JPH09508309A - 調整式粉砕機 - Google Patents

調整式粉砕機

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JPH09508309A
JPH09508309A JP7519904A JP51990495A JPH09508309A JP H09508309 A JPH09508309 A JP H09508309A JP 7519904 A JP7519904 A JP 7519904A JP 51990495 A JP51990495 A JP 51990495A JP H09508309 A JPH09508309 A JP H09508309A
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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/06Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with top bearing

Abstract

(57)【要約】 本発明は、セッティングを調整し、底部に主軸を支持する油圧シリンダとプランジャーの組立体(15,4)を有する調整式円錐体粉砕機を提供する。この組立体は、バイパス通路(21)を含んでおり、前記組立体が所定の距離だけ伸ばされるとき、バイパス通路を介して圧力媒体がシリンダから流出する。このようにして、粉砕用円錐体が上昇し過ぎるのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】 調整式粉砕機 (技術分野) 本発明は、油圧で調整可能な円錐体粉砕機又は旋回型粉砕機に関する。特に、 本発明は、セッティングを調整する際、主軸が上昇し過ぎるのを防ぐ安全装置に 関するものである。 (背景技術) 円錐体粉砕機は傾斜する内部孔を備えている垂直の偏心軸を有する。この内部 孔には主軸が取り付けられ、この主軸に粉砕円錐体が取り付けられている。粉砕 用の円錐体は粉砕機の本体によって側部の回りが囲まれている。粉砕室は、粉砕 円錐体に取り付けられた内側粉砕刃と、本体に取り付けられた外側粉砕刃とによ って形成される。偏心軸が回転すると、主軸と粉砕円錐体は、2つの粉砕刃間の ギャップが回転中の各位置で変化するように偏心運動させられる。 この回転中に生じるギャップを最小値にすることを粉砕機のセッティングとい う。 粉砕機のセッティングは、油圧装置の作用により調整できるように作られてお り、そのため、主軸は本体に対して垂直な方向に動けるようになっている。 この主軸は、その先端部において本体に上部軸受によって軸支されている。旋 回型粉砕機は一般的に円錐体粉砕機に付随した種類のものである。 粉砕刃が磨り減ると、主軸はそれに対応し、同じセッティングを得るために持 ち上げられねばならない。特に旋回型粉砕機においては、上昇する際、粉砕円錐 体が上部軸受のハウジングにぶつかり、粉砕機を損傷する恐れがある。このこと を防ぐために、従来の粉砕機において、通常電気的に作動する種々のリミットス イッチや指示器が使用されている。しかし、これら装置は信頼性に乏しい作動を 起こすという問題がある。 (発明の開示) 請求の範囲第1項に記載の円錐体粉砕機が、ここに作り出された。本発明のい くつかの利点は、他の請求の範囲に記載されている。 本発明の主たる特徴は、粉砕刃の調整刃先が摩耗することによるセッティング 調整のために、圧力媒体をシリンダから逃がすバイパス通路を設けたことである 。この構成により、主軸が上昇し過ぎることはない。 (図面の簡単な説明) 添付した図面は、本発明に記載の装置の全体図である。 図1は、本発明に係る旋回型粉砕機を示す。 図2は、図1に示す粉砕機の拡大詳細図である。 図3は、本発明に係る別の旋回型粉砕機の調整シリンダと主軸の下部を示して いる。 図4は、本発明に係る第3の旋回型粉砕機の調整シリンダと主軸を示している 。 図5は、図4に示した粉砕機の拡大詳細図である。 (発明を実施するための最良の形態) 本発明は、セッティング調整用の油圧装置を備えた円錐体粉砕機の全ての形式 の装置に適用できるものである。本発明は、特に、支持用の上部軸受を備えた旋 回型粉砕機に適しており、ここでのセッティングは偏心軸に対して主軸を動かす ことによって調整される。 調整プランジャーは、偏心軸を囲みかつ主軸の底部を押圧するプランジャーで あることが好ましい。