CN217852476U - 用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机 - Google Patents

用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及饮料制备设备技术领域,涉及一种用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机。清洁装置包括清洁接口、清洁输液管和清洁泵,清洁接口用于输入外部的清洁物料;清洁输液管可拆卸连接于外部的饮料管道;清洁泵分别连接于清洁接口和清洁输液管,清洁泵用于将清洁物料自清洁输液管输出;其中,清洁输液管和清洁泵的数量为多个,清洁输液管的输入口连接于清洁泵,多个清洁输液管的输出口共同连接于饮料管道。使用本实施例的清洁装置对饮料管道清洁时,将清洁输液管与饮料管道连接,将清洁结构与清洁物料连接,通过设置的清洁泵将清洁物料进入饮料管道内对其进行清洁,无需拆装额外的部件,操作便捷,清洁效果好。

Description

用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机
技术领域
本实用新型涉及饮料制备设备技术领域,尤其涉及一种用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机。
背景技术
调制饮料由于具有良好的口感,受到广泛消费者的喜爱,市面上对于调制饮料的需求也在不断增加。现有的调制饮料通常需要人工进行制作,当出单量较大时通常无法满足出杯量的需求,目前市面上也开始出现自动饮料制备设备,其主要是通过对内部的储料盒内的饮料物料进行稀释以实现饮料制作功能。
饮料制备设备在使用过程中,由于物料会残留在管道内,所以需要定期对管道进行清洁,现有设备中通常采用的方法为,将管道拆除之后单独进行清洗,拆装过程十分不便,并且拆装管道过程中还容易出现交叉污染。
因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于饮料制备机的清洁装置及饮料制备机,用于解决现有饮料制备设备中,管道清洁不便,甚至容易出现交叉污染的问题。
本实用新型提出一种用于饮料制备机的清洁装置,包括:
清洁接口,用于输入外部的清洁物料;
清洁输液管,可拆卸连接于外部的饮料管道;以及
清洁泵,分别连接于所述清洁接口和所述清洁输液管,所述清洁泵用于将所述清洁物料自所述清洁输液管输出;其中,所述清洁输液管和所述清洁泵的数量为多个,所述清洁输液管的输入口连接于所述清洁泵,多个所述清洁输液管的输出口共同连接于所述饮料管道。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洁装置还包括多合一接口,所述多合一接口包括多个输入口和一个输出口,多个所述清洁输液管分别连接于所述多合一接口的多个输入口,所述多合一接口的输出口可拆卸连接于所述饮料管道。
根据本实用新型的一个实施例,所述多合一接口通过快拆接口分别与所述饮料管道连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洁泵的数量为三个且分别为第一清洁泵、第二清洁泵和第三清洁泵,所述清洁接口的数量为三个,三个所述清洁接口分别与所述第一清洁泵、所述第二清洁泵和所述第三清洁泵连接,所述第一清洁泵用于输送清洁剂,所述第二清洁泵用于输送清洁热水,所述第三清洁泵用于输送饮用水。
本实用新型还提供了一种饮料制备机,包括:
机架结构,内部设有容纳腔;
配料装置,包括配料容器,配料容器包括料桶和/或糖浆桶,所述配料容器用于储存制备饮料的物料,所述配料装置容置于所述容纳腔内;
出料装置,连接于所述机架结构并位于所述容纳腔外,所述出料装置用于输出饮料;
输料装置,通过饮料管道分别连接于所述配料装置和所述出料装置;以及
上述任意一项所述的清洁装置,所述清洁装置可拆卸连接于所述饮料管道,并用于将所述清洁物料经由所述饮料管道通过所述出料装置输出。
