JPH04268347A - 発泡性スチレンポリマー - Google Patents
発泡性スチレンポリマーInfo
- Publication number
- JPH04268347A JPH04268347A JP3292595A JP29259591A JPH04268347A JP H04268347 A JPH04268347 A JP H04268347A JP 3292595 A JP3292595 A JP 3292595A JP 29259591 A JP29259591 A JP 29259591A JP H04268347 A JPH04268347 A JP H04268347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene
- weight
- polymer
- styrene polymer
- expandable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 39
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 14
- -1 peroxide compound Chemical class 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 125000003236 benzoyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C(*)=O 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N butanethiol Chemical compound CCCCS WQAQPCDUOCURKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- FVQMJJQUGGVLEP-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2-ethylhexaneperoxoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OOOC(C)(C)C FVQMJJQUGGVLEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001140 1,4-phenylene group Chemical group [H]C1=C([H])C([*:2])=C([H])C([H])=C1[*:1] 0.000 description 1
- SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylcyclohexene Chemical compound C=CC1=CCCCC1 SDRZFSPCVYEJTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCC(OC(=O)C=C)OC(=O)C=C VOBUAPTXJKMNCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,4,4,5-hexamethylhexane-2-thiol Chemical compound CC(C)C(C)(C)C(C)(C)C(C)(C)S YAJYJWXEWKRTPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enoyloxybutyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCOC(=O)C=C JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol dimethacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOC(=O)C(C)=C STVZJERGLQHEKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N iso-pentane Natural products CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N prop-1-en-2-ylbenzene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1.CC(=C)C1=CC=CC=C1 FZYCEURIEDTWNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N tert-butylthiol Chemical compound CC(C)(C)S WMXCDAVJEZZYLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【技術分野】本発明はベンゼンを含有しない発泡澎張性
スチレンポリマーに関するものである。
スチレンポリマーに関するものである。
【0002】
【従来技術】従来市販の発泡性スチレンポリマーは、1
0から100ppmのベンゼンを含有し、そのために特
殊な用途、例えば医療分野において、あるいは食品の包
装のために不適当であった。
0から100ppmのベンゼンを含有し、そのために特
殊な用途、例えば医療分野において、あるいは食品の包
装のために不適当であった。
【0003】そこでこの分野の技術的課題ないし本発明
の目的は、ベンゼン含有量を劇的に少なくした発泡性ス
チレンポリマーを提供することであって、研究の結果、
ベンゼンを含まないスチレン、ベンゼンを含まない助剤
を使用することにより、ベンゼン分が10から20pp
mの発泡性スチレンポリマーの製造が可能であることが
判明した。
の目的は、ベンゼン含有量を劇的に少なくした発泡性ス
チレンポリマーを提供することであって、研究の結果、
ベンゼンを含まないスチレン、ベンゼンを含まない助剤
を使用することにより、ベンゼン分が10から20pp
mの発泡性スチレンポリマーの製造が可能であることが
判明した。
【0004】
【発明の要約】しかるに重合触媒として120から13
5℃における1時間の半減期を有するベンゾイル基含有
過酸化化合物を使用する製造方法によりさらにベンゼン
含有分を劇的に低減し得ることが見出された。このよう
にして製造された発泡性スチレンポリマーは、さらに改
善された発泡性を示す。
5℃における1時間の半減期を有するベンゾイル基含有
過酸化化合物を使用する製造方法によりさらにベンゼン
含有分を劇的に低減し得ることが見出された。このよう
にして製造された発泡性スチレンポリマーは、さらに改
善された発泡性を示す。
【0005】本発明の対象は、(a)スチレンポリマー
、 (b)発泡剤として、(a)に対して1から10重量%
のC3 −C6 飽和炭化水素、および場合により(c
)有効量の慣用助剤 を含有する発泡性スチレンポリマーであって、ベンゼン
含有量が1ppmより少なく、スチレン分が2000p
pmより少ないことを特徴とする発泡性スチレンポリマ
ーである。
、 (b)発泡剤として、(a)に対して1から10重量%
のC3 −C6 飽和炭化水素、および場合により(c
)有効量の慣用助剤 を含有する発泡性スチレンポリマーであって、ベンゼン
含有量が1ppmより少なく、スチレン分が2000p
pmより少ないことを特徴とする発泡性スチレンポリマ
ーである。
【0006】本発明のさらに他の対象は、触媒として0
.1から1重量%のスチレン可溶性過酸化化合物の存在
下に、重合の前、間、もしくは後に発泡剤および場合に
より慣用の発泡剤を添加し、水性懸濁液中において、ス
チレンを、場合により他のコモノマーと共に重合させる
ことにより発泡性スチレンポリマーの製造方法であって
、触媒として、120から135℃における半減期1時
間のベンゾイル基不含有過酸化化合物を、場合により8
5から95℃における半減期1時間の過酸化化合物と共
に使用し、120から150℃の温度でスチレンの30
から90%が重合され、重合体中のスチレン残量が0.
