JPH04255879A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は静電潜像を現像剤にて現
像する現像装置に関し、特に非磁性一成分の現像剤を用
いる現像装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から、静電潜像、例えば一様帯電さ
れた感光体上に画像情報に基づく露光により形成される
静電潜像を現像する現像法としては、一般にトナーとキ
ャリアとからなる二成分の現像剤を用いる現像法、特に
磁気ブラシ現像法（以下、単に二成分磁気ブラシ現像法
という）が多く用いられている。 【０００３】しかし、二成分磁気ブラシ現像法は、現像
装置が大型化する、トナーとキャリアとの混合比の安定
化が難しい、撹拌によるトナーの帯電の安定化が難しい
等といった実用上の問題点をもっている。 【０００４】また、最近では、トナー自体に磁性をもた
せた一成分の現像剤を用いる磁気ブラシ現像法（以下、
単に一成分磁気ブラシ現像法という）も実用化されてい
る。 【０００５】しかし、一成分磁気ブラシ現像法は、現像
装置の小型化を達成できるものの、現像剤が磁性粉を含
んでいるために、カラー化に問題点を残すものとなって
いる。 【０００６】以上のような観点から、非磁性一成分の現
像剤を用いた現像法（以下、単に非磁性一成分現像法と
いう）が提案されており、多くの研究が進められている
。 【０００７】そして、非磁性一成分現像法でも、現像剤
と静電潜像保持体（例えば、感光体）とが接触するよう
にして現像を行う方法と、現像剤と静電潜像保持体とが
非接触で現像剤を静電潜像保持体に飛翔させて現像を行
う方法とに区別される。 【０００８】前者の接触法は、画像濃度の向上や現像剤
の供給の面では優れているものの、現像剤と静電潜像保
持体とが接触しているために地かぶりが発生しやすいと
いう欠点がある。さらに、今後のカラー化において装置
全体の構成の簡素化およびコストの低廉化となる１ドラ
ム上色重ね１回転写法には、接触型であるために混色の
問題が生じるので採用することができないという欠点が
ある。 【０００９】以上のことからも、後者の非接触・飛翔型
の非磁性一成分現像法が求められている。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】上述した非接触・飛翔
型の非磁性一成分現像法を用いる従来の現像装置では、
非磁性一成分の現像剤を用いることから、現像剤担持体
上への現像剤の供給，帯電，薄層形成，現像域への搬送
および飛翔力の制御とともに、現像剤の除去，撹拌およ
び循環が十分に行われないと画像かすれ等の画像不良が
発生するという問題点があった。 【００１１】例えば、図６に示すような圧接ブレード６
３により現像剤Ｔの帯電と薄層形成とを同時に行う従来
の現像装置では、摩擦帯電のために現像剤Ｔの帯電量が
安定せず、圧接ブレード６３の材質や表面状態等の変化
に大きく影響を受けて信頼性に欠けるという問題点があ
った。 【００１２】このため、導電性の圧接ブレード等の導電
性規制部材を設け、導電性規制部材に外部電源から電圧
を印加させることで、摩擦帯電のみで行っていた不安定
な現像剤の帯電を積極的な電荷注入型の帯電として、現
像剤の帯電の安定化を図るようにしている。 【００１３】導電性規制部材としては、他の高圧電源か
ら現像用電圧が印加されている現像剤担持体との間での
電気的リークを防ぐために表面の比抵抗を１０３　〜１
０６　Ωｃｍ程度とするように、導電性材料を分散させ
たり、現像剤を担持した現像剤担持体と接触する側の表
面に導電性材料を付着または塗布させたりして、導電性
