JP3109016B2 - ポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法 - Google Patents
ポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法Info
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- JP3109016B2 JP3109016B2 JP05217017A JP21701793A JP3109016B2 JP 3109016 B2 JP3109016 B2 JP 3109016B2 JP 05217017 A JP05217017 A JP 05217017A JP 21701793 A JP21701793 A JP 21701793A JP 3109016 B2 JP3109016 B2 JP 3109016B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ポリプロピレン製カ
−ペット屑を利用して、自動車等の車両の各種内装部
品、カ−ペットの裏面、補強部材などに使用される柔軟
性のある複合シ−トを製造する方法に関する。
−ペット屑を利用して、自動車等の車両の各種内装部
品、カ−ペットの裏面、補強部材などに使用される柔軟
性のある複合シ−トを製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】カ−ペット屑は、カ−ペットの種類によ
ってポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどのカ
−ペット繊維、スチレンブタジエンラバ−（ＳＢＲ）、
エチレン酢酸ビニルコポリマ−（ＥＶＡ）などの裏打ち
材、及びポリエチレンなどのバッキング材の成分からな
っている。
ってポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどのカ
−ペット繊維、スチレンブタジエンラバ−（ＳＢＲ）、
エチレン酢酸ビニルコポリマ−（ＥＶＡ）などの裏打ち
材、及びポリエチレンなどのバッキング材の成分からな
っている。
【０００３】しかしこのような混合物からなるカ−ペッ
ト屑の実用的な分別方法や、良い利用方法がないため、
ほとんどが産業廃棄物として処理費用を払って埋め立て
られている。ところが最近、地域によってはカ−ペット
の繊維状屑のままでは廃棄が禁止されるようになり、手
間とコストがかかるが、加熱・加圧して小さい固まりに
して廃棄しなければならなくなった。
ト屑の実用的な分別方法や、良い利用方法がないため、
ほとんどが産業廃棄物として処理費用を払って埋め立て
られている。ところが最近、地域によってはカ−ペット
の繊維状屑のままでは廃棄が禁止されるようになり、手
間とコストがかかるが、加熱・加圧して小さい固まりに
して廃棄しなければならなくなった。
【０００４】使用量が比較的多いポリプロピレン製カ−
ペット屑の場合も、そのごく一部が、３０〜５０μ程度
に粉砕されて、カ−ペットのバッキング材原料であるポ
リエチレンの単なる増量材として再利用される。しかし
その量は、バッキング材の僅か１０〜１５％程度に過ぎ
ず、ほとんどが産業廃棄物として廃棄されているのが現
状である。
ペット屑の場合も、そのごく一部が、３０〜５０μ程度
に粉砕されて、カ−ペットのバッキング材原料であるポ
リエチレンの単なる増量材として再利用される。しかし
その量は、バッキング材の僅か１０〜１５％程度に過ぎ
ず、ほとんどが産業廃棄物として廃棄されているのが現
状である。
【０００５】ポリプロピレン製カ−ペット屑がこのよう
にほとんど再利用できないのは、ポリプロピレン製カ−
ペット屑が、繊維、裏打ち材、バッキング材の３種類の
混合物であるため、ただバッキング材であるポリエチレ
ンの中へ混合して使用するだけでは極めて脆く、耐衝撃
特性の悪いバッキング材になることから、１５％以上は
添加できない問題があるためである。
にほとんど再利用できないのは、ポリプロピレン製カ−
ペット屑が、繊維、裏打ち材、バッキング材の３種類の
混合物であるため、ただバッキング材であるポリエチレ
ンの中へ混合して使用するだけでは極めて脆く、耐衝撃
特性の悪いバッキング材になることから、１５％以上は
添加できない問題があるためである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、有効利用が困難で産業廃棄物として処理
されてきたポリプロピレン製カ−ペット屑を、ソフトで
柔軟性と耐衝撃性のある新しい内装用複合シ−トとして
再生利用することにある。
