JPH04272259A - ジャカードパイル編地の編成方法及び装置 - Google Patents
ジャカードパイル編地の編成方法及び装置Info
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- JPH04272259A JPH04272259A JP3306885A JP30688591A JPH04272259A JP H04272259 A JPH04272259 A JP H04272259A JP 3306885 A JP3306885 A JP 3306885A JP 30688591 A JP30688591 A JP 30688591A JP H04272259 A JPH04272259 A JP H04272259A
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 146
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 8
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- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/02—Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
- D04B9/12—Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating pile threads
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はジャカードパイル編地の
編成装置及び方法に関する。特に、２以上の異なった色
のパイル糸がジャカードパイル編地の地糸コースの中に
選択的に単一又は複数のウェールパイルループを形成す
るような編地の編成装置及び方法に関する。
編成装置及び方法に関する。特に、２以上の異なった色
のパイル糸がジャカードパイル編地の地糸コースの中に
選択的に単一又は複数のウェールパイルループを形成す
るような編地の編成装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のジャカードパイル編地は、編機
のダイアルの各溝の中に２つのダイアルフック部材を設
けることにより形成される。ダイアルフック部材は、連
続するパイル糸供給口において、そこから供給されるパ
イル糸を拾うために選択的に外側に動かされる。その一
方で、編針は、パイル糸供給口において選択的に持ち上
げられ、ダイアルフック部材がダイアルの中に後退した
ときに糸を捕捉する。
のダイアルの各溝の中に２つのダイアルフック部材を設
けることにより形成される。ダイアルフック部材は、連
続するパイル糸供給口において、そこから供給されるパ
イル糸を拾うために選択的に外側に動かされる。その一
方で、編針は、パイル糸供給口において選択的に持ち上
げられ、ダイアルフック部材がダイアルの中に後退した
ときに糸を捕捉する。
【０００３】丸編みパイル編地を編成するとき、各給糸
口において、パイル糸と地糸を一緒にプレーティング編
みし、同時にパイル糸はパイルループを形成させるのが
通常である。パイルループは編針の間で前進してくるシ
ンカーによって形成されるので、パイルループはシンカ
ーノーズにより形成され、同時に地糸ループはシンカー
トップ上で形成される。このようにしてパイルループが
形成された後、編地は外されて、一方の編地表面から突
出するパイルを形成する。しかし、このようにして形成
されるパイルループの長さはシンカーノーズの高さによ
り制約される。この編地はどちらかというと重く、かさ
張っている。なぜなら、パイル糸はニードルループの中
で地糸とプレーティング編みされ、かつ、形成されるパ
イルループの高さは簡単に変更できないからである。ま
た、パイル糸と地糸のプレーティングは正確にコントロ
ールできないので、パイル糸が見えたり、編地の中また
は背面上に伸びたりする。
口において、パイル糸と地糸を一緒にプレーティング編
みし、同時にパイル糸はパイルループを形成させるのが
通常である。パイルループは編針の間で前進してくるシ
ンカーによって形成されるので、パイルループはシンカ
ーノーズにより形成され、同時に地糸ループはシンカー
トップ上で形成される。このようにしてパイルループが
形成された後、編地は外されて、一方の編地表面から突
出するパイルを形成する。しかし、このようにして形成
されるパイルループの長さはシンカーノーズの高さによ
り制約される。この編地はどちらかというと重く、かさ
張っている。なぜなら、パイル糸はニードルループの中
で地糸とプレーティング編みされ、かつ、形成されるパ
イルループの高さは簡単に変更できないからである。ま
た、パイル糸と地糸のプレーティングは正確にコントロ
ールできないので、パイル糸が見えたり、編地の中また
は背面上に伸びたりする。
【０００４】シンカーを使用して行なうこのようなパイ
ル編地の欠点を認識して、ミシコン（Ｍｉｓｈｃｏｎ）
は、アメリカ特許第２７９６７５１号において次のよ
うな丸編みパイル編地を開示した。即ち、丸編機のダイ
アルの中にフック付きのループジャック（ｈｏｏｋｅｄ
ｌｏｏｐ ｊａｃｋ）を使用して、パイル糸を拾った
後で、フック付きループジャックがダイアルの中に後退
する量を変化させることにより、パイルループの高さを
可変とすることである。この特許は、地糸によって形成
される編地の中にパイル糸を挿入することによって地糸
とパイル糸をプレーティングする問題も解決している。
ル編地の欠点を認識して、ミシコン（Ｍｉｓｈｃｏｎ）
は、アメリカ特許第２７９６７５１号において次のよ
うな丸編みパイル編地を開示した。即ち、丸編機のダイ
アルの中にフック付きのループジャック（ｈｏｏｋｅｄ
ｌｏｏｐ ｊａｃｋ）を使用して、パイル糸を拾った
後で、フック付きループジャックがダイアルの中に後退
する量を変化させることにより、パイルループの高さを
可変とすることである。この特許は、地糸によって形成
される編地の中にパイル糸を挿入することによって地糸
とパイル糸をプレーティングする問題も解決している。
【０００５】しかし、この特許では編針の半分の数のフ
ック付きループジャックを使用し、編針１本置きに地糸
ループで平編みし、同時に各給糸口においてすべてのフ
ック付きループジャック上でパイル糸によりパイルルー
プを形成している。この特許により生産されるパイル編
地は、地糸の各コースの平編みループのすべてのウェー
ルの間に内側に伸びるパイルループを有している。
ック付きループジャックを使用し、編針１本置きに地糸
ループで平編みし、同時に各給糸口においてすべてのフ
ック付きループジャック上でパイル糸によりパイルルー
プを形成している。この特許により生産されるパイル編
地は、地糸の各コースの平編みループのすべてのウェー
ルの間に内側に伸びるパイルループを有している。
【０００６】本出願人の出願に係る特開平３−１９３９
５５号によれば、地糸で編成された連続コースを有し、
この連続コースの各ウェールの中に平編みループを形成
している丸編みパイル編地であって、１つ置きのコース
は、地糸の平編みループの１つ置きのウェールの中に挿
入されたパイル糸を有するとともに、形成されたパイル
ループは、地糸の平編ループの介在ウェールを横断して
内側に伸びており、パイル編地の介在コースは、地糸の
平編ループの介在ウェールの中に挿入されたパイル糸を
有すると共に、形成されたパイルループは、地糸の平編
みループの１つ置きのウェールを横断して内側に伸びて
いることを特徴とする丸編みパイル編地及びその製造方
法が開示されている。
５５号によれば、地糸で編成された連続コースを有し、
この連続コースの各ウェールの中に平編みループを形成
している丸編みパイル編地であって、１つ置きのコース
は、地糸の平編みループの１つ置きのウェールの中に挿
入されたパイル糸を有するとともに、形成されたパイル
ループは、地糸の平編ループの介在ウェールを横断して
内側に伸びており、パイル編地の介在コースは、地糸の
平編ループの介在ウェールの中に挿入されたパイル糸を
有すると共に、形成されたパイルループは、地糸の平編
みループの１つ置きのウェールを横断して内側に伸びて