を付与したシリコンゴム板等を用いるようにしている。 【００１４】しかし、導電性規制部材を形成するに当た
り、導電性材料を分散させたり、現像剤を担持した現像
剤担持体と接触する側の表面に導電性材料を付着または
塗布させたりしたものでは、特に現像剤担持体の表面が
粗面化されているときなどには、現像剤担持体と接触し
ている導電性規制部材の面で機械的な摩耗が生じ、分散
により形成したものでは分散媒となる樹脂と分散材料と
の摩耗の差が発生し、また付着や塗布により導電性を持
たせているものでは、付着層や塗布層が削られたり剥離
したりするおそれがある。したがって、これらの方法で
は、帯電の安定性および薄層の形成性能がともに導電性
規制部材の性能に依存して、現像装置が寿命および信頼
性に欠けるものになってしまうという問題点があった。 【００１５】また、図６に示す従来の現像装置では、現
像に使用されずに現像剤担持体６１上に残留した現像剤
Ｔが現像剤担持体６１上から除去されることがなく、残
留した現像剤Ｔが現像剤担持体６１の回転とともに次回
の現像に使用されることになるので、現像剤Ｔの帯電量
の安定性および現像剤Ｔの撹拌性にも問題点があった。 【００１６】本発明の目的は、上述の点に鑑み、現像剤
の供給，帯電，薄層形成，現像域への搬送，飛翔力の制
御，除去，撹拌および循環を行う各機能をもちつつ、現
像剤の供給，除去および帯電に関与する多孔質導電性弾
性部材と、現像剤担持体と当接する側に非導電部が、現
像剤担持体と当接する側とは反対側に導電部がそれぞれ
設けられ現像剤の帯電の安定化に関与する規制部材とを
備えることにより、画像不良がなく安定した現像ができ
るようにした現像装置を提供することにある。 【００１７】また、本発明の他の目的は、現像剤の供給
，帯電，薄層形成，現像域への搬送，飛翔力の制御，除
去，撹拌および循環を行う各機能部分をもちつつ、現像
剤の供給，除去および帯電に関与する繊維状導電性部材
と、現像剤担持体と当接する側に非導電部が、現像剤担
持体と当接する側とは反対側に導電部がそれぞれ設けら
れ現像剤の帯電の安定化に関与する規制部材とを備える
ことにより、画像不良がなく安定した現像ができるよう
にした現像装置を提供することにある。 【００１８】 【課題を解決するための手段】本発明の現像装置は、現
像剤を担持する現像剤担持体と、この現像剤担持体に接
触しながら回転可能に配設された多孔質導電性弾性部材
と、前記現像剤担持体と当接する側に非導電部が、前記
現像剤担持体と当接する側とは反対側に導電部がそれぞ
れ設けられ前記現像剤担持体上への現像剤の層厚を規制
して前記現像剤担持体上に現像剤の薄層を形成するとと
もに現像剤に対して所定量の帯電を行う規制部材とを備
え、前記現像剤担持体，前記多孔質導電性弾性部材およ
び前記規制部材の導電部に対してそれぞれ高電圧が印加
されることを特徴とする。 【００１９】また、本発明の現像装置は、現像剤を担持
する現像剤担持体と、この現像剤担持体に接触しながら
回転可能に配設された繊維状導電性部材と、前記現像剤
担持体と当接する側に非導電部が、前記現像剤担持体と
当接する側とは反対側に導電部がそれぞれ設けられ前記
現像剤担持体上への現像剤の層厚を規制して前記現像剤
担持体上に現像剤の薄層を形成するとともに現像剤に対
して所定量の帯電を行う規制部材とを備え、前記現像剤
担持体，前記繊維状導電性部材および前記規制部材の導
電部に対してそれぞれ高電圧が印加されることを特徴と
する。 【００２０】 【作用】本発明の現像装置では、高電圧が印加された多
孔質導電性弾性部材が現像剤担持体への現像剤の供給を
行うとともに現像剤に対して帯電を行い、規制部材が現
