価は好ましくは5〜70KOHmg/g
、特に好ましくは10〜60KOHmg/g、更に好ま
しくは10〜50KOHmg/gである。
には、適当な顔料または染料が着色剤として配合され更
に必要に応じて電荷制御剤、離型剤・磁性体などの他の
種類のトナ−添加剤を配合せしめることができる。
として例えば黒色トナ−の場合サ−マルブラック法、ア
セチレンブラック法、チャンネルブラック法、ファ−ネ
スブラック法、ランプブラック法等により製造される各
種のカ−ボンブラック、カラ−トナ−の場合銅フタロシ
アニン、モノアゾ系顔料(C.I.Pigment R
ed 5,C.I.Pigment Orange 3
6,C.I.Pigment Red 22)、ジスア
ゾ系顔料(C.I.Pigment Yellow 8
3)、アントラキノン系顔料(C.I.Pigment
Blue 60)、ジスアゾ系顔料(Solvent
Red 19)、ロ−ダミン系染料(Solvent
Red 49)等が用いられる。
型剤としては、エチレン系オレフイン重合体、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エ
チルアクリレ−ト共重合体、酸化ポリエチレン、酸化ポ
リプロピレン、その他天然ワックス例えば、カルナバワ
ックス、モンタン酸ワックスなどが用いられトナ−の重
量に対して0.1〜10重量%(特に0.2〜5重量%
)含有せしめ、定着特性を補助的に改善することは好ま
しい。
合して均一に混合溶融し、溶融混合物を冷却後必要に応
じ粗砕した上ジェットミル等で微粉砕のち、分級機で分
級することにより、平均粒径が5〜30μmの所望粒度
分布を得た後、必要に応じて、各種添加剤(流動改質剤
、クリ−ニング助剤等)を添加して最終製品(トナ−)
を得る事が出来る。
−は、鉄粉或いはガラスビ−ズなどより成るキャリアが
前記トナ−に混合されたいわゆる二成分系現像剤を用い
る現像法において、樹脂被覆層を有するキャリアを使用
する現像剤に好適に用いられる。
般に鉄、ニッケル、フエライト、ガラスビ−ズより成る
核体粒子の表面を絶縁性樹脂の被覆層により被覆したキ
ャリアが代表的なものであり、絶縁性樹脂材料としては
、一般にフッ素樹脂シリコン樹脂、アクリル樹脂、スチ
レンアクリル共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブタ
ジエン樹脂が代表的なものである。
−と樹脂被覆層を有するキャリアとを成分とする現像剤
を用いた場合、キャリア粒子の表面にトナ−粒子が付着
して汚染されるスペントが著しく少ない、キャリアとト
ナ−の摩擦帯電特性を制御することが可能であり、耐久
性に優れ使用寿命が長い点で特に高速の電子複写機に好
適である。
明する。 a) 酸価測定法 樹脂試料400mg秤量し、テトラヒドロフラン50m
lを加えN2ガス雰囲気中で溶解した後、フェノ−ルフ
タレン指示液(1%エチルアルコ−ル溶液)を1〜2滴
加えて、N2ガス雰囲気中で1/100NのN2OHで
滴定を行い、次式より酸価を算出した。
.11×0.01〕÷試料採取量f:1/100NのN
2OH規定溶液のファクタ−x:試料の滴定量〔ml〕 B:空試験の滴定量〔ml〕
溶媒50mlを加え、N2ガス雰囲気中で溶解した後、
フェノ−ルフタレン指示液(1%エチルアルコ−ル溶液
)を1〜2滴加えて、N2ガス雰囲気中で1/100N
のN2OHで滴定を行い、次式より水酸基価を算出した
。
56.11×0.01〕÷試料採取量f:1/100N
のN2OH規定溶液のファクタ−x:試料の滴定量〔m
l〕 B:空試験の滴定量〔ml〕
ンクロマトグラフィ−(GPC)に、カラム(東ソ−製
GMH×3本)を装着した装置を用いて試料をテトラヒ
ドロフラン(THF)に0.2wt%の濃度で溶解し、
温度20℃において1ml/minの流速で測定を行っ
た。なお試料の分子量測定に際しては該試料の有する分
子量が数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成さ
れた検量線の分子量の対数とカウント数が直線となる範
囲内に包含される測定条件を選択した。
を測定する為の機器により得られる。本発明に使用した
レオメ−タ−は(株)レオロジ社製MR−3ソリキッド
メ−タ−であり、測定条件は180℃における溶融状態
において、角周波数ω=10〔rad/sec〕を固定
し、この時の貯蔵弾性率(G)と力学的損失正接(ta
nδ)と動的粘性率(η)のレオロジ−特性を測定した
。
販の電子写真複写機(感光体はSe系感光体、定着ロ−
ラ−の回転速度は450mm/sec、定着装置中のヒ
−トロ−ラ−温度を可変にし、オイル塗布装置を除去し
たもの)にて画像出しを行った。定着温度を120℃〜
220℃にコントロ−ルし、画像の定着性、オフセット
性を評価した。
×7.5mmの砂消しゴムに500gの荷重を載せ、定
着機を通して定着された画像の上を5往復こすり、こす
る前後でマクベス社の反射濃度計にて光学反射密度を測
定し、以下の定義による定着率が70%を越える際の定
着ロ−ラ−の温度をいう。
タ社製CR−200色彩色差計を用いて測定した。かぶ
りが少ない場合は0.5%以下の値をかぶりが多い場合
は1%以上の値を示す。
4時間放置したときの凝集の発生の程度を評価した。
4−ヒ ドロキシフェニル)プロパン(A)
530
.9g ポリオキシエチレン(2,2)−2,2−ビ
ス(4−ヒド ロキシフェニル)プロパン(A)
211.2g テレフタル酸(B)
178.5g ベンゼン1・2・4
トリカルボン酸無水物(C)
79.4g
製2lの4つ口フラスコに入れ、該フラスコに温度計、
攪拌棒、流下式コンデンサ−付き脱水管及び窒素導入管
を備えつけた後、ジブチル、オキシドを5g加えオイル
バス中で加熱しながら窒素気流下で前半160℃の常圧
反応を行い、後半230℃の減圧反応にて重合を進めた
。反応により生成する水が流出しなくなった時点で反応
を停止させ、全体を室温に冷却した。
た原料化合物の(A)、(B)、(C)成分のモル%を
表3に記す。上記樹脂100重量部カ−ボンブラック(
MA−100)6重量部、ポリプロピレン・ワックス(
550P)2重量部、含金染料(S−34)2重量部を
ボ−ルミルで粉砕混合した後、140℃の熱ロ−ルで3
0分間よく混練した。
ェットミル微粉砕を行なった。更に得られた微粉砕粉体
を風力分級機にて分級を行ない5〜20μmの粒子を得
た後、疎水性シリカ(R−972)0.2重量部を加え
て混合し、平均粒子径10μmのトナ−を得た。上記ト
ナ−とシリコン樹脂被覆キャリアを用いて市販の複写機
(感光体はSe系感光体、定着ロ−ラの回転速度は45
0mm/sec)で複写試験を行なったところ画像の定
着は135℃から可能となり230℃においても加熱定
着ロ−ルへのトナ−のオフセットによる汚れはなく10
0000枚の複写後も初期と同様、汚れカブリのない鮮
明な画像が得られた。その他得られた結果は表2に記す
。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン(A)
524.3g ポリオキシエチレン(2,2)
−2,2−ビス(4−ヒドロキ シフェニル)プ
ロパン(A)
208.7g テレフタ
ル酸(B)
197
.3g ベンゼン1・2・4トリカルボン酸無水物(
C) 69.7g
0066】上記原料化合物を実施例−1と同様に反応さ
せ、トナ−を試作した。その結果を表1、表2及び表3
に記す。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン(A)
489.2g ポリオキシエチレン(2,2)
−2,2−ビス(4−ヒドロキ シフェニル)プ
ロパン(A)
195.3g テレフタ
ル酸(B)
268
.3g ベンゼン1・2・4トリカルボン酸無水物(
C) 47.2g
0068】上記原料化合物を実施例−1と同様に反応さ
せ、トナ−を試作した。その結果を表1、表2及び表3
に記す。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン(A)
502.3g ポリオキシエチレン(2,2)
−2,2−ビス(4−ヒドロキ シフェニル)プ
ロパン(A)
199.4g イソフタ
ル酸(B)
209
.5g ベンゼン1・2・4トリカルボン酸(C)
88.
