JPH04260430A - 管状ハウジングを備える静的ミキサー - Google Patents

管状ハウジングを備える静的ミキサー

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JPH04260430A
JPH04260430A JP3238263A JP23826391A JPH04260430A JP H04260430 A JPH04260430 A JP H04260430A JP 3238263 A JP3238263 A JP 3238263A JP 23826391 A JP23826391 A JP 23826391A JP H04260430 A JPH04260430 A JP H04260430A
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plastic tube
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アルノ　シグネル
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】本発明は、管状ハウジング、その中に配置
された少くとも一つの混合要素、及び両側の末端連結部
を含む静的ミキサーに関する。
【０００２】
【従来技術】この種のミキサーは、樹脂、接着剤及びシ
ーラントの中の硬化剤、添加剤、促進剤、反応体及び染
料を連続的に混合、分散及び均質化するために使用する
。重量及び体積の小さいミキサーで、混合した品質の再
現性が良く、熱の付加を最少にすることが可能である。 この種の混合装置は、例えば、スイス国特許明細書第６
４２５６４号から知られる。
【０００３】しかし、特に急速に硬化する反応性材料の
場合、考慮すべき問題は、混合される材料がゆっくりと
混合要素に付着し、堆積し、最後にはこのミキサーを詰
らせるという事実である。堆積物によって混合要素を狭
くすることは又、この混合特性を変え、もう再現できな
くなる。例えば、もしポリウレタンのような活性１成分
接着剤を促進剤として水分を加えて処理するなら、この
ミキサーに高作業圧力を加え、短い反応時間で高速処理
することを要する。従来技術のミキサーは、すぐに詰ま
り、接着剤特性が一定とならず且つ交換、清掃が困難で
あるので、これらの要件を満すことはできない。従って
、従来技術のミキサーは、特にロボットによる急速処理
には使うことができない。良いミキサーは比較的高価で
精密工具であるので、それらを消耗品として安易に使う
ことはできない。
【０００４】
【発明の目的】従って、本発明の目的は、高度の不変性
及び良い再現性で反応性材料を高速処理でき、迅速且つ
容易に交換でき、寿命が長く、そして容易且つ完全に清
掃できるミキサーを提供することにある。本発明によれ
ば、この問題は請求項１記載の静的ミキサーによって解
決される。混合される材料が粘着しない、交換可能なプ
ラスチック管がこのミキサーをその個々の部品に容易に
分解することを可能にし、従ってこの混合要素を簡単に
清掃し新しいプラスチック管と共に再使用可能にする。 この環状密閉面は、支持・密閉リングを荷重負担ハウジ
ングから封鎖し、いかなる反応樹脂もこのハウジングと
プラスチック管の間を通れないようにして後者を除去す
る妨げとなるのを防ぐ。この支持・密閉リング当接面は
又、作業中に起きる高圧力に関してこの混合要素を支持
する役目もする。
【０００５】本発明の有利な面は、それ以下の請求項に
記載されている。これらによれば、この環状密閉面は、
好ましくはこの管軸線に対する円錐角が１０°乃至３０
°の円錐形でもよい。これはこのプラスチック管からの
単純にして良い密閉を与える。この密閉面の他の有利な
実施例は、粗面加工、ひだ付け、溝つけ又はこのプラス
チック管を支持・密閉リングにねじ係合させるためのね
じ加工をしてもよい。特に円錐ねじによれば、比較的軟
いプラスチック管を高圧力でも密閉作用をそこなわない
ほどしっかりとこの支持・密閉リング上に固定すること
ができる。
【０００６】逆に、このプラスチック管の各端は、この
ミキサーを組立てたとき支持・密閉リングと密接するよ
うに内円錐面を有してもよい。このプラスチック管は、
ポリエチレン若しくはポリプロピレンのような非粘着性
ポリオレフィンから成るのが有利であり、又はそれは内
側に、例えばポリテトラフルオロエチレンの、不活性表
面層を有してもよく、そうすればそれを硬化した樹脂及
び接着剤から容易に除去することができる。このプラス
チック管に意図的破断点を形成する縦溝は、使用後の分
離を更に容易にする。この支持・密閉リングと末端連結
部の間の金属構成によるシールは永久的であり且つ容易
に清掃できる。例えば、スイス国特許明細書第６４２５
６４号に記載され且つズルツァーＳＭＸミキサーとして
知られる、交差ウェブをもつミキサー要素は特に効率が
よい。
【０００７】
【実施例】実施例及び図面を参照して以下に本発明を詳
細に説明する。図１は、本発明による分解可能ミキサー
で、ハウジング２を形成する耐圧、荷重負担鋼管、安価
な消耗品をなす交換可能な挿入プラスチック管３、そこ
に挿入された静的混合要素１１、及び両端の支持・密閉
リング４を含み、供給導管及び出口ノズルを結合するた
めに両側に末端連結部５及び６を備えたミキサーを示す
。この構成は、このミキサーの単純且つ迅速な組立て、
分解、清掃及び再使用を可能にする。この支持・密閉リ
ング４の作用はこの関係で決定的重要性を有する。 その当接面８はこの混合要素の高圧力、例えば２００バ
ールを受け、一方同時に適当な形状のこの環状密閉面７
はより柔軟なプラスチック管との密接を可能にする。組
立ての際、両側でこの密閉面上にプラスチック管３を押
し込み又はねじ込む。次に、結合要素、この場合はクラ
ンプリングねじ結合体１３を、支持・密閉リング４を介
してこの鋼管２と末端連結部５、６との間に荷重負担結
合ができるまで締付ける。すると、このプラスチック管
それ自身はもう高圧力を受けない。この密閉面７の適当
な形状は、例えば角度Ｗ１が好ましくは１０°乃至３０
°であるわずかな円錐形である。このプラスチック管の
種類によって、支持・密閉リングとの密接は１７をわず
かに荒すか溝付けすることによって更に改善することが
できる。非常に実際的な変形であり、軟いプラスチック
管も使用できるようにする、円錐形ねじ１６を図２に示
す。末端連結部への結合は、この場合フランジ１４、１
５、及び支持・密閉リング４と末端連結部５との間に達
成された金属シール２２によってなされる。混合するた
めの媒体の流れは、このようにして外側から遮断され、
プラスチック管は耐圧性になる。
【０００８】図３は、ねじ結合体１３及び円筒形又は円
錐形密閉面７上に嵌められ、これも信頼性のあるシール
をなす、このプラスチック管３の端の内部円錐１８を備
えるもう一つの変形を示す。ここでこのプラスチック管
３は、例えばポリテトラフルオロエチレン又は粘着若し
くは混合される活動的材料によるこのプラスチック管の
侵食を防ぐその他の不活性材料の表面層１９を有する。 このプラスチック管で縦溝（図示せず）の形をした意図
的に弱くした点が前者を使用後容易に分離できるように
し且つ混合要素１１を除去できるようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】支持・密閉リングを備えた本発明によるミキサ
ーを示す。
【図２】円錐形ねじを備えたミキサーの一部を示す。
【図３】円錐形プラスチック管を備えたもう一つの例を
示す。
【符号の説明】
２　　ハウジング ３　　プラスチック管 ４　　支持・密閉リング ５　　末端連結部 ６　　末端連結部 ７　　環状密閉面 ８　　当接面 １１　　混合要素 １６　　ねじ １７　　粗面 １８　　内円錐面 １９　　内表面層 ２２　　金属シール

