JPH04270262A - 有機過酸化物の製造方法 - Google Patents
有機過酸化物の製造方法Info
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- JPH04270262A JPH04270262A JP5033491A JP5033491A JPH04270262A JP H04270262 A JPH04270262 A JP H04270262A JP 5033491 A JP5033491 A JP 5033491A JP 5033491 A JP5033491 A JP 5033491A JP H04270262 A JPH04270262 A JP H04270262A
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はラジカル重合開始剤であ
るジ(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボ
ネートの製造方法に関するものであり、さらに詳しくは
、均一な粉体で塩素含有量の少ないジ(2,2−ジメチ
ルプロピル)パーオキシジカーボネートの製造方法に関
するものである。
るジ(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボ
ネートの製造方法に関するものであり、さらに詳しくは
、均一な粉体で塩素含有量の少ないジ(2,2−ジメチ
ルプロピル)パーオキシジカーボネートの製造方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】ラジカル重合開始剤であるジカーボネー
ト系有機過酸化物を合成する場合、一般に、製品が液体
の場合は原料のクロロホーメートに起因する塩素含有量
は低く品質上殆ど問題ないが、製品が粉体の場合は反応
中に原料のクロロホーメートが製品中に取込まれ、塩素
含有量が高くなり、品質上問題を起こす事がしばしばで
ある。
ト系有機過酸化物を合成する場合、一般に、製品が液体
の場合は原料のクロロホーメートに起因する塩素含有量
は低く品質上殆ど問題ないが、製品が粉体の場合は反応
中に原料のクロロホーメートが製品中に取込まれ、塩素
含有量が高くなり、品質上問題を起こす事がしばしばで
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ジ(2,2−ジメチル
プロピル)パーオキシジカーボネートは2,2−ジメチ
ルプロピルクロロホーメートと過酸化アルカリ水溶液と
反応させる時、その反応過程において結晶として析出し
てくる。結晶析出時反応原料である2,2−ジメチルプ
ロピルクロロホーメートが結晶中に含有され、得られた
製品結晶は粒子径の大きなものも部分的に含んだ不均一
な粉末結晶であり、塩素含有量が多いという欠点がある
。さらにこのような塩素含有量が多い重合開始剤を使用
して得られた重合物は問題がある。たとえば、プラスチ
ックレンズモノマ−として有用なアルキレングリコ−ル
ビス(アリルカ−ボネ−ト)を主成分とした重合物もし
くはビニル単量体との共重合物はこのような塩素含有量
が多いジ(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカ
ーボネートを使用すると淡黄色に着色するなどの問題が
ある。
プロピル)パーオキシジカーボネートは2,2−ジメチ
ルプロピルクロロホーメートと過酸化アルカリ水溶液と
反応させる時、その反応過程において結晶として析出し
てくる。結晶析出時反応原料である2,2−ジメチルプ
ロピルクロロホーメートが結晶中に含有され、得られた
製品結晶は粒子径の大きなものも部分的に含んだ不均一
な粉末結晶であり、塩素含有量が多いという欠点がある
。さらにこのような塩素含有量が多い重合開始剤を使用
して得られた重合物は問題がある。たとえば、プラスチ
ックレンズモノマ−として有用なアルキレングリコ−ル
ビス(アリルカ−ボネ−ト)を主成分とした重合物もし
くはビニル単量体との共重合物はこのような塩素含有量
が多いジ(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカ
ーボネートを使用すると淡黄色に着色するなどの問題が
ある。
【0004】このように塩素含有量が多くなる原因とし
ては反応中に、未反応クロロホーメートを結晶内に取込
み、結晶内に含有された未反応クロロホーメートは結晶
が保護膜となって過酸化アルカリ水溶液と反応しないた
めと考えられる。そのため、反応後、製品を濾別して水
洗浄およびアルカリ洗浄を繰返し行なっても、得られる
製品結晶は粒子径の大きいものを多く含み、かつ塩素含
有量の多いものしか得られない。このような製品から塩
素含有量の低い製品を得るためには溶剤を使用して再結
晶処理するか、乳鉢等で粉砕後、アルカリ洗浄すればよ
い。
