JPH0426B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0426B2 JPH0426B2 JP58181393A JP18139383A JPH0426B2 JP H0426 B2 JPH0426 B2 JP H0426B2 JP 58181393 A JP58181393 A JP 58181393A JP 18139383 A JP18139383 A JP 18139383A JP H0426 B2 JPH0426 B2 JP H0426B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- suction
- suction wheel
- speed
- printing
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
- B65H29/686—Pneumatic brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
- B65H29/683—Slowing-down from chain delivery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、枚葉印刷機における印刷紙排紙機構
に関するものであるが、特に搬送中の印刷紙を吸
着させる吸引車を配設した印刷紙排紙機構に関す
るものである。
に関するものであるが、特に搬送中の印刷紙を吸
着させる吸引車を配設した印刷紙排紙機構に関す
るものである。
枚葉印刷機においては、印刷が完了した印刷紙
をチエーンに数個連結されているグリツパーによ
つて所定の位置まで搬送し積載しておるが印刷ス
ピードが速いために紙積台上に印刷紙を良好に積
載することができず、これがためにエアーによる
吸引装置を装備し常時回転している吸引車を取付
けて、搬送中の印刷紙を吸着させグリツパーが紙
放しを行つたとき印刷紙のスピードを減速させて
紙積台上に積載している。
をチエーンに数個連結されているグリツパーによ
つて所定の位置まで搬送し積載しておるが印刷ス
ピードが速いために紙積台上に印刷紙を良好に積
載することができず、これがためにエアーによる
吸引装置を装備し常時回転している吸引車を取付
けて、搬送中の印刷紙を吸着させグリツパーが紙
放しを行つたとき印刷紙のスピードを減速させて
紙積台上に積載している。
このような吸引車の駆動に単独モーターないし
は印刷機の基軸を用いた場合には、種々の問題が
生ずる。すなわち、(1)吸引車の駆動に単独モータ
ーを使用し、吸引車の回転を印刷機の回転基軸と
は関係なく常時一定ならしめた場合に印刷機を
低速回転にしたときに印刷紙の積載位置でもつて
紙揃えを良好状態になるよう吸引車の回転を設定
すると、印刷機の回転を最高速度でもつて回転し
た場合には、搬送中の印刷紙のスピードを減速し
きれず、紙当に紙の先端が強く当つてしまうので
先端部が損傷してしまう。また、印刷機の回転
を最高にしたときに、印刷紙の積載位置でもつて
紙揃えを良好状態になるよう吸引車の回転を設定
すると、印刷機の回転を低速でもつて回転した場
合には、搬送中の印刷紙のスピードを減速しすぎ
て印刷紙の先端が紙当までとどかず、印刷紙が不
揃いとなつてしまう。(2)次に、印刷機の基軸を介
して吸引車を駆動し、印刷機の回転基軸により吸
引車を回転ならしめた場合には、印刷機の回転
が速くなると、グリツパーにて搬送されている印
刷紙のスピードも速くなるので、それに伴つて吸
引車の回転も速くなり、逆に印刷機の回転が遅
くなると、グリツパーにて搬送されている印刷紙
のスピードも遅くなるので、吸引車の回転も遅く
なる。その結果、前記単独モーターを使用した場
合と同様に良好な紙揃えを行うことができない。
は印刷機の基軸を用いた場合には、種々の問題が
生ずる。すなわち、(1)吸引車の駆動に単独モータ
ーを使用し、吸引車の回転を印刷機の回転基軸と
は関係なく常時一定ならしめた場合に印刷機を
低速回転にしたときに印刷紙の積載位置でもつて
紙揃えを良好状態になるよう吸引車の回転を設定
すると、印刷機の回転を最高速度でもつて回転し
た場合には、搬送中の印刷紙のスピードを減速し
きれず、紙当に紙の先端が強く当つてしまうので
先端部が損傷してしまう。また、印刷機の回転
を最高にしたときに、印刷紙の積載位置でもつて
紙揃えを良好状態になるよう吸引車の回転を設定
すると、印刷機の回転を低速でもつて回転した場
合には、搬送中の印刷紙のスピードを減速しすぎ
て印刷紙の先端が紙当までとどかず、印刷紙が不
揃いとなつてしまう。(2)次に、印刷機の基軸を介
して吸引車を駆動し、印刷機の回転基軸により吸
引車を回転ならしめた場合には、印刷機の回転
が速くなると、グリツパーにて搬送されている印
刷紙のスピードも速くなるので、それに伴つて吸
引車の回転も速くなり、逆に印刷機の回転が遅
くなると、グリツパーにて搬送されている印刷紙
のスピードも遅くなるので、吸引車の回転も遅く
なる。その結果、前記単独モーターを使用した場
合と同様に良好な紙揃えを行うことができない。