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　管状ハウジング、その中に配置された
    少くとも一つの混合要素、及び両側の末端連結部を含む
    静的ミキサーであって、消耗品としてこのハウジング（
    ２）と混合要素（１１）の間に配置された交換可能なプ
    ラスチック管（３）、を有し、且つ各末端連結部（５、
    ６）とこのハウジング（２）の間に一つづつ配置された
    支持・密閉リング（４）を有し、該リングがこの混合要
    素のための当接面（８）及び環状密閉面（７）を有し、
    このプラスチック管（３）がいかなる隙間もないように
    後者を押圧することを特徴とするミキサー。
  2. 【請求項２】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    の環状密閉面（７）が円錐形であることを特徴とするミ
    キサー。
  3. 【請求項３】　　請求項２記載のミキサーに於いて、こ
    の管軸線に対する円錐角Ｗ１が１０°乃至３０°である
    ことを特徴とするミキサー。
  4. 【請求項４】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    の密閉面が粗面加工、ひだ付け又は溝つけ（１７）され
    ていることを特徴とするミキサー。
  5. 【請求項５】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    の密閉面（７）がこのプラスチック管（３）とねじ係合
    するためのねじ面（１６）を有することを特徴とするミ
    キサー。
  6. 【請求項６】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    の密閉面が円錐ねじ面を有することを特徴とするミキサ
    ー。
  7. 【請求項７】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    のプラスチック管（３）の各端がこの管軸線に対する角
    度Ｗ２が１０°乃至３０°の内円錐面を有することを特
    徴とするミキサー。
  8. 【請求項８】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    のプラスチック管がポリエチレン又はポリプロピレンの
    ようなポリオレフィンから成ることを特徴とするミキサ
    ー。
  9. 【請求項９】　　請求項１記載のミキサーに於いて、こ
    のプラスチック管が少くともその内側に、例えばポリテ
    トラフルオロエチレンの内表面層（１９）を有すること
    を特徴とするミキサー。
  10. 【請求項１０】　　請求項１記載のミキサーに於いて、
    このプラスチック管が使用後に分離するために意図的破
    断点として縦溝を有することを特徴とするミキサー。
  11. 【請求項１１】　　請求項１記載のミキサーに於いて、
    この支持・密閉リング（４）と末端連結部（５、６）の
    間に金属シール（２２）を有することを特徴とするミキ
    サー。
  12. 【請求項１２】　　請求項１記載のミキサーに於いて、
    これらの混合要素（１１）が交差ウェブを有することを
    特徴とするミキサー。
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