JPH0427266B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明を利用する工業分野 本発明はコアー−シエルポリマー粒子を中に分
散させた連続水性相から成るラテツクス組成物に
関するものである。この組成物は一つの合体した
連続ポリマー層をある要素へ付与するのに使用し
てよい。特に、この組成物はある写真用要素にフ
エロタイプに耐える一つのポリマー層を与えるの
に使用してよい。 従来の技術 疎水性ポリマーはしばしば保護皮膜またはバイ
ンダーとして写真用要素において使用される。こ
のようなポリマーは耐水性であり、高い温度と関
係温度の条件の下で、写真用乳剤のような親水性
表面へくつつく傾向が小さい。後者の現象は写真
技術におけるフエロタイプのようなことに関係す
る。約70℃をこえるガラス転移温度（Tg）をも
つ疎水性ポリマーはフエロタイプに耐える。この
ようなポリマーはしばしば有機ベース溶液から塗
布される。連続フイルムは単に溶剤を蒸発させる
ことによつて形成さる。 写真フイルム上に塗布膜を形成させるめに使用
する水性ラテツクス組成物のポリマー粒子は、ポ
リマー粒子が一つの連続フイルムへ合体すること
を達成するためには約70℃より低いTgを一般的
にはもつ。写真フイルムのベースおよび層の上へ
塗布膜を形成させる際に一般的に使用する温度と
滞留時間の下においては、Tgが約70℃をこえる
と、水ベースのラテツクスポリマーを一つの連続
フイルムへ合体させることは、揮発性有機凝集助
剤を利用しないかぎり、通常は可能ではない。 コアー−シエルラテツクスポリマー粒子は高分
子論文集、英語版、第５巻、第11号、（1976年）、
894頁に開示されている。しかし、これらのポリ
マーは合体した連続層を形成しない。 本発明の目的 本発明の目的は比較的高いTgを連続ポリマー
フイルムが凝集助剤を使用せずに形成され得る水
性ラテツクス組成物を提供することである。 本発明の構成 本発明は、コアーポリマーが粒子全体の80から
95重量％を表わしかつ70℃より高いガラス転移温
度をもち、シエルポリマーが粒子全体の５から20
重量％を表わしかつ25℃から60℃のガラス転移温
度をもつことを特徴とするコアー−シエルポリマ
ー粒子を中に分散させた、一つの連続水性相から
成るラテツクス組成物を提供する。 好ましいラテツクス組成物は、コアー−ポリマ
ーが構造 （―Ａ―）_x をもつ反復単位から成り、シエルポリマーが構造 （―Ｂ―）_y をもつ反復単位から成るコアー−シエルポリマー
粒子から成り、この場合、Ａ は一つまたは一つより多くの重合したα、β−
エチレン性不飽和モノマーを表わしかつ70℃より
高いガラス転移温度（Tg）をもち、Ｂ は一つまたは一つより多くの重合したα、β−
エチレン性不飽和モノマーを表わしかつ25℃から
60℃のガラス転移温度をもち、 ｘは粒子全体の80から95重量％を表わし、 ｙは粒子全体の５から20重量％を表わす。 これらのポリマーは既知のエマルジヨン重合技
法によつて二段階でラテツクスとして便利につく
られる。この種の技法の記述はW.P.ソレンソン
およびT.W.キヤムベルの“Preparative
Methods of Polymar Chemistry”第２版
（1968年）、（ニユーヨーク州ニユーヨークのワイ
リー）およびM.P.スチーブンスの“Polymer
Chemistry−an Introduction”（マサチユーセツ
ツ州リーデイングのアデイソン−ウエスレ−パブ
リツシング社）（1975年）において記載されてい
る。 ポリマーは窒素を吹き込んだ水の中に重合触媒
と乳化剤を溶解することによつてつくつてもよ
い。上記の式におけるＡのモノマーは最終ポリマ
ー中で望まれる大約の重量比で選択され混合され
る。モノマーの混合物は必要ならば中和する。混
合物は重合触媒と乳化剤との溶液へ約80℃をこえ
る温度においてゆつくりと添加する。反応は反応
が完了しコアーポリマー粒子を含むラテツクスを
