JPH04266932A - シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はゴム弾性を有するシ−ト
に関し、ル−フィング材等の建築用シ−トとして有用な
ものである。

【０００２】

【従来の技術】架橋したゴムシ−トにおいては、その弾
性のためにクッション性を有し、敷物として使用でき、
又貫通釘に対してよくフィツトし防水性に優れている。 従って、屋根葺の下地材としてのル−フィング材に使用
されることがある。

【０００３】この架橋ゴムシ−トの製造には、未架橋ゴ
ム組成物をニ−ダ−等で混練し、この混練物をカレンダ
−ロ−ル又は押出機でシ−ト状に成形し、このシ−ト成
形物を加硫する方法が使用されている。

【０００３】しかしながら、この製造法では比較的小幅
のシ−トしか製造できず、建設作業場等の広い面積の場
所に使用するシ−トを得るには、その比較的小幅のシ−
トを接合する必要がある。この場合、架橋したゴムにお
いては、分子間が架橋されているために分子構造上、接
合方法が限定されてしまい、その接合には、通常、接着
剤が使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、接着剤
を使用する接合方法においては、シ−トの使用環境に適
合した接着剤の選定、表面処理（ごみ，埃，有機質の除
去）等の問題があり、やっかいである。

【０００５】プラスチックの接合には、溶接方法が広範
囲に使用されており、この接合方法によれば、分子の相
互拡散により分子的に一体の接合が可能となる。特に、
超音波溶接においては、被接合面の汚物を超音波振動で
逸散できるので、前記した表面処理の省略が可能となり
、有利である。しかしながら、架橋したゴムには、その
分子構造上、溶接法は適用し難い。

【０００６】本発明の目的は架橋したゴムの特性をよく
保有させ得、しかも溶接が可能なシ−トを提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のシ−トは架橋し
たゴム組成物の粉砕粒体と熱可塑性プラスチックとの混
合物をシ−ト状に成形したことを特徴とする構成である
。

【０００８】

【作用】架橋したゴム組成物を一様に含有しており、そ
の架橋ゴムのために充分な弾性を呈し、貫通釘によくフ
ィツトし得るから、ル−フィング等として使用しても良
好な防水性を保証でき、又良好なクッション性を呈する
から敷物としても好適である。更に、熱可塑性プラスチ
ックが一様に分散されており、接合面でのかかる一様分
散の熱可塑性プラスチックの溶着により、接合面前面を
均一に接合でき、その接合部の強度、水密性をよく保証
できる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１において、１，…は架橋したゴムの粉砕粒体、２は架
橋したゴムの粉砕粒体１，…間を結合した熱可塑性プラ
スチックであり、架橋したゴムの粉砕粒体と熱可塑性プ
ラスチックとを均一に混合し、これをシ−ト状に成形し
てある。３は溶接箇所を示し、被接合面における一様分
散の熱可塑性プラスチック同志が溶着されている。

【００１０】上記架橋したゴム組成物としては、架橋し
たエチレン・プロピレン・ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）
系ゴム、ブチルゴム等を使用でき、特に、ゲル分率１０
ｗｔ％以上のものを使用することが望ましい。また、粉
砕による粒状化を容易にするために、架橋した発泡のゴ
ム組成物を使用することが好ましい。架橋したゴム組成
物は、平均粒径５０μｍ〜５００μｍの範囲であるのが
よい

【００１１】上記熱可塑性プラスチックとしては、ポリ
プロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、ポリスチレン樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等が挙
げられる。特に、軟化温度８０〜１８０℃のものを使用
することが好ましい。

【００１２】上記架橋したゴム組成物に対する熱可塑性
樹脂の配合量は架橋したゴム組成物１００重量部に対し
、１０〜４００重量部、好ましくは、２０〜２００重量
部とされる。その理由は、１０重量部以下では、架橋ゴ
ム組成物の粉砕粒子間を満足に結合し難く、４００重量
部以上では架橋したゴム組成物の割合が少なくなり過ぎ
、ゴム弾性を充分に奏させ難いからである。

【００１３】上記架橋したゴム組成物の粉砕物と熱可塑
性プラスチックとの配合物に、炭酸カルシュウム、クレ
ー、硫酸バリウム、カオリン、水酸化アルミニゥム等の
充填剤、顔料、界面活性剤等を必要に応じて添加するこ
とが可能である。

【００１４】上記接合箇所の溶接は、通常の熱融着によ
って行うことができるが、超音波溶接を使用することが
好ましい。この場合、被接合面の塵，埃或いは有機質な
どを超音波振動によって逸散できるので、被接合面の前
処理を省略できる。又、加圧による溶接は、溶接するプ
レス型がシ−ト接合部に刻印されるので、接着が充分に
なされているかを目視で判定でき、有利である。

【００１５】本発明のシートは、架橋したゴム組成物を
粉砕機により粉砕し、この粉砕により得た粒体と熱可塑
性プラスチックとをバンバリミキサー又はニーダー等に
よって加熱混練し、この混練物をカレンダーロール又は
押出し成形機によってシート状に成形することによって
製造できる。