とする課題は、有効利用が困難で産業廃棄物として処理
されてきたポリプロピレン製カ−ペット屑を、ソフトで
柔軟性と耐衝撃性のある新しい内装用複合シ−トとして
再生利用することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、カ−ペット
屑、スチレンブタジエンの裏打ち材、ポリエチレンのバ
ッキング材が混合するポリプロピレン製カ−ペット屑
を、１０〜１００μ程度の微細粒子に粉砕して改質剤と
混合攪拌したのち、押出機のシリンダ部が１７０〜１９
５°Ｃ、Ｔダイ部が１８５〜２０５°Ｃで押し出すと同
時に、各種表皮材と積層状態の柔軟で耐衝撃性のある複
合シ−トを製造することを特徴とする。
屑、スチレンブタジエンの裏打ち材、ポリエチレンのバ
ッキング材が混合するポリプロピレン製カ−ペット屑
を、１０〜１００μ程度の微細粒子に粉砕して改質剤と
混合攪拌したのち、押出機のシリンダ部が１７０〜１９
５°Ｃ、Ｔダイ部が１８５〜２０５°Ｃで押し出すと同
時に、各種表皮材と積層状態の柔軟で耐衝撃性のある複
合シ−トを製造することを特徴とする。
【０００８】表皮材としては、不織布、ニ−ドルパンチ
カ−ペットなどが用いられるが、シ−ト状の織布なども
利用できる他、とくに繊維状のものに限定されない。
カ−ペットなどが用いられるが、シ−ト状の織布なども
利用できる他、とくに繊維状のものに限定されない。
【０００９】改質剤は、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）、特殊ポエリチレン、特殊ポリプロピレンな
どのオレフィン系をベ−スとしたポリマ−が用いられ
る。又ポリプロピレン製カ−ペット屑を粉砕して得られ
る微細粒子と、改質剤との混合割合は、重量比で前者１
００部に対して後者が２０〜１００部であり、適量は前
者１００部に対して後者が４０〜６０部である。
ＬＤＰＥ）、特殊ポエリチレン、特殊ポリプロピレンな
どのオレフィン系をベ−スとしたポリマ−が用いられ
る。又ポリプロピレン製カ−ペット屑を粉砕して得られ
る微細粒子と、改質剤との混合割合は、重量比で前者１
００部に対して後者が２０〜１００部であり、適量は前
者１００部に対して後者が４０〜６０部である。
【００１０】この混合割合は、カ−ペット屑の中のポリ
エチレンとポリプロピレン繊維とが改質剤と相溶し、微
細粒子のスチレンブタジエンラバ−が、適度の柔軟性と
良好な耐衝撃性を最も効率よく発揮することのできる範
囲を示したものである。そしてカ−ペット屑の添加がこ
れより増えると、カ−ペット屑単独で溶融して作った脆
い複合シ−トの特性が出てきて、目的とするソフトで柔
軟性のある内装用複合シ−トと得られなくなる。
エチレンとポリプロピレン繊維とが改質剤と相溶し、微
細粒子のスチレンブタジエンラバ−が、適度の柔軟性と
良好な耐衝撃性を最も効率よく発揮することのできる範
囲を示したものである。そしてカ−ペット屑の添加がこ
れより増えると、カ−ペット屑単独で溶融して作った脆
い複合シ−トの特性が出てきて、目的とするソフトで柔
軟性のある内装用複合シ−トと得られなくなる。
【００１１】押出機のシリンダ部内では、カ−ペット屑
の微細粒子中のバッキング材のポリエチレンが最初に熱
によって溶融して、改質剤の直鎖状低密度ポリエチレン
と一体化し、次にポリプロピレン繊維がその中に溶け込
むが、裏打ち材のスチレンブタジエンラバ−は溶融しな
いでそのまま微細粒子として分散して残る。
の微細粒子中のバッキング材のポリエチレンが最初に熱
によって溶融して、改質剤の直鎖状低密度ポリエチレン
と一体化し、次にポリプロピレン繊維がその中に溶け込
むが、裏打ち材のスチレンブタジエンラバ−は溶融しな
いでそのまま微細粒子として分散して残る。
【００１２】分散して残ったスチレンブタジエンラバ−
は、極めて微細粒子でゴム質であるため、ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンの溶液
中に残って、適度の柔軟性と耐衝撃特性とを付与する方
向に作用する。このため従来に比べて３．３〜５．５倍
もの大量のポリプロピレン製カ−ペット屑を混合して
も、柔軟で衝撃強さの良好な複合シ−トが得られる。そ
のため複合シ−トは、常温でも１８０°折り曲げても割
れない優れた柔軟性、成形後の形状保持特性、耐衝撃特
性、減衰性を与えられる。
は、極めて微細粒子でゴム質であるため、ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンの溶液
中に残って、適度の柔軟性と耐衝撃特性とを付与する方
向に作用する。このため従来に比べて３．３〜５．５倍
もの大量のポリプロピレン製カ−ペット屑を混合して