このようにしてコンパクトな構造を得ることができ、本発 明に従った圧力媒体用のバイパス通路は、油圧シリンダとプランジャーの間の圧 力媒体を粉砕機内の潤滑油回路内に導くように都合よく配置される。 しかし、本発明は、主軸より全体として下方に位置している従来の調整シリン ダやピストンを有する伝統的な粉砕機にも適している。 本発明による解決策では、主軸が許容される最も高い位置に到達すると、圧力 媒体は、特別のバイパス通路を介してシリンダからより低圧の部分へ流れる。そ のときの圧力媒体の油量はシリンダ内で増加することはなく、したがって、主軸 はそれ以上上昇することはない。 圧力媒体のバイパス通路は、油圧シリンダとプランジャーの間を通り、また、 油圧シリンダあるいはプランジャーを通過することができる。一例として、バイ パス通路は、シリンダ壁に設けた1つまたは複数の溝、孔、 斜面で構成することができる。圧力媒体は、油圧シリンダから粉砕機内の潤滑油 回路又は油圧調整回路へ流れることもできるし、どちらも流さずに装置内に残し ておくこともできる。 本発明における安全装置は、とりわけ信頼のできるものである。本来、安全装 置は、意図的にでも非作動状態にできないようにするものであり、そのため、主 軸を危険限界まで駆動させてしまうこともある。 本発明の有効な利用は、明細書に添付の図面に関連して以下に詳細に記載され ている。 (実施例1) 図1において、粉砕機の主要な構成は、主軸2を含む本体1、偏心軸3、調整 プランジャー4及び駆動軸5である。 主軸2は、円錐体6に取り付けられ、この円錐体が円錐形の内側粉砕刃7を備 えている。主軸に螺合しているナット8は、内側粉砕刃を取り付ける手段として 機能する。 主軸2の上端部は、支持用の上部軸受9によって本体1に軸受されている。こ の上部軸受は、主軸を垂下させて旋回運動させ、また、本体に対して垂直な方向 に主軸を動けるようにする。主軸の底部は、スラスト軸受組立体10を介して調 整プランジャー4の上に載置されており、主軸の下端での円運動を可能にする。 本体1は、外側粉砕刃11と内側粉砕刃7を取り付け て、そこに粉砕室を構成する脱着可能な上部部分を有している。2つの粉砕刃は 交換可能な摩耗部品である。 偏心軸3は、円筒状の内部孔を備えており、この孔の中で主軸2が斜めの偏心 軸受12に嵌合している。偏心軸は、その軸の回りに第2ギヤ13を取り付け、 この第2ギアを駆動軸5上の第1ギヤ14にかみ合わせている。この駆動軸の回 転運動により、1つの垂直な軸回りに偏心軸と偏心軸受を強制的に回転させ、こ の構成によって主軸の偏心旋回運動を生じさせる。 調整プランジャー4は、偏心軸3を囲むプランジャーであり、主軸2をプラン ジャーの底部で押圧するようにさせる。この調整プランジャーは、本体1内の油 圧シリンダ15の中に密閉されている。油圧シリンダ15は偏心軸の下端より上 方に伸びており、その結果、主軸にかかる半径方向の力がプランジャーと油圧シ リンダを介して本体内に伝達される。 油圧シリンダ15は油圧回路に結合されている。油圧シリンダ内の圧力媒体1 6の油量の変化によって、プランジャー4を上下させることができ、したがって 主軸2も又同様に上下でき、このようにして、セッティングを、つまり粉砕刃7 ,11の間のギャップを調整することができる。粉砕刃が摩耗するにつれ、主軸 は所望のセッティングを維持するために、それに相当する分だけ、上昇しなけれ ばならない。 粉砕機の軸受とギヤは、それらの間を流れて循環する 潤滑剤によって円滑になる。同様の液体(油)は圧力媒体16と潤滑剤として機 能し、これにより、どちらの回路においても液体は同じ容器からくみ出される。 潤滑剤はアセンブリ17から除かれ、圧力媒体はアセンブリ18から油圧シリン ダ15へ入れられる。 プランジャー4は、シリンダブッシュ19と環状シール20の作用で油圧シリ ンダ15内に密閉されている。 ナット8が上部軸受9のハウジングに接触するほど主軸2を上昇させ過ぎない ために、シリンダブッシュ19と油圧シリンダ15は、バイパス通路として機能 する溝21(図2)を設けている。シール20が溝のところまで上昇すると、圧 力媒体16は、油圧シリンダ15から溝を通じて潤滑油回路へ流れることができ 、そこでは、実際に逆圧はかかっていない。バイパス通路とシール20の間の垂 直方向の距離Hは、主軸にとって安全な上昇間隙になるように規定される。 さらに、このようなシステムは、主軸2がその最上位置まで上昇し、ナット8 と上部軸受9との距離が測定されるとき、スラスト軸受組立体10の摩耗の程度 を測定するためにも使用することができる。 (実施例2) 図1及び図2において、可動調整プランジャー4が設けられた同種の旋回型粉 砕機を図3に示す。この調整プランジャーの壁部には、プランジャーの上部から シリンダ室まで延在している孔22があり、その孔は底部に背 圧弁23を有する。 通常の状態において、この弁は、圧力媒体16がシリンダ室から孔を通って流 出しないように働く。また、この孔は、上端部がプランジャーの上部から上方に 伸びて下端部が弁の閉鎖手段に接触しているロッド24を備える。 プランジャーが上昇して、ロッドの上端部が偏心軸の上部にある環状フランジ 25の下面に接触すると、ロッドの下端部は弁の閉鎖手段を下方に押し、その結 果、弁が開き、圧力媒体は孔を通じて自由に流出することができる。このように して、調整プランジャーと主軸は、それ以上上昇することはない。調整プランジ ャーが下がっているときには、弁は閉じ、再び正常に作動する。主軸が上昇して 、粉砕円錐体が上部軸受のハウジングに接触する直前に、弁が開くようにロッド は設計されている。 (実施例3) 図4及び図5は、従来の調整装置を示したものである。そこでは、油圧シリン ダ15.1は、主軸2と偏心軸12に対し全体的に下方に位置する可動調整ピストン 4.1を備えている。この形式の粉砕機において、通常、調整ピストンの一部分に 対して、シリンダ壁を貫いている制限ピン27を受け入れるため、垂直方向の溝 26が設けられている。この制限ピンは、ピストンが回転するのを阻止するが、 ピストンの垂直方向の移動を可能にする。 本発明による解決策は、溝26の下部からシリンダ室に通じる孔22.1が設けら れ、この孔の底部に弁23.1を設けたことである。この孔は、孔の上方に伸びる上 端部に弁の閉鎖手段としての案内ピン24.1を備えている。更に、バイパス通路2 8は、この孔からピストン4.1の潤滑室29に伸びている。案内ピンが回転運動 のために制限ピン27にぶつかるほどピストンが高く上昇すると、案内ピンはピ ストンの閉鎖手段を開き、圧力媒体が油圧シリンダからバイパス通路を通じピス トンの潤滑回路へ流出する。
【手続補正書】特許法第184条の7第1項 【提出日】1995年5月26日 【補正内容】 請求の範囲 1.本体1と、 この本体内に垂直位置に対して傾斜した孔を有し、垂直な軸の回りに回転す る偏心軸(3)と、 上端部及び下端部を有して、前記偏心軸の孔に軸受された主軸(2)と、 油圧シリンダとプランジャーの組合せ体(15,4/15.1,4.1)とを備えた調整式 円錐形粉砕機であって、 前記組合せ体を垂直方向に伸ばすために、圧力媒体(16)が油圧回路により前 記油圧シリンダに導かれ、前記組合せ体が伸びるにつれて前記主軸が上方に持ち 上がるように、前記組合せ体がその底部で前記主軸を支持しており、 前記組合せ体は、主軸が上昇位置にあるときに主軸の下方に配置される圧力 媒体空間に通じるバイパス通路(21/22/22.1)を備え、前記組合せ体が所定の距離 まで伸びたとき、このバイパス通路を介してその圧力媒体(16)が、油圧シリンダ からより低い圧力部分に逃げるようにした ことを特徴とする調整式円錐体粉砕機 。 2.主軸の上端部は、支持するための上部軸受により本体に支持されていること を特徴とする請求の範囲第1項に記載の粉砕機 3.油圧シリンダとプランジャーの組合せ体におけるプ ランジャーは、主軸を支持していることを特徴とする請求の範囲第1項又は第2 項に記載の粉砕機。 4.プランジャーは、偏心軸を囲み、かつ、主軸を支える底部を有するプランジ ャー(4)であることを特徴とする請求の範囲第3項に記載の粉砕機。 5.プランジャー(4.1)は、主軸の下方に位置していることを特徴とする請求の 範囲第3項に記載の粉砕機。 6.バイパス通路(21/22/22.1)は、シリンダから油圧回路通路へ導かれているこ とを特徴とする請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の粉砕機。 7.バイパス通路(21/22/22.1)は、シリンダから潤滑回路を通して油圧回路に導 かれていることを特徴とする請求の範囲第1〜6項のいずれかに記載の粉砕機。 8.バイパス通路(21)は、油圧シリンダとプランジャーの間にあることを特徴と する請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載の粉砕機。 9.バイパス通路(21)は、油圧シリンダ内にあることを特徴とする請求の範囲第 1〜8項のいずれかに記載の粉砕機。 10.バイパス通路(22/22.1)は、プランジャー内にあることを特徴とする請求 の範囲第1〜9項のいずれかに記載の粉砕機。 