JPS5921374B2 - NOx抑制焼結操業法 - Google Patents

NOx抑制焼結操業法

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JPS5921374B2
JPS5921374B2 JP11071076A JP11071076A JPS5921374B2 JP S5921374 B2 JPS5921374 B2 JP S5921374B2 JP 11071076 A JP11071076 A JP 11071076A JP 11071076 A JP11071076 A JP 11071076A JP S5921374 B2 JPS5921374 B2 JP S5921374B2
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JP
Japan
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nox
particle size
coke
sintering
fine
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Expired
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JP11071076A
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English (en)
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JPS5337103A (en
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健夫 古井
勝彦 佐藤
政美 藤本
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は下方吸引式焼結機(以下単に焼結機と記す)に
より焼結鉱を製造するに際し排ガス中に発生する窒素酸
化物(NOx)を抑制する方法に関するものである。
焼結鉱は製練用原料として不可欠なものとなっている。
この焼結鉱は各種の粉鉱石に燃料として炭材(たとえば
コークス、以下同じ)を添加混合調湿し、焼結機で粉鉱
石類を焼き固めて製造している。
しかして粉原料焼結用燃料としては粉状炭材の使用が良
いと考えられ、一般には平均粒径0.8〜1.5mm程
度の粒度分布をもつ炭材、すなわち概ね粒径が10mm
以下で一1mmの粒度を50%程度有する微粒状の炭材
が用いられ焼結操業が行れているのであるが、この際焼
結の排ガス中には多量のNOxが排出されてくる。
たとえば炭材として粉コークス使用の場合についてみる
とコークス中には通常1係程度の窒素が含まれており、
焼結過程でコークスを燃焼させる際にコークス中のNが
酸化してNOxに転換し、いわゆるFue lNOxが
発生し排ガス中に排出される。
(焼結排ガス中の大部分はNOである)その量は転換率
で表わせば普通30%以上となり多量なNOxの発生と
なるのである。
ここでいうNOx転換率とは、[発生NOxからのN/
コークス中のN j X100である。
近年この窒素酸化物の発生は、環境保全のため抑制の必
要にせまられているのが実情である。
本発明は従来の難点を克服して焼結排ガス中へのNOx
の発生を抑制する焼結操業法に係るものであり、焼結機
により粉鉱石を焼結するに際し燃料として使用する炭材
を微粒状態で使用するのではなく、所定粒径以上の粗粒
にして使用することを特徴とするのである。
本発明者らはコークスの燃焼挙動とNOx発生挙動を調
査していたが、焼結層におけるコークス燃焼時のNOx
の発生はコークスを粗粒にすれば、大巾に抑制できるこ
とを発見した。
次に焼結鉱実験によるコークス中のNのNOxへの転換
率をコークスの粒度毎に調査した結果を第1表に、また
コークスの粒度分布と平均粒径及び焼結鍋実1験による
NOxの転換率を第2表に示した。
第1表の結果によれば、1m7IL以下の微粒のコーク
スはNOx転換率が30係以上と高く、1mm以上の粗
粒になればなる程NOx転換率は低下し、NOxの発生
が抑制されることは明らかである。
次に第2表の結果であるが、コークスの平均粒径が大き
くなる程NOx転換率は小さくなっている。
これはNOx転換率の高い1mm以下の微粒コークスの
量が減少し、NOx転換率の低い1籠以上の粗粒のコー
クスが増加したためと考えられる。
しかしながら、コークスの平均粒径が1.7mm程度で
はNOxの転換率が30係程度であまり効果が期待でき
ない。
平均粒径が2.0 mmになるとNOx転換率25〜2
6係と低下し効果がでてくる。
したがって本発明の方法で使用する炭材の所定粒径は平
均粒径2. Omm以上の粗粒または粒径1mm以下の
微粒を分別除外した粗粒に限定するものである。
しかしながら、17rLTL以下のサイズの炭材がいく
らか混在していても、この発明による効果は得られるも
のであることはいうまでもない。
しかして、場合によっては炭材を所定粒径にそろえるた
め微粒の炭材が分別されるが、その場合この微粒炭材を
疑似粒化又は塊成化し、これを焼結用燃料として使用す
るのも好ましい手段である。
その場合この疑似粒子又は塊成物を強化する目的でたと
えば、CaO1ベントナイト、亜硫酸パルプ廃液、転炉
スラッジ、などの有機質あるいは無機質のバインダー類
を添加すると運搬中に崩れが少なくなるなど効果的にな
ることはいうまでもない。
以上のように本発明は粗粒の炭材、すなわち1朋以上の
炭材、又は平均粒径2. Ovan以上の炭材を使用す
ることを特徴とするNOx発生抑制焼結操業法である。
本発明の具体的な実施例を示す。
第3表に焼結鉱実験の結果を示した。
ごく一般的な粉コークス平均粒径1.53mmのNOx
転換率が31.2〜31.8と高いのに比較して、全体
を粗粒化したコークス、又は3mm以上、2mrIL以
上あるいは1mM!以上のコークスはNOx転換率が大
巾に低下し、NOx発生抑制効果が大きいことが判る。
ここで使用した原料の配合割合を第3表に示した。
また設備条件を第1図に示した。
以上の実施例からも明らかなごとく、本発明の方法によ
れば所定粒径以上の粗粒炭材を使用するという簡単な手
段で焼結過程におけるNOxの発生を抑制することが可
能となり、本発明の効果は莫大なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本実験に使用した装置を示す。 1の点火炉で90秒間COGを点火燃焼し、1,000
m1H,0の負圧で下方に吸引しコークスを燃焼させ焼
結を進行させるものである。 1:点火炉、2:焼結銅、3:焼結原料層、4:NOx
分析排ガスサンプリング検出端、5:Co 、 CO□
分析排ガスサンプリング検出端、ならびに負圧測定用検
出端、6:排ガス温度測定検出端、7:オリフイス部温
度測定検出端、8ニオリフイス○

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下方吸引式焼結機により粉鉱石を焼結するに際し燃
    料として平均粒径2mm以上、又は粒径1mm以上の粗
    粒炭材を高温熱処理することなくそのまま使用すること
    を特徴とするNOx発生抑制焼結操業法。 2 燃料として使用する炭材を粒径1mrrt以下の微
    粒を分別除外し、粗粒部分を使用することを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 粗粒を除外して得られた微粒の炭材を疑似粒化又は
    塊成化として粗粒にし、これを燃料として使用すること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。
JP11071076A 1976-09-17 1976-09-17 NOx抑制焼結操業法 Expired JPS5921374B2 (ja)

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JPS5337103A JPS5337103A (en) 1978-04-06
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JPS55124737A (en) * 1979-03-22 1980-09-26 Nissan Chem Ind Ltd Adipic acid plasticizer composition
JPS55124740A (en) * 1979-03-22 1980-09-26 Nissan Chem Ind Ltd Trimellitic acid plasticizer composition
JP5817629B2 (ja) * 2012-04-06 2015-11-18 新日鐵住金株式会社 微粉造粒炭材を用いた焼結鉱の製造方法
CN108895837A (zh) * 2018-03-23 2018-11-27 武汉钢铁有限公司 基于双层布料双层点火的低NOx烧结系统

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