JPH04260453A - 旋動式破砕機のセット値測定装置 - Google Patents
旋動式破砕機のセット値測定装置Info
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- JPH04260453A JPH04260453A JP10402891A JP10402891A JPH04260453A JP H04260453 A JPH04260453 A JP H04260453A JP 10402891 A JP10402891 A JP 10402891A JP 10402891 A JP10402891 A JP 10402891A JP H04260453 A JPH04260453 A JP H04260453A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
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- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
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Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリートやアスファ
ルト合材等に使用する粗骨材ならびに細骨材を生産する
旋動式破砕機の破砕部の最小間隙（セット値）を検知す
るセット値測定装置に関する。
ルト合材等に使用する粗骨材ならびに細骨材を生産する
旋動式破砕機の破砕部の最小間隙（セット値）を検知す
るセット値測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，竪軸回りに偏心して回転しながら
上下動する松毬（まつかさ）状のヘッドに覆い被さるよ
うに取付けられたマントルとその外周に静止して配設さ
れたボウルの内側のボウルライナとで原料が破砕される
タイプの旋動式破砕機，たとえば，コーンクラッシャや
ジャイラディスクにおいては，マントルとボウルライナ
で形成される最小間隙をセットまたはセット値と呼称し
，このセット値を調節して破砕機の製品サイズをコント
ロールしていた。このセット量の調節の前後には，現在
のセット値や調節後のセット値が如何程であるか正確に
知る必要があり，このため，無負荷運転を行なって破砕
室上部より外力の負荷によって容易に塑性変形する物体
，たとえば鉛の塊状物を投入し挾圧して変形した後の塊
状物の寸法を測定していた。
上下動する松毬（まつかさ）状のヘッドに覆い被さるよ
うに取付けられたマントルとその外周に静止して配設さ
れたボウルの内側のボウルライナとで原料が破砕される
タイプの旋動式破砕機，たとえば，コーンクラッシャや
ジャイラディスクにおいては，マントルとボウルライナ
で形成される最小間隙をセットまたはセット値と呼称し
，このセット値を調節して破砕機の製品サイズをコント
ロールしていた。このセット量の調節の前後には，現在
のセット値や調節後のセット値が如何程であるか正確に
知る必要があり，このため，無負荷運転を行なって破砕
室上部より外力の負荷によって容易に塑性変形する物体
，たとえば鉛の塊状物を投入し挾圧して変形した後の塊
状物の寸法を測定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし，こういった方
法はこれまでの運転を休止し，原料をすべて排除したう
え，無負荷運転を数回に亘って実施しなければならず煩
雑であり，また一度使用した塊状物のサンプルは再加工
しなければ使用できない等の難点があり，簡便な測定装
置の出現が望まれていた。
法はこれまでの運転を休止し，原料をすべて排除したう
え，無負荷運転を数回に亘って実施しなければならず煩
雑であり，また一度使用した塊状物のサンプルは再加工
しなければ使用できない等の難点があり，簡便な測定装
置の出現が望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上に述べた課題を解決す
るため，本発明の旋動式破砕機のセット値測定装置は，
主軸がメインフレームに固定され，該主軸に軸受を介し
て嵌装され垂直軸線に対して偏心回転するヘッドと該メ
インフレームの上に積載されたアジャストメントリング
を介して上下方向移動調節可能なボウルとの間で原料を