像剤担持体上への現像剤の層厚を規制して現像剤担持体
上に現像剤の薄層を形成するとともに規制部材の現像剤
担持体と当接する側とは反対側の導電部への高電圧印加
によって規制部材の非導電部の誘電体層を介して現像剤
に対して所定量の帯電を行い、高電圧が印加された現像
剤担持体が現像剤の薄層を静電潜像保持体に対向する現
像域に運んで静電潜像保持体上の静電潜像画像部電位と
現像剤担持体の表面電位との間の電界中で現像剤の移動
を生じさせて現像を行わせ、多孔質導電性弾性部材が現
像後に現像剤担持体上に残留する現像剤を掻き取る。 【００２１】また、本発明の現像装置では、高電圧が印
加された繊維状導電性部材が現像剤担持体への現像剤の
供給を行うとともに現像剤に対して帯電を行い、規制部
材が現像剤担持体上への現像剤の層厚を規制して現像剤
担持体上に現像剤の薄層を形成するとともに規制部材の
現像剤担持体と当接する側とは反対側の導電部への高電
圧印加によって規制部材の非導電部の誘電体層を介して
現像剤に対して所定量の帯電を行い、高電圧が印加され
た現像剤担持体が現像剤の薄層を静電潜像保持体に対向
する現像域に運んで静電潜像保持体上の静電潜像画像部
電位と現像剤担持体の表面電位との間の電界中で現像剤
の移動を生じさせて現像を行わせ、繊維状導電性部材が
現像後に現像剤担持体上に残留する現像剤を掻き取る。 【００２２】 【実施例】次に、本発明について図面を参照して詳細に
説明する。 【００２３】＜第１実施例＞図１は、本発明の第１実施
例に係る現像装置の構成を示す断面図である。本実施例
の現像装置は、静電潜像が形成された感光体（静電潜像
保持体）１０とギャップｇをもって対向されて回転可能
に支持された金属ローラでなる現像剤担持体１と、現像
剤担持体１に一部が接触されつつ回転可能に支持された
ローラ状の多孔質導電性弾性部材２と、現像剤担持体１
と当接する側に非導電部３ａが、現像剤担持体１と当接
する側とは反対側に導電部３ｂがそれぞれ設けられ非磁
性一成分現像剤（以下、単に現像剤という）Ｔの層厚を
規制して現像剤担持体１上に現像剤Ｔの薄層を形成する
とともに現像剤Ｔに対して所定量の帯電を行う規制板（
規制部材）３と、現像剤供給部内の現像剤Ｔを撹拌する
撹拌パドル５と、現像剤担持体１の上部より現像剤Ｔが
漏れるのを防止する漏洩防止カバー６と、上記各部材を
取り付け現像剤Ｔを収納する現像剤供給部を形成する現
像槽容器７と、多孔質導電性弾性部材２に接続された高
圧電源Ｅ１と、規制板３の導電部３ｂに接続された高圧
電源Ｅ２と、現像剤担持体１に接続された高圧電源Ｅ３
とから、その主要部が構成されている。 【００２４】多孔質導電性弾性部材２は、導電性カーボ
ンを含んだ３次元構造の骨格組織をもった軟質ポリウレ
タンフォーム等の材料で、現像槽容器７の壁に支持され
回転可能となった金属軸２ａ上にロール状に形成されて
いる。多孔質導電性弾性部材２の金属軸２ａへの接着に
は、銀（Ａｕ）フィラー含有エポキシ系接着剤やカーボ
ンフィラー含有アクリル系接着剤などの導電性接着剤が
用いられる。多孔質導電性弾性部材２は、比抵抗が１０
３　〜１０６Ωｃｍ程度となっているので、多孔質導電
性弾性部材２に接続されている高圧電源Ｅ１と現像剤担
持体１に接続されている高圧電源Ｅ３との間でのリーク
はなく、多孔質導電性弾性部材２と現像剤担持体１とは
それぞれの高圧電位を維持できるようになっている。な
お、高圧電源Ｅ１の極性と現像剤Ｔの帯電極性とは同極
性となっている。 【００２５】また、多孔質導電性弾性部材２の多孔質の
レベルは、セル（孔）数として２５ｍｍ当たり１５個以
上〜４５個以下が望ましい。また、多孔質導電性弾性部
