RU2135354C1 - Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей - Google Patents
Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135354C1 RU2135354C1 RU97117788/25A RU97117788A RU2135354C1 RU 2135354 C1 RU2135354 C1 RU 2135354C1 RU 97117788/25 A RU97117788/25 A RU 97117788/25A RU 97117788 A RU97117788 A RU 97117788A RU 2135354 C1 RU2135354 C1 RU 2135354C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- outlet
- inlet
- operating cavity
- working cavity
- conical
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Статический смеситель содержит корпус с входным и выходным отверстиями с конической рабочей полостью, сужающейся к выходному отверстию. В рабочей полости концентрично установлен смесительный элемент с расположенной со стороны выходного отверстия конической частью и выполненными на нем соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием. Рабочая полость выполнена с площадью поперечного сечения, соизмеримой с сечениями входного и выходного отверстий, и перегорожена конической сеткой. Входной канал, подводящий жидкость к входному отверстию, расположен в корпусе тангенциально кольцевой камере вставки, установленной аксиально вкладышу. Вкладыш герметизирует коническую сетку с корпусом во входной части рабочей полости. Рабочая полость сообщается с кольцевой камерой через вихревую камеру. Суженная часть конической сетки в выходной части рабочей полости герметически связана со смесительным элементом. Суммарная площадь поперечного сечения каналов, сообщающих рабочую полость с выходным отверстием и выполненных на конической части смесительного элемента на всем его протяжении, выполнена соизмеримой площадям выходного отверстия. Перегородки между каналами служат опорами, связывающими смесительный элемент с корпусом, и снабжены обтекателями со стороны рабочей полости. Отсутствие застойных зон в камерах смесителя при ламинарности слияния потоков обеспечивает скоростное качественное удаление смеси в конце работы, не допуская образования пленок полимеризующихся жидкостей на поверхности очищаемых камер и сетки смесителя. 3 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешивания жидкостей в линиях грануляции и антикоррозионных покрытий.
Известен статический смеситель, включающий цилиндрический трубчатый корпус и последовательно установленные в нем смесительные насадки (SU 1128970 A1, кл. B 01 F 5/06, 15.12.84).
Наиболее близким к заявляемому является смеситель для полимерных материалов (SU 1351809 A1, кл. B 29 C 47/38, 15.11.87).
Этот статический смеситель для полимерных жидкостей содержит корпус с входным и выходным отверстиями и коническую, сужающуюся к выходному отверстию рабочую полость, в которой концентрично установлен смесительный элемент, с расположенной со стороны выходного отверстия конической частью и выполненными на нем соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием.
Этот смеситель не пригоден для смешивания быстрополимеризующихся жидкостей, т.к. из-за наличия турбулентного смешивания время их полного удаления при очистке смесителя оказывается более длительным в сравнении с временем их полимеризации. Изобретение направлено на повышение скорости перемешивания и эффективности очистки смесителя при смешивании быстрополимеризующихся жидкостей.
Задачей изобретения является повышение скорости перемешивания и эффективности очистки при смешивании быстрополимеризующихся жидкостей.
Для этого в известном смесителе, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями и конической, сужающейся к выходному отверстию рабочей полостью, в которой концентрично установлен смесительный элемент с расположенной со стороны выходного отверстия конической частью и выполненными на нем соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием, рабочая полость выполнена с площадью поперечного сечения, соизмеримой с сечениями входного и выходного отверстий, и перегорожена конической сеткой, а входной канал, подводящий жидкость к входному отверстию, расположен в корпусе тангенциально кольцевой камере вставки, установленной аксиально вкладышу, герметизирующим коническую сетку с корпусом во входной части рабочей полости, которая сообщается с кольцевой камерой через вихревую камеру, а суженная часть конической сетки в выходной части рабочей полости герметически связана со смесительным элементом, причем суммарная площадь поперечного сечения каналов, сообщающих рабочую полость с выходным отверстием и выполненных на конической части смесительного элемента на всем его протяжении, выполнена соизмеримой площади выходного отверстия, а перегородки между каналами служат опорами, связывающими смесительный элемент с корпусом, и снабжены обтекателями со стороны рабочей полости.
На фиг.1 представлен схематический осевой разрез смесителя; на фиг. 2 - поперечный разрез смесителя по Б-Б; на фиг. 3 - поперечный разрез смесителя по А-А.
Смеситель содержит корпус 1 с входным отверстием 2, входным каналом 3 и выходным отверстием 4, с рабочей полостью 5, в которой установлен смесительный элемент 6. герметически связанный с конической сеткой 7, перегораживающей коническую, сужающуюся к выходному отверстию 4 рабочую полость 5. Входной канал 3 (на фиг. 1 он соосен отверстию 2), подводящий жидкость к входному отверстию 2, тангенциально входит в кольцевую камеру 8 вставки 9, смонтированную концентрично вкладышу 10 и полости 5. Рабочая полость 5 и кольцевая камера 8 связаны вихревой камерой 11. На наружной конической поверхности смесительного элемента 6 выполнены соединительные каналы 12, перегородки 13 между которыми являются опорами, связывающими элемент 6 с корпусом 1 и снабженными обтекателями 14, со стороны рабочей полости 5. Площадь поперечного сечения рабочей полости 5 выполнена соизмеримой сечениям входного 2 и выходного 4 отверстий, а суммарная площадь поперечного сечения каналов 12, сообщающих рабочую полость 5 с выходным отверстием 4 и выполненных на конической части смесительного элемента 6 на всем его протяжении, выполнена соизмеримой площади выходного отверстия.