本発明は、上記の如き問題点を解決すべく改良
したものであつて、常時吸引穴から印刷紙を吸引
せしめる吸引車を配設した印刷紙排紙機構におい
て、印刷機の回転速度を速くした場合には吸引車
の回転速度が遅くなるようにし、反対に印刷機の
回転速度を遅くした場合には吸引車の回転速度が
速くなるようにすることを条件にして吸引車を単
独駆動させると共に印刷機の回転基軸と連動せし
めたことによつて、印刷機の回転が速くても遅く
ても常に印刷紙の良好な紙揃えを行うことを目的
とした印刷機における印刷紙排紙機構を提供する
ものである。
したものであつて、常時吸引穴から印刷紙を吸引
せしめる吸引車を配設した印刷紙排紙機構におい
て、印刷機の回転速度を速くした場合には吸引車
の回転速度が遅くなるようにし、反対に印刷機の
回転速度を遅くした場合には吸引車の回転速度が
速くなるようにすることを条件にして吸引車を単
独駆動させると共に印刷機の回転基軸と連動せし
めたことによつて、印刷機の回転が速くても遅く
ても常に印刷紙の良好な紙揃えを行うことを目的
とした印刷機における印刷紙排紙機構を提供する
ものである。
以下、図面に従つて本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明の枚葉印刷機の全体機構概要図
であり、本機は給紙機構Ａ、印刷機構Ｂ、および
排紙機構Ｃとから成つている。この印刷機構Ｂ
は、すでに従来公知技術による印刷機構である。
本図のＣの部分が本発明の排紙機構である。すな
わち、給紙機構Ａから搬送された印刷紙ａ１，ａ
２をチエーンｂに取付けてあるグリツパーｃが咬
えて紙積台ｅ上まで搬送し、同時に印刷紙ａ２を
吸引車ｗに吸着させて、順次紙積台ｅに印刷紙ａ
２を積載する機構である。
であり、本機は給紙機構Ａ、印刷機構Ｂ、および
排紙機構Ｃとから成つている。この印刷機構Ｂ
は、すでに従来公知技術による印刷機構である。
本図のＣの部分が本発明の排紙機構である。すな
わち、給紙機構Ａから搬送された印刷紙ａ１，ａ
２をチエーンｂに取付けてあるグリツパーｃが咬
えて紙積台ｅ上まで搬送し、同時に印刷紙ａ２を
吸引車ｗに吸着させて、順次紙積台ｅに印刷紙ａ
２を積載する機構である。
第２図は、本発明機構に使用した従来公知によ
る吸引車ｗの１つを示したものであり、１はその
吸引車である。本図からも明らかなように吸引車
１には数個の吸引穴３を設け、この吸引穴３から
常時吸引できるようにエアーホース５に吸引管４
を連着させてある。すなわち、吸引車軸２を駆動
して吸引車を一定速度で回転させることによつ
て、吸引管４′から常時エアー（図示せず）を吸
引させて、吸引管４′と合つた吸引穴３からエア
ーを吸引させることができる。６は吸引車ホルダ
ーである。次にイ図によつて、吸引車の取付方と
作用について説明する。まず吸引車フレーム７、
吸引車移動ガイド８、チエーンガイドレール１０
を介して吸引車１を配設する。この吸引車１を用
いることによつて、搬送用チエーン９に数個連結
されているグリツパー１３が、印刷紙１５の咬部
１４を咬え、紙当１７の方向に搬送されて吸引車
１のＰ点にて印刷紙１５を吸着し、紙積台１８に
順次積載することができる。しかし、この場合、
印刷紙１５の搬送速度と吸引車３の回転速度が異
なるために、グリツパー１３から印刷紙１５を放
す際に、印刷紙１５の搬送速度よりも吸引車１の
外周速度を減速させて紙揃えをする必要がある。
る吸引車ｗの１つを示したものであり、１はその
吸引車である。本図からも明らかなように吸引車
１には数個の吸引穴３を設け、この吸引穴３から
常時吸引できるようにエアーホース５に吸引管４
を連着させてある。すなわち、吸引車軸２を駆動
して吸引車を一定速度で回転させることによつ
て、吸引管４′から常時エアー（図示せず）を吸
引させて、吸引管４′と合つた吸引穴３からエア
ーを吸引させることができる。６は吸引車ホルダ
ーである。次にイ図によつて、吸引車の取付方と
作用について説明する。まず吸引車フレーム７、
吸引車移動ガイド８、チエーンガイドレール１０
を介して吸引車１を配設する。この吸引車１を用
いることによつて、搬送用チエーン９に数個連結
されているグリツパー１３が、印刷紙１５の咬部
１４を咬え、紙当１７の方向に搬送されて吸引車
１のＰ点にて印刷紙１５を吸着し、紙積台１８に
順次積載することができる。しかし、この場合、
印刷紙１５の搬送速度と吸引車３の回転速度が異
なるために、グリツパー１３から印刷紙１５を放
す際に、印刷紙１５の搬送速度よりも吸引車１の
外周速度を減速させて紙揃えをする必要がある。
そこで、この吸引車１の吸引車軸２を単独モー
ターにて駆動させ、印刷機の回転が速くなれば吸
引車１の周速回転が遅くなるようにすると共に、
印刷機の回転が遅くなれば吸引車の周速回転が速
く（搬送中の印刷紙１５のスピードより減速して
いる状態）になるようにするために、スプロケツ
ト１２の駆動軸１１と印刷機の回転基軸とを連動
させたのが、本発明機構の要部である。すなわ
ち、印刷機の回転が速い場合には、吸引車１の周
速回転は遅くなつて、グリツパー１３が印刷紙１
５を放した場合に搬送中の印刷紙１５に多くのブ
