JPH04264195A - コークス製造方法 - Google Patents

コークス製造方法

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Publication number
JPH04264195A
JPH04264195A JP2455891A JP2455891A JPH04264195A JP H04264195 A JPH04264195 A JP H04264195A JP 2455891 A JP2455891 A JP 2455891A JP 2455891 A JP2455891 A JP 2455891A JP H04264195 A JPH04264195 A JP H04264195A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coke
less
sintered ore
strength
production
Prior art date
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Pending
Application number
JP2455891A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Hasebe
長谷部 新次
Yoshihiro Funabiki
船曳 佳弘
Shigeru Ohashi
大橋 茂
Tsutomu Tawara
田原 勉
Yoshifumi Matsunaga
松永 吉史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Publication of JPH04264195A publication Critical patent/JPH04264195A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、焼結鉱用コークスを
製造するコークスを製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】焼結鉱を製造するときには、燃料として
コークスを使用する。この焼結鉱製造用コークスとして
使用されるコークスは、従来次のようなものが使用され
ていた。 (1)高炉用コークス生産時に発生する粉コークス(2
)高炉用コークスを粉砕したコークス(3)コークス乾
式消火装置で発生する微粉コークス
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
焼結鉱製造用コークスとして使用されるコークスには次
のような問題点があった。 (1)供給可能コークス量が高炉用コークス生産量に左
右される。 (2)原料である石炭の価格が高い。 (3)焼結鉱の歩留が低い。 (4)灰分が低いので、焼結鉱製造時に強度を維持する
ための珪石を配合する必要がある。 (5)コークスを粉砕する費用がかかる。 (6)コークス搬送時に発塵する。
【0004】この発明は、上述した従来の焼結鉱製造用
コークスの問題点を解消し、かつ副産物のガスやタール
の生産量が多くなるコークス製造方法を提供することを
目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明に係るコークス
製造方法は、灰分が9%以上14%以下、揮発分が33
%以上37%以下配合炭を使用し、コークス乾式消火装
置出口でのコークス強度(DI3015)が80以上9
0以下、並びにコークス粒度が35mm以上48mm以
下となるように操業するものである。
【0006】
【作用】この発明に係るコークス製造方法は、灰分が9
%以上14%以下、揮発分が33%以上37%以下配合
炭を使用し、コークス乾式消火装置出口でのコークス強
度(DI3015)が80以上90以下、並びにコーク
ス粒度が35mm以上48mm以下となるように操業す
る。 その理由は次のとおりである。
【0007】(1)配合炭の灰分 9%以上としたのは、これ未満ではコークス強度が低い
からであり、14%以下としたのは、これを超えると原
料コストが高くなり、珪石低減効果が相殺されるからで
ある。
【0008】(2)配合炭の揮発分 33%以上としたのは、これ未満ではコークス強度が低
いからであり、37%以下としたのは、これを超えると
ガス、タールの発生量が減少するからである。
【0009】(3)コークス強度 80以上としたのは、これ未満では粉砕コストが上昇し
、原料コストが上昇するからであり、90としたのは、
これを超えると窯出しが困難になるからである。
【0010】(4)コークス粒度 35mm以上としたのは、これ未満では粉砕コストが上
昇し、原料コストが上昇するからであり、48mm以下
としたのは、これを超えるとコークス乾式消火装置での
消火が困難になるからである。
【0011】
【実施例】本発明の1実施例のコークス製造方法により
製造したコークスを使用して焼結鉱を製造したときの焼
結鉱歩留、製造したコークスの原料炭コスト、粉砕費お
よび強度、このコークスを製造したときに発生するガス
およびタールの歩留を、従来の方法で製造した場合と比
較して表1に示す。なお、焼結鉱歩留、原料炭コストお
よび粉砕費は本製造方法を1として指数的に表示した。
【0012】
【表1】
【0013】表1から明らかなように、コークス強度が
若干下がり、粉砕費が粉コークスに対してやや高くなる
ものの、その他の項目においては、従来の方法の場合よ
りよい操業成績を上げている。
【0014】
【発明の効果】この発明により、供給可能コークス量が
高炉用コークス生産量に左右されず、原料である石炭の
価格が安くなり、焼結鉱の歩留が高くなり、灰分が高い
ので焼結鉱製造時に強度を維持するための珪石を配合す
る必要がなく、コークスを粉砕する費用が高炉用コーク
スよりも安く、コークス搬送時に発塵しないという効果
がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  灰分が9%以上14%以下、揮発分が
    33%以上37%以下配合炭を使用し、コークス乾式消
    火装置出口でのコークス強度(DI3015)が80以
    上90以下、並びにコークス粒度が35mm以上48m
    m以下となるように操業することにより焼結鉱用コーク
    スを製造することを特徴とするコークス製造方法。
JP2455891A 1991-02-19 1991-02-19 コークス製造方法 Pending JPH04264195A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9718963B2 (en) 2010-04-27 2017-08-01 Aditya Birla Nuvo Limited Carbon black reactor

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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