材２の現像剤担持体１への接触深さ（くい込み量）は、
現像剤Ｔの搬送性および現像後に現像剤担持体１上に残
留する現像剤Ｔの除去効果の面から見て０．５〜１．０
ｍｍ程度が実験的に良好であった。 【００２６】規制板３は、硬度が６０〜８０°程度で厚
さが２〜３ｍｍ程度のシリコーンゴム板，ウレタン板等
でなる非導電部３ａに対して、現像剤担持体１と当接す
る側とは反対側に導電部３ｂを設けて形成されている。 導電部３ｂの形成方法としては、非導電部３ａとなる弾
性材料に、導電性カーボンや金属フィラー等の導電性材
料をコーティングする方法、銀フィラー含有エポキシ系
接着剤やカーボンフィラー含有アクリル系接着剤などの
導電性接着剤により銅，アルミニューム，ステンレスス
チール等の金属薄膜を接合する方法、アルミニューム等
を蒸着する方法等がある。規制板３は、非導電部３ａに
て腹の部分あるいは腹とエッジの部分が現像剤担持体１
に当たっており、接触圧によって規定されるものの、２
０〜４０μｍ程度の現像剤Ｔの薄層が現像剤担持体１上
に形成されるように現像剤Ｔの層厚を規制するとともに
、現像剤Ｔに対して所定量の帯電を行う。 【００２７】規制板３は、現像剤担持体１と当接する側
の非導電部３ａが１０１３Ωｃｍ以上の絶縁性材料であ
るため、規制板３の導電部３ｂに接続されている高圧電
源Ｅ２と現像剤担持体１に接続されている高圧電源Ｅ３
との間でのリークはなく、規制板３と現像剤担持体１と
はそれぞれの高圧電位を維持できるようになっている。 なお、高圧電源Ｅ２の極性と現像剤Ｔの帯電極性とは同
極性となっている。 【００２８】撹拌パドル５は、特に形状等が限定される
ものではないが、現像槽容器７内の現像剤供給部におけ
る現像剤Ｔの撹拌および循環に効果的な形状のものであ
り、かつ現像剤Ｔの停留部や凝集部を形成しないものが
よい。 【００２９】漏洩防止カバー６は、厚み０．０２ｍｍ程
度のマイラ板等で形成されるのが適当である。 【００３０】現像剤担持体１，多孔質導電性弾性部材２
および撹拌パドル５は、現像槽容器７外で歯車（図示せ
ず）を介して連結されており、現像プロセスの動作とと
もに同時に矢印に示す方向にそれぞれ回転するようにな
っている。 【００３１】次に、このように構成された第１実施例の
現像装置の動作について説明する。 【００３２】現像プロセスの動作開始とともに、現像剤
担持体１，多孔質導電性弾性部材２および撹拌パドル５
は、それぞれ矢印で示す方向に回転を開始する。 【００３３】現像槽容器７内の現像剤供給部に収納され
ている現像剤Ｔは、多孔質導電性弾性部材２および撹拌
パドル５の回転が始まると、多孔質導電性弾性部材２の
回転により、図２中の■に示すように、多孔質導電性弾
性部材２と現像剤担持体１との接触部分に運ばれる。こ
こで、現像剤Ｔは、高圧電源Ｅ１に接続されている多孔
質導電性弾性部材２により電荷付与を受けて帯電される
。 【００３４】多孔質導電性弾性部材２から電荷付与を受
けた現像剤Ｔは、現像剤担持体１および多孔質導電性弾
性部材２の回転とともに図２中の■に示すように動き、
一部は規制板３により２０〜４０μｍ程度の厚さに規制
されて現像剤担持体１上に薄層を形成するとともに、規
制板３から電荷付与を受けて安定した所定の帯電量に制
御される。これは、規制板３の非導電部３ａは絶縁性で
はあるが誘電率を有するため、高圧電源Ｅ２に接続され
た規制板３の導電部３ｂへの高圧印加により非導電部３
ａの現像剤担持体１と当接する側に誘導電荷が発生し、
この電荷を現像剤Ｔが接触帯電または摩擦帯電により受
けて帯電されるものである。このときの現像剤担持体１
と現像剤Ｔとの付着力は、現像剤Ｔがもつ電荷と金属性