いることを特徴とする丸編みパイル編地及びその製造方
法が開示されている。
【０００７】丸編パイル編地の上記製造方法では、複数
の、円形に配置された、ラッチクリア位置と編目形成位
置との間を垂直に移動可能な編針を有する丸編機を使用
して行なう。ダイアルの各溝には単一のダイアルフック
部材が支持されており、ダイアルフック部材の数は編針
の数と同じである。
の、円形に配置された、ラッチクリア位置と編目形成位
置との間を垂直に移動可能な編針を有する丸編機を使用
して行なう。ダイアルの各溝には単一のダイアルフック
部材が支持されており、ダイアルフック部材の数は編針
の数と同じである。
【０００８】この発明により得られるパイル編地では任
意の長さのパイルループを形成することができ、シンカ
ーノーズのさまざまな高さにより影響されない。
意の長さのパイルループを形成することができ、シンカ
ーノーズのさまざまな高さにより影響されない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記発
明では、地糸の各コースの中のパイル糸は単一色に限定
されていた。
明では、地糸の各コースの中のパイル糸は単一色に限定
されていた。
【００１０】本発明の目的は、２以上の異なった色のパ
イル糸がジャカードパイル編地の地糸コースの中に選択
的に単一又は複数のウェールパイルループを形成するよ
うな編地を編成する丸編機及び製造方法を提供すること
である。この丸編機は、シリンダーの中で垂直移動でき
るように支持された編針と、ダイアルの各溝の中で、半
径方向、かつ、選択された編針の間で水平移動する第１
，第２ダイアルフック部材と、間隔を開けて設けた複数
の給糸口群を有する。
イル糸がジャカードパイル編地の地糸コースの中に選択
的に単一又は複数のウェールパイルループを形成するよ
うな編地を編成する丸編機及び製造方法を提供すること
である。この丸編機は、シリンダーの中で垂直移動でき
るように支持された編針と、ダイアルの各溝の中で、半
径方向、かつ、選択された編針の間で水平移動する第１
，第２ダイアルフック部材と、間隔を開けて設けた複数
の給糸口群を有する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明による編成方法お
よび装置によって編成されるパイルジャカード編地は、
地糸によって編成された編目ループのウェールによる連
続コースを有する。各地糸コースは、選択されたウェー
ルにおいて地糸の中に挿入され、その間にループを形成
する第１パイルループ糸を有する。他のウェールにおい
て、第２パイルループ糸が地糸の中に挿入され、その間
にループを形成する。第１パイルループ糸による浮き糸
（ｆｌｏａｔ ）が、選択されたウェールにおいてパイ
ルループの上に伸び、第２パイルループ糸による浮き糸
が、他のウェールにおいてパイルループの上に伸びる。 起立するパイルループと浮き糸は、剪断工程において剪
断されてベロア調ジャカード編物となる。パイルジャカ
ード編地の各コースにおいて、パイル糸を増やして地糸
の中に取り込むこともできる。
よび装置によって編成されるパイルジャカード編地は、
地糸によって編成された編目ループのウェールによる連
続コースを有する。各地糸コースは、選択されたウェー
ルにおいて地糸の中に挿入され、その間にループを形成
する第１パイルループ糸を有する。他のウェールにおい
て、第２パイルループ糸が地糸の中に挿入され、その間
にループを形成する。第１パイルループ糸による浮き糸
（ｆｌｏａｔ ）が、選択されたウェールにおいてパイ
ルループの上に伸び、第２パイルループ糸による浮き糸
が、他のウェールにおいてパイルループの上に伸びる。 起立するパイルループと浮き糸は、剪断工程において剪
断されてベロア調ジャカード編物となる。パイルジャカ
ード編地の各コースにおいて、パイル糸を増やして地糸
の中に取り込むこともできる。
【００１２】本発明によれば、少なくとも２つのダイア
ルフック部材が編針の間に設けられ、これらが糸を引き
伸ばし、選択された編針の近くにパイルループまたは浮
き糸のウェールを形成する。１つのパイル糸給糸口にお
いて、ダイアルフック部材の上に形成されたパイルルー
プおよび浮き糸を、連続する給糸口において、他のダイ
アルフック部材に移す手段を設けてもよい。地糸が編針
に給糸され、編地が形成された後、パイルループと浮き
糸はダイアルフック部材の外側運動によって解放される
。
ルフック部材が編針の間に設けられ、これらが糸を引き
伸ばし、選択された編針の近くにパイルループまたは浮
き糸のウェールを形成する。１つのパイル糸給糸口にお
いて、ダイアルフック部材の上に形成されたパイルルー
プおよび浮き糸を、連続する給糸口において、他のダイ
アルフック部材に移す手段を設けてもよい。地糸が編針
に給糸され、編地が形成された後、パイルループと浮き
糸はダイアルフック部材の外側運動によって解放される
。
【００１３】パイルジャカード編地を編成するのに使用
する丸編機は、地糸の編目ループを形成すべく長手方向
に運動可能に支持された編針と、隣接する編針の間に支
持され、この編針の長手方向運動とほぼ直角の長手方向
運動をする第１，第２パイル糸ループ形成手段と、間隔
を開けて設けられた複数の連続するパイル糸給糸口群を
有する。 前記パイル糸ループ形成手段と前記編針の
長手方向運動は交差線または縁線に沿って交差可能であ
る。
する丸編機は、地糸の編目ループを形成すべく長手方向
に運動可能に支持された編針と、隣接する編針の間に支
持され、この編針の長手方向運動とほぼ直角の長手方向
運動をする第１，第２パイル糸ループ形成手段と、間隔
を開けて設けられた複数の連続するパイル糸給糸口群を
有する。 前記パイル糸ループ形成手段と前記編針の
長手方向運動は交差線または縁線に沿って交差可能であ
る。
【００１４】最も広い観点からは、本発明の方法は次の
各連続ステップを有する。第１給糸口において、前記交
差線を越えて前記パイル糸ループ形成手段を動かし、か
つ第１パイル糸を給糸し、前記第１給糸口において、前
記交差線を越えて選択された編針を動かし、前記第１給
糸口において、前記交差線の内側に前記選択されたパイ
ル糸ループ形成手段うち少なくともいずれかを動かして
、前記選択された編針の間でパイル糸のループを伸ばす
。第２給糸口においては、選択されたパイル糸ループ形
成手段に第２パイル糸を給糸し、前記第２給糸口におい
て、前記交差線を越えて選択された編針を動かし、前記
交差線の内側に前記選択されたパイル糸ループ形成手段
を動かして、前記選択された編針の間で第２パイル糸の
ループを伸ばす。選択された編針を前記交差線を越えて
クリア位置まで動かし、かつこれに地糸を給糸し、前記
交差線の内側でニット位置まで前記選択された編針を動
かして、地糸編目ループのコースを形成すると共に、選
択されたウェールにおいてその地糸の中に前記第１，第
２パイル糸ループを取り入れる。
各連続ステップを有する。第１給糸口において、前記交
差線を越えて前記パイル糸ループ形成手段を動かし、か
つ第１パイル糸を給糸し、前記第１給糸口において、前
記交差線を越えて選択された編針を動かし、前記第１給
糸口において、前記交差線の内側に前記選択されたパイ
ル糸ループ形成手段うち少なくともいずれかを動かして
、前記選択された編針の間でパイル糸のループを伸ばす
。第２給糸口においては、選択されたパイル糸ループ形
成手段に第２パイル糸を給糸し、前記第２給糸口におい
て、前記交差線を越えて選択された編針を動かし、前記
交差線の内側に前記選択されたパイル糸ループ形成手段
を動かして、前記選択された編針の間で第２パイル糸の
ループを伸ばす。選択された編針を前記交差線を越えて
クリア位置まで動かし、かつこれに地糸を給糸し、前記
交差線の内側でニット位置まで前記選択された編針を動
かして、地糸編目ループのコースを形成すると共に、選
択されたウェールにおいてその地糸の中に前記第１，第
２パイル糸ループを取り入れる。
【００１５】より具体的に述べれば、本発明の一実施例
では、次の各連続ステップを有する。第１給糸口におい
て、第１ダイアルフック部材を外側に動かし、第１パイ
ル糸をこれに給糸する一方、選択された編針をダイアル
フック部材の高さよりも高く持ち上げる。前記第１給糸
口において、前記第１ダイアルフック部材を後退させて
、内側に第１パイル糸のループを伸ばす。第１ダイアル