ては反応中に、未反応クロロホーメートを結晶内に取込
み、結晶内に含有された未反応クロロホーメートは結晶
が保護膜となって過酸化アルカリ水溶液と反応しないた
めと考えられる。そのため、反応後、製品を濾別して水
洗浄およびアルカリ洗浄を繰返し行なっても、得られる
製品結晶は粒子径の大きいものを多く含み、かつ塩素含
有量の多いものしか得られない。このような製品から塩
素含有量の低い製品を得るためには溶剤を使用して再結
晶処理するか、乳鉢等で粉砕後、アルカリ洗浄すればよ
い。
【0005】しかし、これらの作業は工数が増加し、か
つ、工業的には有利な解決策ではない。また、反応工程
において析出してくる結晶の粒径を小さくするため高速
攪拌等の工夫がされてきた。しかし反応スケ−ルが大き
くなるとホモジナイザ−等の特別の設備が必要となるば
かりでなく高速攪拌下での反応のため過酸化水素水や、
過酸化アルカリ水溶液が分解して製品収率も上がらない
等の問題点がある。
つ、工業的には有利な解決策ではない。また、反応工程
において析出してくる結晶の粒径を小さくするため高速
攪拌等の工夫がされてきた。しかし反応スケ−ルが大き
くなるとホモジナイザ−等の特別の設備が必要となるば
かりでなく高速攪拌下での反応のため過酸化水素水や、
過酸化アルカリ水溶液が分解して製品収率も上がらない
等の問題点がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らこれらの問題
点を解決するために鋭意研究を行なった結果、特別の反
応設備を用いなくとも反応系内に界面活性剤を存在させ
ることにより大きな粒子を含まない均一な、かつ、未反
応クロロホーメートを含有しない塩素分の低い製品結晶
が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 。
点を解決するために鋭意研究を行なった結果、特別の反
応設備を用いなくとも反応系内に界面活性剤を存在させ
ることにより大きな粒子を含まない均一な、かつ、未反
応クロロホーメートを含有しない塩素分の低い製品結晶
が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 。
【0007】本発明で使用される界面活性剤は通常アニ
オン、ノニオン系のものが使用される。例えば、アニオ
ン系であればドデシルベンゼン硫酸ナトリウム、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、ステアリル
硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸塩類、ポリオキシエチ
レンラウリルエ−テル硫酸ナトリウム等のポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸塩類、ジ2エチルヘキシル
スルホコハク酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナトリ
ウム等のアルキルスルホカルボン酸塩類、ラウリルリン
酸ナトリウム、オレイルリン酸ナトリウム等のアルキル
リン酸塩類、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン
酸ナトリウム、ポリオキシエチレンオレイルリン酸ナト
リウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
塩類、ポリオキシエチレンアルキル酢酸塩類等があげら
れる。又、ノニオン系であれば通常はHLB11以上好
ましくはHLB14以上が用いられる。例えば、ポリオ
キシエチレン(20)ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン(20)ソルビタンモノパルミテ−ト、
ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノステアレー
ト等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類
、ポリオキシエチレン(21)ラウリルエーテル、ポリ
オキシエチレン(30)セチルエーテル、ポリオキシエ
チレン(15)オレイルエ−テル等のポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレン(10)ノ
ニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(30)オ
クチルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレン(60)ヒ
マシ油等のポリオキシエチレンヒマシ油類、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油類等があげられる。又、界面活性
剤は製品結晶を濾別した後、製品結晶を水洗浄する時に
