JPH0426938Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、自動販売機における液体原料の供給
装置に関するものである。

（従来技術） 液体原料（シロツプ）を適当に希釈して飲料水
として販売する自動販売機にあつて、その原料供
給装置は、一般に第６図に見られるように、約18
程度の容量の原料タンクＡを液体原料の種類に
応じた数だけ用意し、液体原料を搬送するチユー
ブＢの一端をこのタンクＡ内に挿入する一方、他
端を販売口の注ぎ口Ｃに連結し、このチユーブＢ
の途中にそれぞれ介装したポンプＤを選択的に動
作させることによつて所望のタンクＡ内の原料を
上記注ぎ口Ｃに供給するようにしてある。タンク
Ａ内の原料補充は、原料が消費される頃合をみは
からつて巡回員がその都度ガロンビン等より手作
業で移しかえることにより行われる。

尚、上記液体原料を希釈する水は図示しない別
の管路を介して、販売口の希釈水注ぎ口より、カ
ツプ内に所定量が注入される。

従つて、この種の原料供給装置にあつては、液
体原料を貯留するタンクＡがオープンタンクであ
るため、補充作業に細心の注意を払つても時とし
てホコリ等が侵入することがあり、また液体原料
が常時空気と接触している関係上、新鮮さを長期
間保ちにくい傾向にある。

またこのようなことから、原料補充を比較的に
短いサイクルで行わなければならない。しかも、
たとえタンクＡ内に原料が多量に残留している場
合であつても一旦これを捨て去つてタンクＡを洗
浄した後、補充しなければならず、原料の無駄が
多くなるばかりでなく、作業に手間がかかるなど
種々の改良すべき点を有している。

（本考案の目的） 本考案はこのような点に鑑み、常に清潔で新鮮
な液体原料を供給できると共に、液体原料の補充
作業を簡易化し、かつ液体原料の無駄を極力防止
し得る自動販売機における原料供給装置を提供す
ることを目的とするものである。

本考案の特徴とするところは、自動販売機本体
内に、同一種類の飲料用液体原料が密封された小
容積の原料袋を複数個、高低差が生じるように上
下方向に間隔をおいて配設し、これら原料袋の閉
塞された原料取出し口にそれぞれ原料取出し用管
路の一端を接続し、これらの各原料取出し用管路
の他端を、単一の接続管に設けた流入口にそれぞ
れ接続して流路を一つにまとめ、上記接続管の流
出口に、一端が原料注ぎ口に接続され、かつ中途
に吸引ポンプが介装された原料搬送管路の他端を
接続した点にある。

（実施例） 以下、本考案を図示した実施例に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案の一実施例に係る液体原料供給
装置を示している。

図中符号１，１ａ，１ｂ，１a′，１b′は自動販
売機本体内の適宜空間に設けたフツク部材で、上
下方向に間隔を置いて取付けられた複数個１ａ，
１ｂ，１a′，１b′を一組として複数組並設されて
いる。

２，２ａ，２ｂ，２a′，２b′は、これらのフツ
ク部材１に吊下げられた原料袋で、遮光性を有す
ると共に柔軟かつ強靱な素材、例えばアルミとビ
ニールの混合材によつてシロツプを3.5程度、
密閉収容し得る大きさに形成されている。この原
料袋２は、第２図に示すように、上部に上記フツ
ク部材１のフツクを引掛ける小穴３が設けられ、
また下部には内部のシロツプを取出すための筒状
の口金４が取付けられている。原料袋２の大きさ
は、液体原料の消費量に合わせて適宜選択する
が、大きすぎるとその取換え作業の際に残留した
液体原料が無駄になり、一方、小さすぎると一台
の自動販売機に多数の原料袋が必要となり、その
取換え作業が面倒になるばかりでなく、コスト高
になることから、３乃至６程度のものが望まし
い。上記口金４は外周にネジ山が刻設けされ、ま
た外方に突出した取出し口側の先端部には、原料
袋２が自動販売機本体内に設置されるまでの間、
口部を閉塞しておくためのアルミ箔５が貼着され
ている。

６は上記口金４に取付けられたコネクタであ
る。このコネクタ６は、第３図及び第４図に示す
ように筒状の胴部６１と、この胴部６１の先端外
周に回動自在に取付けられたキヤツプ状の接合部
６２と、胴部６１の後端から胴部内を貫通して先
端部が上記接合部６２内に露出したニードル部６
３とから成つている。