破砕する旋動式破砕機において，該主軸の軸方向に透孔
を設けて油圧シリンダを配設するとともに該油圧シリン
ダのピストンロッドの先端に上記ヘッドを載荷する押上
げ金具を取付け，該油圧シリンダのピストンロッドの昇
降を検知する位置検出器を該油圧シリンダのピストンに
連結した構成とした。
るため，本発明の旋動式破砕機のセット値測定装置は，
主軸がメインフレームに固定され，該主軸に軸受を介し
て嵌装され垂直軸線に対して偏心回転するヘッドと該メ
インフレームの上に積載されたアジャストメントリング
を介して上下方向移動調節可能なボウルとの間で原料を
破砕する旋動式破砕機において，該主軸の軸方向に透孔
を設けて油圧シリンダを配設するとともに該油圧シリン
ダのピストンロッドの先端に上記ヘッドを載荷する押上
げ金具を取付け，該油圧シリンダのピストンロッドの昇
降を検知する位置検出器を該油圧シリンダのピストンに
連結した構成とした。
【０００５】
【作用】本発明においては，セット値を検出する必要に
迫られたとき，主軸の透孔に配設された油圧シリングに
ピストンロッドが伸張する方向に圧油を供給すると，ピ
ストンロッドの先端の押上げ金具がヘッドを持上げ，や
がてヘッド外側のマントルがボウルライナに当接して静
止する。この間の移動距離を油圧シリンダに直結した位
置検出器で読み取ることによりマントル〜ボウルライナ
間のセット値を計算することができる。セット値検出後
は油圧シリンダの圧油をゆっくりと逃がすことにより，
ヘッドは静かに元の状態に着床する。
迫られたとき，主軸の透孔に配設された油圧シリングに
ピストンロッドが伸張する方向に圧油を供給すると，ピ
ストンロッドの先端の押上げ金具がヘッドを持上げ，や
がてヘッド外側のマントルがボウルライナに当接して静
止する。この間の移動距離を油圧シリンダに直結した位
置検出器で読み取ることによりマントル〜ボウルライナ
間のセット値を計算することができる。セット値検出後
は油圧シリンダの圧油をゆっくりと逃がすことにより，
ヘッドは静かに元の状態に着床する。
【０００６】
【実施例】以下，図面に基づいて本発明の実施例につい
て詳細に説明する。図１〜図２は本発明の旋動式破砕機
のセット値測定装置の実施例を示し，図１は縦断面図，
図２は本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
て詳細に説明する。図１〜図２は本発明の旋動式破砕機
のセット値測定装置の実施例を示し，図１は縦断面図，
図２は本発明の他の実施例を示す縦断面図である。
【０００７】図において，１は旋動式破砕機，２はメイ
ンフレームで，メインフレーム２の下部中央部のボス３
に垂直の主軸４が立設される。そして，主軸４の上半分
には中心軸よりいくらか偏心した円筒形状のエキセント
リック５がエキセントリックブッシュ６を介して嵌合さ
れ，さらにヘッドブッシュ７を介して松毬（まつかさ）
状のヘッド８が嵌装されている。ヘッド８の外側には同
じく松毬状のマントル９が被覆され，マントル９と後述
のボウルライナ２１との間で原料が破砕される。エキセ
ントリック５の下端面には上下一対の上部スラストベア
リング１８と下部スラストベアリング１９との間で回転
するエキセントリック５，ヘッド８およびマントル９の
全荷重や破砕運動中の圧縮荷重をメインフレーム２へ伝
達するとともに，主軸４の上端の球面座１７にヘッドボ
ール１６が着座して円滑な回転を促進する。エキセント
リック５の下端外周にはベベルギヤーで構成されるギヤ
ー１０が固設され，図示しないＶプーリにより回転駆動
され，軸受１３により軸承される水平の回転軸１２の先
端のベベルギヤーのピニオン１１を介してエキセントリ
ック５を回転駆動するようになつている。１５はフィー
ドプレートであり，ホッパ２３に投入された原料を円周
等分に分配する。
ンフレームで，メインフレーム２の下部中央部のボス３
に垂直の主軸４が立設される。そして，主軸４の上半分
には中心軸よりいくらか偏心した円筒形状のエキセント
リック５がエキセントリックブッシュ６を介して嵌合さ
れ，さらにヘッドブッシュ７を介して松毬（まつかさ）
状のヘッド８が嵌装されている。ヘッド８の外側には同
じく松毬状のマントル９が被覆され，マントル９と後述
のボウルライナ２１との間で原料が破砕される。エキセ
ントリック５の下端面には上下一対の上部スラストベア
リング１８と下部スラストベアリング１９との間で回転