2%以下となるように重合させることを特徴とする方法
である。
.1から1重量%のスチレン可溶性過酸化化合物の存在
下に、重合の前、間、もしくは後に発泡剤および場合に
より慣用の発泡剤を添加し、水性懸濁液中において、ス
チレンを、場合により他のコモノマーと共に重合させる
ことにより発泡性スチレンポリマーの製造方法であって
、触媒として、120から135℃における半減期1時
間のベンゾイル基不含有過酸化化合物を、場合により8
5から95℃における半減期1時間の過酸化化合物と共
に使用し、120から150℃の温度でスチレンの30
から90%が重合され、重合体中のスチレン残量が0.
2%以下となるように重合させることを特徴とする方法
である。
【0007】
【発明の構成】本発明による新規生成物である発泡性ス
チレンポリマーは、主組成分(a)として、少くとも5
0重量%、ことに少くとも80重量%の重合されたスチ
レン分を含有する。コモノマーとしては、例えばα−メ
チルスチレン、核ハロゲン化スチレン、核アルキル化ス
チレン、アクリル酸もしくはメタアクリル酸と炭素原子
1から8個のアルコールとのエステル、N−ビニルカル
バゾールおよびマレイン酸(無水物)である。スチレン
ポリマーは少量の分枝化合物、すなわち複数個の、好ま
しくは2個の二重結合を有する化合物を重合含有するこ
とが好ましい。この分枝化合物はスチレンに対して0.
005から0.1重量%の割合で使用される。さらに西
独特許出願公開3901329号、3908238号、
3936596号、3931862号および39166
02号各公報に記載されているような各種のスチレンポ
リマー混合物も使用され得る。
チレンポリマーは、主組成分(a)として、少くとも5
0重量%、ことに少くとも80重量%の重合されたスチ
レン分を含有する。コモノマーとしては、例えばα−メ
チルスチレン、核ハロゲン化スチレン、核アルキル化ス
チレン、アクリル酸もしくはメタアクリル酸と炭素原子
1から8個のアルコールとのエステル、N−ビニルカル
バゾールおよびマレイン酸(無水物)である。スチレン
ポリマーは少量の分枝化合物、すなわち複数個の、好ま
しくは2個の二重結合を有する化合物を重合含有するこ
とが好ましい。この分枝化合物はスチレンに対して0.
005から0.1重量%の割合で使用される。さらに西
独特許出願公開3901329号、3908238号、
3936596号、3931862号および39166
02号各公報に記載されているような各種のスチレンポ
リマー混合物も使用され得る。
【0008】粘度数(25℃、0.5%トルエン溶液)
が55から85(ml/g)、ことに60から80(m
l/g)、メルトフローインデックスMFI(190℃
、3.8kp)が5から30(g/10分)、ことに7
.5から20(g/10分)のスチレンポリマーを使用
するのが有利である。同様の粘度数を有する慣用のスチ
レンポリマーに対して著しく低いメルトフローインデッ
クス(MFI)は、モノマー単位1000に対して一般
に0.2から2.5、ことに0.2から1.0の分枝点
を有するスチレンポリマーに特有のものである。
が55から85(ml/g)、ことに60から80(m
l/g)、メルトフローインデックスMFI(190℃
、3.8kp)が5から30(g/10分)、ことに7
.5から20(g/10分)のスチレンポリマーを使用
するのが有利である。同様の粘度数を有する慣用のスチ
レンポリマーに対して著しく低いメルトフローインデッ
クス(MFI)は、モノマー単位1000に対して一般
に0.2から2.5、ことに0.2から1.0の分枝点
を有するスチレンポリマーに特有のものである。
【0009】スチレンポリマーの平均分子量は、一般的
に150000から300000、ことに180000
から270000であって、分子量200000以下の
部分が一般的に30から80重量%、ことに40から7
0重量%を占める。分子量200000以下の部分は、
モノマー単位1000に対して0.25から3、ことに
0.5から2.5の分枝点を有する。分子量20000
0以上の部分はモノマー単位1000に対して比較的低
い分枝度、ことに0.5より少ない分枝を示す。
に150000から300000、ことに180000
から270000であって、分子量200000以下の
部分が一般的に30から80重量%、ことに40から7
0重量%を占める。分子量200000以下の部分は、
