JPH04273975A - 冷凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，例えば仕切壁により冷
凍室と冷蔵室とに上下に区画された内箱を覆う外箱の内
面に配設された放熱パイプによって，上記外箱及び仕切
壁の前面を加熱する冷凍冷蔵庫に係り，特に上記放熱パ
イプを外箱の所定位置に位置決めよく固定することので
きる冷凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記したような冷凍冷蔵庫の一例を図３
及び図４に示す。同図において，冷凍冷蔵庫１は，仕切
壁２によって冷凍室３と冷蔵室４とに上下に区画された
内箱５と，この内箱５の両側面と上面を覆う鉄板よりな
る外箱６とから主としてなっている。そして，この冷凍
冷蔵庫１が備えた冷凍サイクルの凝縮器として機能する
放熱パイプ７が上記外箱の内面形状に沿って形成されて
いる。この放熱パイプ７は上記外箱６の内面に沿って配
設される基管部８と，該基管部８に連通し上記仕切壁２
の前面に沿ってＵ字状に迂回して配備される迂回管部９
とよりなっている。上記したような冷凍冷蔵庫１では，
上記冷凍サイクルからの熱は放熱パイプ７から外箱６に
放熱されるようになっているが，これによって上記冷凍
室３及び冷蔵室４からの冷熱による外箱６の外面の露付
きを防止するようにもなっている。上記冷凍冷蔵庫１の
組立て時の状態を図５に示す。組立てに際し，前面下部
に予め前板１６を設けた内箱５と外箱６とが同図に示す
位置にセットされる。この位置関係の状態で，まず内箱
５が広幅矢印Ａの方向に移動されて，上記内箱５の上辺
５ｃ　が外箱６の上辺６ｃ　に嵌合する。その後，外箱
６の側板６ａ　，６ｂ　がそれぞれ広幅矢印Ｂの方向に
移動されて，上記外箱６の両側板６ａ　，６ｂ　が内箱
５と嵌合し，図３に示す形態の冷凍冷蔵庫１が完成する
。上記組立ての際に，放熱パイプ７の迂回管部９は，図
６及び図７に示すように，内箱に形成された凹陥部１９
を通して仕切壁２の前面に沿って配備され，例えばその
先端側が上記仕切壁２に係止される。また，放熱パイプ
７の基管部８は，外箱６の前面フランジ２１とこの前面
フランジ２１から後方に向けて折り返された後部板２２
との間に挿設されている。更に，上記凹陥部１９近傍の
仕切壁２の前面には，冷蔵庫扉を支持するヒンジを固定
するためのタップ板１７が設けられている。このタップ
板１７はビス２０によって内箱５にも固定される。そし
て，後の工程において，上記内箱５と外箱６との間には
密封状の空間が形成され，この空間に断熱材が充填され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の放熱パイプ
７の配管構造においては，上記放熱パイプ７はその基管
部８が外箱６に対し上下方向に固定されていない。従っ
て，内箱５と外箱６とを組立てる際に，上記放熱パイプ
７の基管部８及び迂回管部９が，二点鎖線（図６）で示
す位置にずれることがある。その為，上記放熱パイプ７
が上記の如くずれたまま組立てられたり，或いは上記放
熱パイプ７が内箱５の凹陥部１９の傾斜部１９ａ　に乗
上げたまま組立てられたりすることがある。その為，前
者の場合，上記ヒンジをタップ板１７にビス止めする際
にこのビスによって放熱パイプ７の迂回管部９に穴を開
けることがある。一方，後者の場合，上記冷蔵庫扉等の
部品と上記傾斜部１９ａ　とによって放熱パイプ７が潰
されてしまうといった問題があった。他方，上記したよ
うな放熱パイプ７の損傷を回避しようとすると，上記放
熱パイプ７の固定作業に多くの注意を払わなければなら
ず，手間がかかっていた。そこで，本発明の目的とする
ところは，冷凍冷蔵庫の組立て時に放熱パイプの外箱に
対する所定位置からの位置ずれを容易に防止することに
より，簡単な組立て作業で放熱パイプの損傷を防止する
ことのできる冷凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造を提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，仕切壁により冷凍室と冷蔵室とに上下に区画さ
れてなる内箱の少なくとも側面を覆う外箱の内面に配設
された基管部と該基管部に連通し上記仕切壁の前面に沿
って迂回して配備される迂回管部とよりなる放熱パイプ
によって上記外箱及び仕切壁を加熱する冷凍冷蔵庫の放
熱パイプの配管構造において，上記内箱に上記迂回管部
が通過できる切欠穴を設けるとともに，上記迂回管部の
上記基管部に対する往き管と戻り管とを所定の間隔と所
定の位置を保って外箱の所定位置に係止する係止部材を
上記切欠穴を閉塞する位置に取り付け，上記放熱パイプ
を上記係止部材を介して上記外箱に固定した点に係る冷
凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造として構成されている
。