接合部６２は内周に上記口金４のネジ溝と螺合
するネジ山を有する。ニードル部６３は、後端に
胴部の後端部外周に螺合されるキヤツプ状の操作
ツマミ６４を有し、その螺合量を調整することに
より胴部内を進退動する。ニードル部６３の先端
には、口金４のアルミ箔５を突き破るための刃６
５が形成されている。

尚、図中符号６６は、ニードル部６３の先端か
ら内部に向けて軸方向に延びたシロツプ流出通
路、また、６７は胴部６１の外周に突設した排出
管で、ニードル部６３を回動前進させたときに所
定位置で開口６８及び径方向通路６９を介して上
記のシロツプ流出通路６６と連通する（第３図参
照）。

上記構造の原料袋２は、同一原料のものが上下
一組のフツク部材に吊下げられる。例えば、内部
にコーヒーが充填された原料袋２ａ，２ｂは、第
１図中左側のフツク部材のフツク１ａ，１ｂに引
つ掛けられ、ココアが充填された原料袋２a′，２
b′は、同図中右側のフツク部材１a′，１b′に引つ
掛けられて、懸垂される。吊下げられた原料袋２
は上下のものが２ａと２ｂ，２a′と２b′互いに重
ならないようにしてあり、位置エネルギーに差を
生じている。

原料袋２のコネクタ６の前記した排出管６７に
はそれぞれ原料取出しチユーブ７の一端が接続さ
れ、原料取出しチユーブ７の他端は接続管たるチ
ユーブジヨイント８に接続されている。チユーブ
ジヨイント８は原料の種類の数だけ用意されてお
り、各チユーブジヨイント８は、第５図に示すよ
うに側面に２本の流入管８１，８１を有し、これ
らの流入管８１に、原料袋２のうち、同一種類の
ものの各原料取出しチユーブ７の前記他端が接続
されている。

また、チユーブジヨイント８は一端に単一の流
出管８２を備え、この流出管８２には、原料搬送
チユーブ９の後端が接続されている。原料搬送チ
ユーブ９は、その中途にシロツプポンプ１０が介
装され、全端は原料注ぎ口１１に接続されてい
る。

チユーブジヨイント８の他端には、吸気管８３
が取付けられている。吸気管８３の内方開口端と
チユーブジヨイント内の流路後端との間には弁８
４が取付けられ、この弁８４はばね部材８５によ
つて付勢されて常時上記内方開口端を塞いでい
る。従つて、吸気管８３は、上下の原料袋内のシ
ロツプが完全に売り切れてしまつたときにのみ開
放され、上記ポンプ１０への過負荷状態を防ぐ役
目を果す。

このようにして、同一種類の原料毎に、複数の
原料袋２と、複数の原料取出しチユーブ７と、チ
ユーブジヨイント８と、ポンプ１０までの原料搬
送チユーブ９の一部とは、連通する密閉空間を構
成する。

各原料搬送チユーブ９に設けられたシロツプポ
ンプは、自動販売機本体外面に設けられた原料別
の図示しない販売ボタンによつて作動し、例えば
利用者がコーヒーのボタンを押すと、第１図に図
示されたポンプ１０が作動して原料注ぎ口１１に
原料が圧送される。

尚、希釈水は、別の管路を介して、販売口の図
示しない希釈水注ぎ口より、液体原料の注入と連
動して定量が流出される。図中符号１２はポンプ
１０と注ぎ口１１間の原料搬送チユーブ９に設け
たＵ字状の冷却管である。

次に、本実施例の使用状態を説明する。

先ず、コネクタ６のツマミ６４を回動し、一
旦、ニードル部６３を胴部６１内に引込め、この
状態でコネクタ６の接合部６２を原料袋２の口金
４に螺着する。

次いで、ツマミ６４を逆方向に回動すると、ニ
ードル部６３は胴部６１内を前進して先端の刃６
５が口金４のアルミ箔５を付き破り、口金４内に
侵入する。ツマミ６４には予めマーク６４ａを付
けておき、これが所定の位置にきたときにニード
ル部６３の流出通路６６及び径方向通路６９と排
出管６７とが連通状態になることを確認できるよ
うにすると良い。