モノマー単位1000に対して0.25から3、ことに
0.5から2.5の分枝点を有する。分子量20000
0以上の部分はモノマー単位1000に対して比較的低
い分枝度、ことに0.5より少ない分枝を示す。
【0010】発泡性ポリスチレンは発泡剤(b)として
、上記組成分(a)に対して1から10重量%、好まし
くは2から7、ことに3から6重量%のC3 −C6
炭化水素、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、n−
ペンタン、i−ペンタン、ネオペンタン、シクロペンタ
ンおよび/あるいはヘキサンを含有する。ことに市販の
ペンタン混合物を使用するのが有利である。
、上記組成分(a)に対して1から10重量%、好まし
くは2から7、ことに3から6重量%のC3 −C6
炭化水素、例えばプロパン、ブタン、イソブタン、n−
ペンタン、i−ペンタン、ネオペンタン、シクロペンタ
ンおよび/あるいはヘキサンを含有する。ことに市販の
ペンタン混合物を使用するのが有利である。
【0011】本発明発泡性スチレンポリマーは、組成分
(c)として染料、顔料、充填剤、安定剤、難燃化剤、
相乗化剤、核形成剤、滑剤などの助剤を慣用有効量含有
してもよい。添加剤としてポリ−(2,6−ジメチル)
−1,4−フェニレンエーテル、ポリ−1,4−フェニ
レンサルファイドも適当である(西独出願公開3904
370号、3924868号公報参照)。これら添加剤
は、発泡材料の加熱成形耐性を高める作用を有する。さ
らに発泡材料の弾性を高めるスチレン可溶性エラストマ
ー(西独特許出願公開3915602号参照)も添加剤
として適当である。注下性を高めるために高含水性能を
有する重合体微細粉(西独特許出願公開4014261
号参照)も添加剤として適当である。
(c)として染料、顔料、充填剤、安定剤、難燃化剤、
相乗化剤、核形成剤、滑剤などの助剤を慣用有効量含有
してもよい。添加剤としてポリ−(2,6−ジメチル)
−1,4−フェニレンエーテル、ポリ−1,4−フェニ
レンサルファイドも適当である(西独出願公開3904
370号、3924868号公報参照)。これら添加剤
は、発泡材料の加熱成形耐性を高める作用を有する。さ
らに発泡材料の弾性を高めるスチレン可溶性エラストマ
ー(西独特許出願公開3915602号参照)も添加剤
として適当である。注下性を高めるために高含水性能を
有する重合体微細粉(西独特許出願公開4014261
号参照)も添加剤として適当である。
【0012】本発明による発泡性スチレンポリマーは、
ベンゼン分を含有せず、あるいは事実上含有しないと云
ってよいことが特徴である。スチレン含有分は1ppm
以下、ことに0.8ppm以下であり、またスチレンモ
ノマー含有分は2000ppm以下、好ましくは100
0、ことに800ppm以下である。
ベンゼン分を含有せず、あるいは事実上含有しないと云
ってよいことが特徴である。スチレン含有分は1ppm
以下、ことに0.8ppm以下であり、またスチレンモ
ノマー含有分は2000ppm以下、好ましくは100
0、ことに800ppm以下である。
【0013】本発明による発泡性スチレンポリマーの製
造方法は、重合の前、間もしくは後に上述した発泡剤お
よび場合により添加剤ないし助剤を添加して、水性懸濁
液中でスチレン、場合によりコモノマーを重合させる。
造方法は、重合の前、間もしくは後に上述した発泡剤お
よび場合により添加剤ないし助剤を添加して、水性懸濁
液中でスチレン、場合によりコモノマーを重合させる。
【0014】本発明方法における本質的特徴は、120
から135℃において1時間の半減期を有する、スチレ
ンに可溶性であり、ベンゾイル基を含有しない過酸化化
合物を触媒として0.1から1.0重量%、ことに0.
2から0.7重量%使用することである。触媒としては
ジクミル過酸化物を使用するのが好ましい。場合により
85から95℃で1時間の半減期を有する他の慣用過酸
化化合物、例えばジベンゾイル過酸化物あるいはter
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートを共
有することができ、この場合の過酸化化合物総量は1重
量%を超えてはならない。
から135℃において1時間の半減期を有する、スチレ
ンに可溶性であり、ベンゾイル基を含有しない過酸化化
合物を触媒として0.1から1.0重量%、ことに0.