も、柔軟で衝撃強さの良好な複合シ−トが得られる。そ
のため複合シ−トは、常温でも１８０°折り曲げても割
れない優れた柔軟性、成形後の形状保持特性、耐衝撃特
性、減衰性を与えられる。
【００１３】この結果、この発明の内装用複合シ−ト
は、自動車をはじめとする車両の各種内装用部品である
トランクトリム、クォ−タ−トリム、ピラ−トリムなど
のトリム類、カ−ペットの裏面、補強部材として利用で
きる。この外、装飾材、遮音材、吸音材やこれらのバッ
キング材、補強用部品などにも利用できる。
は、自動車をはじめとする車両の各種内装用部品である
トランクトリム、クォ−タ−トリム、ピラ−トリムなど
のトリム類、カ−ペットの裏面、補強部材として利用で
きる。この外、装飾材、遮音材、吸音材やこれらのバッ
キング材、補強用部品などにも利用できる。
【００１４】
【実施例】まずポリプロピレン製カ−ペット屑を他のも
のが混入しないよう分別回収し、粉砕機により１０〜１
００μ程度の微細粒子に粉砕する。このポリプロピレン
製カ−ペット屑の主成分（重量比）は、いろいろ条件に
よってばらつくが、平均すると、 ポリプロピレン繊維 ５２部 裏打ち材（スチレンブタジエンラバ−） １５部 バッキング材（ポリエチレン） ３３部 である。
のが混入しないよう分別回収し、粉砕機により１０〜１
００μ程度の微細粒子に粉砕する。このポリプロピレン
製カ−ペット屑の主成分（重量比）は、いろいろ条件に
よってばらつくが、平均すると、 ポリプロピレン繊維 ５２部 裏打ち材（スチレンブタジエンラバ−） １５部 バッキング材（ポリエチレン） ３３部 である。
【００１５】ポリプロピレン製カ−ペット屑１００部
（重量比）に、改質剤の直鎖状低密度ポリエチレンを４
０〜６０部（重量比）を混合し、ヘンセルミキサでよく
混合したのち、押出機のホッパに入れる。押出機のシリ
ンダ部を１７０〜１９５°Ｃ、Ｔダイ部を１８５〜２０
５°Ｃに維持して押し出すと同時に、ポリエチレン製不
織布に積層状態の複合シ−トを得た。
（重量比）に、改質剤の直鎖状低密度ポリエチレンを４
０〜６０部（重量比）を混合し、ヘンセルミキサでよく
混合したのち、押出機のホッパに入れる。押出機のシリ
ンダ部を１７０〜１９５°Ｃ、Ｔダイ部を１８５〜２０
５°Ｃに維持して押し出すと同時に、ポリエチレン製不
織布に積層状態の複合シ−トを得た。
【００１６】この複合シ−トの主成分とその割合（重量
比）は、平均すると、 ポリプロピレン繊維 ３５部 裏打ち材（スチレンブタジエンラバ−） １０部 バッキング材（ポリエチレン） ２２部 混和剤（直鎖状低密度ポリエチレン） ３３部 であった。
比）は、平均すると、 ポリプロピレン繊維 ３５部 裏打ち材（スチレンブタジエンラバ−） １０部 バッキング材（ポリエチレン） ２２部 混和剤（直鎖状低密度ポリエチレン） ３３部 であった。
【００１７】
【発明の効果】従来では、ほとんどを産業廃棄物として
廃棄されたポリプロピレン製カ−ペット屑を、各種分野
のソフトで柔軟性のある、良好な耐衝撃性内装用複合シ
−トとして大量に再利用できるので、公害防止、資源の
再利用の観点から極めて有益である。
廃棄されたポリプロピレン製カ−ペット屑を、各種分野
のソフトで柔軟性のある、良好な耐衝撃性内装用複合シ
−トとして大量に再利用できるので、公害防止、資源の
再利用の観点から極めて有益である。
【００１８】常温で１８０°に折り曲げられても割れな
い極めて優れた柔軟性と、成形後の形状保持特性がある
うえ、耐衝撃性、減衰性がよいため、利用範囲が広い。
しかも製造方法は簡単で、しかも既存の押出機を利用で
きるので低コストである。
い極めて優れた柔軟性と、成形後の形状保持特性がある
うえ、耐衝撃性、減衰性がよいため、利用範囲が広い。
しかも製造方法は簡単で、しかも既存の押出機を利用で
きるので低コストである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−171637（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−169221（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−219016（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−103578（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−267110（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−295720（ＪＰ，Ａ) 特表 平８−501129（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96