するエキセントリック５，ヘッド８およびマントル９の
全荷重や破砕運動中の圧縮荷重をメインフレーム２へ伝
達するとともに，主軸４の上端の球面座１７にヘッドボ
ール１６が着座して円滑な回転を促進する。エキセント
リック５の下端外周にはベベルギヤーで構成されるギヤ
ー１０が固設され，図示しないＶプーリにより回転駆動
され，軸受１３により軸承される水平の回転軸１２の先
端のベベルギヤーのピニオン１１を介してエキセントリ
ック５を回転駆動するようになつている。１５はフィー
ドプレートであり，ホッパ２３に投入された原料を円周
等分に分配する。
【０００８】一方，メインフレーム２の上端面にテーパ
面を介してアジャストメントリング２２が載置され，図
示しないリリースシリンダを介して常時下側に引張られ
メインフレーム２と密着されている。アジャストメント
リング２２の内周面には右ねじのテーパネジが螺設され
，外周に同様に右ねじのテーパネジを螺設したボウル２
０と螺合し，ボウル２０の回転によってボウル２０が上
下動可能に構成される。また，運転中のアジャストメン
トリング２２とボウル２０の螺合をロックするため，ア
ジャストメントリング２２の上にはこれと同様に内周面
に螺設したクランプリング２２ａが載置され，ピストン
ロッドがアジャストメントリング２２に締結され，シリ
ンダがクランプリング２２ａに固設されたクランピング
シリンダ２４のピストンロッドを油圧力により突出する
ことにより両ネジの当接面に強固な力を与えるようにな
っている。
面を介してアジャストメントリング２２が載置され，図
示しないリリースシリンダを介して常時下側に引張られ
メインフレーム２と密着されている。アジャストメント
リング２２の内周面には右ねじのテーパネジが螺設され
，外周に同様に右ねじのテーパネジを螺設したボウル２
０と螺合し，ボウル２０の回転によってボウル２０が上
下動可能に構成される。また，運転中のアジャストメン
トリング２２とボウル２０の螺合をロックするため，ア
ジャストメントリング２２の上にはこれと同様に内周面
に螺設したクランプリング２２ａが載置され，ピストン
ロッドがアジャストメントリング２２に締結され，シリ
ンダがクランプリング２２ａに固設されたクランピング
シリンダ２４のピストンロッドを油圧力により突出する
ことにより両ネジの当接面に強固な力を与えるようにな
っている。
【０００９】ボウル２０の内側にはボウルライナ２１が
固設され，マントル９との間で破砕室を形成する。ボウ
ル２０の上端外周にはアジャストメントキャップ４０が
植込ボルトによって固設されている。
固設され，マントル９との間で破砕室を形成する。ボウ
ル２０の上端外周にはアジャストメントキャップ４０が
植込ボルトによって固設されている。
【００１０】次に，セット値測定装置について説明する
。図に示すように，主軸４には軸方向に貫通する透孔が
穿孔され，主軸４の下端に油圧シリンダ５０が収納され
る。油圧シリンダ５０のピストンロッド５０ｂはピスト
ン５０ａに締結され上向きに延在し，主軸４の上端に設
けたガイド管５２の中を摺動するスライダ５３に連結さ
れる。さらに，スライダ５３の上面には連接棒５４が上
方に延長され，押上げ金具５５と連結される。そして，
油圧シリンダ５０の下端から油圧配管４ａを経由して圧
油が油圧ユニットから供給されるようになっている。４
ｂは潤滑油給油配管である。油圧シリンダ５０の下端面
には位置検出器６０が固設され，位置検出器６０の可動
子６０ａがピストン５０ａと連結されている。
。図に示すように，主軸４には軸方向に貫通する透孔が
穿孔され，主軸４の下端に油圧シリンダ５０が収納され
る。油圧シリンダ５０のピストンロッド５０ｂはピスト
ン５０ａに締結され上向きに延在し，主軸４の上端に設
けたガイド管５２の中を摺動するスライダ５３に連結さ
れる。さらに，スライダ５３の上面には連接棒５４が上
方に延長され，押上げ金具５５と連結される。そして，
油圧シリンダ５０の下端から油圧配管４ａを経由して圧
油が油圧ユニットから供給されるようになっている。４
ｂは潤滑油給油配管である。油圧シリンダ５０の下端面
には位置検出器６０が固設され，位置検出器６０の可動
子６０ａがピストン５０ａと連結されている。
【００１１】以上のように構成された本発明の旋動式破
砕機のセット値測定装置の作動について説明する。セッ
ト値の計測が必要になったとき，油圧シリング５０へ油
圧配管４ａを通じて緩やかに圧油を供給する。圧油の供