形成するまで進行させる。そこで、Ｂについての
モノマーの混合物をこのラテツクスへ添加する。
反応は上のように実施してコアー−シエルポリマ
ー粒子から成るラテツクスを形成させる。得られ
たラテツクス組成物は１から50重量％のコアー−
シエルポリマー粒子を含有することが好ましく、
より好ましくは15から25重量％を含む。 ＡまたはＢを形成するために選ばれるモノマー
類の相対的量はコアまたはシエルそれぞれの所望
Tgによつてきめられる。使用してもよいα，β
−エチレン性不飽和モノマー類の多くのポリマー
のTgはブランドラツプらによる“ポリマー ハ
ンドブツク”−666頁から−71頁（1966年、
ニユーヨークのインターサイエンス パブリツシ
ヤーズ、ワイリー アンド サン）に記載されて
いる。コポリマーのTgは式 Tg（コポリマー）＝W₁（Tg₁）＋W₂（T
g₂）＋…＋W_o（Tg_o） に従つて、コポリマー中の各モノマーの重量分率
および相当するホモポリマーのTgに関する知識
から予言できる。この関係を使つて、所望のコア
ー−シエルTg関係をもつコアー−シエルポリマ
ー粒子をいくつかの異なるモノマー状成分を用い
てつくることができる。上式に従つて計算した
Tgは±５℃の精度がある。 コアー−シエルポリマー粒子を形成され得る
α，β−エチレン性不飽和モノマー類は、アクリ
レートを含めたアクリル酸、メタクリレートを含
めたメタクリル酸、置換スチレンを含めたスチレ
ン、アクリロニトリルおよびメタクリロニトリ
ル、ビニルアルコールのエステル、ジエン、ハロ
ゲン化ビニルおよびハロゲン化ビニリデン、ビニ
ルエーテル、およびオレフイン、を含む。 有用なアクリレートは、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブ
チルアクリレート、アミルアクリレート、２−エ
チルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレー
ト、ｔ−オクチルアクリレート、２−メトキシエ
チルアクリレート、２−ブトキシエチルアクリレ
ート、２−フエノキシエチルアクリレート、クロ
ロエチルアクリレート、シアノエチル−アクリレ
ート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ベン
ジルアクリレート、メトキシベンジルアクリレー
ト、フルフリルアクリレート、テトラヒドロ−フ
ルフリルアクリレート、およびフエニルアクリレ
ート、を含む。 有用なメタクリレートは、メチルメタクリレー
ト、エチル−メタクリレート、プロピルメタクリ
レート、イソプロピルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシル
メタクリレート、シクロヘキシルメタクリレー
ト、ベンジルメタクリレート、クロロ−ベンジル
メタクリレート、オクチルメタクリレート、Ｎ−
エチル−Ｎ−フエニルアミノエチルメタクリレー
ト、２−メトキシエチル−メタクリレート、２−
（３−フエニルプロピルオキシ）エチルメタクリ
レート、２−（４−ジメチルアミノフエノキシ）
エチルメタクリレート、フルフリルメタクリレー
ト、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、フ
エニルメタクリレート、クレジルメタクリレー
ト、よびナフチルメタクリレート、を含む。 追加の有用モノマー類はブランドラツプらによ
る「ポリマーハンドブツク」、−１頁以降、
（1966年、ニユーヨークのインターサイエンス
パブリツシヤーズ、ワイリー アンド サン）に
記載されている。 以下の製法はコアー−シエルポリマーをつくる
代表的二段階エマルジヨン重合法を解説するもの
である。コアー−ポリマー名に続く括弧内の数字
はポリマー粒子全体の各モノマーの重量％であ
る。 作業実施例 実施例 １ ポリ（ｎ−ブチルメタクリレート−コースチレ
ン）（重量比30：60）のコアーおよびポリ（ｎ−