根据本实用新型的一个实施例,所述输料装置的数量为多个,所述清洁装置用于分别与多个所述输料装置依次可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述出料装置设有多个出料孔,且多个所述出料孔分别连接于所述输料装置;所述清洁装置还包括清洗导流罩,所述清洗导流罩可拆卸连接于所述出料装置,且所述清洗导流罩罩设于多个所述出料孔处。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洗导流罩设有固定槽部和连接槽部,所述连接槽部连接于所述清洗导流罩的边缘和所述固定槽部;所述出料装置在所述出料孔的边缘凸设有连接部,在所述清洗导流罩与所述出料装置连接时,所述连接部穿设于所述固定槽部内,且所述连接部自所述连接槽部进入所述固定槽部内。
根据本实用新型的一个实施例,所述输料装置包括液体泵和输料单向阀,所述液体泵的相对两端分别连接于所述配料装置和所述输料单向阀,且所述输料单向阀的另一端分别连接于所述饮料管道和所述清洁输液管。
根据本实用新型的一个实施例,所述输料装置还包括电磁阀,所述电磁阀连接于所述输料单向阀和所述液体泵之间。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
使用本实施例的清洁装置对饮料管道清洁时,将清洁输液管与饮料管道连接,将清洁结构与清洁物料连接,通过设置的清洁泵将清洁物料进入饮料管道内对其进行清洁,无需拆装额外的部件,操作便捷,清洁效果好。
在本实施例的饮料制备机中,通过设置上述实施例中的清洁装置与输料装置和出料装置配合,清洁装置可以对饮料管道进行便捷连接以及清洁,结构简单,操作便捷,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1是本实用新型的实施例中饮料制备机的立体视图;
图2是图1中局部A的放大视图;
图3是本实用新型的实施例中饮料制备机的打开状态示意图;
图4是本实用新型的实施例中出料装置和清洗导流罩的拆分状态示意图;
附图标记:
10、饮料制备机;100、清洁装置;110、清洁接口;120、清洁泵;121、第一清洁泵;122、第二清洁泵;123、第三清洁泵;130、清洗导流罩;131、固定槽部;132、连接槽部;200、机架结构;210、容纳腔;300、配料装置;310、配料容器;311、料桶;312、糖浆桶;320、称重组件;400、出料装置;410、出料架;411、连接部;420、出料孔;510、液体泵;520、电磁阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种用于饮料制备机的清洁装置100,其包括清洁接口110、清洁输液管和清洁泵120,清洁接口110用于输入外部的清洁物料;清洁输液管可拆卸连接于外部的饮料管道;清洁泵120分别连接于清洁接口110和清洁输液管,清洁泵120用于将清洁物料自清洁输液管输出;其中,清洁输液管和清洁泵120的数量为多个,清洁输液管的输入口连接于清洁泵120,多个清洁输液管的输出口共同连接于饮料管道。
使用本实施例的清洁装置100对饮料管道清洁时,将清洁输液管与饮料管道连接,将清洁结构与清洁物料连接,通过设置的清洁泵120将清洁物料进入饮料管道内对其进行清洁,无需拆装额外的部件,操作便捷,清洁效果好。
具体地,在本实施例中,清洁输液管优选为食品级硅胶软管,由此设置,清洁输液管可以在布置时实现弯折、扭转,布置难度大大降低,使用效果好。
进一步地,清洁装置100还包括多合一接口,多合一接口包括多个输入口和一个输出口,多个清洁输液管分别连接于多合一接口的多个输入口,多合一接口的输出口可拆卸连接于饮料管道。
由此设置,当多个清洁输液管分别输送清洁剂、热水和饮用水时,可以通过一个多合一接口与待清洁的饮料管道连接,多个清洁输液管无需再分别与饮料管道连接,当多合一接口与饮料管道连接之后,清洁泵120可以驱动多种清洁物料分别沿多个清洁输液管通过多合一接口依次或同时输送至饮料管道进行清洁,操作便捷,清洁效率得以提高。
在一实施例中,多合一接口通过快拆接口分别与饮料管道连接。
在本实施例中,通过设置快拆结构分别与饮料管道和多合一接口连接,当清洁完成之后,可以将多合一接口与快拆接口分离,此时快拆接口可以对饮料管道与多合一接口的连接处进行密封,以避免其出现漏液现象;多合一接口通过快拆接口可以与饮料管道快速连接,使用便捷。
具体地,参阅图2所示,清洁泵120的数量为三个且分别为第一清洁泵121、第二清洁泵122和第三清洁泵123,清洁接口110的数量为三个,三个清洁接口110分别与第一清洁泵121、第二清洁泵122和第三清洁泵123连接,第一清洁泵121用于输送清洁剂,第二清洁泵122用于输送清洁热水,第三清洁泵123用于输送饮用水。