の現像剤担持体１との間での鏡像力である。 【００３５】現像剤担持体１上に形成された現像剤Ｔの
薄層は、現像剤担持体１の回転とともに静電潜像が形成
された感光体１０を現像すべく現像域に運ばれ、（ギャ
ップｇ−現像剤Ｔの薄層厚）の距離をもって感光体１０
と対向することになる。 【００３６】現像剤担持体１には高圧電源Ｅ３が接続さ
れており、現像域では感光体１０上の静電潜像の画像部
と非画像部との間での表面電荷密度が異なるために、現
像剤Ｔの帯電量をｑ、現像域の位置での電界をＥとする
と、静電潜像の画像部と非画像部とでは現像剤Ｔに働く
力Ｆ＝ｑＥが異なって、画像部のみで現像剤Ｔが現像剤
担持体１より感光体１０側に飛翔して移行し、現像が行
われる。 【００３７】なお、画像濃度の確保のために感光体１０
の周速よりも現像剤担持体１の周速を速くしておくこと
は有効な方法である。 【００３８】現像に使用されなかった現像剤担持体１上
の現像剤Ｔは、現像剤担持体１の回転とともに現像槽容
器７内の現像剤供給部に再収納されるべく漏洩防止カバ
ー６の方向へと搬送される。漏洩防止カバー６は、現像
剤担持体１に当たっているが、柔らかく接触しており、
かつ湾曲状部分で当たっているため、現像剤Ｔは漏洩防
止カバー６により現像剤担持体１上から剥ぎ取られるこ
となく現像槽容器７内に導かれる。 【００３９】現像槽容器７内へと導かれた現像剤担持体
１上に残留する現像剤Ｔは、図２の■で示すように、多
孔質導電性弾性部材２の方向へと搬送され、多孔質導電
性弾性部材２により現像剤担持体１上から掻き取られ、
図２中の■に示すように多孔質導電性弾性部材２の回転
とともに現像槽容器７内の撹拌パドル５の方向へと運ば
れる。そこで、現像剤Ｔは、再び現像に寄与すべく現像
槽容器７内を循環し撹拌されることになる。 【００４０】ここで、多孔質導電性弾性部材２の周速を
現像剤担持体１の周速よりも速めておくことは、現像剤
担持体１上に残留する現像剤Ｔの掻取り効果を向上させ
ることができるばかりでなく、次の現像工程サイクルに
対する多孔質導電性弾性部材２による現像剤担持体１へ
の現像剤Ｔの供給および帯電にも効果があるものである
。 【００４１】以上のような動作を繰り返すことで、現像
プロセスが進行する。 【００４２】現像剤Ｔの消費にともなって現像槽容器７
内の現像剤供給部に現像剤Ｔを補給する場合には、供給
用蓋７ａを開放することにより行うことができるし、ま
たカートリッジにて行うことも可能である。 【００４３】現像槽容器７内の現像剤供給部では、現像
剤Ｔとして残留現像剤Ｔや未使用現像剤Ｔが入り混じっ
ているが、現像剤Ｔとして感光体１０に付着寄与するも
のは全て多孔質導電性弾性部材２および規制板３による
接触および搬送を経るため、そこでの電荷付与によって
帯電量が制御され、それまでの現像剤Ｔの履歴に関係な
く安定した帯電量となる。これは、現像にとって最も重
要な画像部への現像剤Ｔの飛翔力Ｆ＝ｑＥの安定化とも
なって、画像を安定したものとすることになる。 【００４４】なお、高圧電源Ｅ１として、直流電源を図
示したが、現像剤Ｔの凝集の防止や搬送性の向上のため
には、（直流＋交流）の重畳電源を用いることも効果的
である。ただし、交流が重畳されても、現像剤Ｔの極性
が変化しないような直流分があることは必要である。 【００４５】ところで、図１および図２に示した第１実
施例の現像装置では、規制板３の全体を積層構造とした
が、規制板３の構成としてはこれに限られるものではな
く、図３の（ａ）〜（ｄ）に示すように、現像剤担持体
１と当接する側が非導電部３ａでその反対側に導電部３
ｂが形成されていれば、現像剤担持体１への機械的な当