ブチルメタクリレート）のシエルをもちシエルポ
リマーがラテツクスポリマー粒子の重量で10％か
ら成るポリマー粒子（）から成るラテツクス組
成物の製造 段階１ 300ｇのｎ−ブチルメタクリレート、600ｇのス
チレン、14ｇの50重量％のサーフアクタント10G
（オーリンケミカル社が販売する界面活性剤）、
3.5ｇのヘキサデシルトリメチルアンモニウムブ
ロマイド（CTAB）、5.0ｇの２，2′−アゾビス
（２−アミジノプロパン）・2HCl、および窒素を
吹き込んだ900ｇの水、の事前乳化混合物を、約
２時間にわたつて、４ｇの50重量％のサーフアク
タント10G、1.0ｇのCTAB、0.85ｇの２，2′−ア
ゾビス（２−アミノプロパン）・2HCl、および窒
素を吹き込んだ900ｇの水、の80℃に保つた撹拌
混合物へ添加し、そして混合物を事前乳化モノマ
ーの添加完了後２時間半から３時間撹拌し、かく
してコアーポリマー粒子を含むラテツクスが形成
した。 段階２ 100ｇのｎ−ブチルメタクリレート、１ｇの２，
2′−アゾビス（２−アミジノプロパン）・2HCl、
および窒素を吹き込んだ30ｇの水、の混合物を80
℃における段階１のラテツクスへ添加し、重合を
さらに１時間半を継続した。合計のコアー−シエ
ルポリマーの粒子を含むラテツクスを冷却させ写
真用塗膜における使用に評価した。 このコアー−シエルボリマー粒子のコアーとシ
エルのTgは前述の式に従つて決定した： Tg（コポリマー）＝W₁（Tg₁）＋W₂（T
g₂）＋…＋W_o（Tg_o） 関連ホモポリマーのTgは次の通りである： ａ ポリ（スチレン）373〓（100℃） ｂ ポリ（ｎ−ブチルメタクリレート）306〓
（33℃） ポリマーコアー中のｎ−ブチルメタクリレート
の重量分率は300ｇ／300ｇ＋600ｇすなわち0.33である
。 同様に、ポリマーコアー中のスチレンの重量分率
は0.67である。 Tg（コポリマー）コアー＝0.33（306〓）
＋0.67（373〓）＝351〓＝78℃ シエルはホモポリマー(b)であり、従つて33℃の
Tgをもつ。 上記Tg値はコアー−シエルポリマー粒子全体
についての計算Tg値を同じ粒子の測定Tg値と比
較することによつて確かめた。 Tg（コアー−シエルポリマー粒子）＝0.9×351
〓＋0.1×306〓＝73.5℃このTgを示差走査熱量計
によつて測定した。測定値は74℃であつた。 実施例 ２ ポリ（ｎ−ブチルメタクリレート−コ−メチル
メタクリレート）（重量比35：55）のコアーとポ
リ（ｎ−ブチルメタクリレート）のシエルとをも
ち、シエルポリマーがラテツクスポリマー粒子全
体の10重量％である、ポリマー粒子（）から成
るラテツクス組成物の製造 このポリマーを、メチルメタクリレートをスチ
レンの代りに用い、使用したモノマー重量比が表
題中に示した通りである以外は、実施例１と二段
階法によつてつくつた。ポリ（メチルメタクリレ
ート）のTgは378〓（105℃）である。計算した
コアーおよびシエルのTgはそれぞれ77℃と33℃
である。 実施例 ３ ポリ（ｎ−ブチルメタクリレート−コ−スチレ
ン）（重量比32：58）のコアーとポリ（ｎ−ブチ
ルメタクリレート−コ−スチレン）（重量比80：
20）のシエルをもち、シエルポリマーがポリマー
粒子の10重量％である、ポリマー粒子（）から
成るラテツクス組成物の製造。 このコアー−シエプポリマーラテツクスを、ス
チレンをまた第二段階においてｎ−ブチルメタク
リレート−コ−スチレンのモノマー比が80：20の
モノマー比で添加し、シエルポリマーの重量％が
合計ラテツクスポリマーのやはり10％であるよう
にした以外には、実施例１の二段階法によつてつ
くつた。コアーおよびシエルの計算Tgはそれぞ
れ76℃と56.4℃である。 本発明のラテツクス組成物は、慣用の写真支持
体またはハロゲン化銀エマルジヨンのような通常
の基板の上へ、慣用技法を用いて、バインダーま
たは保護皮膜として塗布してもよい。特定的に