使用本实施例的清洁装置100时,第一清洁泵121、第二清洁泵122和第三清洁泵123依次启动,并分别将清洁剂、清洁热水和饮用水依次输送至饮料管道进行三次清洁,清洁热水可以提高清洁剂的活性,以提高清洁剂的清洁效果,当清洁完成之后,饮用水可以将饮料管道内的残留清洁剂清除,同时当饮料管道通过饮用水之后,无需额外清洁即可直接使用,清洁效率得以提高。
本实用新型还提供了一种饮料制备机10,其包括机架结构200、配料装置300、出料装置400以及上述实施例中的清洁装置100;机架结构200内部设有容纳腔210;配料装置300包括配料容器310,配料容器310包括料桶311和/或糖浆桶312,配料容器310用于储存制备饮料的物料,配料装置300容置于容纳腔210内;出料装置400连接于机架结构200并位于容纳腔210外,出料装置400用于输出饮料;输料装置通过饮料管道分别连接于配料装置300和出料装置400;清洁装置100可拆卸连接于饮料管道,并用于将清洁物料经由饮料管道通过出料装置400输出。在本实施例中,料桶311用于储存例如果茶等粘稠度较低的物料,糖浆桶312用于储存例如糖浆、果浆等浆类物料。
在本实施例的饮料制备机10中,通过设置上述实施例中的清洁装置100与输料装置和出料装置400配合,清洁装置100可以对饮料管道进行便捷连接以及清洁,结构简单,操作便捷,使用效果好。
具体地,输料装置的数量为多个,清洁装置100用于分别与多个输料装置依次可拆卸连接。
由此设置,当需要对饮料制备机10进行清洁时,可以依次将清洁装置100与各个输料装置连接,以对输料装置的饮料管道依次进行清洁,从而实现饮料制备机10的清洁功能,操作便捷。
参阅图4所示,在一实施例中,出料装置400设有多个出料孔420,且多个出料孔420分别连接于输料装置;清洁装置100还包括清洗导流罩130,清洗导流罩130可拆卸连接于出料装置400,且清洗导流罩130罩设于多个出料孔420处。
具体在本实施例中,出料装置400还包括出料架410,出料架410连接于机架结构200,且出料孔420设于出料架410远离机架结构200的一侧,饮料管道容置于出料架410内并与出料孔420连接,且清洗导流罩130可拆卸连接于出料架410。
在本实施例中,通过设置清洗导流罩130与出料装置400配合,当需要对饮料制备机10进行清洁时,将清洗导流罩130与出料架410连接,并使清洗导流罩130罩设于出料孔420的出口处,清洗导流罩130大致为漏斗状,此时多个出料孔420均位于清洗导流罩130的漏斗开口内,当多个出料孔420均输出液体时,清洗导流罩130可以将多个机架结构200输出的液体进行集中导流,以避免出料孔420输出的清洁液出现外溢现象,使用效果好。
当清洁完成之后,将清洗导流罩130从出料架410上拆除,即可通过出料装置400输出饮料。
具体地,参阅图4所示,清洗导流罩130设有固定槽部131和连接槽部132,连接槽部132连接于清洗导流罩130的边缘和固定槽部131;出料装置400在出料孔420的边缘凸设有连接部411,在清洗导流罩130与出料装置400连接时,连接部411穿设于固定槽部131内,且连接部411自连接槽部132进入固定槽部131内。
在本实施例中,固定槽部131和连接槽部132连接形成L型结构的槽口,装配清洗导流罩130时,首先将连接槽部132对应于出料架410的连接部411,之后旋转清洗导流罩130,以使连接部411相对于清洗导流罩130移动至固定槽部131内,此时由于槽口为L型,所以固定槽部131可以挂接于连接部411上,并通过连接部411对清洗导流罩130的安装位置进行固定,清洗导流罩130拆装便捷,使用效果好;拆除时仅需反向移动清洗导流罩130即可,在此不做赘述。
进一步地,输料装置包括液体泵510和输料单向阀,液体泵510的相对两端分别连接于配料装置300和输料单向阀,且输料单向阀的另一端分别连接于饮料管道和清洁输液管。
可以理解的,通过设置输料单向阀分别与液体泵510和饮料管道连接,当清洁装置100与饮料管道连接时,可以避免清洁物料通过饮料管道反流至配料装置300中,从而避免对配料装置300内的物料造成污染,使用效果好。