このようにして原料取出しチユーブ７と連通状
態が確保された原料袋２は、それぞれ上部の小穴
３をフツク部材１に引掛けて懸垂される。

そして、利用客が、例えばコーヒーの販売ボタ
ンを押すと、コーヒー用シロツプポンプ１０が作
動し、コーヒーを原料袋２，２ａ，２ｂから所定
量吸引する。チユーブジヨイント８の流出管側か
らポンプ１０によつて各原料取出しチユーブ７に
同等な負荷が加えられたときに、２個の原料袋２
ａ，２ｂのうち、下位の原料袋２ｂよりも上位の
原料袋２ａの方が位置エネルギーが大きいため
に、この袋内の原料の方が吸引し易い状態にあ
る。従つて、ポンプ１０の吸引力は先ず上位の原
料袋２ａに作用し、上位の原料袋２ａ内のコーヒ
ーがニードル部６３の排出管６７を通つて原料取
出しチユーブ７内に流入し、チユーブジヨイント
８とポンプ１０を経て原料搬送チユーブ９から注
ぎ口１１に圧送され、図示しない注水口から供給
された水によつて希釈されつつコツプに注がれ
る。

上位の原料袋２ａ内のコーヒーが完全に消費さ
れると、上記ポンプ１０の吸引力は自動的に今度
は下位の原料袋２ｂに作用し、同様にして内部の
コーヒーを注ぎ口１１に圧送する。

上下の原料袋２ａ，２ｂが両方とも売り切れる
と、販売ボタンを押してもチユーブジヨイント８
の流入管８１からはコーヒーが流入されなくな
る。代わりに、バネ部材８５によつて第５図中右
方向に付勢されていた弁８４が大気圧によつて同
図中左方向に押圧され、吸気管２１より空気を吸
入してシロツプポンプ１０を作動させるモータに
負荷がかかりすぎる結果になるのを防ぐ。

原料が消費された原料袋２は巡回員によつて取
換えられるが、その原料袋２の取外し作業は上記
したと逆の手順で行なうようにすればよい。この
際、例えば上の原料袋２ａ内の原料のみがその大
半を消費されていれば、下の原料袋２ｂを上に位
置換えし、新たな原料袋２は下の位置に補充する
ようにして常に先入れ先出しを行なうようにすれ
ば、原料の無駄が極力排除される。

尚、上述した実施例では、原料袋を上下方向に
配設するに際し、フツク部材を使用しているが、
本考案はこれに限定されるものではなく、この他
例えば、自動販売機本体内に上下方向に数段の棚
を配設し、この棚に原料袋を載置するようにして
も良い。

（効果） 以上述べたように本考案によれば、飲料用の液
体原料を小容積の原料袋に封入し、この原料袋を
自動販売機本体内に配設してこれから液体原料を
注ぎ口に搬送するようにしたので、従来のオープ
ンタンクのものとは異なり、液体原料を常に清潔
に保ことができるばかりでなく、空気との接触が
少なくなつて液体原料の新鮮さを長期間保持でき
る。

また、この原料袋は同一種類のものが複数個、
上下方向に配設されているので、その位置エネル
ギーの関係から上方の原料袋より順次原料が送ら
れることとなつて、原料の先入れ先出しが可能と
なり、在庫管理を適切に行なうことができるばか
りでなく、液体原料を効率良く消費させることが
でき、その補充も原料袋の交換だけで済むことか
ら作業をいたつて簡単に行なうことができる。

更に方考案によれば、長期保存の可能な原料袋
を複数個配設し、順次この原料袋から液体原料を
搬送するようにしているので、原料の無駄を極力
排除できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図は本考案の一実施例に係る装
置を示すもので、第１図はその全体の構成を示す
説明図、第２図は本装置に用いられる原料袋の斜
視図、第３図はコネクタの断面図、第４図はコネ
クタの接合部を示す拡大斜視図、第５図はチユー
ブジヨイントの断面図、また第６図は従来例を示
す説明図である。 １，１ａ，１ｂ，１a′，１b′……フツク部材、
２，２ａ，２ｂ，２a′，２b′……原料袋、３……
小穴、４……口金、６……コネクタ、６１……胴
部、６２……接合部、６３……ニードル部、６６
……排出管、７……原料取出しチユーブ、８……
チユーブジヨイント、８１……流入管、８２……
流出管、８３……吸気管、９……原料搬送チユー
ブ、１０……ポンプ、１１……原料注ぎ口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 自動販売機本体内に、同一種類の飲料用液体原
   料が密封された小容積の原料袋を複数個、高低差
   が生じるように上下方向に間隔をおいて配設し、 上記原料袋の閉塞された原料取出し口にそれぞ
   れ原料取出し用管路の一端を接続し、 これらの各原料取出し用管路の他端を、単一の
   接続管に設けた流入口にそれぞれ接続して流路を
   一つにまとめ、 上記接続管の流出口に、一端が原料注ぎ口に接
   続され、かつ中途に吸引ポンプが介装された原料
   搬送管路の他端を接続した ことを特徴とする、自動販売機の液体原料供給装
   置。