JP2000336561A - 高密度編地を編成する丸編機及びその編成方法 - Google Patents

高密度編地を編成する丸編機及びその編成方法

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JP2000336561A JP11151093A JP15109399A JP2000336561A JP 2000336561 A JP2000336561 A JP 2000336561A JP 11151093 A JP11151093 A JP 11151093A JP 15109399 A JP15109399 A JP 15109399A JP 2000336561 A JP2000336561 A JP 2000336561A
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Takao Shibata
隆夫 柴田
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Precision Fukuhara Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高密度の編地を編成する新規な方法と装置
を提供する。 【構成】 本発明の新規装置は、ダブルニット丸編機
において、第1針床(1)又は第2針床(2)の一方に
目移し針(3)を使用し、他方に目移し機能がない通常
の針(4)を倍密度で設定することを特徴とする。本発
明の新規方法は、前記装置を使用するものであって、予
め通常針(4)をタック位置まで上昇させラッチを開く
目移しの準備部(A区域)と、第1針床(1)のループ
を第2針床(2)に移す目移し部(B区域)と、第1針
床(1)のラッチオープナー(6)を設けた、編地の編
成部(D1区域)からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高密度の編地を編成
する丸編機及びその編成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ファッションニット製品の編成におい
て、2個の針床上で編地を編成し、その際、ダイアルの
選択された複数の針からシリンダーへ複数の編目ループ
を目移しすることによって柄を編成することがよく知ら
れている。
【0003】従来の目移し機構を有するダブルニット編
機においては、目移し針の構造から編機上で目移し針が
機能出来るゲージの主流は14ゲージ以下のコースゲー
ジであり、現段階では18ゲージが限界とされている。
これ以上のファインゲージの針を製作しても目移し針の
構造上の制約から実用上の強度及び耐久性が得られなか
った。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来のやり方で
は、目移し針をシリンダーとダイヤルの双方に使用した
状況では前記のように高密度な編地を得ることが困難な
ことから、薄手の高密度かつ軽量な編地を生産すること
は困難であった。
【0005】本発明はこの従来の問題を解決して高密度
の編地を編成する丸編機及びその編成方法を提供するこ
とを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の高密度編地を編
成する丸編機は、第1針床又は第2針床の一方に目移し
針を使用し、他方に目移し機能がない通常の針を倍密度
で設定することを特徴とする。
【0007】本発明の高密度編地の編成方法は、第1の
観点では、第1針床又は第2針床の一方に目移し針を使
用し、他方に目移し機能がない通常の針を倍密度で設定
することを特徴とする、高密度編地を編成する丸編機を
使用する方法であって、予め通常針をタック位置まで上
昇させラッチを開く目移しの準備部(A区域)と、第1
針床のループを第2針床に移す目移し部(B区域)と、
目移しした後のラッチを開く、第2針床のラッチオープ
ナーを設けた区域(C区域)と、第1針床のラッチオー
プナーを設けた編成部(D1区域)からなる。
【0008】第2の観点では、第1針床又は第2針床の
一方に目移し針を使用し、他方に目移し機能がない通常
の針を倍密度で設定することを特徴とする、高密度編地
を編成する丸編機を使用する方法であって、予め通常針
をタック位置まで上昇させラッチを開く目移しの準備部
(A区域)と、第1針床のループを第2針床に移す目移
し部(B区域)と、第1針床のラッチオープナーと、目
移しした後のラッチを開く、第2針床のラッチオープナ
ーを併設した編成部(D3区域)からなる。
【0009】ここで、第1針床又は第2針床とはダイヤ
ル又はシリンダーをいう。
【0010】
【発明の実施の態様】前記丸編機には、ニードルループ
を順次目移しする振り機構を設けることが好ましい。ま
た、第1針床の目移し針の先端部は通常の針とほぼ同程
度の厚みとすることが好ましい。
【0011】前記編成方法では、編地の編成部(D2区
域)において、2×1の高密度目移し組織を編成するこ
と、及び、裾組織に続いて高密度のシングル組織を編成
することも好ましい。編地の編成部(D3区域)は、例
えば、すべてのダイヤル針とすべてのシリンダー針で編
成する工程、シリンダーのみの数給糸口でラン防止のた
め1×1で袋組織を編成する工程、袋組織の後に抜き糸
を1コース編成する工程、シリンダーのみを選針し、全
てのシリンダーループを落す工程、すべてのダイヤル針
と半分のシリンダー針で裾部の1×1リブを必要なコー