【０００５】

【作用】本発明によれば，冷凍冷蔵庫の内箱に放熱パイ
プの迂回管部が通過できる切欠穴が設けられる。そして
，上記内箱と外箱とを組立てる際に，上記迂回管部の上
記基管部に対する往き管と戻り管とが係止部材により所
定の間隔と所定の位置を保たれる。この状態において，
上記放熱パイプは上記係止部材を介して外箱の所定位置
に固定される。これによって，上記迂回管部の往き管と
戻り管とが外箱の所定位置に係止される。従って，上記
放熱パイプが外箱の所定位置からずれることがない。同
時に，上記係止部材は上記切欠穴を閉塞する位置に取り
付けられるので，上記内箱と外箱との間の気密性が一定
に保持される。

【０００６】

【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここに
，図１は本発明の一実施例に係る冷凍冷蔵庫の仕切壁近
傍の内箱と外箱との組立て状態を示す拡大図，図２は図
１におけるＦ−Ｆ矢視断面図である。但し，図３乃至図
７に示した上記従来の冷凍冷蔵庫１と共通する要素には
，同一の符号を使用すると共に，その詳細な説明は省略
する。本実施例に係る冷凍冷蔵庫は，図１及び図２に示
すように，上記従来の冷凍冷蔵庫１と基本的構造をほぼ
同様とし，上記従来の冷凍冷蔵庫１との相違点は，内箱
５に放熱パイプ７の迂回管部９が通過できる切欠穴２３
が設けられるとともに，上記迂回管部９の，基管部８に
対する往き管１０と戻り管１１とを所定の間隔Ｅに保っ
て係止するスペーサ１２（係止部材）を備え，上記往き
管１０と戻り管１１とを上記スペーサ１２を介して外箱
６の所定位置に固定する配管構造を採用したことである
。上記スペーサ１２は，例えば合成樹脂よりなり，その
前面には，上記基管部８と迂回管部９との境界部となる
湾曲部の外形と略同形状に陥入して形成され上記湾曲部
を係止可能の二つの係止溝１３が設けられている。この
場合，上記迂回管部９側の二つの係止溝１３の間は上記
迂回管部９の所定の間隔Ｅと同じ間隔に設定されている
。上記所定の間隔Ｅは，上記往き管１０と戻り管１１と
がこの間隔Ｅで仕切壁２の所定位置に配設された時，上
記往き管１０と戻り管１１のいずれもが上記切欠穴２３
の縁部に接することなく且つタップ板１７のビス穴から
ずれた位置に配されるように設定されている。また，上
記スペーサ１２下面の上下中央部には，上記迂回管部９
の軸心と平行のリブ１４が下向きに突設されている。 そして，上記スペーサ１２は上下の幅が上記内箱５の切
欠穴２３の開口幅よりも広く設けられ，その切欠穴２３
側の端部が可撓性を有する弾性部２４として下方に屈曲
して設けられている。この弾性部２４は，上記迂回管部
９を通過させる必要上内箱５に設けられた切欠穴２３を
閉塞するためのものである。更に，スペーサ１２は係止
溝１３に放熱パイプ７を係止した状態で外箱６の前面フ
ランジ２１と後部板２２との間に挿着されるようになっ
ている。一方，上記外箱６の後部板２２には，スペーサ
１２のリブ１４を収容して上下方向に固定する上記迂回
管部９の軸心と平行の切欠部１５が設けられている。こ
の切欠部１５の穿設位置は，上記仕切壁２の上下幅の中
心となるＦ−Ｆ矢視線上（図１）に設定されている。