【００１６】本発明のシ−トにおいては、架橋したゴム
組成物を含有しているから、ゴム弾性を有し、外部荷重
、特に、衝撃に対するクッション性、貫通釘に対するフ
ィツト性（防水性）をよく保証できる。

【００１７】本発明のシ−トにおいては、熱可塑性プラ
スチックが一様に分散されており、被接合面においても
熱可塑性プラスチックが一様に分散されていて、これら
の被接合面の熱可塑性プラスチックの溶着によって接合
部が構成されているから、接合部全体を均一接合状態と
なし得る。しかも、接合部に外力が作用しても、接合部
に一様に含有されている架橋ゴム組成物の弾性のために
、その外力の一部を吸収できる。従って接合部の強度、
安定性ともに良好である。

【００１８】本発明のシ−トは表面においても、熱可塑
性プラスチックが一様に分散されているから、図２に示
すように、シ−ト表面に順次にネット等の補強体或いは
切り抜き模様シ−ト４並びに熱可塑性プラスチックフィ
ルム５を積層し、該熱可塑性プラスチックフィルム５面
上をプレスで加熱加圧することによって、熱可塑性プラ
スチックフィルム５をネット等の補強体或いは切り抜き
模様シ−ト４の目或いはスリットを通しシ−ト表面に強
固に添着できる。

【００１９】本発明のシ−トにおいては、シ−ト成形圧
力の調整によってシ−ト表面に架橋ゴムの粉砕粒体をよ
く表出させてシ−ト表面を適度の粗面にできる。例えば
、シ−ト表面を触針式表面粗さ測定器による平均粗さＲ
ａ１０〜２０μｍの粗面にすることができる。

【００２０】本発明のシ−トにおいては、シ−ト表面の
少なくとも片面に凹凸を付して防滑性を付与することも
できる。この凹凸化には、プラスチック製ネット（例え
ば、ポリエチレンネット）又は不織布（ポリエチレン，
ポリプロピレン、ポリエステル，ナイロン不織布等）等
の溶着、エンボス加工等を使用できる。

【００２１】本発明のシ−トにおいては、充分なゴム弾
性を有し、良好な防水性を呈する。にもかかわらず、ゴ
ム弾性体では困難な溶接によって容易に接合できる。こ
のことは、次ぎの実施例についての防水性テスト並びに
溶接テスト等からも明らかである。

【００２２】実施例１ 架橋した連続気泡のＥＰＤＭ系ゴム組成物１００重量部
をリファイニングロールにより粉砕した後（平均粒径１
２０μｍ）、これをバンバリーミキサーに投入し、更に
、エチレン−酢酸ビニル共重合体（軟化点温度６８℃）
３０重量部、ステアリン酸１重量部を加え、１５０℃に
て１０分間混練して配合物を得、この配合物をカレンダ
ーロールで上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（軟化点
温度６８℃）の軟化温度よりも２０℃高いロール表面温
度で圧延して厚さ１ｍｍのシートを得た。

【００２３】実施例２ 架橋した連続気泡のＥＰＤＭ系ゴム組成物１００重量部
をリファイニングロールにより粉砕した後（平均粒径１
２０μｍ）、これをバンバリーミキサーに投入し、更に
、ポリエチレン樹脂（軟化点温度１０７℃）５０重量部
、ステアリン酸１重量部を加え、１５０℃にて１０分間
混練して配合物を得、この配合物をカレンダーロールで
約１３０℃のロール表面温度で圧延して厚さ１ｍｍのシ
ートを得た。

【００２４】これらの各実施例品を合板上に貼り、瓦釘
を合板の裏面にまで貫通させ、その釘部上にパイプを立
て、パンプとシートとの間を硬化性シーリング材でシー
ルし、そのパイプに水を５００ｍｍの水頭で注入し、合
板裏面側への水漏れを調べたところ、何れにおいても漏
水は観察されず、充分な防水性を有していた。

【００２５】又、上記の各実施例品を細幅に切断し、超
音波プラスチックウェルダ−（出力：４５０Ｗ，発振周
波数：１９．５Ｈｚ，プレス圧力：エァ−プレス３．０
ｋｇ，振動子：ＰＴＺ振動子）によって溶接したところ
、約１．０秒で溶接できた。

【００２６】

【発明の効果】本発明のシ−トは上述した通りの構成で
あり、主成分である架橋したゴム組成物のために良好な
防水性、クッション性を保証でき、又、主成分である一
様分散の熱可塑性プラスチックのために、強固かつ水密
に溶接接合することができる。従って、広い面積、クッ
ション性並びに防水性を必要とする建築用敷物として有
用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す説明図である。

【図２】本発明の別実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１　　　　　　架橋したゴム組成物 ２　　　　　　熱可塑性プラスチック ３　　　　　　溶接箇所

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】架橋したゴム組成物の粉砕粒体と熱可塑性
   プラスチックとの混合物をシ−ト状に成形したことを特
   徴とするシ−ト。
2. 【請求項２】請求項１において、少なくとも片面に凹凸
   を有するシ−ト。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２において、溶接によ
   る接合部を有するシ−ト。