レーキをかけて印刷紙１５の先端が紙当１７に強
く当るのを防止することができる。また、印刷機
の回転が遅い場合には、吸引車１の回転は速く
（その場合搬送中の印刷紙１５のスピードよりは
減速している）なつて、グリツパー１３が印刷紙
１５を放した場合に搬送中の印刷紙１５に少しブ
レーキをかけて、印刷紙１５の先端が紙当１７ま
でとどくようにする。そうすれば、印刷機の回転
の速い遅いにかかわらず、常に紙当１７に対して
は印刷紙１５はソフトになつて常時良好な紙揃え
を行うことができる。
ターにて駆動させ、印刷機の回転が速くなれば吸
引車１の周速回転が遅くなるようにすると共に、
印刷機の回転が遅くなれば吸引車の周速回転が速
く（搬送中の印刷紙１５のスピードより減速して
いる状態）になるようにするために、スプロケツ
ト１２の駆動軸１１と印刷機の回転基軸とを連動
させたのが、本発明機構の要部である。すなわ
ち、印刷機の回転が速い場合には、吸引車１の周
速回転は遅くなつて、グリツパー１３が印刷紙１
５を放した場合に搬送中の印刷紙１５に多くのブ
レーキをかけて印刷紙１５の先端が紙当１７に強
く当るのを防止することができる。また、印刷機
の回転が遅い場合には、吸引車１の回転は速く
（その場合搬送中の印刷紙１５のスピードよりは
減速している）なつて、グリツパー１３が印刷紙
１５を放した場合に搬送中の印刷紙１５に少しブ
レーキをかけて、印刷紙１５の先端が紙当１７ま
でとどくようにする。そうすれば、印刷機の回転
の速い遅いにかかわらず、常に紙当１７に対して
は印刷紙１５はソフトになつて常時良好な紙揃え
を行うことができる。
第３図は、前述したような駆動作用をなさしめ
るための印刷機の主モーターと、吸引車用モータ
ーとの駆動原理を示すブロツク図である。このブ
ロツク図からも明らかなように、印刷機を駆動す
る主モーターＡの回転速度を比例信号出力装置に
入力し、また吸引車用モーターＢの回転速度をモ
ーター駆動アンプを介して、上記比例信号出力装
置に入力して印刷機の主モーターＡの回転速度に
対し吸引車用モーターＢの回転速度を制御するよ
う構成されている。すなわち、印刷機の主モータ
ーＡと吸引車用モーターＢとを比例信号出力装置
を介して連動させ、吸引車の回転速度を印刷機の
回転速度に対し制御自在に構成して、印刷機の回
転速度の変化に関係なく印刷紙が紙当に対して常
時良好に積載するようにしたものである。
るための印刷機の主モーターと、吸引車用モータ
ーとの駆動原理を示すブロツク図である。このブ
ロツク図からも明らかなように、印刷機を駆動す
る主モーターＡの回転速度を比例信号出力装置に
入力し、また吸引車用モーターＢの回転速度をモ
ーター駆動アンプを介して、上記比例信号出力装
置に入力して印刷機の主モーターＡの回転速度に
対し吸引車用モーターＢの回転速度を制御するよ
う構成されている。すなわち、印刷機の主モータ
ーＡと吸引車用モーターＢとを比例信号出力装置
を介して連動させ、吸引車の回転速度を印刷機の
回転速度に対し制御自在に構成して、印刷機の回
転速度の変化に関係なく印刷紙が紙当に対して常
時良好に積載するようにしたものである。
本発明は以上のように構成してあるので、従来
の如き問題点は完全に解消することができ、しか
も簡単な作動操作になつているから、簡便に取付
操作ができるなど性能面は勿論のこと、工作面、
操作面、経済面等あらゆる面からも優れており、
実用化を図ることのできる枚葉印刷機における印
刷紙排紙機構と云える。
の如き問題点は完全に解消することができ、しか
も簡単な作動操作になつているから、簡便に取付
操作ができるなど性能面は勿論のこと、工作面、
操作面、経済面等あらゆる面からも優れており、
実用化を図ることのできる枚葉印刷機における印
刷紙排紙機構と云える。
第１図は本発明の枚葉印刷機の全体機構図、第
２図は第１図に示した本発明機構に用いられてい
る従来公知の吸引車による排紙装置を表わした機
構要部の拡大説明図、第３図は本発明機構に使用
した吸引車用モーター駆動ブロツク図である。 １……吸引車、２……吸引車軸、３……吸引
穴、４……吸引管、５……エアーホース、６……
吸引車ホルダー、７……吸引車フレーム、８……
吸引車移動ガイド、９……搬送用チエーン、１０
……チエーンガイドレール、１１……駆動軸、１
２……スプロケツト、１３……グリツパー、１４
……咬部、１５……印刷紙、１７……紙当、１８
……紙積台。
２図は第１図に示した本発明機構に用いられてい
る従来公知の吸引車による排紙装置を表わした機
構要部の拡大説明図、第３図は本発明機構に使用
した吸引車用モーター駆動ブロツク図である。 １……吸引車、２……吸引車軸、３……吸引
穴、４……吸引管、５……エアーホース、６……
吸引車ホルダー、７……吸引車フレーム、８……
吸引車移動ガイド、９……搬送用チエーン、１０
……チエーンガイドレール、１１……駆動軸、１
２……スプロケツト、１３……グリツパー、１４
……咬部、１５……印刷紙、１７……紙当、１８
……紙積台。
Claims (1)
- １ 印刷紙をチエーンに設けたグリツパーにて紙
積台上に移送する搬送手段と、この搬送手段とは
別体に設けた駆動手段にて作動し、印刷紙を吸引