【０００７】本実施例に係る冷凍冷蔵庫は上記したよう
に構成されている。そこで，上記冷凍冷蔵庫の組立てに
際し，内箱５の上辺５ｃ　が外箱６の上辺６ｃ　（いず
れも図５）に嵌合された後に，放熱パイプ７の上記２つ
の湾曲部がスペーサ１２の係止溝１３に圧入されて係止
される。これによって，上記放熱パイプ７の迂回管部９
は，上記湾曲部から先端までの間で往き管１０と戻り管
１１との間が上記所定の間隔Ｅに保たれる。続いて，上
記放熱パイプ７を係止した状態のスペーサ１２が外箱６
の側板６ａ　の前面フランジ２１と後部板２２の間に挿
着され，更にスペーサ１２のリブ１４が後部板２２の切
欠部１５に挿着される。そして，上記した状態で側板６
ａ　が内箱５の側面に嵌合される。このとき，上記スペ
ーサ１２の弾性部２４が内箱５の切欠穴２３に密着し切
欠穴２３を閉塞する。それによって，上記迂回管部の往
き管１０と戻り管１１とは内箱５の切欠穴２３の縁部に
接することなく且つタップ板１７のビス穴からずれた仕
切壁２の前面の所定位置に配備される。本実施例の冷凍
冷蔵庫において，放熱パイプ７はスペーサ１２によって
往き管１０と戻り管１１との間に所定の間隔を保って上
記スペーサ１２に一体的に係止され，上記一体の放熱パ
イプ７及びスペーサ１２がこのスペーサ１２のリブ１４
と後部板２２の切欠部１５の係合により外箱６に対して
所定の位置に位置決めされる。従って，従来のように放
熱パイプ７の迂回管部９が損傷するようなことがなく，
冷凍冷蔵庫全体に対する上記迂回管部９の位置もその所
定の位置に確実且つ作業性良く位置決めされる。それに
よって，上記仕切壁２に対する放熱パイプ７の取付け位
置にばらつきが少なくなる為，この仕切壁２に対する熱
伝導のばらつきの低減化を図ることができる。更に，上
記外箱６を内箱５に嵌合した時，スペーサ１２の弾性部
２４が内箱５の切欠穴２３を閉塞するので，外箱６と内
箱５の間の気密性が一定に保持される。それにより，上
記外箱６と内箱５との間に後に充填される，例えば発泡
ポリウレタン樹脂等の断熱材が外部に洩れることがない
。

【０００８】

【発明の効果】本発明によれば，仕切壁により冷凍室と
冷蔵室とに上下に区画されてなる内箱の少なくとも側面
を覆う外箱の内面に配設された基管部と該基管部に連通
し上記仕切壁の前面に沿って迂回して配備される迂回管
部とよりなる放熱パイプによって上記外箱及び仕切壁を
加熱する冷凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造において，
上記内箱に上記迂回管部が通過できる切欠穴を設けると
ともに，上記迂回管部の上記基管部に対する往き管と戻
り管とを所定の間隔と所定の位置を保って外箱の所定位
置に係止する係止部材を上記切欠穴を閉塞する位置に取
り付け，上記放熱パイプを上記係止部材を介して上記外
箱に固定したことを特徴とする冷凍冷蔵庫の放熱パイプ
の配管構造が提供される。それにより，上記冷凍冷蔵庫
の組立て時に放熱パイプが外箱の所定位置からずれるこ
とを容易に防止するとともに，上記迂回管部を通過させ
る必要上設けられた切欠穴を閉塞することができる。従
って，上記冷凍冷蔵庫の組立て作業が簡単になり，放熱
パイプの損傷を防止することが可能で，外箱と内箱の気
密性を一定に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の一実施例に係る冷凍冷蔵庫の仕切
壁近傍の内箱と外箱との組立て状態を示す拡大図。

【図２】　　図１におけるＦ−Ｆ矢視断面図。

【図３】　　本発明の背景の一例となる従来の冷凍冷蔵
庫を示す斜視図。

【図４】　　上記冷凍冷蔵庫の外箱の内面に配設される
放熱パイプの形状を図３に対応して示す斜視図。

【図５】　　図３に示す冷凍冷蔵庫の組立て状態を示す
組立図。

【図６】　　図５におけるＣ矢視部の拡大図。

【図７】　　図６におけるＤ−Ｄ矢視断面図。

【符号の説明】

１…冷凍冷蔵庫　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２…仕切壁３…冷凍室　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　４…冷蔵室５…内箱　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　６…外箱７…放熱パイ
プ　　　　　　　　　　　　　　　　　　８…基管部９
…迂回管部　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
…往き管１１…戻り管　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１２…スペーサ１３…係止溝　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　１４…リブ１５…切欠部　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２３…切欠穴
２４…弾性部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　仕切壁により冷凍室と冷蔵室とに上下
   に区画されてなる内箱の少なくとも側面を覆う外箱の内
   面に配設された基管部と該基管部に連通し上記仕切壁の
   前面に沿って迂回して配備される迂回管部とよりなる放
   熱パイプによって上記外箱及び仕切壁を加熱する冷凍冷
   蔵庫の放熱パイプの配管構造において，上記内箱に上記
   迂回管部が通過できる切欠穴を設けるとともに，上記迂
   回管部の上記基管部に対する往き管と戻り管とを所定の
   間隔と所定の位置を保って外箱の所定位置に係止する係
   止部材を上記切欠穴を閉塞する位置に取り付け，上記放
   熱パイプを上記係止部材を介して上記外箱に固定したこ
   とを特徴とする冷凍冷蔵庫の放熱パイプの配管構造。