給に応じてピストン５０ａおよびピストンロッド５０ｂ
は上昇し，スライダ５３はガイド管５２中を摺動しなが
ら上昇し，最上端の押上げ金具５５はヘッド８，マント
ル９，ヘッドボール１６が一体となって上昇する。やが
て，マントル９はボウルライナ２１に当接し，この間に
上昇した距離を位置検出器６０で検知することができる
。
砕機のセット値測定装置の作動について説明する。セッ
ト値の計測が必要になったとき，油圧シリング５０へ油
圧配管４ａを通じて緩やかに圧油を供給する。圧油の供
給に応じてピストン５０ａおよびピストンロッド５０ｂ
は上昇し，スライダ５３はガイド管５２中を摺動しなが
ら上昇し，最上端の押上げ金具５５はヘッド８，マント
ル９，ヘッドボール１６が一体となって上昇する。やが
て，マントル９はボウルライナ２１に当接し，この間に
上昇した距離を位置検出器６０で検知することができる
。
【００１２】一方，図２は本発明の他の実施例を示した
もので，図１のものとの違いは，油圧シリンダ５０を主
軸４の下端ではなく，上端に配設したもので，この場合
にはガイド管５２，スライダ５３を省略し，ピストンロ
ッド５０ｂが直接押上げ金具５５に連結され，押上げ金
具５５の上端フランジ５５ａとヘッド８とをボルト締め
する構成とした。したがって，位置検出器６０の可動子
６０ａを主軸４の透孔を長く延在して油圧シリング５０
のピストン５０ａと連結した。図２のものの作動は図１
のものの作動と基本的には同じであり，図１，図２とも
ヘッド８の上昇時にはヘッドボール１６と球面座１７と
の間が離間する。
もので，図１のものとの違いは，油圧シリンダ５０を主
軸４の下端ではなく，上端に配設したもので，この場合
にはガイド管５２，スライダ５３を省略し，ピストンロ
ッド５０ｂが直接押上げ金具５５に連結され，押上げ金
具５５の上端フランジ５５ａとヘッド８とをボルト締め
する構成とした。したがって，位置検出器６０の可動子
６０ａを主軸４の透孔を長く延在して油圧シリング５０
のピストン５０ａと連結した。図２のものの作動は図１
のものの作動と基本的には同じであり，図１，図２とも
ヘッド８の上昇時にはヘッドボール１６と球面座１７と
の間が離間する。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように，本発明の旋動式破
砕機のセット値測定装置は，油圧シリンダを主軸内に設
けて，油圧シリンタのピストンロッドの伸張によりヘッ
ドおよびマントルを上昇させ，マントルがボウルライナ
に当接するまでの位置変化を検知する構成としたので，
遠隔操作で自動的に容易に両者のクリアランスを測定で
きる。したがって，セット値の変更が容易でメインテナ
ンス性が向上し，製品サイズを任意にコントロールする
ことができるので製品品質の均一化を図ることができる
とともに生産効率が向上する。
砕機のセット値測定装置は，油圧シリンダを主軸内に設
けて，油圧シリンタのピストンロッドの伸張によりヘッ
ドおよびマントルを上昇させ，マントルがボウルライナ
に当接するまでの位置変化を検知する構成としたので，
遠隔操作で自動的に容易に両者のクリアランスを測定で
きる。したがって，セット値の変更が容易でメインテナ
ンス性が向上し，製品サイズを任意にコントロールする
ことができるので製品品質の均一化を図ることができる
とともに生産効率が向上する。
【図１】本発明の１実施例を示す旋動式破砕機の縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す旋動式破砕機の要部
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 旋動式破砕機
２ メインフレーム
３ ボス
４ 主軸
４ａ 油圧配管
４ｂ 潤滑油給油配管
５ エキセントリック
６ エキセントリックブッシュ
７ ヘッドブッシュ
８ ヘッド
９ マントル
１０ ギヤー
１１ ピニオン
１２ 回転軸
１３ 軸受
１５ フィードプレート
１６ ヘッドボール
１７ 球面座
１８ 上部スラストベアリング
１９ 下部スラストベアリング
２０ ボウル
２１ ボウルライナ
２２ アジャストメントリング
２２ａ クランピングリング
２３ ホッパ
２４ クランピングシリンダ
４０ アジャストメントキャップ
５０ 油圧シリンダ
５０ａ ピストン
５０ｂ ピストンロッド
５２ ガイド管
５３ スライダ
５４ 連接棒
５５ 押上げ金具