移動ガイド、チエーンガイドレールなどを介して
移動するように構成した吸引車と、この吸引車に
印刷紙を吸着し、スプロケツト駆動軸を介して順
次紙積台に移送積載するチエーン移動手段と、こ
の移動手段と上記搬送手段との連動を搬送手段の
速度が速い場合は、移動手段の速度を遅くし、搬
送手段の速度が遅い場合は、移動手段の速度を速
くするようにした連動手段とよりなることを特徴
とする枚葉印刷機における印刷紙排紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139383A JPS60155461A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 枚葉印刷機における印刷紙排紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18139383A JPS60155461A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 枚葉印刷機における印刷紙排紙機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155461A JPS60155461A (ja) | 1985-08-15 |
| JPH0426B2 true JPH0426B2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=16099954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18139383A Granted JPS60155461A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 枚葉印刷機における印刷紙排紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155461A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3543026C1 (de) * | 1985-12-05 | 1987-04-02 | Koenig & Bauer Ag | Auslegevorrichtung fuer eine Bogenrotationsdruckmaschine |
| DE4114720A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Honsel & Co Inh Karl Heinz Hon | Beutelmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127544A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-06 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Paper discharging mechanism for sheet-fed press |
| JPS58112742A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | 枚葉印刷機の排紙機構に於ける印刷紙吸引装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5864642U (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-30 | 三菱重工業株式会社 | 給紙装置 |
| JPS60142260U (ja) * | 1983-09-01 | 1985-09-20 | 小森印刷機械株式会社 | 枚葉印刷機の排紙揃え速度制御装置 |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP18139383A patent/JPS60155461A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56127544A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-06 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | Paper discharging mechanism for sheet-fed press |
| JPS58112742A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | Akiyama Insatsuki Seizo Kk | 枚葉印刷機の排紙機構に於ける印刷紙吸引装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60155461A (ja) | 1985-08-15 |
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