11.バイパス通路(22/22.1)は、油圧シリンダとプランジャーの組合せ体が所 定の距離まで伸びたときに、開くバルブを有することを特徴とする請求の範囲第 1〜10項のいずれかに記載の粉砕機。 12.主軸を支えている油圧シリンダとプランジャーの組合せ体(15,4/15.1,4.1 )を有し、前記主軸を上方に持ち上げるために油圧回路により圧力媒体が前記油 圧シリンダに導かれるようになっている、調整可能な円錐体粉砕機の安全装置に おいて、 前記組合せ体は、主軸が上昇位置にあるときに主軸の下方に配置される圧力 媒体空間に通じるバイパス通路(21/22/22.1)を有しており、 前記主軸が所定の距 離まで上方に持ち上がったとき、前記バイパス通路を介してその圧力媒体(16)が 油圧シリンダからより低い圧力部分に逃げることを特徴とする安全装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,CZ,DE,DE,DK,DK,EE ,ES,FI,FI,GB,GE,HU,JP,KE, KG,KP,KR,KZ,LK,LR,LT,LU,L V,MD,MG,MN,MW,MX,NL,NO,NZ ,PL,PT,RO,RU,SD,SE,SI,SK, SK,TJ,TT,UA,US,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.本体1と、 この本体内に垂直位置に対して傾斜した孔を有し、垂直な軸の回りに回転す る偏心軸 (3)と、 上端部及び下端部を有して、前記偏心軸の孔に軸受された主軸(2)と、 油圧シリンダとプランジャーの組合せ体(15,4/15.1,4.1)とを備えた調整 式円錐形粉砕機であって、 前記組合せ体を垂直方向に伸ばすために、圧力媒体が油圧回路により前記油 圧シリンダに導かれ、前記組合せ体が伸びるにつれて前記主軸が上方に持ち上が るように、前記組合せ体がその底部で前記主軸を支持しており、 前記組合せ体が所定の距離まで伸びたとき、圧力媒体が油圧シリンダからよ り低い圧力部分に逃げるバイパス通路(21/22/22.1)を有することを特徴とする 調整式粉砕機。 2.主軸の上端部は、支持用の上部軸受により本体に支持されていることを特徴 とする請求の範囲第1項に記載の粉砕機 3.油圧シリンダとプランジャーの組合せ体におけるプランジャーは、主軸を支 持していることを特徴とする請求の範囲第1項又は第2項に記載の粉砕機。 4.プランジャーは、偏心軸を囲み、かつ、主軸を支え る底部を有するプランジャー(4)であることを特徴とする請求の範囲第3項に記 載の粉砕機。 5.プランジャー(4.1)は、主軸の下方に位置していることを特徴とする請求の 範囲第3項に記載の粉砕機。 6.バイパス通路(21/22/22.1)は、シリンダから油圧回路通路へ導かれているこ とを特徴とする請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載の粉砕機。 7.バイパス通路(21/22/22.1)は、シリンダから潤滑回路を通して油圧回路に導 かれていることを特徴とする請求の範囲第1〜6項のいずれかに記載の粉砕機。 8.バイパス通路(21)は、油圧シリンダとプランジャーの間にあることを特徴と する請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載の粉砕機。 9.バイパス通路(21)は、油圧シリンダ内にあることを特徴とする請求の範囲第 1〜8項のいずれかに記載の粉砕機。 10.バイパス通路(22/22.1)は、プランジャー内にあることを特徴とする請求 の範囲第1〜9項のいずれかに記載の粉砕機。 11.バイパス通路(22/22.1)は、油圧シリンダとプランジャーの組合せ体が所 定の距離まで伸びたときに、開くバルブを有することを特徴とする請求の範囲第 1〜10項のいずれかに記載の粉砕機。 12.主軸を支えている油圧シリンダとプランジャーの組合せ体(15,4/15.1,4.1 )を有し、前記主軸を上方に 持ち上げるために油圧回路により圧力媒体が前記油圧シリンダに導かれるように なっている、調整式円錐体粉砕機の安全装置において、 前合せ体は、バイパス通路(21/22/22.1)を有しており、前記主軸が所定の距 離まで上方に持ち上がったとき、圧力媒体が前記バイパス通路を介して油圧シリ ンダからより低い圧力部分に逃げることを特徴とする安全装置。
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