除去出来る事が好ましい。界面活性剤添加量は通常は反
応系内濃度0.005〜1重量%好ましくは0.01〜
0.5重量%である。界面活性剤添加量が多すぎる場合
は製品結晶の水洗浄時の回数が増加し、少なすぎる場合
は結晶析出時に分散が不十分となる。界面活性剤は2,
2−ジメチルプロピルクロロホーメート、または過酸化
アルカリ水溶液の少なくとも一方に添加される。
オン、ノニオン系のものが使用される。例えば、アニオ
ン系であればドデシルベンゼン硫酸ナトリウム、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、ステアリル
硫酸ナトリウム等のアルキル硫酸塩類、ポリオキシエチ
レンラウリルエ−テル硫酸ナトリウム等のポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸塩類、ジ2エチルヘキシル
スルホコハク酸ナトリウム、ラウリルスルホ酢酸ナトリ
ウム等のアルキルスルホカルボン酸塩類、ラウリルリン
酸ナトリウム、オレイルリン酸ナトリウム等のアルキル
リン酸塩類、ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン
酸ナトリウム、ポリオキシエチレンオレイルリン酸ナト
リウム等のポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
塩類、ポリオキシエチレンアルキル酢酸塩類等があげら
れる。又、ノニオン系であれば通常はHLB11以上好
ましくはHLB14以上が用いられる。例えば、ポリオ
キシエチレン(20)ソルビタンモノラウレート、ポリ
オキシエチレン(20)ソルビタンモノパルミテ−ト、
ポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノステアレー
ト等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類
、ポリオキシエチレン(21)ラウリルエーテル、ポリ
オキシエチレン(30)セチルエーテル、ポリオキシエ
チレン(15)オレイルエ−テル等のポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレン(10)ノ
ニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン(30)オ
クチルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル類、ポリオキシエチレン(60)ヒ
マシ油等のポリオキシエチレンヒマシ油類、ポリオキシ
エチレン硬化ヒマシ油類等があげられる。又、界面活性
剤は製品結晶を濾別した後、製品結晶を水洗浄する時に
除去出来る事が好ましい。界面活性剤添加量は通常は反
応系内濃度0.005〜1重量%好ましくは0.01〜
0.5重量%である。界面活性剤添加量が多すぎる場合
は製品結晶の水洗浄時の回数が増加し、少なすぎる場合
は結晶析出時に分散が不十分となる。界面活性剤は2,
2−ジメチルプロピルクロロホーメート、または過酸化
アルカリ水溶液の少なくとも一方に添加される。
【0008】界面活性剤を添加する本発明の製造方法は
、1)過酸化アルカリ水溶液にクロロホーメートを滴下
する方法、2)クロロホーメートに過酸化アルカリ水溶
液を滴下する方法、3)クロロホーメートに過酸化水素
を混合し次いでアルカリ水溶液を滴下する方法のいずれ
の方法でも採用でき、反応温度としては通常−5℃〜+
20℃で実施される。
、1)過酸化アルカリ水溶液にクロロホーメートを滴下
する方法、2)クロロホーメートに過酸化アルカリ水溶
液を滴下する方法、3)クロロホーメートに過酸化水素
を混合し次いでアルカリ水溶液を滴下する方法のいずれ
の方法でも採用でき、反応温度としては通常−5℃〜+
20℃で実施される。
【0009】本発明で使用される過酸化アルカリとして
は過酸化ソーダ、過酸化カリ等が例示され、過酸化アル
カリ水溶液は過酸化物製造時に過酸化水素水とアルカリ
水溶液を同時添加により反応系で生成される場合も含ま
れる。
は過酸化ソーダ、過酸化カリ等が例示され、過酸化アル
カリ水溶液は過酸化物製造時に過酸化水素水とアルカリ
水溶液を同時添加により反応系で生成される場合も含ま
れる。
【0010】
【発明の効果】本発明で得られた塩素含有量の低いジ(
2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボネート
を使用したプラスチックレンズモノマ−として有用なア
ルキレングリコ−ルビス(アリルカ−ボネ−ト)を主成
分とした重合物もしくはビニル単量体との共重合物は無
色透明で淡黄色の着色は認められなかった。
2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボネート
を使用したプラスチックレンズモノマ−として有用なア
ルキレングリコ−ルビス(アリルカ−ボネ−ト)を主成
分とした重合物もしくはビニル単量体との共重合物は無
色透明で淡黄色の着色は認められなかった。
【0011】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。但し、本発明は実施例に限定されるものではな
い。
明する。但し、本発明は実施例に限定されるものではな
い。
【0012】
【実施例1】攪拌機、温度計を備えた500m遙4つ口
フラスコに2,2−ジメチルプロピルクロロホーメート
80gを仕込み0℃まで冷却する。30%苛性ソ−ダ水
溶液76g、イオン交換水176g、35%過酸化水素
水28g、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ0.07
2g(アニオン系界面活性剤、反応系内濃度0.02%
)の混合液をフラスコ内を0〜10℃に保ちながら滴下
する。滴下終了後、同温度にて1時間攪拌を行い反応を
終了した。ついで、反応スラリ−を濾別し、ケ−キを水
洗浄する。水洗浄後30℃以下で乾燥し、粒子の均一な
粉末結晶64.8gを得た。この粉末結晶はヨ−ドメト
リ−による化学分析では活性酸素量:6.09%、製品
純度:99.8%、銀電極による電量滴定分析では塩素
含有量:0.01%以下であった。
フラスコに2,2−ジメチルプロピルクロロホーメート
80gを仕込み0℃まで冷却する。30%苛性ソ−ダ水
溶液76g、イオン交換水176g、35%過酸化水素
水28g、ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ0.07
2g(アニオン系界面活性剤、反応系内濃度0.02%
)の混合液をフラスコ内を0〜10℃に保ちながら滴下
する。滴下終了後、同温度にて1時間攪拌を行い反応を
終了した。ついで、反応スラリ−を濾別し、ケ−キを水
洗浄する。水洗浄後30℃以下で乾燥し、粒子の均一な
粉末結晶64.8gを得た。この粉末結晶はヨ−ドメト
リ−による化学分析では活性酸素量:6.09%、製品
純度:99.8%、銀電極による電量滴定分析では塩素
含有量:0.01%以下であった。
【0013】
【実施例2】ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ0.0
72gをポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノラ
ウレート(HLB16.9)1.44g(ノニオン系界
面活性剤、反応系内濃度0.40%)にの変えた以外は
実施例1と同様に反応、水洗浄処理、乾燥行ない、均一
な結晶64.1gを得た。この粉末結晶は分析の結果、
活性酸素量:6.09%、 純度:99.8%、塩素含
有量:0.01%以下であった。
72gをポリオキシエチレン(20)ソルビタンモノラ
ウレート(HLB16.9)1.44g(ノニオン系界
面活性剤、反応系内濃度0.40%)にの変えた以外は
実施例1と同様に反応、水洗浄処理、乾燥行ない、均一
な結晶64.1gを得た。この粉末結晶は分析の結果、
活性酸素量:6.09%、 純度:99.8%、塩素含
有量:0.01%以下であった。
【0014】
【参考例1】実施例1で得られたジ(2,2−ジメチル
プロピル)パーオキシジカーボネート5gをジエチレン
グリコ−ルビス(アリルカ−ボネ−ト)95gに溶解し
た。溶解液を厚み5mmのスペ−サ−をはさんだ2枚の
ガラス板中に注ぎ40℃から90℃まで22時間かけて
昇温し、その後120℃で2時間保温した。得られた重
合試験片のバ−コル(タイプ934−1)硬度は50で
あり、無色透明で着色は認められなかった。
プロピル)パーオキシジカーボネート5gをジエチレン
グリコ−ルビス(アリルカ−ボネ−ト)95gに溶解し
た。溶解液を厚み5mmのスペ−サ−をはさんだ2枚の
ガラス板中に注ぎ40℃から90℃まで22時間かけて
昇温し、その後120℃で2時間保温した。得られた重
合試験片のバ−コル(タイプ934−1)硬度は50で
あり、無色透明で着色は認められなかった。
【0015】
【参考例2】実施例1で得られた(2,2−ジメチルプ
ロピル)パーオキシジカーボネート5gを実施例2で得
られた(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカー
ボネート5gに変えた以外は、参考例1と同様の処理を
行なった。得られた重合試験片のバ−コル硬度は49で
あり、無色透明で着色は認められなかった。
ロピル)パーオキシジカーボネート5gを実施例2で得
られた(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカー
ボネート5gに変えた以外は、参考例1と同様の処理を
行なった。得られた重合試験片のバ−コル硬度は49で
あり、無色透明で着色は認められなかった。