2から0.7重量%使用することである。触媒としては
ジクミル過酸化物を使用するのが好ましい。場合により
85から95℃で1時間の半減期を有する他の慣用過酸
化化合物、例えばジベンゾイル過酸化物あるいはter
t−ブチルパーオキシ−2−エチルヘキサノエートを共
有することができ、この場合の過酸化化合物総量は1重
量%を超えてはならない。
【0015】これまで行なわれて来た重合方法において
は、触媒としてtert−ブチルパーベンゾエートが使
用されていたが、この化合物は重合末期において部分的
に分解してベンゼンとなり、これが結果的に発泡性スチ
レンポリマー中のベンゼン含有分を高めることが見出さ
れた。
は、触媒としてtert−ブチルパーベンゾエートが使
用されていたが、この化合物は重合末期において部分的
に分解してベンゼンとなり、これが結果的に発泡性スチ
レンポリマー中のベンゼン含有分を高めることが見出さ
れた。
【0016】しかしながら、本発明により使用されるベ
ンゾイル基不含有過酸化化合物の場合には、従来慣用の
約120℃の温度ではスチレンは重合されない。従って
本発明方法においては、使用されたスチレンの30から
90%が120から150℃の温度で重合させることが
必要である。この場合ポリマー中におけるスチレンモノ
マー含有量が0.1%以下となるまで上記高温度が維持
されねばならない。
ンゾイル基不含有過酸化化合物の場合には、従来慣用の
約120℃の温度ではスチレンは重合されない。従って
本発明方法においては、使用されたスチレンの30から
90%が120から150℃の温度で重合させることが
必要である。この場合ポリマー中におけるスチレンモノ
マー含有量が0.1%以下となるまで上記高温度が維持
されねばならない。
【0017】このような本発明条件下においてスチレン
ポリマーを製造する場合、従来方法により得られたスチ
レンポリマーに比し、同様の粘度数において意外にもメ
ルトフローインデックスが低下せしめられることが見出
された。さらに詳細に研究した結果、2個以上の二重結
合を有するモノマーを使用しない場合、生成スチレンポ
リマーの相当の部分の分子が分枝を示し、ことに分子量
200000以下の部分における分枝の増大を示すこと
が確認された。
ポリマーを製造する場合、従来方法により得られたスチ
レンポリマーに比し、同様の粘度数において意外にもメ
ルトフローインデックスが低下せしめられることが見出
された。さらに詳細に研究した結果、2個以上の二重結
合を有するモノマーを使用しない場合、生成スチレンポ
リマーの相当の部分の分子が分枝を示し、ことに分子量
200000以下の部分における分枝の増大を示すこと
が確認された。
【0018】ヨーロッパ特許出願公告106129号お
よび西独特許出願公開3921148号各公報に記載さ
れているように、連鎖移動定数kが0.1から50、こ
とに1から30のレギュレータを0.005から1重量
%、好ましくは0.01から0.75、ことに0.02
から0.5重量%使用して慣用法の通り処理する。適当
なレギュレータはチオール、例えばn−ドデシルメルカ
プタン(k=19)、tert−ドデシルメルカプタン
(R=3)、n−ブチルメルカプタン(R=22)およ
びtert−ブチルメルカプタン(k=3.6)、さら
にα−メチルスチレンダイマー(k=0.5)である。
よび西独特許出願公開3921148号各公報に記載さ
れているように、連鎖移動定数kが0.1から50、こ
とに1から30のレギュレータを0.005から1重量
%、好ましくは0.01から0.75、ことに0.02
から0.5重量%使用して慣用法の通り処理する。適当
なレギュレータはチオール、例えばn−ドデシルメルカ
プタン(k=19)、tert−ドデシルメルカプタン
(R=3)、n−ブチルメルカプタン(R=22)およ
びtert−ブチルメルカプタン(k=3.6)、さら
にα−メチルスチレンダイマー(k=0.5)である。
【0019】適当な分枝剤は複数個の、ことに2個の重
合可能二重結合を有する化合物、例えばブタジエン、イ
ソプレン、ビニルシクロヘキセン、ビニルアセテート、
ジビニルベンゼン、グリコールジメタクリレート、ブタ
ンジオールジアクリレートおよびヘキサンジオールジア
クリレートであって、0.001から0.1重量%、こ
とに0.005から0.05重量%の量で使用される。 レギュレータおよび分枝剤は、重合開始前に、あるいは
重合中に始めて、例えば使用量の20から80%が重合
反応したところで添加される。レギュレータは反応開始
前に、分枝剤は重合の間に添加するのが好ましい。
合可能二重結合を有する化合物、例えばブタジエン、イ
ソプレン、ビニルシクロヘキセン、ビニルアセテート、
ジビニルベンゼン、グリコールジメタクリレート、ブタ
ンジオールジアクリレートおよびヘキサンジオールジア