ス数だけ編成する工程、すべてのシリンダー針とすべて
のダイヤル針で身ごろの2×1リブを必要なコース数だ
け編成する工程、からなる。最後の見ごろ編成工程にお
いて、2×1リブ編みを天竺編みに置き換えることもで
きる。
【0012】
【実施例】以下添付の図面に基づき、本発明の実施例を
説明する。 1
【0013】図1は、本発明で使用する丸編機のニード
ルダイヤル1とニードルシリンダー2の一部を2点鎖線
で示した斜視図である。同図に示すニードルダイヤル1
の針溝は14ゲージであり、目移し針3が挿入されてい
る。他方、シリンダー2の針溝は倍密度の28ゲージの
針溝で構成され、通常の、目移し機構のない針4が挿入
されている。何れも作図の関係でインサートピースは表
示していない。
【0014】目移し針の先端部3aの厚み(t)は通常
の針とほぼ同程度の厚みにするのが好ましい(図6参
照)。図1に示す目移し針3は14ゲージのピッチに挿
入される目移し針であるが、シリンダーの針溝のピッチ
が28ゲージであることから、前記の高密度目移しリブ
ジャカードを編成するためには、先端部の厚みを細くす
る必要があるが余り細くすると強度を落とすことにな
る。ここで、「通常の針と同程度の厚み」とはすべての
第1針床の目移し針とすべての第2針床の針が出会った
とき、すなわちリブ出会いで接触しないという目的に適
う範囲の厚みをいう。薄くする側はハネ側が好ましい。
【0015】本発明において高密度なガーメント組織を
編成する方法を図2ないし図5に基づいて説明する。図
2は本発明方法の第1実施例、図3は第2実施例、図4
は第3実施例、図5は第4実施例である。
【0016】図2のA区域は目移しの準備部であり、予
めシリンダ針をタック位置まで上昇させラッチを開く。
B区域は目移し部であり、ダイヤルのループをシリンダ
ーに移す。C区域はダイヤルのラッチオープナー5を設
けた区域であり、目移しした後のラッチを開く。D区域
は編地の編成部であり、シリンダーのラッチオープナー
6を併設している。
【0017】図3の第2実施例に基づいて本発明をより
詳細に説明する。編成部D21では全てのダイヤル針3
と全てのシリンダー針4で編成する。その後、D22で
シリンダー針のみで1本おきの数コースでラン防止のた
めに袋組織を編成する。袋組織の後にD23で抜き糸を
1コース編成する。次のD24ではシリンダー針のみを
ニット選針し、抜き糸を抜きやすくするため図示しない
糸切換装置を給糸しない状態に作動させて、全てのシリ
ンダーループを落す。次にD25からは全てのダイヤル
針と1本おきのシリンダー針で裾部9の1×1リブを必
要なコース数だけ編成する。上記の裾部の編出しでは編
成部D25に取り付けられているラッチオープナー7で
目落しされたラッチを開きながら編成する。
【0018】次に目落し準備部Aにおいて、予めシリン
ダーニードル4をタック位置まで上昇させ、ラッチを開
く(図7のA区域参照)。次に目移し部Bにおいて、ダ
イヤルループをシリンダーの針に目移しさせる(図7の
B区域参照)。この時編成部Bで全てのダイヤルループ
をシリンダー針に目移しさせた場合には、以後の給糸で
は全てのシリンダー針を使用して28ゲージの高密度な
シングルジャガードの編地が形成される。この時、目移
し編成部Bで目移しを実施しない場合には2×1の高密
度のリブジャガードが形成できる。さらに、図示しない
振り機構を用いてダイヤルループを移動させながらシリ
ンダー針に順次目移しして、変化組織の編成をすること
も可能である。
【0019】ダイヤルのラッチオープナー区域Cのラッ
チオープナー5では、目移しした後のラッチを開き、編
成部Dの編成に備える。
【0020】次に身ごろを編み出しするため、D26で
全てのシリンダー針と全てのダイヤル針で2×1のリブ
を1コース編成する。ここでは抜き糸の為に目落しし
た、ループを保持しないシリンダー針は編成部D26に
取り付けられているラッチオープナー8でラッチを開き
ながら編成する。
【0021】このA−Dを繰り返すことにより高密度編
地が得られる。
【0022】図4は本発明方法の第3実施例である。第
2実施例(図3)では、身ごろをD26で2×1リブの
編成をしたが、第3実施例では身ごろを天竺で編成する
(D27)。図4に示すように、D25までは、第2実
施例(図3)と同様であるが、D27の前にA,B,C
の目移しの部分が入る。ここではD25で1×1リブの
裾ゴムを編成した後でダイヤル針に掛かっているループ
をシリンダー針に目移しさせて、D27からのシリンダ
ー針によるシングルジャガード編成のための準備(目移
し)工程とする。従ってD27では、シリンダー針によ
る28ゲージの高密度なシングルジャガード(含む天
竺)の編地を編成し、ダイヤルの針はウエルト状態とな
る。
【0023】図5は本発明方法の第4実施例である。第
1実施例と異なる点は、ラッチオープナーを設けた区域
Cをなくして、D区域にシリンダーのラッチオープナー
6aと共にダイヤルのラッチオープナー5aを設けたこ
とである。
【0024】本発明によるガーメント組織編地の例を示
す。
【0025】図8は、ガーメントの組織図例1である。
裾ゴムは1×1のリブ編みで、見ごろは28ゲージのシ
ングルジャカード組織を想定したガーメントの組織図で
ある。
【0026】図9は、ガーメントの組織図例2である。
裾部はシリンダーニードルとダイヤルニードルで袋組織
を編成し、見ごろに28ゲージのシングルジャカード組
織を想定したガーメントの組織図である。
【0027】図10は、ガーメントの組織図例3であ