は、写真支持体上に単一または多重の塗膜を形成
させるために写真技術において慣用的に用いるコ
ーテイングホツパーおよび他の装置を用いて、本
発明のラテツクス組成物を塗布することが意図さ
れている。有用なコーテイング技法と支持体は
Product Licencing Index、92巻、107−110頁
（1971年12月）、並びにその中に引用されている刊
行物の中で記載されている。 これらのラテツクス組成物は写真用要素の製造
に特に望ましいものとして記載されているが、そ
れらはポリマー状物質の連続層を使用することが
望ましいと思われる場合にはいつも有用である。 以下の実施例は本発明のラテツクス組成物から
形成される、耐フエロタイプ性フイルムの裏打ち
層（backing leyer）を解説するために提示され
ている。 実施例 ４ 帯電防止性ポリマーマイクロゲルと一つのバイ
ンダーとを含む三つの異なる東電防止性組成物
を、ラテツクス１重量部対帯電防止性ポリマー１
重量部の比率で、全固体含有量が１から1.4重量
％の範囲でつくつた。ある場合には、全固体重量
の１％をこえない非イオン性界面活性剤を塗布性
改良のために添加した。これらの混合物を、予め
塩化ビニリデンコポリマーで以て塗布した二軸配
向ポリ（エチレンテレフタレート）のフイルム支
持体の上に塗布した。これら三つの帯電防止層の
塗膜組成物は次の通りであつた。 １ 全固体重量の0.5重量％の非イオン性界面活
性剤を含む水の中の、0.6重量％のポリ（ｎ−
ブチルメタクリレート−コ−スチレン）（重量
比40：60）と0.6重量％の帯電防止性のポリ
（ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロ
ライド−コ−エチレングリコールジメチルアク
リレート）（モル比93：７）。 ２ 全固体重量の0.5重量％の非イオン性界面活
性剤を含む水の中の、0.6重量％のポリ（ｎ−
ブチルメタクリレート−コ−スチレン）（重量
比50：50）と0.6重量％の上記に使用した同じ
帯電防止性ポリマー。 ３ 全固体重量の0.5重量％の非イオン性界面活
性剤を含む水の中の、0.6重量％のコアー−シ
エルポリマー（）と0.6重量％の上記で使用
した同じ帯電防止性ポリマー。 帯電防止層を次に直接に、以下の塗膜組成物
で以て上塗りしてフイルム裏打材１−Ａ、２−
Ａ、および３−Ａを形成させた。１−Ａおよび
２−Ａを形成させる際に使用したラテツクス組
成物は本発明の領域外のTgをもつている。 １−Ａ ４重量％のポリ（ｎ−ブチルメタクリレ
ート−コ−スチレン）（重量比40：60）、全バ
インダー重量の１重量％のポリ（メチルメタ
クリレート）の艶消し（matte）、および全
バインダー重量の３重量％の水中非イオン界
面活性剤。 ２−Ａ ４重量％のポリ（ｎ−ブチルメタクリレ
ート−コ−スチレン）（重量比50：50）、全バ
インダー重量の１重量％のポリ（メチルメタ
クリレート）の艶消し、および全バインダー
重量の３重量％の水中非イオン性界面活性
剤。 ３−Ａ ４重量％のコアー−シエルポリマー、
全バインダー重量の１重量％のポリ（メチル
メタクリレート）の艶消し、および全バイン
ダー重量の３重量％の水中非イオン性界面活
性剤。 フイルム裏打材の上記の実施例を同じハロゲ化
銀写真乳剤に対して現像の前後におけるフエロタ
イプについて評価した。 フエロタイプの評価は一つのフエロタイプ試験
によつて実施した。この試験の目的は、フイルム
裏打材と接して張力下にある乳剤を巻きとること
が乳剤に及ぼす効果をきめることである。試験は
次の手順に従つて実施する。 乳剤の四つの細長片を比較目的用の未現像およ
び現像ずみの対照標準として使用するために21℃
（70〓）および40％関係湿度（RH）において保
持する。これらの標準用細長片はフエロタイプ試
験にかけない。 多数のフイルム裏打材細長片をフイルム裏打材
１−Ａ、２−Ａ、および３−Ａの各々から切り取
る。各タイプのフイルム裏打材について次の工程