クリレートであって、0.001から0.1重量%、こ
とに0.005から0.05重量%の量で使用される。 レギュレータおよび分枝剤は、重合開始前に、あるいは
重合中に始めて、例えば使用量の20から80%が重合
反応したところで添加される。レギュレータは反応開始
前に、分枝剤は重合の間に添加するのが好ましい。
【0020】レギュレータと分枝剤を共に使用すること
により、ことに高い発泡性能を有する通常の分子量を有
する分枝スチレンポリマーが得られる。
により、ことに高い発泡性能を有する通常の分子量を有
する分枝スチレンポリマーが得られる。
【0021】この発泡性スチレンポリマー中のスチレン
モノマー分は一般的に0.2重量%以下、好ましくは0
.1、ことに0.8重量%以下に抑制されるべきである
。この目的を達成するために、レギュレータとしてメル
カプタンを重合が20から90%進んだところで重合処
理の間に添加するのが好ましい。
モノマー分は一般的に0.2重量%以下、好ましくは0
.1、ことに0.8重量%以下に抑制されるべきである
。この目的を達成するために、レギュレータとしてメル
カプタンを重合が20から90%進んだところで重合処
理の間に添加するのが好ましい。
【0022】本発明による発泡剤含有ポリスチレン粒体
は真珠状で一般に0.2から4mmの粒径を有する。こ
れは常法、例えば水蒸気処理により0.5から2cmの
直径、0.005から0.1g/cm3 の密度を有す
る発泡粒体になされる。その量は著しく高められ、ある
いは少量の発泡剤で同量の発泡体量が得られる。この予
備発泡粒体を常法により処理して0.005から0.1
g/cm3 の見掛け比重を有する発泡成形体が得られ
る。
は真珠状で一般に0.2から4mmの粒径を有する。こ
れは常法、例えば水蒸気処理により0.5から2cmの
直径、0.005から0.1g/cm3 の密度を有す
る発泡粒体になされる。その量は著しく高められ、ある
いは少量の発泡剤で同量の発泡体量が得られる。この予
備発泡粒体を常法により処理して0.005から0.1
g/cm3 の見掛け比重を有する発泡成形体が得られ
る。
【0023】以下の実施例により本発明をさらに具体的
に説明するが、ここで使用される「部」は重量に関する
ものである。なおスチレンポリマーの平均分子量Mwは
ゲル滲透クロマトグラフィーにより測定された。
に説明するが、ここで使用される「部」は重量に関する
ものである。なおスチレンポリマーの平均分子量Mwは
ゲル滲透クロマトグラフィーにより測定された。
【0024】分枝度の測定はACSシンポジウムシリー
ズ138号(1980年)の107−129頁R.C.
ジョーダン、M.L.コンネルのサイズ、エクスクルー
ジョン、クロマトグラフィー(G.P.C)によりオン
ラインでレーザ散乱装置に接続されたゲル滲透クロマト
グラフィーにより行なわれた。分枝度の特徴を示すため
に必要な分枝ポリマー試料と直鎖ポリマー試料の平均四
分円半径割合における換算を、1977年シュツットガ
ルトのゲオルク、チーメ、フェルラーク社刊、M.ホフ
マン、H.クレーメル、R.クーンの「ポリメルアナリ
ティーク」Iにより行なった。分枝度の測定は、分枝点
n<5、官能性f=4の場合に対し、J.Chem.P
hys.17(1949)1301におけるB.H.ツ
ィム、W.H.シュトックマイヤーの方法により行った
。
ズ138号(1980年)の107−129頁R.C.
ジョーダン、M.L.コンネルのサイズ、エクスクルー
ジョン、クロマトグラフィー(G.P.C)によりオン
ラインでレーザ散乱装置に接続されたゲル滲透クロマト
グラフィーにより行なわれた。分枝度の特徴を示すため
に必要な分枝ポリマー試料と直鎖ポリマー試料の平均四
分円半径割合における換算を、1977年シュツットガ
ルトのゲオルク、チーメ、フェルラーク社刊、M.ホフ
マン、H.クレーメル、R.クーンの「ポリメルアナリ
ティーク」Iにより行なった。分枝度の測定は、分枝点
n<5、官能性f=4の場合に対し、J.Chem.P
hys.17(1949)1301におけるB.H.ツ
ィム、W.H.シュトックマイヤーの方法により行った
。
【0025】また粘度数VZの測定(25℃、トルエン
0.5%溶液)はDIN53726、メルトフローイン
デックスMFI(190℃、3.8kp)の測定はDI
N53735により、それぞれ脱気試料につき行った。
0.5%溶液)はDIN53726、メルトフローイン
デックスMFI(190℃、3.8kp)の測定はDI
N53735により、それぞれ脱気試料につき行った。
【0026】発泡澎張性
発泡澎張性の試験を行なうため、水蒸気導入および排出
設備を有する密閉金属ハウジング内に1000×800
×250mm寸法の金属枠で包囲した篩(網目寸法0.