Статический смеситель для смешивания быстрополимеризующихся жидкостей работает следующим образом.
Смешиваемые жидкости подаются внутрь корпуса 1 через отверстие 2 тангенциально в кольцевую камеру 8, образуя в ней вихревой поток, переходящий в суженную вихревую камеру 11, образуя в ней тонкие слои смешиваемых жидкостей, которые, попадая в рабочую полость 5, испытывают мелкодисперсное дробление при прохождении через отверстия сетки 7 при сохранении элемента вихревого движения, обеспечивающего диффузионное перемешивание в камере 5 после прохождения сетки 7 с завершением диффузии в продольных каналах 12 смесительного элемента 6.
Отсутствие застойных зон в камерах смесителя при ламинарности слияния потоков обеспечивает скоростное качественное удаление смеси в конце работы, не допуская образования пленок полимеризующихся жидкостей на поверхности очищаемых камер и сетки смесителя.
Высокая эффективность перемешивания слоев многофазной смеси, образующихся в вихревой камере и проходящих через сетку обусловлена эффектом турбулентного перемешивания микропотоков, проходящих через ячейки сетки, размеры которых на 2-3 порядка меньше сечения отверстий 2 и 4.
Смеситель испытан при аэрации смеси ДЦПД - жидкого отхода пиролиза нефтяных фракций и катализатора в соотношениях 100:1 по объему, полимеризующихся в нормальных условиях в течение 10-15 с после их смешения.
Claims (1)
- Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями и конической, сужающейся к выходному отверстию рабочей полостью, в которой концентрично установлен смесительный элемент с расположенной со стороны выходного отверстия конической частью и выполненными на нем соединительными каналами, сообщающими рабочую полость с выходным отверстием, отличающийся тем, что рабочая полость выполнена с площадью поперечного сечения, соизмеримой с сечениями входного и выходного отверстий, и перегорожена конической сеткой, а входной канал, подводящий жидкость к входному отверстию, расположен в корпусе тангенциально кольцевой камере вставки, установленной аксиально вкладышу, герметизирующему коническую сетку с корпусом во входной части рабочей полости, которая сообщается с кольцевой камерой через вихревую камеру, а суженная часть конической сетки в выходной части рабочей полости герметически связана со смесительным элементом, причем суммарная площадь поперечного сечения каналов, сообщающих рабочую полость с выходным отверстием и выполненных на конической части смесительного элемента на всем его протяжении, выполнена соизмеримой площади выходного отверстия, а перегородки между каналами служат опорами, связывающими смесительный элемент с корпусом, и снабжены обтекателями со стороны рабочей полости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117788/25A RU2135354C1 (ru) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97117788/25A RU2135354C1 (ru) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97117788A RU97117788A (ru) | 1999-07-20 |
RU2135354C1 true RU2135354C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=20198440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97117788/25A RU2135354C1 (ru) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135354C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2644910C2 (ru) * | 2016-02-09 | 2018-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Способ и устройство для приготовления многокомпонентной смеси потоков быстрополимеризующихся жидкостей под воздействием атмосферы |
RU2706065C2 (ru) * | 2018-04-09 | 2019-11-13 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Автоматизированный способ и устройство для приготовления изделий из быстрополимеризующихся жидкостей |
-
1997
- 1997-10-21 RU RU97117788/25A patent/RU2135354C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2644910C2 (ru) * | 2016-02-09 | 2018-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Способ и устройство для приготовления многокомпонентной смеси потоков быстрополимеризующихся жидкостей под воздействием атмосферы |
RU2706065C2 (ru) * | 2018-04-09 | 2019-11-13 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) | Автоматизированный способ и устройство для приготовления изделий из быстрополимеризующихся жидкостей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4474477A (en) | Mixing apparatus | |
EP2540387B1 (en) | In-line fluid mixing device | |
US6796704B1 (en) | Apparatus and method for mixing components with a venturi arrangement | |
US7878705B2 (en) | Static mixing element and method of mixing a drilling liquid | |
US5893641A (en) | Differential injector | |
US4616937A (en) | Intermittent mixing apparatus | |
US20080099410A1 (en) | Liquid treatment apparatus and methods | |
US7726870B1 (en) | Method for mixing fluids with an eductor | |
CN87105652A (zh) | 用于流体动力混合的方法和装置 | |
EP2147715B1 (en) | Structure of in-line mixer | |
EP3609346B1 (en) | Apparatus and method for generating and mixing ultrafine gas bubbles into a high gas concentration aqueous solution | |
RU2135354C1 (ru) | Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей | |
US2647732A (en) | Fluid mixing chamber | |
SU1308370A1 (ru) | Струйный смеситель-реактор | |
EP1808651A2 (en) | Cavitation thermogenerator and method for heat generation by the caviation thermogenerator | |
RU2171135C1 (ru) | Статический смеситель для полимеризующихся жидкостей | |
KR910001892B1 (ko) | 기포제거장치 | |
SU1674939A1 (ru) | Смеситель | |
SU1699567A1 (ru) | Смеситель | |
RU2215203C2 (ru) | Диспергатор примесей в текучей среде | |
RU2079350C1 (ru) | Статический смеситель | |
JPS56147620A (en) | Method and apparatus for regulating concentration | |
RU1789291C (ru) | Гидроциклон | |
SU1200957A1 (ru) | Вихревой смеситель | |
SU904367A1 (ru) | Устройство дл приготовлени бурового раствора |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041022 |