を行なつた。 写真的暗所において、各フイルム裏打材細長片
の中央に２個の孔を打ち抜く。これらの孔は直径
が0.64cm（1/4インチ）で約7.6cm（３インチ）離
れている。これらの孔は相当する乳剤試験細長片
の上に裏打材と接触しない領域を提供する。この
ような領域はフエロタイプの程度の評価のための
チエツク領域として役立つ。 フイルム裏打材細長片とその相当数の選択され
た乳剤の細長片とを次の通りに調整する。乳剤を
代表する８個の細長片とフイルム裏打材を代表す
る８個の細長片とを一晩（16時間）ピンラツクの
上で21℃（70〓）および60％（RH）において写
真的暗所下で調質する。更に、別の８個の細長片
とフイルム裏打材を70％（RH）において同様に
調質する。クリアーフイルムリーダーの２個の91
ｍ（300フイート）のロールを60％RHへ、そし
て２個を70％RHへ、調整する。 調整後、約15ｍ（50フイート）のフイルムリー
ダーを35mmの芯の上に680ｇ（24オンス）の張力
で一つのロールに巻きとる。乳剤を代表する一つ
の細長片とフイルム裏打材を代表する一つとを乳
剤対裏打材の接触状態に置きこのロールに巻き込
む。これを各ロールにおいて各々のフイルムの裏
打材と乳剤との組合せについて３回繰返す。対に
なつた乳剤細長片は約0.6ｍ（２フイート）離れ
ている。少くとも15ｍ（50フイート）のフイルム
リーダーを最後の乳剤フイルム裏打材の対が挿入
された後で巻くために残しておく。各々のロール
を調整したプラスチツク袋の中に置き缶の中で二
重のテープを以て封をする。60％RH群と70％
RH群とからの各々一つの缶を３日間49℃（120
〓）で保持する。60％RH群と70％RH群とから
の各々の一つの缶を７日間38（100〓）で保持す
る。 保持後、対照標準細長片の二つと各ロールから
２対の細長片とを現像する。細長片は中濃度（約
1.0）へ光で以てフラツシユし次いで標準的工程
で現像することによつて現像した。 現像ずみおよび非現像の細長片対をフエロタイ
プ試験にかけなかつた現像ずみおよび非現像の対
照標準細長片と比較することによつて評価する。
フエロタイプは未現像乳剤中で光沢領域として観
察され現像乳剤中で濃度変化として観察される。
フイルム裏打材は乳剤がフイルム裏打材と接して
いる間にフエロタイプされるパーセントに従つて
等級づけをする。フイルム裏打材はO.K.（フエロ
タイプ、ゼロ）、痕跡（５％までのフイロタイ
プ）、僅少（５から20％）、中程度（20−50％）、
および激烈（50％以上）で、記録される。 結果を第表に示す。第表のデータは本発明
のラテツクス組成物のコアー−シエルポリマー粒
子から誘導されるフイルム裏打層がこの種の組成
物からつくられていないフイルム裏打材と比べて
改善された耐フエロタイプ性を現わすことを示し
ている。

【表】 ることをいう。
実施例 ５ 本実施例は、本発明のラテツクス組成物のコア
ー−シエルポリマー粒子が前述の高分子論文集の
論文に示されているような他のコアー−シエルポ
リマー粒子と比べて、凝集して連続層を形成する
能力を示している。 異なるコアー−シエルポリマーから成る三つの
異なるラテツクス組成物を実施例１に従つてつく
つた。各組成物は約1.5重量％の固体を含んでい
た。 ラテツクスＡ−コアー−シエルポリマー粒子の
ポリマー粒子を含む本発明に従うラテツクス組
成物。コアーポリマーのTgは78℃であり、シ
エルポリマーのTgは33℃である。 ラテツクスＢ−ポリ（メチルメタクリレート）の
コアーとポリ（ｎ−ブチルメタクリレート）の
シエルをもつポリマー粒子を含むラテツクス組
成物。シエルのホモポリマーは全ポリマー組成
物の40重量％である。コアーとシエルのTg値
はそれぞれ115℃と39℃である。 ラテツクスＣ−ポリ（メチルメタクリレート）の
コアーとポリ（エチルアクリレート）のシエル
をもつポリマー粒子を含む、高分子論文集の論
文に従うラテツクス組成物。シエルのホモポリ
マーは全ポリマー組成物の25重量％である。コ