1から0.2mm)を使用した。
設備を有する密閉金属ハウジング内に1000×800
×250mm寸法の金属枠で包囲した篩(網目寸法0.
1から0.2mm)を使用した。
【0027】100℃水蒸気を予備発泡装置下方から導
入し、被験試料を載置した金網を通過させ、排出設備を
経て排出した。試験開始前、装置を約5分間予備加熱し
、次いで1.0ないし2.0m径の発泡粒体100gを
金網上に均斉に配分し、装置を密閉し、蒸気弁を開いた
。一定時間経過後、蒸気弁を閉じ、金属ハウジングを解
放した。次いでこの発泡体の見掛け比重を測定した。 後掲の表にこの達成可能最少限度の見掛け比重とこのた
めに必要な発泡処理時間を示す。
入し、被験試料を載置した金網を通過させ、排出設備を
経て排出した。試験開始前、装置を約5分間予備加熱し
、次いで1.0ないし2.0m径の発泡粒体100gを
金網上に均斉に配分し、装置を密閉し、蒸気弁を開いた
。一定時間経過後、蒸気弁を閉じ、金属ハウジングを解
放した。次いでこの発泡体の見掛け比重を測定した。 後掲の表にこの達成可能最少限度の見掛け比重とこのた
めに必要な発泡処理時間を示す。
【0028】試験例1−3(対比例)
耐圧性撹拌容器中で、水150部、ナトリウムピロホス
フェート0.1部、スチレン100部、ジベンゾイルパ
ーオキサイド0.15部、tert−ブチルパーベンゾ
エート0.25部を撹拌下において2時間にわたり90
℃に加熱した。さらに下表に示されるレギュレータも添
加された。添加時点は重合が開始してからである。
フェート0.1部、スチレン100部、ジベンゾイルパ
ーオキサイド0.15部、tert−ブチルパーベンゾ
エート0.25部を撹拌下において2時間にわたり90
℃に加熱した。さらに下表に示されるレギュレータも添
加された。添加時点は重合が開始してからである。
【0029】得られた平均粒度1.2mmのポリマー粒
体を分離し、洗浄し、乾燥した。
体を分離し、洗浄し、乾燥した。
【0030】試験例4−9(本発明実施例)耐圧性撹拌
容器中で、水150部、ナトリウムピロホスフェート0
.1部、スチレン100部、ジベンゾイルパーオキサイ
ド0.05部、ジクミルパーオキサイド0.3部を撹拌
下において2.5時間にわたり110℃に加熱した。さ
らにレギュレータおよび分枝剤を添加した。 添加時点は重合が開始してからである。さらに重合が開
始して3時間後に、ポリビニルピロリドンの10%水溶
液3部を添加した。
容器中で、水150部、ナトリウムピロホスフェート0
.1部、スチレン100部、ジベンゾイルパーオキサイ
ド0.05部、ジクミルパーオキサイド0.3部を撹拌
下において2.5時間にわたり110℃に加熱した。さ
らにレギュレータおよび分枝剤を添加した。 添加時点は重合が開始してからである。さらに重合が開
始して3時間後に、ポリビニルピロリドンの10%水溶
液3部を添加した。
【0031】次いで3.5時間にわたり130℃に加熱
した。ペンタン(7.5部)とさらに他の添加剤を添加
したが、添加時間および量は下表に示される。
した。ペンタン(7.5部)とさらに他の添加剤を添加
したが、添加時間および量は下表に示される。
【0032】得られた平均粒径1.2mmのポリマー粒
体を分離し、洗浄し、乾燥した。
体を分離し、洗浄し、乾燥した。
【0033】
【表1】
【0034】
【表2】
Claims (1)
- 【請求項1】(a)スチレンポリマー、(b)発泡剤と
して、(a)に対して1から10重量%のC3 −C6
飽和炭化水素、および場合により(c)有効量の慣用
助剤 を含有する発泡性スチレンポリマーであって、ベンゼン
含有量が1ppmより少なく、スチレン分が2000p
pmより少ないことを特徴とする発泡性スチレンポリマ
ー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4038043.2 | 1990-11-29 | ||
DE4038043A DE4038043A1 (de) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Expandierbare styrolpolymerisate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04268347A true JPH04268347A (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=6419196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3292595A Pending JPH04268347A (ja) | 1990-11-29 | 1991-11-08 | 発泡性スチレンポリマー |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5266602A (ja) |
EP (1) | EP0488040B2 (ja) |
JP (1) | JPH04268347A (ja) |
KR (1) | KR100195532B1 (ja) |
AT (1) | ATE155801T1 (ja) |
AU (1) | AU642312B2 (ja) |
CA (1) | CA2056786A1 (ja) |
DE (2) | DE4038043A1 (ja) |
ES (1) | ES2103767T5 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007537330A (ja) * | 2004-05-14 | 2007-12-20 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | ペルオキシド開始剤の組み合わせ物を用いる発泡用途のポリスチレンの製造 |
JP2014189767A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡用ポリスチレン系樹脂組成物、ポリスチレン系樹脂発泡シート及び発泡成形品 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MY110257A (en) * | 1990-11-26 | 1998-03-31 | Basf Corp | Process for making molded polymeric expansion of polymer bead with low blowing agent content |
FR2725994A1 (fr) * | 1994-10-21 | 1996-04-26 | Bp Chem Int Ltd | Procede de (co-)polymerisation du styrene en suspension aqueuse |
DE19742910A1 (de) * | 1997-09-29 | 1999-04-01 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten |
DE19749570A1 (de) * | 1997-11-10 | 1999-05-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten |
DE19835495A1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-02-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Styrolpolymerisaten |
EP0987293A1 (en) * | 1998-09-16 | 2000-03-22 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Porous polymer particles |
US6166099A (en) * | 2000-04-20 | 2000-12-26 | Nova Chemicals Inc | Tetrafunctional initiator |
US6433092B2 (en) | 2000-04-20 | 2002-08-13 | Nova Chemicals Inc. | Tetrafunctional initiator |
US6420444B1 (en) | 2000-10-04 | 2002-07-16 | Nova Chemicals, Inc. | Tetrafunctional initiator |
KR100411089B1 (ko) * | 2001-12-11 | 2003-12-18 | 제일모직주식회사 | 발포 스티렌 수지 입자의 제조방법 |
KR100411090B1 (ko) * | 2001-12-11 | 2003-12-18 | 제일모직주식회사 | 인체 친화형 발포성 스티렌 수지 입자의 제조방법 |
KR100507410B1 (ko) * | 2002-08-12 | 2005-08-09 | 제일모직주식회사 | 인체 친화형 발포성 스티렌 수지 입자의 제조방법 |
US20070105967A1 (en) * | 2005-11-08 | 2007-05-10 | Govind Rauniyar | Thermoplastic material |
WO2007078509A2 (en) | 2005-12-22 | 2007-07-12 | Nova Chemicals Inc. | Methods for improving resitance to fumigant sorption in a produce container |
EP1963097A2 (en) | 2005-12-22 | 2008-09-03 | Nova Chemicals Inc. | Method for improving the resistance of fumigant sorption in an expandable polymer produce container and a related container |
PL216896B1 (pl) | 2011-08-11 | 2014-05-30 | Synthos Spółka Akcyjna | Zastosowanie dibromosalicylanu glinu, sposób wytwarzania organicznych tworzyw sztucznych oraz kompozycja obniżająca palność do ich wytwarzania |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE941389C (de) * | 1951-04-19 | 1956-04-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung poroeser Formkoerper aus thermoplastischen Kunststoffen |
DE1151117B (de) * | 1954-08-19 | 1963-07-04 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von expandierbaren Perlpolymerisaten in waessriger Suspension |
BE555618A (ja) * | 1956-03-10 | |||
FR1370635A (fr) * | 1963-05-20 | 1964-08-28 | Pechiney Saint Gobain | Procédé de fabrication de copolymères du styrène expansibles |
DE2638839A1 (de) * | 1976-08-28 | 1978-03-02 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von styrol-suspensionspolymerisaten |
DE3234660C2 (de) * | 1982-09-18 | 1984-07-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von teilchenförmigen,treibmittelhaltigen Styrolpolymerisaten |
DE3916602A1 (de) * | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Erni Elektroapp | Zweiteiliger steckverbinder fuer lichtwellenleiter |
DE3901329A1 (de) * | 1989-01-18 | 1990-07-19 | Basf Ag | Expandierbare styrolpolymerisate mit hoher oelbestaendigkeit und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3908238A1 (de) * | 1989-03-14 | 1990-09-20 | Basf Ag | Expandierbare styrolpolymerisate und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3931862A1 (de) * | 1989-09-23 | 1991-04-04 | Basf Ag | Waermeformbestaendige expandierbare styrolpolymerisate mit hoher expandierbarkeit |
DE3936596A1 (de) * | 1989-11-03 | 1991-05-08 | Basf Ag | Expandierbare styrolpolymerisate und daraus hergestellte aromatenbestaendige schaumstoffe |
-
1990
- 1990-11-29 DE DE4038043A patent/DE4038043A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-11-08 JP JP3292595A patent/JPH04268347A/ja active Pending