Claims (3)
- 【請求項１】 カ−ペット繊維、スチレンブタジエンの
裏打ち材、ポリエチレンのバッキング材が混合するポリ
プロピレン製カ−ペット屑を、１０〜１００μ程度の微
細粒子に粉砕して改質剤と混合攪拌したのち、押出機の
シリンダ部が１７０〜１９５°Ｃ、Ｔダイ部が１８５〜
２０５°Ｃで押し出すと同時に、各種表皮材と積層状態
にすることを特徴とするポリプロピレン製カ−ペット屑
を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法。 - 【請求項２】 改質剤は直鎖状低密度ポリエチレン、特
殊ポリエチレン、特殊ポリプロピレンなどのオレフィン
系をベ−スとしたポリマ−である請求項１のポリプロピ
レン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合
シ−トの製造方法。 - 【請求項３】 カ−ペット屑の微細粒子と改質剤との混
合割合は、ポリプロピレンカ−ペット屑の微細粒子が１
００重量部、改質剤が２０〜１００重量部である請求項
１のポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性の
ある内装用複合シ−トの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05217017A JP3109016B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | ポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05217017A JP3109016B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | ポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752222A JPH0752222A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3109016B2 true JP3109016B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=16697527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05217017A Expired - Fee Related JP3109016B2 (ja) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | ポリプロピレン製カ−ペット屑を利用した柔軟性のある内装用複合シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109016B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860953B1 (en) * | 1994-02-09 | 2005-03-01 | Collins & Aikman Floorcoverings, Inc. | Process for manufacturing a floor covering having a foamed backing formed from recycled polymeric material |
| US6211275B1 (en) * | 1998-11-10 | 2001-04-03 | New Jersey Institute Of Technology | Wood substitute composition and process for producing same |
| JP4822088B2 (ja) * | 2000-09-26 | 2011-11-24 | 広島化成株式会社 | カーペットマットの材料リサイクル方法 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP05217017A patent/JP3109016B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752222A (ja) | 1995-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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