更进一步地,输料装置还包括电磁阀520,电磁阀520连接于输料单向阀和液体泵510之间。
由此设置,电磁阀520可以对饮料管道的通断进行控制,以对出料装置400的饮料输出进行控制。
在一实施例中,配料装置300还包括称重组件320,称重组件320设于配料容器310的底部,并用于获取配料容器310的重量信号。
进一步地,饮料制备机10还包括控制模块,控制模块信号分别连接于清洁泵120、称重组件320、液体泵510和电磁阀520。
控制模块可以根据预设程序对清洁泵120、称重组件320、液体泵510和电磁阀520进行相应控制,例如控制清洁泵120启动或关闭,获取称重组件320的感应的重量信号,控制液体泵510启动或关闭以对饮料管道的输送进行控制,控制电磁阀520的开闭等。具体地,控制模块包括但不限工控机、PLC、单片机等类型的控制模块,在此不做唯一限定。
在一实施例中,饮料制备机10还包括制冷组件,制冷组件包括冷凝器和制冷机。制冷组件用于对容纳腔210内的配料容器310进行制冷,从而提高配料装置100的储存时长或保证物料的新鲜度。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于饮料制备机的清洁装置,其特征在于,包括:
清洁接口,用于输入外部的清洁物料;
清洁输液管,可拆卸连接于外部的饮料管道;以及
清洁泵,分别连接于所述清洁接口和所述清洁输液管,所述清洁泵用于将所述清洁物料自所述清洁输液管输出;其中,所述清洁输液管和所述清洁泵的数量为多个,所述清洁输液管的输入口连接于所述清洁泵,多个所述清洁输液管的输出口共同连接于所述饮料管道。
2.根据权利要求1所述的用于饮料制备机的清洁装置,其特征在于,所述清洁装置还包括多合一接口,所述多合一接口包括多个输入口和一个输出口,多个所述清洁输液管分别连接于所述多合一接口的多个输入口,所述多合一接口的输出口可拆卸连接于所述饮料管道。
3.根据权利要求2所述的用于饮料制备机的清洁装置,其特征在于,所述多合一接口通过快拆接口分别与所述饮料管道连接。
4.根据权利要求1所述的用于饮料制备机的清洁装置,其特征在于,所述清洁泵的数量为三个且分别为第一清洁泵、第二清洁泵和第三清洁泵,所述清洁接口的数量为三个,三个所述清洁接口分别与所述第一清洁泵、所述第二清洁泵和所述第三清洁泵连接,所述第一清洁泵用于输送清洁剂,所述第二清洁泵用于输送清洁热水,所述第三清洁泵用于输送饮用水。
5.一种饮料制备机,其特征在于,包括:
机架结构,内部设有容纳腔;
配料装置,包括配料容器,配料容器包括料桶和/或糖浆桶,所述配料容器用于储存制备饮料的物料,所述配料装置容置于所述容纳腔内;
出料装置,连接于所述机架结构并位于所述容纳腔外,所述出料装置用于输出饮料;
输料装置,通过饮料管道分别连接于所述配料装置和所述出料装置;以及
权利要求1-4任意一项所述的清洁装置,所述清洁装置可拆卸连接于所述饮料管道,并用于将所述清洁物料经由所述饮料管道通过所述出料装置输出。
6.根据权利要求5所述的饮料制备机,其特征在于,所述输料装置的数量为多个,所述清洁装置用于分别与多个所述输料装置依次可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的饮料制备机,其特征在于,所述出料装置设有多个出料孔,且多个所述出料孔分别连接于所述输料装置;所述清洁装置还包括清洗导流罩,所述清洗导流罩可拆卸连接于所述出料装置,且所述清洗导流罩罩设于多个所述出料孔处。
8.根据权利要求7所述的饮料制备机,其特征在于,所述清洗导流罩设有固定槽部和连接槽部,所述连接槽部连接于所述清洗导流罩的边缘和所述固定槽部;所述出料装置在所述出料孔的边缘凸设有连接部,在所述清洗导流罩与所述出料装置连接时,所述连接部穿设于所述固定槽部内,且所述连接部自所述连接槽部进入所述固定槽部内。
9.根据权利要求5所述的饮料制备机,其特征在于,所述输料装置包括液体泵和输料单向阀,所述液体泵的相对两端分别连接于所述配料装置和所述输料单向阀,且所述输料单向阀的另一端分别连接于所述饮料管道和所述清洁输液管。
10.根据权利要求9所述的饮料制备机,其特征在于,所述输料装置还包括电磁阀,所述电磁阀连接于所述输料单向阀和所述液体泵之间。
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