SU1632479A1

SU1632479A1 - Смеситель

Info

Publication number: SU1632479A1
Application number: SU894667432A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Строков; Николай Иванович Винокуров; Ирина Рафаиловна Шахова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5397
Priority date: 1989-03-28
Filing date: 1989-03-28
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл смешени высоков зких жидкостей, может быть использовано в химической, пищевой отрасл х промышленности и позвол ет интенсифицировать процесс перемешивани , расширить функциональные и технологические возможности смесител . Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, полый вал 4, шнек 5, выполненный в виде эластичной оболочки и пружины 6. На валу 4 выполнена винтова нарезка, на которой посредством пружины 6 закреплена эластична оболочка шнека с возможностью осевого и радиального перемещени . Полость оболочки соединена с источником колебаний давлени энергоносител каналом 9, выполненным в полом валу 4. Вакуумиро- вание продукта осуществл етс через штуцер 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для смешения высоковязких жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой отраслях промышленности, в производстве строительных материалов.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания, расширение функциональных и технологических возможностей смесителя.

На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, в корпусе на полом валу 4 размещен шнек 5, выполненный в виде эластичной полой оболочки и пружины 6, на полом валу 4 выполнена винтовая нарезка 7, ширина которой равна 0,1-0,2 ширины канала шнека, концы эластичной оболочки крепятся к валу 4 хомутами 8, в полом валу 4 выполнен радиальный канал 9 для подвода в полость шнека 5 энергоносителя от источника низкочастотных колебаний давления (не показан), в корпусе смесителя на расстоянии ΐ = 1,5-2т, где t - шаг шнека, от загрузочного патрубка 2 в сторону, противоположную выгрузочному патрубку 3. установлен штуцер 10, соединенный с вакуумной системой (не показана), а на выходе вала 4 размещено уплотнение 11.

Смеситель работает следующим образом.

Перемешиваемые компоненты поступают в загрузочный патрубок 2, захватываются шнеком 5, перемешиваются и транспортируются к выгрузочному патрубку 3. В канал полого вала 4, вращающегося вместе с оболочкой шнека 5, поступает энергоноситель от источника низкочастотных колебаний давления. Под действием перемешиваемой массы оболочка шнека совершает сложные колебательные движения в осевом, радиальном и тангенциальном направлениях, что приводит к интенсивному перемешиванию материала. Одновременно происходит вакуумирование материала при его поступлении в клапан шнека через штуцер 10, связанный с вакуумной системой. На стадии расширения оболочки шнека происходит контактирование шнека с внутренней поверхностью корпуса, что совместно с вращением шнека способствует интенсивному обновлению пристенного слоя и предотвращает движение материала к вакуумному штуцеру по зазору между шнеком и корпусом.

За счет сложных колебаний поверхности шнека, наряду с его вращением, происходит дополнительная интенсификация процесса перемешивания плохогекучих гетерогенных смесей и снижение трения материала о поверхность шнека, что повышает устойчивость работы смесителя. Смеситель позволяет перерабатывать смеси, содержащие компоненты, не допускающие жесткого силового воздействия, быстро и качественно производить очистку корпуса и шнека от осадков материала. Вакуумирование смеси повышает качество готового продукта.

Claims

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, размещенный в корпусе на полом валу шнек, связанный с источником колебаний давления энергоносителя, и привод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, расширения технологических и функциональных возможностей, шнек выполнен в виде эластичной полой оболочки, установленной с возможностью одновременного осевого и радиального расширения-сжатия, а в полом валу выполнен радиальный канал, соединяющий полость оболочки с источником колебаний давления энергоносителя.
2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что на поверхности полого вала выполнена винтовая нарезка, ширина которой равна 0,1-0,2 ширины канала шнека, при этом шнек снабжен пружиной, установленной в винтовой нарезке вала.
3. Смеситель поп,1,отличающийс я тем, что корпус снабжен штуцером соединения с вакуумной системой, установленным на расстоянии, равном 1,5-2 шагам шнека от загрузочного патрубка в сторону, противоположную выгрузочному патрубку.

1532479