アーとシエルのTg値はそれぞれ122℃と９℃で
ある。 各々のラテツクス組成物をポリ（アクリロニト
リル−コ−塩化ビニリデン−アクリル酸）で以て
下塗りしたポリ（エチレンテレフタレート）フイ
ルム支持体の上に塗布した帯電防止層の上に塗布
して、要素Ａ、ＢおよびＣを形成させた。 帯電防止層を次の組成物で塗布した。 1.2％ 実施例１のラテツクス組成物。 0.9％ ポリ（Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチル−Ｎ−ビ
ニルベンジル−アンモニウムクロライド−コ−
エチレンジメタクリレート）（モル比97／３）。 97.9％ 水 ラテツクス上塗りを次の添加物（固体ポリマー
の重量を基準にした％）をもつ4.0％固体分散体
として施用した。 1.0％ ポリ（メチルメタクリレート）ビード。 3.0％ サーフアクタント10G（オーリンケミカル
社）。 5.0％ カルナウバワツクス（エマルジヨンとし
て添加）。 この塗膜を121℃において乾燥した。 各々の上塗り塗膜の凝集能力は各々の塗布した
要素を赤色染料の溶液の中に30秒間浸漬すること
によつて試験した。この赤色染料はその水溶解度
と、それが上塗り塗膜ポリマーに浸透して帯電防
止性ポリマーに達する場合にその帯電防止性ポリ
マーによつて媒染される能力とで、選択する。こ
の要素をとり出し46℃の流水遂で30秒間すすい
だ。凝集は次の尺度に従つて等級づけを行ない、
以下の結果を得た。 ０＝帯電防止性ポリマー中に染料のしみがない。 １＝帯電防止性ポリマー中にきわめて僅かのし
み。 ２＝帯電防止性ポリマー中に僅かのしみ。 ３＝帯電防止性ポリマー中に中程度のしみ。 ４＝帯電防止性ポリマー中にひどいしみ。要素 外観 染料汚染結果 Ａ きわめて僅かのくもり ０ Ｂ くもり ３ Ｃ くもり ４ これらの結果は、染料が上塗り塗膜を浸透して
要素ＢおよびＣの帯電防止性ポリマーを汚染した
ことを示している。一方、本発明のラテツクス組
成物からつくつた要素Ａの凝集した連続塗膜は染
料が帯電防止層へ浸透するのを妨げている。 本発明のラテツクス組成物は比較的高いTgを
つるポリマー層すなわち上塗り塗膜層を必要とす
るあらゆる要素の製造において、コーテイング組
成物として使用してよい。広い意味では、この要
素は一つの支持体とラテツクス組成物のコアー−
シエルポリマーから成る一つの層とから成る。 シエルポリマーのTgが比較的低いので、コア
ー−シエルポリマー粒子は、写真用フイルムベー
スを、層の上に塗膜を施こす温度と保持時間の条
件の下で十分に凝集して連続層を形成する層を形
成させるように塗布し得る。このラテツクス組成
物は特に、写真要素用に上塗り塗膜層を提供する
のに公的である。このような層はフエロタイプに
対して抵抗性がある。 効 果 本発明によれば、記述したコアー−シエルポリ
マー粒子の水性分散体が比較的高いTgをもつ一
つの連続ポリマーフイルムを形成し得るラテツク
ス組成物を提供する。本発明の一つの利点は凝集
助剤をラテツクス組成物中において必要としない
ことである。さらに、これらのポリマーは安価で
非毒性で非燃焼性である担持溶剤である水の中に
分散される。このラテツクス組成物から導かれる
ポリマーフイルムはフエロタイプに対して抵抗性
がある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アクリル系またはスチレン系モノマーの単独
   重合体または共重合体から選択されたコアーポリ
   マーが粒子全体の80から95重量％に相当し、かつ
   70℃より高いガラス転移点をもち、アクリル系ま
   たはスチレン系モノマーの単独重合体または共重
   合体から選択されたシエルポリマーが粒子全体の
   ５から20重量％に相当し、かつ25℃から60℃のガ
   ラス転移点をもつ、ことを特徴とするコアー−シ
   エルポリマー粒子を分散させた連続水性相からな
   るラテツクス組成物。