フック部材が後退すると、そのフックに形成されていた
ループが第２ダイアルフック部材に移転されるので、伸
びたループは前記第１，第２ダイアルフック部材の双方
のフックと係合する。第２給糸口においては、各第２ダ
イアルフック部材を外側に動かし、第２パイル糸をこれ
に給糸する一方、他の編針をダイアルフック部材の高さ
よりも高く持ち上げ、前記第２ダイアルフック部材を後
退させて、内側に第２パイル糸のループを伸ばす。第３
給糸口においては、すべての編針をクリア位置に持ち上
げ、地糸をこれに給糸する。前記第３給糸口において、
すべての編針をニット位置まで下げることにより、第１
パイル糸の個別パイルループが選択された隣接ウェール
の対の間から上方へ伸び、第２パイル糸の個別パイルル
ープが他の隣接ウェールの対の間から上方へ伸びる。第
１パイル糸の浮き糸が第２パイル糸のパイルループの上
に伸び、第２パイル糸の浮き糸が第１パイル糸のパイル
ループの上に伸びる。
では、次の各連続ステップを有する。第１給糸口におい
て、第１ダイアルフック部材を外側に動かし、第１パイ
ル糸をこれに給糸する一方、選択された編針をダイアル
フック部材の高さよりも高く持ち上げる。前記第１給糸
口において、前記第１ダイアルフック部材を後退させて
、内側に第１パイル糸のループを伸ばす。第１ダイアル
フック部材が後退すると、そのフックに形成されていた
ループが第２ダイアルフック部材に移転されるので、伸
びたループは前記第１，第２ダイアルフック部材の双方
のフックと係合する。第２給糸口においては、各第２ダ
イアルフック部材を外側に動かし、第２パイル糸をこれ
に給糸する一方、他の編針をダイアルフック部材の高さ
よりも高く持ち上げ、前記第２ダイアルフック部材を後
退させて、内側に第２パイル糸のループを伸ばす。第３
給糸口においては、すべての編針をクリア位置に持ち上
げ、地糸をこれに給糸する。前記第３給糸口において、
すべての編針をニット位置まで下げることにより、第１
パイル糸の個別パイルループが選択された隣接ウェール
の対の間から上方へ伸び、第２パイル糸の個別パイルル
ープが他の隣接ウェールの対の間から上方へ伸びる。第
１パイル糸の浮き糸が第２パイル糸のパイルループの上
に伸び、第２パイル糸の浮き糸が第１パイル糸のパイル
ループの上に伸びる。
【００１６】別の実施例によれば、第１給糸口において
、前記第１，第２ダイアルフック部材の双方を動かして
第１パイル糸を拾う一方、第２給糸口において、第１ダ
イアルフック部材のみを外側に動かして第２パイル糸を
拾う（図１０）。別の実施例（図１１）では、第１給糸
口において、前記第１，第２ダイアルフック部材の双方
を動かして第１パイル糸を拾う一方、第２給糸口におい
て、第２ダイアルフック部材のみを内側に後退させるが
、第１ダイアルフック部材は第２給糸口を通過するまで
後退させない。さらに別の実施例（図１２）では、第１
，第２給糸口において、第１ダイアルフック部材のみを
内外に動かす一方、第２ダイアルフック部材は第１，第
２給糸口を通過するまで内側に留まる。第３，第４パイ
ル糸給糸口を設けることも出来（図１５，１６）、その
場合、各コースにおいて、２色以上のパイル糸を取り込
んだジャカードパイル編地とすることが出来る。このよ
うに、各パイル糸給糸口において、第１，第２ダイアル
フック部材の内外運動は選択的に変化させることが出来
るのである。
、前記第１，第２ダイアルフック部材の双方を動かして
第１パイル糸を拾う一方、第２給糸口において、第１ダ
イアルフック部材のみを外側に動かして第２パイル糸を
拾う（図１０）。別の実施例（図１１）では、第１給糸
口において、前記第１，第２ダイアルフック部材の双方
を動かして第１パイル糸を拾う一方、第２給糸口におい
て、第２ダイアルフック部材のみを内側に後退させるが
、第１ダイアルフック部材は第２給糸口を通過するまで
後退させない。さらに別の実施例（図１２）では、第１
，第２給糸口において、第１ダイアルフック部材のみを
内外に動かす一方、第２ダイアルフック部材は第１，第
２給糸口を通過するまで内側に留まる。第３，第４パイ
ル糸給糸口を設けることも出来（図１５，１６）、その
場合、各コースにおいて、２色以上のパイル糸を取り込
んだジャカードパイル編地とすることが出来る。このよ
うに、各パイル糸給糸口において、第１，第２ダイアル
フック部材の内外運動は選択的に変化させることが出来
るのである。
【００１７】前記第１，第２ダイアルフック部材は、そ
の下部摺動縁を越えて下側かつ内側に伸びる先端フック
を有する。下側に伸びるこのフックは傾斜した外側カム
を有し、このカムにより、外側に動く第２ダイアルフッ
ク部材が、その下に位置して内側に動く第１ダイアルフ
ック部材によって捕捉されたパイル糸に対して作用を及
ぼす。このとき、内側に動く第１ダイアルフック部材は
、以前の給糸口において第１ダイアルフック部材により
拾われていたパイル糸ループと浮き糸を保持する。
の下部摺動縁を越えて下側かつ内側に伸びる先端フック
を有する。下側に伸びるこのフックは傾斜した外側カム
を有し、このカムにより、外側に動く第２ダイアルフッ
ク部材が、その下に位置して内側に動く第１ダイアルフ
ック部材によって捕捉されたパイル糸に対して作用を及
ぼす。このとき、内側に動く第１ダイアルフック部材は
、以前の給糸口において第１ダイアルフック部材により
拾われていたパイル糸ループと浮き糸を保持する。
【００１８】
【実施例】本発明に使用する丸編機はシリンダー１０（
図２−図６）の溝の中で垂直運動するように支持された
ベラ針Ｎを有する。ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’（図１
３）として示される第１，第２パイル糸ループ形成手段
がダイアル１１（図２−図６）の放射状溝の中に支持さ
れ、隣接する編針Ｎの間で径方向に水平運動が可能であ
る。ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の長手方向運動は、編
針Ｎの長手方向運動とほぼ直角であり、それらは交差線
（縁線）に沿ってときどき交差するようになっている。
図２−図６）の溝の中で垂直運動するように支持された
ベラ針Ｎを有する。ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’（図１
３）として示される第１，第２パイル糸ループ形成手段
がダイアル１１（図２−図６）の放射状溝の中に支持さ
れ、隣接する編針Ｎの間で径方向に水平運動が可能であ
る。ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の長手方向運動は、編
針Ｎの長手方向運動とほぼ直角であり、それらは交差線
（縁線）に沿ってときどき交差するようになっている。
【００１９】図１に示すように、間隔を開けた４つの連
続給糸口Ａ−Ｄがシリンダー１０の周囲に複数個位置し
ている。最初の２つの連続給糸口Ａ，Ｂをパイル糸給糸
口と呼び、３番目のＣを地糸給糸・編成口と呼び、４番
目のＤをパイルループ・編地引き下げ口と呼ぶ。第１給
糸口Ａには第１パイル糸給糸フィンガー１２が位置して
いて第１パイル糸Ｐ−１をダイアルフック部材と編針に
給糸する。第２給糸口Ｂには第２パイル糸給糸フィンガ
ー１３が位置していて第２パイル糸Ｐ−２をダイアルフ
ック部材と編針に給糸する。第３給糸口Ｃには地糸給糸
フィンガー１４が位置していて地糸Ｇを編針Ｎに給糸す
る。第４給糸口Ｄには編地・ループ引き下げ板１５が支
持されていて、水平方向で内側に伸びた部分１６を有す
る（図６参照）。この部分１６はシリンダー１０の上端
に重なり、編地を押し下げると共に、パイルループをダ
イアルフック部材Ｈ，Ｈ’から除去し、後記するやり方
で、シリンダー１０の最も内側に維持するのに使用され
る。
続給糸口Ａ−Ｄがシリンダー１０の周囲に複数個位置し
ている。最初の２つの連続給糸口Ａ，Ｂをパイル糸給糸
口と呼び、３番目のＣを地糸給糸・編成口と呼び、４番
目のＤをパイルループ・編地引き下げ口と呼ぶ。第１給
糸口Ａには第１パイル糸給糸フィンガー１２が位置して
いて第１パイル糸Ｐ−１をダイアルフック部材と編針に
給糸する。第２給糸口Ｂには第２パイル糸給糸フィンガ
ー１３が位置していて第２パイル糸Ｐ−２をダイアルフ
ック部材と編針に給糸する。第３給糸口Ｃには地糸給糸
フィンガー１４が位置していて地糸Ｇを編針Ｎに給糸す