６０ 位置検出器
６０ａ 可動子
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸がメインフレームに固定され，該
主軸に軸受を介して嵌装され垂直軸線に対して偏心回転
するヘッドと該メインフレームの上に積載されたアジャ
ストメントリングを介して上下方向移動調節可能なボウ
ルとの間で原料を破砕する旋動式破砕機において，該主
軸の軸方向に透孔を設けて油圧シリンダを配設するとと
もに該油圧シリンダのピストンロッドの先端に上記ヘッ
ドを載荷する押上げ金具を取付け，該油圧シリンダのピ
ストンロッドの昇降を検知する位置検出器を該油圧シリ
ンダのピストンに連結した旋動式破砕機のセット値測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10402891A JP2626844B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 旋動式破砕機のセット値測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10402891A JP2626844B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 旋動式破砕機のセット値測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04260453A true JPH04260453A (ja) | 1992-09-16 |
| JP2626844B2 JP2626844B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=14369796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10402891A Expired - Lifetime JP2626844B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 旋動式破砕機のセット値測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626844B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523977A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | メッツォ ミネラルズ （フランス） エスアー | ジョー相互の間隔を調整するシステムを備えた円錐粉砕機 |
| JP2016510684A (ja) * | 2013-03-08 | 2016-04-11 | ハ， ヨンガンＨＡ， Ｙｏｎｇ−Ｇａｎ | コーン型クラッシャー |
| JPWO2020174579A1 (ja) * | 2019-02-26 | 2021-12-16 | 株式会社アーステクニカ | 旋動式破砕機 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP10402891A patent/JP2626844B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523977A (ja) * | 2004-12-17 | 2008-07-10 | メッツォ ミネラルズ （フランス） エスアー | ジョー相互の間隔を調整するシステムを備えた円錐粉砕機 |
| JP2016510684A (ja) * | 2013-03-08 | 2016-04-11 | ハ， ヨンガンＨＡ， Ｙｏｎｇ−Ｇａｎ | コーン型クラッシャー |
| US9901930B2 (en) | 2013-03-08 | 2018-02-27 | Yong-Gan Ha | Cone shaped crusher |
| JPWO2020174579A1 (ja) * | 2019-02-26 | 2021-12-16 | 株式会社アーステクニカ | 旋動式破砕機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2626844B2 (ja) | 1997-07-02 |
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