8g
口フラスコに入れ、該フラスコに温度計、攪拌棒、流下
式コンデンサ−付き脱水管及び窒素導入管を備えつけた
後、ジブチル、オキシドを5g加えオイルバス中で加熱
しながら窒素気流下で前半160℃の常圧反応を行い、
後半230℃の減圧反応にて重合を進めた。酸価を測定
しつつ、反応を追跡し、酸価が4.0〔KOHmg/g
〕となった時点で反応を停止させ、全体を室温に冷却し
た。得られた樹脂全体の特性は表1、表3に記す。上記
樹脂100重量部カ−ボンブラック(MA−100)6
重量部、ポリプロピレン・ワックス(550P)2重量
部、含金染料(S−34)2重量部をボ−ルミルで粉砕
混合した後、140℃の熱ロ−ルで30分間よく混練し
た。冷却後、ハンマ−ミルで粗砕し、次いでジェットミ
ルで微粉砕を行なった。更に得られた微粉砕粉体を風力
分級機にて分級を行ない5〜20μmの粒子を得た後、
疎水性シリカ(R−972)0.2重量部を加えて混合
し、平均粒子径10μmのトナ−を得た。
用いて市販の複写機(感光体はSe系感光体、定着ロ−
ラの回転速度は450mm/sec)で複写試験を行な
ったところ画像の定着は135℃から可能となり230
℃においても加熱定着ロ−ルへのトナ−のオフセットに
よる汚れはなく100000枚の複写後も初期と同様、
汚れカブリのない鮮明な画像が得られた。その他得られ
た結果は表2に記す。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン
650.1g テレフタル酸ジメチル
315.3g ベンゼ
ン1・2・4トリカルボン酸無水物
34.7g上記原料化合
物を実施例−1と同様に反応させ、トナ−を試作した。 その結果を表1、表2及び表3に記す。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン
506.2g ポリオキシエチレン(2
,2)−2,2−ビス(4−ヒドロキ シフェニ
ル)プロパン
200.9g
テレフタル酸
211.1g ベンゼン1・2・4トリ
カルボン酸無水物
81.9g上記原料化合物を実施例−1と
同様に反応させ、トナ−を試作した。その結果を表1、
表2及び表3に記す。
4−ヒドロ キシフェニル)プロパン
725.0g テレフタル酸ジメチル
97.8g ベンゼ
ン1・2・4トリカルボン酸
177.2g上記原
料化合物を用い、酸価35.0〔KOHmg/g〕とな
った時点で反応を停止する以外は実施例−4と同様に反
応させ、トナ−を試作した。その結果を表1、表2及び
表3に記す。
−ヒドロ キシフェニル)プロパン
650.4g テレフタル酸ジメチル
343.4g エチレングリコ−
ル
1.2g ベ
ンゼン1・2・4トリカルボン酸無水物
45.0g上記原料化合
物を用い、酸価7.0〔KOHmg/g〕となった時点
で反応を停止する以外は実施例−4と同様に反応させ、
トナ−を試作した。その結果を表1、表2及び表3に記
す。
電記録法などにおいて形成される静電荷像を現像するた
めのトナ−に関するものであり、
−は従来のトナ−に比べて、定着可能な最低温度が低く
て良好な定着性を有し、これを損うことなく、優れた非
オフセット性及び耐ブロッキング性を具え、製造時の粉
砕性が良好であり摩擦帯電性が好適であって優れた現像
性が発揮され、
た現像剤においてスペント化を起こさず繰り返し使用時
の耐久性が大きい卓越した性能を有するものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 結合剤樹脂と着色剤とを主成分とする
静電荷像現像用トナ−において、該結合樹脂が(A)
芳香族ジカルボン酸またはその等価物を主成分とする
ジカルボン酸 (B) 3価以上の多価カルボン酸またはその酸無水
物、及び (C) エ−テル化ジフェノ−ルを主成分とするポリ
オ−ル を反応させて得られるポリエステル樹脂でゲルパ−シエ
−ションクロマトグラフィ−によって測定されたクロマ
トグラムが分子量2×103〜8×103の領域に極大
値を持ち、かつ重量平均分子量(Mw)がその極大値を
与える分子量の20倍以上の値を示し、該ポリエステル
樹脂の180℃における溶融状態での角周波数ω=10
(rad/sec)で測定した時の貯蔵弾性率(G)が
2×103〜2×104(dyn/cm2)における力
学的損失正接(tanδ)が1.2≦tanδ≦3.5
の範囲にありかつ動的粘弾性(η)が500≦η≦25
00(poise)の範囲であることを特徴とする静電
荷像現像用トナ−。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3055704A JP3045323B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 静電荷像現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3055704A JP3045323B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04274254A true JPH04274254A (ja) | 1992-09-30 |
JP3045323B2 JP3045323B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=13006277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3055704A Expired - Lifetime JP3045323B2 (ja) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3045323B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-28 JP JP3055704A patent/JP3045323B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3045323B2 (ja) | 2000-05-29 |
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