る。第４給糸口Ｄには編地・ループ引き下げ板１５が支
持されていて、水平方向で内側に伸びた部分１６を有す
る（図６参照）。この部分１６はシリンダー１０の上端
に重なり、編地を押し下げると共に、パイルループをダ
イアルフック部材Ｈ，Ｈ’から除去し、後記するやり方
で、シリンダー１０の最も内側に維持するのに使用され
る。
【００２０】以下、図１４に示すような、最も単純な縦
方向にストライプの入ったジャカードパイル編地の編成
方法を説明するが、本発明によれば、より複雑なジャカ
ードパイル編地が編めることはいうまでもない。
方向にストライプの入ったジャカードパイル編地の編成
方法を説明するが、本発明によれば、より複雑なジャカ
ードパイル編地が編めることはいうまでもない。
【００２１】図１によれば、第１ダイアルフック部材Ｈ
が、第１パイル給糸口Ａを通過するとき、編針Ｎとの交
差線を越えて外側に動かされる。一方、第２ダイアルフ
ック部材Ｈ’は図２および図７に示すように、ダイアル
１１の中で後退した位置に留まる。第１ダイアルフック
部材Ｈは外側、続いて、図１、図７の移動経路２０に沿
って編針Ｎとの交差線の内側で第１パイル給糸フィンガ
ー１２の上側に移動する。選択された編針Ｎが持ち上げ
られて、第１給糸口Ａにおいて、第１ダイアルフック部
材Ｈとの交差線を越え、そのフックの高さより上に移動
され、その後、経路２１に沿って通過するとき、下げら
れる。第１ダイアルフック部材Ｈが後退するとき、第１
パイル糸Ｐ−１は下側に伸びるフックにより捕捉され、
持ち上げられた編針の間で単一のパイルループを伸ばす
と共に、図７に示すように、第１給糸口において、持ち
上げられなかった編針Ｎの上にパイル糸Ｐ−１によって
複数ウェールにまたがる浮き糸を形成する。
が、第１パイル給糸口Ａを通過するとき、編針Ｎとの交
差線を越えて外側に動かされる。一方、第２ダイアルフ
ック部材Ｈ’は図２および図７に示すように、ダイアル
１１の中で後退した位置に留まる。第１ダイアルフック
部材Ｈは外側、続いて、図１、図７の移動経路２０に沿
って編針Ｎとの交差線の内側で第１パイル給糸フィンガ
ー１２の上側に移動する。選択された編針Ｎが持ち上げ
られて、第１給糸口Ａにおいて、第１ダイアルフック部
材Ｈとの交差線を越え、そのフックの高さより上に移動
され、その後、経路２１に沿って通過するとき、下げら
れる。第１ダイアルフック部材Ｈが後退するとき、第１
パイル糸Ｐ−１は下側に伸びるフックにより捕捉され、
持ち上げられた編針の間で単一のパイルループを伸ばす
と共に、図７に示すように、第１給糸口において、持ち
上げられなかった編針Ｎの上にパイル糸Ｐ−１によって
複数ウェールにまたがる浮き糸を形成する。
【００２２】図２−図６および図１３に示すように、ダ
イアルフック部材Ｈ，Ｈ’は先端において下側に伸びる
フックを有する。このフックはダイアルフック部材の下
部摺動縁の高さより下に伸びる。これらの下側に伸びる
フックは内側に傾斜した外側カム表面３２を有し、この
カムがパイル糸を下に押し下げるので、パイル糸はとき
どき、ある１つのダイアルフック部材のフックから他の
１つのダイアルフック部材のフックへ、または２つのダ
イアルフック部材のフックへ移される。
イアルフック部材Ｈ，Ｈ’は先端において下側に伸びる
フックを有する。このフックはダイアルフック部材の下
部摺動縁の高さより下に伸びる。これらの下側に伸びる
フックは内側に傾斜した外側カム表面３２を有し、この
カムがパイル糸を下に押し下げるので、パイル糸はとき
どき、ある１つのダイアルフック部材のフックから他の
１つのダイアルフック部材のフックへ、または２つのダ
イアルフック部材のフックへ移される。
【００２３】図７の右側に図示されているように、第１
パイル糸Ｐ−１は第１ダイアルフック部材Ｈによって、
選択された編針Ｎの内側に引き込まれると共に、第２ダ
イアルフック部材Ｈ’は外側へ運動を開始する。第２ダ
イアルフック部材Ｈ’が外側へ動くと、傾斜した外側カ
ム表面３２はパイル糸Ｐ−１と係合し、下に押し下げる
。そのため、第２ダイアルフック部材Ｈ’はパイル糸Ｐ
−１の上に乗り上げる。したがって、第２ダイアルフッ
ク部材Ｈ’が図７の右側において外側に動くとき、パイ
ル糸Ｐ−１も第２ダイアルフック部材Ｈ’の内側に位置
する。
パイル糸Ｐ−１は第１ダイアルフック部材Ｈによって、
選択された編針Ｎの内側に引き込まれると共に、第２ダ
イアルフック部材Ｈ’は外側へ運動を開始する。第２ダ
イアルフック部材Ｈ’が外側へ動くと、傾斜した外側カ
ム表面３２はパイル糸Ｐ−１と係合し、下に押し下げる
。そのため、第２ダイアルフック部材Ｈ’はパイル糸Ｐ
−１の上に乗り上げる。したがって、第２ダイアルフッ
ク部材Ｈ’が図７の右側において外側に動くとき、パイ
ル糸Ｐ−１も第２ダイアルフック部材Ｈ’の内側に位置
する。
【００２４】第２給糸口Ｂにおいては、第２ダイアルフ
ック部材Ｈ’が編針Ｎとの交差線を越えて外側に動かさ
れ、その後、図１，図８において経路２２で示すように
、編針Ｎとの交差線の内側に引き込まれ、第２パイル糸
フィンガー１３から供給されるパイル糸Ｐ−２を拾う。 この第２給糸口Ｂにおいて、他の隣接針Ｎは持ち上げら
れ、第２ダイアルフック部材Ｈ’との交差線を越え、そ
のフックの高さより上に移動され、その後、経路２３に
沿って下げられる。第２給糸口において、第２ダイアル
フック部材Ｈ’が後退したとき、第２給糸口の内側パイ
ルループは持ち上げられた隣接針の間で伸ばされ、第２
給糸口Ｂにおいて持ち上げられなかった編針の上にパイ
ル糸Ｐ−２によって複数ウェールにまたがる浮き糸を形
成される。
ック部材Ｈ’が編針Ｎとの交差線を越えて外側に動かさ
れ、その後、図１，図８において経路２２で示すように
、編針Ｎとの交差線の内側に引き込まれ、第２パイル糸
フィンガー１３から供給されるパイル糸Ｐ−２を拾う。 この第２給糸口Ｂにおいて、他の隣接針Ｎは持ち上げら
れ、第２ダイアルフック部材Ｈ’との交差線を越え、そ
のフックの高さより上に移動され、その後、経路２３に
沿って下げられる。第２給糸口において、第２ダイアル
フック部材Ｈ’が後退したとき、第２給糸口の内側パイ
ルループは持ち上げられた隣接針の間で伸ばされ、第２
給糸口Ｂにおいて持ち上げられなかった編針の上にパイ
ル糸Ｐ−２によって複数ウェールにまたがる浮き糸を形
成される。
【００２５】図８の右側に図示するように、第２パイル
糸Ｐ−２は第２ダイアルフック部材Ｈ’によって、選択
された編針Ｎの内側に伸ばされる一方、第１ダイアルフ
ック部材Ｈは内側に留まり、パイル糸Ｐ−１のループと
浮き糸を保持する。第２ダイアルフック部材Ｈ’は内側
に後退する一方、第１ダイアルフック部材Ｈは内外に動
くので、第１，第２パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２は第１，第
２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’のフックに保持される。 したがって、図８の右側に図示するように、第１，第２
パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２は１，第２ダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’のフックに保持されるのである。
糸Ｐ−２は第２ダイアルフック部材Ｈ’によって、選択
された編針Ｎの内側に伸ばされる一方、第１ダイアルフ
ック部材Ｈは内側に留まり、パイル糸Ｐ−１のループと
浮き糸を保持する。第２ダイアルフック部材Ｈ’は内側
に後退する一方、第１ダイアルフック部材Ｈは内外に動
くので、第１，第２パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２は第１，第
２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’のフックに保持される。 したがって、図８の右側に図示するように、第１，第２
パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２は１，第２ダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’のフックに保持されるのである。
【００２６】第３の地糸給糸・編成口Ｃでは、すべての
ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’が後退した位置に維持され
る一方、すべての編針Ｎは経路２４（図１）に沿ってク
リア位置に持ち上げられ、その後、下げられる。そのと
き、地糸Ｇが編針に給糸され、すべてのウェールにわた
って地糸Ｇによる平編目を形成する（図１４）。図１４
に示すように、第１パイル糸Ｐ−１はウェールＷ−６と
Ｗ−５の間，Ｗ−２とＷ−１の間に個別のパイルループ
を形成し、ウェールＷ−３とＷ−４の間を横切って複数
ウェールにまたがる浮き糸を形成する。第２パイル糸Ｐ
−２はウェールＷ−４とＷ−３の間に個別のパイルルー
プを形成し、ウェールＷ−６とＷ−５の間，Ｗ−２とＷ
−１の間を横切って複数ウェールにまたがる浮き糸を形
成する。
ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’が後退した位置に維持され
る一方、すべての編針Ｎは経路２４（図１）に沿ってク
リア位置に持ち上げられ、その後、下げられる。そのと
き、地糸Ｇが編針に給糸され、すべてのウェールにわた
って地糸Ｇによる平編目を形成する（図１４）。図１４
に示すように、第１パイル糸Ｐ−１はウェールＷ−６と
Ｗ−５の間，Ｗ−２とＷ−１の間に個別のパイルループ
を形成し、ウェールＷ−３とＷ−４の間を横切って複数
ウェールにまたがる浮き糸を形成する。第２パイル糸Ｐ
−２はウェールＷ−４とＷ−３の間に個別のパイルルー
プを形成し、ウェールＷ−６とＷ−５の間，Ｗ−２とＷ
−１の間を横切って複数ウェールにまたがる浮き糸を形
成する。
【００２７】要望があれば、編地を押し下げ、第３給糸
・編成口Ｃにおいて、編針Ｎを編成位置まで下げた後、
ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’からパイルループと複数ウ
ェールにまたがる浮き糸を取り去ることが出来る。しか
し、パイルループをダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’から積
極的に取り去り、編針Ｎの内側にパイルループを維持す
ることも出来る（図６）。この目的のために、編針Ｎは
再び第４給糸口Ｄにおいて下げられる（図１，図６）一
方で、ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’は図１の移動経路３
０に沿って外側に動かされる。したがって、第１，第２
パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２のループをダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’から積極的に取り去り、編針Ｎが再び持ち上げ
られたとき、板１６（図６）により編地は押し下げられ
る。
・編成口Ｃにおいて、編針Ｎを編成位置まで下げた後、
ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’からパイルループと複数ウ
ェールにまたがる浮き糸を取り去ることが出来る。しか
し、パイルループをダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’から積
極的に取り去り、編針Ｎの内側にパイルループを維持す
ることも出来る（図６）。この目的のために、編針Ｎは
再び第４給糸口Ｄにおいて下げられる（図１，図６）一
方で、ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’は図１の移動経路３
０に沿って外側に動かされる。したがって、第１，第２
パイル糸Ｐ−１，Ｐ−２のループをダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’から積極的に取り去り、編針Ｎが再び持ち上げ
られたとき、板１６（図６）により編地は押し下げられ
る。
【００２８】図１に示すように、第１ダイアルフック部
材Ｈは給糸口Ａを通過した後、移動経路２０により内側
に引き込まれる一方、第２ダイアルフック部材Ｈ’は、
移動経路が交差しながら（図１の３３）、外側に動く。 これが起こるとき、第１パイル糸Ｐ−１は、ダイアルフ
ック部材Ｈにより内側に引き込まれているので、隣接ダ
イアルフック部材Ｈ’のカム表面３２と係合し、これに
より押し下げられる。したがって、パイルループはダイ
アルフック部材Ｈ，Ｈ’のフックの内側を通過する。パ
イル糸給糸口Ｂに続いて、ダイアルフック部材Ｈ’が移
動経路２２（図１）のように内側に動き、ダイアルフッ
ク部材Ｈが移動経路３４（図１）のように外側に移動す
ると、前記と同じ行動をする。
材Ｈは給糸口Ａを通過した後、移動経路２０により内側
に引き込まれる一方、第２ダイアルフック部材Ｈ’は、
移動経路が交差しながら（図１の３３）、外側に動く。 これが起こるとき、第１パイル糸Ｐ−１は、ダイアルフ
ック部材Ｈにより内側に引き込まれているので、隣接ダ
イアルフック部材Ｈ’のカム表面３２と係合し、これに
より押し下げられる。したがって、パイルループはダイ
アルフック部材Ｈ，Ｈ’のフックの内側を通過する。パ
イル糸給糸口Ｂに続いて、ダイアルフック部材Ｈ’が移
動経路２２（図１）のように内側に動き、ダイアルフッ
ク部材Ｈが移動経路３４（図１）のように外側に移動す
ると、前記と同じ行動をする。
【００２９】この実施例では、最初の第１，第２給糸口
Ａ，Ｂにおいて、異なった色のパイル糸Ｐ−１，Ｐ−２
がダイアルフック部材に供給され、単純なジャカード編
物を形成したのであったが、給糸口を増やせば、より多
くの色のパイル糸をダイアルフック部材に供給すること
が出来るし、編針についても個別のパイルループや複数
ウェールにまたがる浮き糸を増やすべく選択的に持ち上
げることが出来る。より多くのパイル糸給糸口において
、より多くのパイル糸を給糸している状態を図１５，図
１６（後述）に示した。各コースにおいて地糸とパイル
糸がプレーティング編みされている同種の編地と比べ、
本方法ではパイル糸は地糸のコースの中に挿入されるの
で、ジャカード編地の各コースは軽量である。ただし、
本方法においてもパイル糸と地糸をプレーティング編み
することも可能である。本方法において、編地の各コー
スにパイル糸を地糸に挿入することにより、この種の編
地においてパイル糸と地糸をプレーティング編みする際
に起こりうる問題を解消させることが出来る。
Ａ，Ｂにおいて、異なった色のパイル糸Ｐ−１，Ｐ−２
がダイアルフック部材に供給され、単純なジャカード編
物を形成したのであったが、給糸口を増やせば、より多
くの色のパイル糸をダイアルフック部材に供給すること
が出来るし、編針についても個別のパイルループや複数
ウェールにまたがる浮き糸を増やすべく選択的に持ち上
げることが出来る。より多くのパイル糸給糸口において
、より多くのパイル糸を給糸している状態を図１５，図
１６（後述）に示した。各コースにおいて地糸とパイル
糸がプレーティング編みされている同種の編地と比べ、
本方法ではパイル糸は地糸のコースの中に挿入されるの
で、ジャカード編地の各コースは軽量である。ただし、
本方法においてもパイル糸と地糸をプレーティング編み
することも可能である。本方法において、編地の各コー
スにパイル糸を地糸に挿入することにより、この種の編
地においてパイル糸と地糸をプレーティング編みする際
に起こりうる問題を解消させることが出来る。
【００３０】図９−図１２は、連続するパイル糸給糸口
Ａ，Ｂにおいて、第１，第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ
’に付け加えることの出来るさまざまな選択運動を図示
したものである。
Ａ，Ｂにおいて、第１，第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ
’に付け加えることの出来るさまざまな選択運動を図示
したものである。
【００３１】図９では、第１給糸口において第１ダイア
ルフック部材Ｈのみ内外に動かされる一方、第２給糸口
Ｂにおいて第２ダイアルフック部材Ｈ’のみ外側に動か
される。この実施例は、図１，図７，図８に関して述べ
た選択運動に対応する。
ルフック部材Ｈのみ内外に動かされる一方、第２給糸口
Ｂにおいて第２ダイアルフック部材Ｈ’のみ外側に動か