- 1991-11-20 US US07/795,150 patent/US5266602A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-21 ES ES91119807T patent/ES2103767T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 DE DE59108794T patent/DE59108794D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-21 AT AT91119807T patent/ATE155801T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-11-21 EP EP91119807A patent/EP0488040B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-22 KR KR1019910020861A patent/KR100195532B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-11-28 CA CA002056786A patent/CA2056786A1/en not_active Abandoned
- 1991-11-28 AU AU88241/91A patent/AU642312B2/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007537330A (ja) * | 2004-05-14 | 2007-12-20 | フイナ・テクノロジー・インコーポレーテツド | ペルオキシド開始剤の組み合わせ物を用いる発泡用途のポリスチレンの製造 |
JP2014189767A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-06 | Sekisui Plastics Co Ltd | 発泡用ポリスチレン系樹脂組成物、ポリスチレン系樹脂発泡シート及び発泡成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU8824191A (en) | 1992-06-04 |
KR920009863A (ko) | 1992-06-25 |
EP0488040B2 (de) | 2000-03-01 |
AU642312B2 (en) | 1993-10-14 |
ES2103767T3 (es) | 1997-10-01 |
EP0488040A2 (de) | 1992-06-03 |
EP0488040A3 (en) | 1993-03-10 |
ATE155801T1 (de) | 1997-08-15 |
DE59108794D1 (de) | 1997-08-28 |
US5266602A (en) | 1993-11-30 |
DE4038043A1 (de) | 1992-06-04 |
ES2103767T5 (es) | 2000-05-16 |
KR100195532B1 (ko) | 1999-06-15 |
CA2056786A1 (en) | 1992-05-30 |
EP0488040B1 (de) | 1997-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04268347A (ja) | 発泡性スチレンポリマー | |
US5229429A (en) | Expandable styrene polymers containing carbon dioxide as blowing agent | |
US5258415A (en) | Expandable styrene polymers containing carbon dioxide as blowing agent | |
US4980381A (en) | Preparation of bead-form expandable styrene polymers | |
US3558534A (en) | Molding expandable alkenyl aromatic polymer beads | |
US4990540A (en) | Expandable styrene polymer of high oil resistance and preparation thereof | |
KR0138974B1 (ko) | 비드형 팽윤성 스티렌 중합체의 제조방법 | |
US3526605A (en) | Expandable styrene polymers | |
US5166221A (en) | Expandable styrene polymers, and aromatic-resistant foams produced therefrom | |
JPH10101838A (ja) | 発泡性スチレンポリマー | |
US5118718A (en) | Expandable styrene polymers of high expandability | |
US3832312A (en) | Process for making foamed styrene polymers photodegradable | |
EP0459147B1 (de) | Expandierbare Styrolpolymerisate | |
JPH02311542A (ja) | 発泡可能のスチレン重合体 | |
DE3814783A1 (de) | Expandierbare polymerlegierung in partikelform und verfahren zu seiner herstellung | |
AU641294B2 (en) | Oil-resistant, expandable styrene polymers | |
US5093374A (en) | Expandable molding compositions having high heat distortion resistance, and the preparation thereof | |
JPS6038442A (ja) | 迅速に離型可能な気泡体の製造に適当な発泡性スチロール重合体およびその製法 | |
JPH08511564A (ja) | 優れた発泡性能を有するパール状発泡性スチレン重合体の製造法 | |
US5563178A (en) | Expandable styrene polymers of high heat resistance | |
US4983639A (en) | Expandable styrene polymers and their preparation | |
US3742103A (en) | Method for preparing and molding expandable, non-equimolar styrene-maleic acid half ester copolymer particles | |
US5145878A (en) | Drying of finely divided, expandable styrene polymers | |
US5206271A (en) | Expandable styrene polymers, and aromatic-resistant foams produced therefrom | |
JPS5910376B2 (ja) | 低密度の泡状物質に膨張可能なスチロ−ル重合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010410 |