る。裾部はシリンダーニードルで袋組織を編成し、見ご
ろに28ゲージのシングルジャカード組織を想定したガ
ーメントの組織図である。
【0028】図11は、ガーメントの組織図例4であ
る。ガーメント組織の見ごろに応用できるシングルニッ
ト組織の例である。図12は、ガーメントの組織図例5
である。ガーメント組織の見ごろに応用できるリブ組織
の例である。図13は、ガーメントの組織図例6であ
る。ガーメント組織の見ごろに応用できる目移し組織の
例である。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、従来のやり方で困難で
あった薄手の高密度かつ軽量な編地を生産することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施するニードルダイヤルとニードル
シリンダー(2点鎖線)の一部を示す斜視図である。
【図2】本発明第1実施例のニードルラインの軌跡であ
る。
【図3】本発明第2実施例のニードルラインの軌跡であ
る。
【図4】本発明第3実施例のニードルラインの軌跡であ
る。
【図5】本発明第4実施例のニードルラインの軌跡であ
る。
【図6】本発明で使用する目移し針の平面図である。
【図7】本発明のA区域、B区域の斜視図である。
【図8】ガーメントの組織図例1である。
【図9】ガーメントの組織図例2である。
【図10】ガーメントの組織図例3である。
【図11】ガーメントの組織図例4である。
【図12】ガーメントの組織図例5である。
【図13】ガーメントの組織図例6である。
【符号の説明】
1 第1針床(ダイヤル) 2 第2針床(シリンダー) 3 目移し針 3a 目移し針の先端部 4 目移し機能がない通常の針 5 第2針床のラッチオープナー 6 第1針床のラッチオープナー

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1針床(1)及び第2針床(2)の一
    方(1)に目移し針(3)を使用し、他方(2)に目移
    し機能がない通常の針(4)を倍密度で設定することを
    特徴とする、高密度編地を編成する丸編機。
  2. 【請求項2】 ニードルループを順次目移しする振り機
    構を設けた請求項1項記載の丸編機。
  3. 【請求項3】 第1針床(1)の目移し針の先端部(3
    a)を通常の針とほぼ同程度の厚みとした請求項1又は
    2項記載の丸編機。
  4. 【請求項4】 第1針床(1)及び第2針床(2)の一
    方(1)に目移し針(3)を使用し、他方(2)に目移
    し機能がない通常の針(4)を倍密度で設定することを
    特徴とする、高密度編地を編成する丸編機を使用する方
    法であって、 予め通常針(4)をタック位置まで上昇させラッチを開
    く目移しの準備部(A区域)と、 第1針床(1)のループを第2針床(2)に移す目移し
    編成部(B区域)と、 目移しした後のラッチを開く、第2針床のラッチオープ
    ナー(5)を設けた区域(C区域)と、 第1針床(1)のラッチオープナー(6)を設けた編成
    部(D1区域)からなる、高密度編地を編成する編成方
    法。
  5. 【請求項5】 第1針床(1)又は第2針床(2)の一
    方(1)に目移し針(3)を使用し、他方(2)に目移
    し機能がない通常の針(4)を倍密度で設定することを
    特徴とする、高密度編地を編成する丸編機を使用する方
    法であって、 予め通常針(4)をタック位置まで上昇させラッチを開
    く目移しの準備部(A区域)と、 第1針床(1)のループを第2針床(2)に移す目移し
    編成部(B区域)と、 第1針床(1)のラッチオープナー(6)と、目移しし
    た後のラッチを開く、第2針床のラッチオープナー
    (5)を併設した編成部(D3区域)からなる、高密度
    編地を編成する編成方法。
  6. 【請求項6】編成部(D2区域)において、2×1の高
    密度目移し組織を編成する請求項4又は5項に記載の方
    法。
  7. 【請求項7】編成部(D2区域)において、裾組織に続
    いて高密度のシングル組織を編成する請求項4ないし6
    項のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項8】編成部(D2区域)が、 すべてのダイヤル針(3)とすべてのシリンダー針
    (4)で編成する工程(D21)、 シリンダーのみの数給糸口でラン防止のため1×1で袋
    組織を編成する工程(D22)、 袋組織の後に抜き糸を1コース編成する工程(D2
    3)、 シリンダーのみを選針し、全てのシリンダーループを落
    す工程(D24)、 柄に応じたダイヤル針と半分のシリンダー針で裾部の1
    ×1リブを必要なコース数だけ編成する工程(D2
    5)、 すべてのシリンダー針とすべてのダイヤル針で身ごろの
    2×1リブを必要なコース数だけ編成する工程(D2
    6)、 からなる請求項4ないし7のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項9】 すべてのシリンダー針とすべてのダイヤ
    ル針で身ごろの2×1リブを必要なコース数だけ編成す
    る工程(D26)がシリンダー針による天竺編みで置き
    換えられている請求項8記載の方法。
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