される。この実施例は、図１，図７，図８に関して述べ
た選択運動に対応する。
【００３２】図１０では、第１給糸口Ａにおいて第１，
第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の双方が内外に動かさ
れる一方、第２給糸口Ｂにおいて第１ダイアルフック部
材Ｈのみ内外に動かされる。
第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の双方が内外に動かさ
れる一方、第２給糸口Ｂにおいて第１ダイアルフック部
材Ｈのみ内外に動かされる。
【００３３】図１１では、第１給糸口Ａにおいて第１，
第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の双方が外側に動かさ
れる一方、第１給糸口Ａにおいて第２ダイアルフック部
材Ｈ’のみ後退する。第１ダイアルフック部材Ｈは第２
給糸口Ｂを通過するまで外側位置に留まり、そこで内側
に引き込まれる。
第２ダイアルフック部材Ｈ，Ｈ’の双方が外側に動かさ
れる一方、第１給糸口Ａにおいて第２ダイアルフック部
材Ｈ’のみ後退する。第１ダイアルフック部材Ｈは第２
給糸口Ｂを通過するまで外側位置に留まり、そこで内側
に引き込まれる。
【００３４】図１２では、第１，第２給糸口Ａ，Ｂにお
いて第１ダイアルフック部材Ｈが内外に動かされる一方
、第１，第２給糸口Ａ，Ｂにおいて第２ダイアルフック
部材Ｈ’のみ内側位置に留まる。
いて第１ダイアルフック部材Ｈが内外に動かされる一方
、第１，第２給糸口Ａ，Ｂにおいて第２ダイアルフック
部材Ｈ’のみ内側位置に留まる。
【００３５】図１５，図１６は、本発明により２色以上
のパイル糸が編地に取り入れられる様子を示している。
のパイル糸が編地に取り入れられる様子を示している。
【００３６】図１５には、３色編地の形成方法が示され
ている。第１給糸口では、選択されたダイアルフック部
材が移動経路４０に沿って内外に動き、第１給糸フィン
ガー４２により給糸される第１パイル糸Ｐ−１０を拾う
。第２給糸口では、選択されたダイアルフック部材が移
動経路５０に沿って内外に動き、第２給糸フィンガー５
２により給糸される第２パイル糸Ｐ−２０を拾う。第３
給糸口では、選択されたダイアルフック部材が移動経路
６０に沿って内外に動き、第３給糸フィンガー６２によ
り給糸される第３パイル糸Ｐ−３０を拾う。これら３つ
のパイル糸は、地糸Ｇ’が地糸給糸フィンガー１４’に
より編針に給糸されるとき、編地の単一コースの中に取
り込まれる。
ている。第１給糸口では、選択されたダイアルフック部
材が移動経路４０に沿って内外に動き、第１給糸フィン
ガー４２により給糸される第１パイル糸Ｐ−１０を拾う
。第２給糸口では、選択されたダイアルフック部材が移
動経路５０に沿って内外に動き、第２給糸フィンガー５
２により給糸される第２パイル糸Ｐ−２０を拾う。第３
給糸口では、選択されたダイアルフック部材が移動経路
６０に沿って内外に動き、第３給糸フィンガー６２によ
り給糸される第３パイル糸Ｐ−３０を拾う。これら３つ
のパイル糸は、地糸Ｇ’が地糸給糸フィンガー１４’に
より編針に給糸されるとき、編地の単一コースの中に取
り込まれる。
【００３７】図１６には、４色編地の形成方法が示され
ている。図１５に関して述べた動作が最初の３つの給糸
口において繰り返されるので、対応する符号に（’）印
を付けて説明を省略する。さらに、第４給糸口では、選
択されたダイアルフック部材が移動経路７０に沿って内
外に動き、第４給糸フィンガー７２により給糸される第
４パイル糸Ｐ−４０を拾う。これら４つのパイル糸は、
地糸Ｇ’が地糸給糸フィンガー１４’により編針に給糸
されるとき、編地の単一コースの中に取り込まれる。
ている。図１５に関して述べた動作が最初の３つの給糸
口において繰り返されるので、対応する符号に（’）印
を付けて説明を省略する。さらに、第４給糸口では、選
択されたダイアルフック部材が移動経路７０に沿って内
外に動き、第４給糸フィンガー７２により給糸される第
４パイル糸Ｐ−４０を拾う。これら４つのパイル糸は、
地糸Ｇ’が地糸給糸フィンガー１４’により編針に給糸
されるとき、編地の単一コースの中に取り込まれる。
【００３８】上記各実施例において、ジャカードパイル
編地は、各コースにおいて平編みループを形成する単一
の地糸によって編成することも出来るし、パイル糸は挿
入してもよく、地糸とプレーティング編みしてもよい。 しかし、２以上の地糸を選択的に編針に給糸して、平編
みループタイプ以外の編目、例えば各コースにおいてニ
ット／ウェルトまたはニット／タック編目を形成しても
よい。
編地は、各コースにおいて平編みループを形成する単一
の地糸によって編成することも出来るし、パイル糸は挿
入してもよく、地糸とプレーティング編みしてもよい。 しかし、２以上の地糸を選択的に編針に給糸して、平編
みループタイプ以外の編目、例えば各コースにおいてニ
ット／ウェルトまたはニット／タック編目を形成しても
よい。
【００３９】回動ベラを有する編針Ｎが図示されている
が、摺動する複合針も使用できる。また、ダイアルフッ
ク部材Ｈ，Ｈ’の代わりにベラ針又は複合針を使用する
ことが出来るし、図示された編針とダイアルフック部材
の位置を逆転させることも出来る。ダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’はダイアル１１の同じ溝に位置するように描か
れているが、それぞれ僅かに離れて隣接する溝の中に収
容することも出来る。
が、摺動する複合針も使用できる。また、ダイアルフッ
ク部材Ｈ，Ｈ’の代わりにベラ針又は複合針を使用する
ことが出来るし、図示された編針とダイアルフック部材
の位置を逆転させることも出来る。ダイアルフック部材
Ｈ，Ｈ’はダイアル１１の同じ溝に位置するように描か
れているが、それぞれ僅かに離れて隣接する溝の中に収
容することも出来る。
【００４０】添付図面と明細書では、特定の用語を使用
して、本発明の現在考えうる最良の形態を示したが、そ
れらは一般的な記述手段として使用したのであり、本発
明を限定する趣旨ではない。本発明は特許請求の範囲に
よってのみ限定される。
して、本発明の現在考えうる最良の形態を示したが、そ
れらは一般的な記述手段として使用したのであり、本発
明を限定する趣旨ではない。本発明は特許請求の範囲に
よってのみ限定される。
【００４１】
【発明の効果】ダイアル溝の中の一対のダイアルフック
部材を設け、連続するパイル糸給糸口において、編針の
選択的に上昇させることにより、異なった色のさまざま
なパイル糸を編地に取り込むことが出来る。単一地糸コ
ースの中に、個別ループを選択的に形成させ、各パイル
糸の複数ウェールにまたがる浮き糸を形成させることに
より、様々に異なったベロア調のジャカード編地を編成
することが出来る。
部材を設け、連続するパイル糸給糸口において、編針の
選択的に上昇させることにより、異なった色のさまざま
なパイル糸を編地に取り込むことが出来る。単一地糸コ
ースの中に、個別ループを選択的に形成させ、各パイル
糸の複数ウェールにまたがる浮き糸を形成させることに
より、様々に異なったベロア調のジャカード編地を編成
することが出来る。
【図１】編針と、ダイアルフック部材が、連続する３つ
の給糸口においてジャカードパイル編地を形成している
様子を示す概略図である。
の給糸口においてジャカードパイル編地を形成している
様子を示す概略図である。
【図２】図１の２−２線における縦断面図であり、その
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
【図３】図１の３−３線における縦断面図であり、その
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
【図４】図１の４−４線における縦断面図であり、その
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
【図５】図１の５−５線における縦断面図であり、その
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
【図６】図１の６−６線における縦断面図であり、その
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
位置における編針とダイアルフック部材の相互の位置を
示している。
【図７】第１ダイアルフック部材が、第１のパイル糸供
給口において、第１のパイル糸を拾うために外側に伸び
ている様子を示す部分的平面図である。
給口において、第１のパイル糸を拾うために外側に伸び
ている様子を示す部分的平面図である。
【図８】第２ダイアルフック部材が、第２のパイル糸供
給口において、第２のパイル糸を拾うために外側に伸び
ている様子を示す部分的平面図である。
給口において、第２のパイル糸を拾うために外側に伸び
ている様子を示す部分的平面図である。
【図９】ある糸供給口において、ダイアルフック部材の
ある選択的運動を示す概略図である。
ある選択的運動を示す概略図である。
【図１０】連続する糸供給口において、ダイアルフック
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
【図１１】連続する糸供給口において、ダイアルフック
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
【図１２】連続する糸供給口において、ダイアルフック
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
部材の異なった選択的運動を示す概略図である。
【図１３】ダイアル溝の中を放射状に摺動するように収
容される第１，第２ダイアルフック部材の斜視図である
。
容される第１，第２ダイアルフック部材の斜視図である
。
【図１４】本発明によって得られる１つのパイルジャカ
ード編地の１コースの一部拡大斜視図である。
ード編地の１コースの一部拡大斜視図である。
【図１５】３つのパイル糸給糸口を示している図１と似
た概略図である。
た概略図である。
【図１６】４つのパイル糸給糸口を示している図１５と
似た概略図である。
似た概略図である。
Ａ 第１給糸口
Ｂ 第２給糸口
Ｃ 第３給糸口
Ｄ 第４給糸口
Ｈ 第１ダイアルフック部材（第１パイル糸
ループ形成手段） Ｈ’ 第２ダイアルフック部材（第２パイル糸ル
ープ形成手段） Ｎ 編針 Ｐ−１ 第１パイル糸 Ｐ−２ 第２パイル糸 Ｐ−３ 第３パイル糸 Ｐ−４ 第４パイル糸 １０ シリンダー １１ ダイアル １２ 第１パイル糸給糸フィンガー１３
第２パイル糸給糸フィンガー１４ 第３パイル糸
給糸フィンガー１５ 第４パイル糸給糸フィンガ
ー３２ カム表面
ループ形成手段） Ｈ’ 第２ダイアルフック部材（第２パイル糸ル
ープ形成手段） Ｎ 編針 Ｐ−１ 第１パイル糸 Ｐ−２ 第２パイル糸 Ｐ−３ 第３パイル糸 Ｐ−４ 第４パイル糸 １０ シリンダー １１ ダイアル １２ 第１パイル糸給糸フィンガー１３
第２パイル糸給糸フィンガー１４ 第３パイル糸
給糸フィンガー１５ 第４パイル糸給糸フィンガ
ー３２ カム表面
Claims (13)
- 【請求項１】 丸編機によりパイルジャカード編地を
編成する方法であって、この丸編機は、地糸の編目ルー
プを形成すべく長手方向に運動可能に支持された編針と
、隣接する編針の間に支持され、この編針の長手方向運
動とほぼ直角の長手方向運動をする第１，第２パイル糸
ループ形成手段とを有し、前記パイル糸ループ形成手段
と前記編針の長手方向運動は交差線に沿って交差可能で
あり、さらに、間隔を開けて設けられた複数の連続する
パイル糸給糸口群を有し、前記パイルジャカード編地は
、地糸による連続コースの編目ウェールを有し、各連続
コースは選択されたウェールにおいて地糸に取り込まれ
たパイルループ糸を有するものであって、前記方法は、
前記連続する給糸口において、前記交差線を越えて前記
第１，第２パイル糸ループ形成手段を動かし、かつパイ
ル糸を給糸し、前記連続する給糸口において、前記交差
線を越えて選択された編針を動かし、前記連続する給糸
口において、前記交差線の内側に前記選択されたパイル
糸ループ形成手段を動かして、前記選択された編針の間
でパイル糸のループを伸ばし、かつ、伸ばされたパイル
糸ループと浮き糸を捕獲・制御する一方、前記第１，第
２パイル糸ループ形成手段の残りは次の給糸口において
別のパイル糸を捕獲すべく自由な状態におかれる、各ス
テップを有することを特徴とするジャカードパイル編地
の編成方法。 - 【請求項２】 丸編機によりパイルジャカード編地を
編成する方法であって、この丸編機は、地糸の編目ルー
プを形成すべく長手方向に運動可能に支持された編針と
、各編針の間に支持され、この編針の長手方向運動とほ
ぼ直角の長手方向運動をする第１，第２パイル糸ループ
形成手段とを有し、前記パイル糸ループ形成手段と前記
編針の長手方向運動は交差線に沿って交差可能であり、
さらに、間隔を開けて設けられた複数の連続する糸給糸
口群を有し、前記パイルジャカード編地は、地糸による
連続コースの編目ウェールを有し、各連続コースは選択
されたウェールにおいて地糸に取り込まれたパイルルー
プ糸を有するものであって、前記方法は、前記給糸口の
１つにおいて、前記交差線を越えて前記第１，第２パイ
ル糸ループ形成手段を動かし、かつパイル糸を給糸し、
前記給糸口において、前記交差線を越えて選択された編
針を動かし、前記給糸口において、前記交差線の内側に
前記選択されたパイル糸ループ形成手段を動かして、前
記選択された編針の間でパイル糸のループを伸ばし、か
つ、伸ばされたパイル糸ループを第１，第２パイル糸ル
ープ形成手段の双方と係合させる、各ステップを有する
ことを特徴とするジャカードパイル編地の編成方法。 - 【請求項３】 丸編機によりパイルジャカード編地を
編成する方法であって、この丸編機は、地糸の編目ルー
プを形成すべく長手方向に運動可能に支持された編針と
、各編針の間に支持され、この編針の長手方向運動とほ
ぼ直角の長手方向運動をする第１，第２パイル糸ループ
形成手段とを有し、前記パイル糸ループ形成手段と前記
編針の長手方向運動は交差線に沿って交差可能であり、
さらに、間隔を開けて設けられた複数の連続する糸給糸
口群を有し、前記パイルジャカード編地は、地糸による
連続コースの編目ウェールを有し、各連続コースは少な
くとも選択されたウェールにおいて地糸に取り込まれた
第１パイルループ糸、および、少なくとも選択されたウ
ェールにおいて地糸に取り込まれた第２パイルループ糸
を有するものであって、前記方法は、第１給糸口におい
て、前記交差線を越えて前記パイル糸ループ形成手段を
動かし、かつ第１パイル糸を給糸し、前記第１給糸口に
おいて、前記交差線を越えて選択された編針を動かし、
前記第１給糸口において、前記交差線の内側に前記選択
されたパイル糸ループ形成手段うち少なくともいずれか
を動かして、前記選択された編針の間でパイル糸のルー
プを伸ばし、第２給糸口において、選択されたパイル糸
ループ形成手段に第２パイル糸を給糸し、前記第２給糸
口において、前記交差線を越えて選択された編針を動か
し、前記第２給糸口において、前記交差線の内側に前記
選択されたパイル糸ループ形成手段を動かして、前記選
択された編針の間で第２パイル糸のループを伸ばし、前
記選択された編針を前記交差線を越えてクリアするレベ
ルまで動かし、かつこれに地糸を給糸し、前記交差線の
内側でニット位置まで前記選択された編針を動かして、
地糸編目ループのコースを形成すると共に、選択された
ウェールにおいてその地糸の中に前記第１，第２パイル
糸ループを取り入れる、各ステップを有することを特徴
とするジャカードパイル編地の編成方法。 - 【請求項４】 前記第１給糸口において、前記第１パ
イル糸ループ形成手段が前記交差線を越え続いて内側に
動かされ、前記第２給糸口において、前記第２パイル糸
ループ形成手段が前記交差線を越え続いて内側に動かさ
れる請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 前記第１給糸口において、前記第１，
第２パイル糸ループ形成手段が前記交差線を越えて動か
され、前記第１給糸口において、前記第１，第２パイル
糸ループ形成手段が前記交差線の内側に動かされ、前記
第２給糸口において、前記第２パイル糸ループ形成手段
が前記交差線を越え続いて内側に動かされる請求項３記
載の方法。 - 【請求項６】 前記第１給糸口において、前記第１，
第２パイル糸ループ形成手段が前記交差線を越えて動か
され、前記第１給糸口において、前記第１パイル糸ルー
プ形成手段が前記交差線の内側に動かされる一方、前記
第１給糸口において前記第２パイル糸ループ形成手段は
前記交差線を越えて留まり、前記第２給糸口において、
前記第２パイル糸ループ形成手段が前記交差線の内側に
動かされる請求項３記載の方法。 - 【請求項７】 第３給糸口において、すべての編針がク
リア位置に動かされ地糸の編目を形成する請求項３記載
の方法。 - 【請求項８】 第４給糸口においてパイルループを外
すステップを有する請求項７記載の方法。 - 【請求項９】 丸編機によりパイルジャカード編地を
編成する方法であって、この丸編機は、シリンダーの中
で垂直移動できるように支持された編針と、ダイアルの
溝の中にあって隣接する編針の間で放射状に水平移動す
る第１，第２ダイアルフック部材と、シリンダーの周囲
に間隔を開けて設けた３つの給糸口群を有し、前記パイ
ルジャカード編物は地糸による連続コース編目を有し、
各コースは、選択されたウェールにおいて地糸の中に挿
入されてその間で個別パイルループを形成する第１パイ
ルループ糸と、他のウェールにおいて地糸の中に挿入さ
れてその間で個別パイルループを形成する第２パイルル
ープ糸と、選択された隣接ウェールの個別パイルループ
の上方に伸びている、複数ウェールにまたがる第１パイ
ル糸浮き糸と、他の隣接ウェールの個別パイルループの
上方に伸びている、複数ウェールにまたがる第２パイル
糸浮き糸とを有し、起立する個別パイルループと複数ウ
ェールにまたがる浮き糸は、剪断工程において剪断され
てベロア調ジャカード編物となるものであって、前記方
法は、第１給糸口において、第１ダイアルフック部材を
外側に動かし、第１パイル糸をこれに給糸し、前記第１
給糸口において、選択された編針をダイアルフック部材
の高さよりも高く持ち上げ、前記第１給糸口において、
前記第１ダイアルフック部材を後退させて、内側に第１
パイル糸のループを伸ばし、第２給糸口において、第２
ダイアルフック部材を外側に動かし、第２パイル糸をこ
れに給糸し、前記第２給糸口において、他の編針をダイ
アルフック部材の高さよりも高く持ち上げ、前記第２給
糸口において、前記第２ダイアルフック部材を後退させ
て、内側に第２パイル糸のループを伸ばし、連続する給
糸口において、すべての編針をクリア位置に持ち上げ、
地糸をこれに給糸し、前記連続する給糸口において、す
べての編針をニット位置まで下げることにより、第１パ
イル糸の個別パイルループが選択された隣接ウェールの
対の間から上方へ伸び、第２パイル糸の個別パイルルー
プが他の隣接ウェールの対の間から上方へ伸び、第１パ
イル糸の浮き糸が第２パイル糸のパイルループの上に伸
び、第２パイル糸の浮き糸が第１パイル糸のパイルルー
プの上に伸びるような編目のコースを形成する、各ステ
ップを有するパイルジャカード編地を編成する方法。 - 【請求項１０】 前記第１，第２ダイアルフック部材
は前記ダイアルの同じ溝に収容されている請求項９記載
の方法。 - 【請求項１１】 パイルジャカード編地を編成する丸
編機であって、シリンダーの中で垂直移動できるように
支持された編針と、シリンダーと共に回転可能に支持さ
れたダイアルであって、隣接する編針の間に配置され放
射状に伸びる溝を有するダイアルと、前記ダイアルの溝
の中にあって隣接する編針の間で放射状に水平移動する
第１，第２ダイアルフック部材と、シリンダーの周囲に
間隔を開けて設けた複数の給糸口群を有することを特徴
とする丸編機。 - 【請求項１２】 前記第１，第２ダイアルフック部材
は前記ダイアルの同じ溝に収容されている請求項１１記
載の丸編機。 - 【請求項１３】 前記第１，第２ダイアルフック部材
は、それぞれ前記ダイアルの前記放射状に伸びる溝の底
によって支持された下部摺動縁と、この下部摺動縁を越
えて下方に伸びるフックと、この下方に伸びるフックの
外側に位置する傾斜した外側カムとを有する請求項１１
記載の丸編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/602,800 US5109680A (en) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Method and machine for knitting jacquard pile fabric |
| US07/602800 | 1990-10-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272259A true JPH04272259A (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=24412860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3306885A Pending JPH04272259A (ja) | 1990-10-24 | 1991-10-24 | ジャカードパイル編地の編成方法及び装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5109680A (ja) |
| EP (1) | EP0484692B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04272259A (ja) |
| DE (1) | DE69115859T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009107338A1 (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-03 | 株式会社福原精機製作所 | 丸編機における給糸案内装置及びそれを使用した編成方法 |
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| JPH06264341A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-09-20 | Fukuhara Seiki Seisakusho:Kk | ジャカードパイル編地の製造方法及びこれに使用するシンカー |
| US5862681A (en) * | 1997-01-08 | 1999-01-26 | Tmg Stefalex Handels Ag | Pile fabric methods and circular knitting machines with improved pile elements for manufacturing aforesaid |
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| CN106757711A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-31 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种抗紫外纬编针织摇粒绒发热面料 |
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-
1990
- 1990-10-24 US US07/602,800 patent/US5109680A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-11 DE DE69115859T patent/DE69115859T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-11 EP EP91117350A patent/EP0484692B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-24 JP JP3306885A patent/JPH04272259A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE69115859D1 (de) | 1996-02-08 |
| EP0484692A1 (en) | 1992-05-13 |
| DE69115859T2 (de) | 1996-08-14 |
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