JPH0427414Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はコースタに係り、さらに詳しくは木
理模様を有するツキ板材に施した刺しゆうを含め
て透明な保護層を形成することで表面に刺しゆう
による凹凸模様を有するゴージヤスな感じで繰返
し使用できるコースタに関する。

［従来の技術］ この種のコースタとしては厚手紙に印刷を施し
た使い捨てのコースタが多用されているが、この
コースタは飲用コツプ等をその上に置いた場合、
コツプの表面に結露した水がコツプ表面をつたわ
つて流下してコースタとコツプ底面との間に入い
り込む。

そしてこの入いり込んだ水の表面張力と粘性に
よりコツプを持ち上げてその内容飲料を飲もうと
する際にコースタも一緒に持ち上がつて来てしま
う結果となり、著しく不体裁な場面が出現すると
いう問題点の他にコースタ自体が安つぽくお粗末
なものである。

［考案が解決しようとする課題］ そこでこれらの問題点を解消すべく努力して厚
紙にプレス加工により凹凸模様を付与したコース
タも有るが、このものにおいては凹凸模様により
コースタの水によるコツプ付着の持ち上がりは少
しは防止できるが、なにぶんにも厚紙製であるの
で、使用途中に凹凸模様が水分でつぶれてしまう
結果となり、コツプと共にコースタが持ち上がつ
てしまうことが多かつた。

またこれとてもに使い捨ての安つぽい感じのコ
ースタであるので、高級クラブや結婚披露宴等の
最高級感を必要とする席には相応しくないという
問題点があつた。

この考案は前記した各問題点を除去するため
に、木理模様を有するツキ板材に施した刺しゆう
を含めて透明な保護層を形成し、台板に接着する
ことで表面に刺しゆうによる凹凸模様を有するゴ
ージヤスな感じで繰返し使用できるコースタを得
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記したこの考案の目的は、裏面に裏打ち部材
を熱可塑性の接着剤で貼着したツキ板材に刺しゆ
う糸で刺しゆうを施し、前記ツキ板材と刺しゆう
とを保護するための透明な保護層を前記ツキ板材
と刺しゆうとの表面に前記刺しゆう糸による凹凸
を残して形成し、かつ前記ツキ板材を前記裏打ち
部材を挟んで台板に接着剤で接着固定することで
達成される。

また刺しゆう糸として排油性刺しゆう糸を用い
てもよい。

［作用］ 天然木を極く薄く切削して作つたツキ板材の裏
面に熱可塑性接着剤により和紙や布地などの裏打
ち部材を貼着することで、前記ツキ板材と裏打ち
部材とに同時に刺しゆう糸で刺しゆうを施すこと
ができる。

そしてツキ板材は前記接着剤と裏打ち部材によ
り亀裂防止状態にあるので、刺しゆう針による刺
しゆう実行時においてツキ板材に亀裂が生じるこ
となく美しい刺しゆうが実行できる。

ツキ板材と刺しゆうとの表面に刺しゆう糸によ
る凹凸を残して透明な保護層を極く薄い肉厚で設
けたことで、刺しゆう糸により保護層の表面に凹
凸模様が形成され、水分によるコースタのコツプ
底面に対する付着がなくなり、コースタの持ち上
がりを防止できる。

また、前記透明かつ極薄の保護層によりツキ板
材と刺しゆう糸層による表面の凹凸模様が著しく
立体的となる。

しかも刺しゆう糸に排油性刺しゆう糸を用いた
場合には保護層形成時における溶融樹脂が刺しゆ
う糸に滲み込まないので糸の持つ色合いがそのま
ま表現できる。

ツキ板材を台板に貼着するための接着剤層で裏
面糸の凹凸を吸収でき、表の凹凸はそのまま極薄
の保護層により表現し得る。

［実施例］ 実施例について図面を参照して説明する。

先ずこの考案の基本構成は、先ず天然木を極く
薄く切削して作つたツキ板材１の裏面に和紙やガ
ーゼ布地とか薄手の木綿布地などの裏打ち部材ａ
をボンド系の熱可塑性の接着剤ｂで第５図に示す
ように貼着したツキ板材１に第６図に示すように
排油性刺しゆう糸２（例えば金糸および銀糸等）
で刺しゆう３を施す。

次いで前記ツキ板材１と刺しゆう３とを保護す
るための透明なポリオレフイン系樹脂からなる保
護層４を第４図に示すように前記ツキ板材１と刺
しゆう３との表面に前記刺しゆう糸２による凹凸
を残して形成するのであるが、その前に予じめ前
記ツキ板材１を第７図に示す状態を経て第８図に
示すように前記裏打ち部材ａを挟んで台板５に接
着剤ｂで接着固定することで第１図から第３図ま
でに示すようなこの考案によるコースタｃを作る
ことができる。