【0016】
【比較例1】攪拌機、温度計を備えた500m遙4つ口
フラスコに2,2−ジメチルプロピルクロロホーメート
80gを仕込み0℃まで冷却する。30%苛性ソ−ダ水
溶液76g、イオン交換水172g、35%過酸化水素
水28gの混合液をフラスコ内を0〜10℃に保ちなが
ら滴下する。滴下終了後同温度にて1時間攪拌を行い反
応を終了した。ついで反応スラリ−を濾別し、ケ−キを
水洗する。水洗後30℃以下で乾燥、粉末結晶64.2
gを得た。この粉末結晶は分析の結果、活性酸素量:6
.03%、 純度:98.9%、塩素含有量:0.38
%であった。この方法で得られた(2,2−ジメチルプ
ロピル)パーオキシジカーボネートを使用する以外は参
考例1と同様な方法でジエチレングリコ−ルビス(アリ
ルカ−ボネ−ト)の重合を行なった。得られた重合試験
片のバコ−ル硬度は48であり、淡黄色の着色が認めら
れた。
フラスコに2,2−ジメチルプロピルクロロホーメート
80gを仕込み0℃まで冷却する。30%苛性ソ−ダ水
溶液76g、イオン交換水172g、35%過酸化水素
水28gの混合液をフラスコ内を0〜10℃に保ちなが
ら滴下する。滴下終了後同温度にて1時間攪拌を行い反
応を終了した。ついで反応スラリ−を濾別し、ケ−キを
水洗する。水洗後30℃以下で乾燥、粉末結晶64.2
gを得た。この粉末結晶は分析の結果、活性酸素量:6
.03%、 純度:98.9%、塩素含有量:0.38
%であった。この方法で得られた(2,2−ジメチルプ
ロピル)パーオキシジカーボネートを使用する以外は参
考例1と同様な方法でジエチレングリコ−ルビス(アリ
ルカ−ボネ−ト)の重合を行なった。得られた重合試験
片のバコ−ル硬度は48であり、淡黄色の着色が認めら
れた。
Claims (1)
- 【請求項1】 2,2−ジメチルプロピルクロロホー
メートと過酸化アルカリ水溶液とを反応することにより
ジ(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボネ
ートを製造する方法において、2,2−ジメチルプロピ
ルクロロホーメートまたは過酸化アルカリ水溶液の少な
くとも一方に界面活性剤を添加することを特徴とするジ
(2,2−ジメチルプロピル)パーオキシジカーボネー
トの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05033491A JP3165454B2 (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 有機過酸化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05033491A JP3165454B2 (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 有機過酸化物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04270262A true JPH04270262A (ja) | 1992-09-25 |
JP3165454B2 JP3165454B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=12856020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05033491A Expired - Fee Related JP3165454B2 (ja) | 1991-02-23 | 1991-02-23 | 有機過酸化物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3165454B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012025962A (ja) * | 1999-11-04 | 2012-02-09 | Oxy Vinyls Lp | ペルオキシジカーボネートの製造方法及びモノマーのラジカル重合におけるその使用 |
-
1991
- 1991-02-23 JP JP05033491A patent/JP3165454B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012025962A (ja) * | 1999-11-04 | 2012-02-09 | Oxy Vinyls Lp | ペルオキシジカーボネートの製造方法及びモノマーのラジカル重合におけるその使用 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3165454B2 (ja) | 2001-05-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |