JPH04267882A - ホスファチジン酸の製造方法 - Google Patents
ホスファチジン酸の製造方法Info
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- JPH04267882A JPH04267882A JP2841991A JP2841991A JPH04267882A JP H04267882 A JPH04267882 A JP H04267882A JP 2841991 A JP2841991 A JP 2841991A JP 2841991 A JP2841991 A JP 2841991A JP H04267882 A JPH04267882 A JP H04267882A
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天然由来レシチンを無
溶剤下で酵素処理し、ホスファチジン酸（以下ＰＡと言
う）を製造する方法に関するものであり、詳しくは短時
間で高純度のホスファチジン酸を製造する方法に関する
ものである。
溶剤下で酵素処理し、ホスファチジン酸（以下ＰＡと言
う）を製造する方法に関するものであり、詳しくは短時
間で高純度のホスファチジン酸を製造する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】リン脂
質は生体膜構成要素の基本物質であり、細胞組織の保護
、情報の伝達、物質移動の制御等、生命活動の基本を司
る機能を有する脂質の一つである。
質は生体膜構成要素の基本物質であり、細胞組織の保護
、情報の伝達、物質移動の制御等、生命活動の基本を司
る機能を有する脂質の一つである。
【０００３】近年、二分子膜形成能を有するリン脂質が
形成するベシクル（又はリポソーム） が各種機能物質
を包接する機能を有するという現象が学問的並びに工業
的に注目され始め、例えば医薬・医療分野においてＤＤ
Ｓ（ドラッグデリバリシステム） としてその応用が期
待されている。
形成するベシクル（又はリポソーム） が各種機能物質
を包接する機能を有するという現象が学問的並びに工業
的に注目され始め、例えば医薬・医療分野においてＤＤ
Ｓ（ドラッグデリバリシステム） としてその応用が期
待されている。
【０００４】本発明者らは、従来よりかかる高機能脂質
の食品分野への利用について検討を続けてきたが、先般
、リン脂質の１種であるＰＡを利用することにより、油
はねのない離形性に優れた調理油を完成させることに成
功した（特開平２−２７４３１ 号）。
の食品分野への利用について検討を続けてきたが、先般
、リン脂質の１種であるＰＡを利用することにより、油
はねのない離形性に優れた調理油を完成させることに成
功した（特開平２−２７４３１ 号）。
【０００５】更に、ＰＡの産業分野への利用としては、
例えば製パン工程での生地改良（特開昭５８−５８１５
３号） 、ＰＡとツエイン複合体よりなる乳化剤の製造
（特開昭６２−２０４３８号） 等食品工業への利用
、医薬品への利用 （特開昭５４−１０５２２２号、同
５５−１１５８２号、同５６−１２７３０８号、同６０
−２５５７２８号） 、化粧品への利用 （特開昭５９
−２７８０９号）、化成品への応用 （特開昭５３−１
０８５３ 号、同６０−２４３１７１号） 等が挙げら
れ、各種産業分野での利用が検討されている。
例えば製パン工程での生地改良（特開昭５８−５８１５
３号） 、ＰＡとツエイン複合体よりなる乳化剤の製造
（特開昭６２−２０４３８号） 等食品工業への利用
、医薬品への利用 （特開昭５４−１０５２２２号、同
５５−１１５８２号、同５６−１２７３０８号、同６０
−２５５７２８号） 、化粧品への利用 （特開昭５９
−２７８０９号）、化成品への応用 （特開昭５３−１
０８５３ 号、同６０−２４３１７１号） 等が挙げら
れ、各種産業分野での利用が検討されている。
【０００６】一方、ＰＡ製造法としては、溶剤存在下で
のレシチンの酵素処理が一般的であるが、安全性に優れ
簡便にかつ高純度のＰＡを得る方法として無溶剤下での
酵素処理方法が検討されている。後者の場合、あらかじ
めクルードレシチンをアセトン等の溶剤で中性脂質分等
を除去して粉末レシチンとしてから酵素水溶液系反応が
行われているが、高純度のＰＡを得るには反応に要する
時間が長くかかる問題がある。
のレシチンの酵素処理が一般的であるが、安全性に優れ
簡便にかつ高純度のＰＡを得る方法として無溶剤下での
酵素処理方法が検討されている。後者の場合、あらかじ
めクルードレシチンをアセトン等の溶剤で中性脂質分等
を除去して粉末レシチンとしてから酵素水溶液系反応が
行われているが、高純度のＰＡを得るには反応に要する
時間が長くかかる問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる現状にあって、本
発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、本
発明を完成するに至った。
発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、本
発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、粉末レシチンの粒径を１
００ μｍ 以下に制御しつつ粉末レシチン対酵素水溶
液の比率＝１／２０ （重量／重量）以上で粉末レシチ
ンを酵素処理することを特徴とするホスファチジン酸の
製造方法を提供するものである。
００ μｍ 以下に制御しつつ粉末レシチン対酵素水溶
液の比率＝１／２０ （重量／重量）以上で粉末レシチ
ンを酵素処理することを特徴とするホスファチジン酸の
製造方法を提供するものである。
【０００９】本発明においては、粉末レシチンと酵素水
溶液とを１／２０（重量／重量）以上の比率で処理する
反応系において、機械的分散力によりレシチンの反応中
の粒径を１００ μｍ 以下に制御し、レシチン粒子の
合一を妨げ反応場の界面積を大きくすることにより反応
時間を短縮することができる。
溶液とを１／２０（重量／重量）以上の比率で処理する
反応系において、機械的分散力によりレシチンの反応中
の粒径を１００ μｍ 以下に制御し、レシチン粒子の
合一を妨げ反応場の界面積を大きくすることにより反応
時間を短縮することができる。
【００１０】本発明を更に詳細に説明すると、無溶剤下
で粉末レシチンを酵素処理する際には、レシチンが低濃
度であればミセルを形成し微小粒子となって分散してい
るため高活性が得られるが、高濃度になるとレシチンは
ミセルを形成せず固相として存在するため、高活性を得
るにはレシチンを微細粒子として液中に懸濁させること
が必要となる。この目的には原料の粉末レシチンの粒径
を小さくすることが考えられるが初期に小さくても反応
時間の経過とともに粒子の合一が生じることがわかり、
検討の結果、簡便で且つ界面活性剤等の第３成分を必要
としない方法として、充分な機械的分散力を与えて反応
中のレシチン粒子の粒径を１００ μｍ 以下の微小粒
子として維持することにより、短い反応時間で高純度の
ＰＡを得ることができたのである。レシチンの粒径が１
００ μｍ を超えると高純度のＰＡを得るための反応
時間が長くかかり好ましくない。
で粉末レシチンを酵素処理する際には、レシチンが低濃
度であればミセルを形成し微小粒子となって分散してい
るため高活性が得られるが、高濃度になるとレシチンは
ミセルを形成せず固相として存在するため、高活性を得
るにはレシチンを微細粒子として液中に懸濁させること
が必要となる。この目的には原料の粉末レシチンの粒径
を小さくすることが考えられるが初期に小さくても反応
時間の経過とともに粒子の合一が生じることがわかり、
検討の結果、簡便で且つ界面活性剤等の第３成分を必要
としない方法として、充分な機械的分散力を与えて反応
中のレシチン粒子の粒径を１００ μｍ 以下の微小粒
子として維持することにより、短い反応時間で高純度の
ＰＡを得ることができたのである。レシチンの粒径が１
００ μｍ を超えると高純度のＰＡを得るための反応
時間が長くかかり好ましくない。
【００１１】本発明で用いる粉末レシチンとは、大豆・
卵黄等の動植物より得られる粗リン脂質混合物からアセ
トンあるいは半透膜等により含有される中性脂質成分を
除去した脱脂レシチンを言う。
卵黄等の動植物より得られる粗リン脂質混合物からアセ
トンあるいは半透膜等により含有される中性脂質成分を
除去した脱脂レシチンを言う。
【００１２】本発明に用いられる酵素としては、微生物
又は／及び植物由来の酵素が好ましく、特にホスホリパ
ーゼＤが好適であり、またホスホリパーゼＤとホスホリ
パーゼＣ、ホスホジエステラーゼ、酸性ホスファターゼ
、アルカリホスファターゼの中から選ばれる１種又は２
種以上とを組み合わせて使用することもできる。
又は／及び植物由来の酵素が好ましく、特にホスホリパ
ーゼＤが好適であり、またホスホリパーゼＤとホスホリ
パーゼＣ、ホスホジエステラーゼ、酸性ホスファターゼ
、アルカリホスファターゼの中から選ばれる１種又は２
種以上とを組み合わせて使用することもできる。
【００１３】本発明においては、粉末レシチン対酵素水
溶液の比率＝１／２０ （重量／重量）以上でレシチン
を酵素処理するが、この比率が１／２０未満であると酵
素水溶液の量が多くなるため経済的でなく、他方、上記
比率が１／２０以上であればいずれの比率でも良いとは
いえず、好ましくは上限値が２である。上記比率が２を
越えると粉末レシチンが塊状となって目的とする均一混
合による反応が困難となって好ましくない。従って、上
記比率の好適な範囲は１／１０〜２、より好ましくは１
／１０〜１／３である。
溶液の比率＝１／２０ （重量／重量）以上でレシチン
を酵素処理するが、この比率が１／２０未満であると酵
素水溶液の量が多くなるため経済的でなく、他方、上記
比率が１／２０以上であればいずれの比率でも良いとは
いえず、好ましくは上限値が２である。上記比率が２を
越えると粉末レシチンが塊状となって目的とする均一混
合による反応が困難となって好ましくない。従って、上
記比率の好適な範囲は１／１０〜２、より好ましくは１
／１０〜１／３である。
【００１４】本発明において、粉末レシチンの粒径を１
００ μｍ 以下に制御する方法としては、機械的分散
力が好ましい。機械的分散力を与える手段としては、レ
シチンの粒径を１００ μｍ 以下に出来るものであれ
ば特に限定されず、当該分野で公知の如何なる装置・方
法を利用してもよく、ホモジナイザー、ホモミキサー、
ミル等が好ましく用いられる。
００ μｍ 以下に制御する方法としては、機械的分散
力が好ましい。機械的分散力を与える手段としては、レ
シチンの粒径を１００ μｍ 以下に出来るものであれ
ば特に限定されず、当該分野で公知の如何なる装置・方
法を利用してもよく、ホモジナイザー、ホモミキサー、
ミル等が好ましく用いられる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例、比較例等をもって本発明の方
法を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
法を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
【００１６】実施例
大豆をロールミルにて粉砕し、０．０５Ｍ の塩化カル
シウムを含む０．０５Ｍ 酢酸ソーダ／酢酸緩衝液（ｐ
Ｈ６）を通じて抽出液７２０ ｇを得た。得られた抽出
液にはホスホリパーゼＤ及びホスホリパーゼＣが含有さ
れていた。この抽出液と市販粉末レシチン（ツルーレシ
チン工業（株）製）１２０ ｇを１リットルのセパラブ
ルフラスコにとり、ホモジナイザー（特殊機化工業（株
）製Ｍ型、商品名ホモミクサー）にて３０００ｒｐｍ
で２４時間混合し反応させた。
シウムを含む０．０５Ｍ 酢酸ソーダ／酢酸緩衝液（ｐ
Ｈ６）を通じて抽出液７２０ ｇを得た。得られた抽出
液にはホスホリパーゼＤ及びホスホリパーゼＣが含有さ
れていた。この抽出液と市販粉末レシチン（ツルーレシ
チン工業（株）製）１２０ ｇを１リットルのセパラブ
ルフラスコにとり、ホモジナイザー（特殊機化工業（株
）製Ｍ型、商品名ホモミクサー）にて３０００ｒｐｍ
で２４時間混合し反応させた。
【００１７】反応物の粒径をレーザー回折式粒度分布測
定装置で測定した。また反応後得られたリン脂質中のＰ
Ａ含有率をＨＰＬＣ （ＵＶ検出） で測定した。結果
は表１に示した。
定装置で測定した。また反応後得られたリン脂質中のＰ
Ａ含有率をＨＰＬＣ （ＵＶ検出） で測定した。結果
は表１に示した。
【００１８】比較例
実施例のホモジナイザーに代えて径６０ｍｍのタービン
翼を用い、３００ｒｐｍで２４時間混合する以外は実施
例と同様の方法及び条件で反応させた。反応物の粒径を
レーザー回折式粒度分布測定装置で測定し、反応後得ら
れたリン脂質中のＰＡ含有率をＨＰＬＣ （ＵＶ検出）
で測定した。結果は表１に示した。
翼を用い、３００ｒｐｍで２４時間混合する以外は実施
例と同様の方法及び条件で反応させた。反応物の粒径を
レーザー回折式粒度分布測定装置で測定し、反応後得ら
れたリン脂質中のＰＡ含有率をＨＰＬＣ （ＵＶ検出）
で測定した。結果は表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】注）
＊１：ＨＰＬＣにて測定 単位：％
Claims (8)
- 【請求項１】 粉末レシチンの粒径を１００ μｍ
以下に制御しつつ粉末レシチン対酵素水溶液の比率＝１
／２０ （重量／重量）以上で粉末レシチンを酵素処理
することを特徴とするホスファチジン酸の製造方法。 - 【請求項２】 粉末レシチン対酵素水溶液の比率が１
／１０〜２（重量／重量）である請求項１記載の製造方
法。 - 【請求項３】 粉末レシチン対酵素水溶液の比率が１
／１０〜１／３（重量／重量）である請求項１又は２記
載の製造方法。 - 【請求項４】 粉末レシチンが脱脂レシチン由来のも
のである請求項１〜３のいずれか一項に記載の製造方法
。 - 【請求項５】 粉末レシチンの粒径の制御方法が機械
的分散力である請求項１記載の製造方法。 - 【請求項６】 機械的分散力を与える手段がホモジナ
イザー、ホモミキサー又はミルである請求項５記載の製
造方法。 - 【請求項７】 酵素が微生物又は／及び植物由来の酵
素である請求項１記載の製造方法。 - 【請求項８】 酵素が、ホスホリパーゼＣ、ホスホリ
パーゼＤ、ホスホジエステラーゼ、酸性ホスファターゼ
、アルカリホスファターゼから選ばれる１種又は２種以
上である請求項７記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3028419A JP2981294B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | ホスファチジン酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3028419A JP2981294B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | ホスファチジン酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04267882A true JPH04267882A (ja) | 1992-09-24 |
| JP2981294B2 JP2981294B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=12248138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3028419A Expired - Lifetime JP2981294B2 (ja) | 1991-02-22 | 1991-02-22 | ホスファチジン酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2981294B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041874A1 (en) * | 1996-05-08 | 1997-11-13 | Modus Biological Membranes Ltd. | Phosphatidic acid-comprising compositions |
| WO2003020941A1 (de) * | 2001-08-28 | 2003-03-13 | Degussa Food Ingredients Gmbh | Verfahren zur herstellung von phospholipiden |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4298902B2 (ja) * | 2000-08-09 | 2009-07-22 | 株式会社ヤクルト本社 | リン脂質の製造法 |
-
1991
- 1991-02-22 JP JP3028419A patent/JP2981294B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041874A1 (en) * | 1996-05-08 | 1997-11-13 | Modus Biological Membranes Ltd. | Phosphatidic acid-comprising compositions |
| WO2003020941A1 (de) * | 2001-08-28 | 2003-03-13 | Degussa Food Ingredients Gmbh | Verfahren zur herstellung von phospholipiden |
| US7067292B2 (en) | 2001-08-28 | 2006-06-27 | Bioghurt Biogarde Gmbh & Co. Kg | Method for the production of phospholipids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2981294B2 (ja) | 1999-11-22 |
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