すなわちこの考案の化粧版は以下のようにして
加工する。

まず第５図に示すように天然銘木のフリツチか
ら切削により作られた極薄のツキ板材１には第５
図に示すように予じめ前記ツキ板材の厚さと略等
しい厚さの和紙あるいは布のような裏打ち部材ａ
を熱可塑性の接着剤ｂをもつて貼付ける。

このあと、第６図に示すように排油性刺しゆう
糸（金糸および銀糸）２を用いて例えばエンブロ
イダミシンでボタン花や幾何学模様などの刺しゆ
う３を施す。

このようにして加工された化粧ツキ板材１Ａを
第７図に示す状態を経てむく板・合板あるいはプ
レス板等からなる台板５上に第８図に示すように
乗せ、加熱プレス加工することにより前述した熱
可塑性接着剤ｂをもつてツキ板材１を台板５上に
貼着固定する。

すなわち裏打ち部材ａを挟んで台板５上にツキ
板材１の裏面を接着剤ｂで接着固定して貼り合わ
せることで第８図に示すようなコースタ素材を得
る。

この貼り合せ加工が終るとツキ板材１上に刺し
ゆう３を含めて密着助剤（シーラ）を軽く吹き付
け、上記コースタ素材をその端面に細いピンを差
し、糸などで吊下げながら透明なポリエステル溶
液中に浸漬して引き上げる。

その後は自然乾燥させたり温風により乾燥して
コースタ素材の外面に被着したポエステル薄膜に
よる保護層４を固化することで、第４図および第
１図から第３図までの各図に示すような表面に刺
しゆう糸２による凹凸に沿つた凹凸部が形成され
た極薄で立体感のある保護層４を有するコースタ
ｃが完成する。

［考案の効果］ この考案は以上説明したように構成されている
ので、以下に記載する効果を奏する。

天然木を極く薄く切削して作つたツキ板材１の
裏面に熱可塑性の接着剤ｂにより和紙や布地など
の裏打ち部材ａを貼着することで、ツキ板材１は
前記接着剤ｂと裏打ち部材ａにより亀裂防止状態
にあるので、刺しゆう針による刺しゆう実行時に
おいてツキ板材１に亀裂が生じることなく美しい
刺しゆうが実行できる。

ツキ板材１と刺しゆう３との表面に刺しゆう糸
２による凹凸を残して透明な保護層４を極く薄い
肉厚で設けたことで、刺しゆう糸２により保護層
４の表面に凹凸模様が形成れ、台板を貼着固定し
た後のこの考案によるコースタｃは水分によるコ
ースタのコツプ底面に対する付着がなくなり、コ
ースタの持ち上がりを防止できる効果がある。

また前記透明かつ極薄の保護層によりツキ板材
と刺しゆう糸層による表面の凹凸模様が著しく立
体的となる。

ツキ板材を台板に貼着するための接着剤層で裏
面糸の凹凸を吸収でき、表の凹凸はそのまま極薄
の保護層により表現し得る等の効果もある。

請求項２によれば、刺しゆう糸に金糸や銀糸等
の排油性刺しゆう糸を用いたので、刺しゆう表面
に形成すべき保護層の形成時における溶融樹脂が
刺しゆう糸に滲み込まないので保護層形成後にお
いて糸のもつ色合いをそのまま表現できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図はいずれもこの考案の１実施例を示すもの
で、第１図はコースタの平面図、第２図はコース
タの斜視図、第３図はコースタの他の実施例の平
面図、第４図はコースタの一部を拡大した断面
図、第５図から第８図まではそれぞれコースタの
加工途中の説明用の要部拡大断面図である。 １……ツキ板材、２……刺しゆう糸、３……刺
しゆう、４……保護層、５……台板、ａ……裏打
ち部材、ｂ……接着剤。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 裏面に裏打ち部材ａを熱可塑性の接着剤ｂで
   貼着したツキ板材１に刺しゆう糸２で刺しゆう
   ３を施し、前記ツキ板材１と刺しゆう３とを保
   護するための透明な保護層４を前記ツキ板材１
   と刺しゆう３との表面に前記刺しゆう糸２によ
   る凹凸を残して形成し、かつ前記ツキ板材１を
   前記裏打ち部材ａを挟んで台板５に接着剤ｂで
   接着固定してなるコースタ。 ２ 刺しゆう糸２に排油性刺しゆう糸を用いてな
   る請求項１記載のコースタ。