接条件を備えることにより、規制板３としての機能を満
たすものである。具体的には、図３の（ａ）はリン青銅
やバネ鋼等の弾性金属板３１に絶縁性樹脂層３２を設け
たもの、図３の（ｂ）は同じく弾性金属板３３の先端に
弾性材料３４の表面に導電性材料３５を形成したものを
固定したもの、図３の（ｃ）は導電性材料を分散させた
シリコーンゴム板等でなる弾性導電部材３６の現像剤担
持体１と当接する部分のみを、例えば導電性材料を分散
していないシリコーンゴム等の絶縁材料３７で構成した
もの、図３の（ｄ）は二酸化クロム（ＣｒＯ２　）等の
金属板上にセラミック層を結晶成長させたいわゆる傾斜
機能材料３８を用いて金属面に高電圧を印加するように
したものである。 【００４６】＜第２実施例＞図４は、本発明の第２実施
例に係る現像装置の構成を示す断面図である。本実施例
の現像装置は、図１に示した第１実施例の現像装置にお
ける多孔質導電性弾性部材２の代わりに、繊維状導電性
部材８を使用するようにしたものである。したがって、
その他の部材は、図１に示した第１実施例の現像装置に
おける部材と同様に構成されているので、対応する部材
には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略す
る。 【００４７】繊維状導電性部材８は、例えば、導電性カ
ーボンを分散させたナイロン，レーヨン等の導電性の樹
脂繊維や中央に導電性物質の層をもたせたナイロン，レ
ーヨン等の導電性の樹脂繊維によりブラシ状に形成され
ている。繊維の導電化については、導電性カーボン等を
微粒子化して表面に付着させるなどの後処理にて導電化
する方法等もある。導電性の樹脂繊維としては、毛の太
さが１００〜２０００デニール／１００本、すなわち１
ｇの材料を９０００ｍに伸ばしたときの太さを１デニー
ルとして１本で１〜２０デニール（１００本で１００〜
２０００デニール）となるようにし、密度もインチ平方
当たり（１０〜１０００）×１０３　本程度が適当と考
えられる。 【００４８】繊維状導電性部材８は、多孔質導電性弾性
部材２と同様に、現像槽容器７の壁に支持され回転可能
となった金属軸８ａ上にブラシ状に形成されている。繊
維状導電性部材８の金属軸８ａへの接着には、多孔質導
電性弾性部材２の場合と同様に、銀（Ａｕ）フィラー含
有エポキシ系接着剤やカーボンフィラー含有アクリル系
接着剤などの導電性接着剤が用いられる。 【００４９】繊維状導電性部材８の現像剤担持体１との
接触深さは、０．５〜２．０ｍｍ程度の間で設定される
ことで、目的とする機能をもたせることができる。 【００５０】繊維状導電性部材８の回転数は、繊維状導
電性部材８の径によっても異なるが、周速として現像剤
担持体１の周速と同じかより速くしておく方がよいとい
う点は、多孔質導電性弾性部材２の場合と同様である。 【００５１】第２実施例の現像装置の動作については、
図１に示した第１実施例の現像装置の場合とほぼ同様に
なることは説明するまでもない。 【００５２】＜第３実施例＞図５は、本発明の第３実施
例に係る現像装置を示す断面図である。本実施例の現像
装置は、図１に示した第１実施例の現像装置における現
像剤担持体１の回転方向を逆にした場合の例である。し
たがって、以下、特に言及する以外は、対応する部材は
図１に示した第１実施例の現像装置における部材と同様
に構成されているので、対応する部材には同一の符号を
付して、それらの詳しい説明を省略する。 【００５３】第３実施例の現像装置では、規制板３が現
像剤担持体１の上部側に配設され、漏洩防止カバー６が
下部側に配設されている。さらに、現像槽容器７内の多
孔質導電性弾性部材２の上部に撹拌バドル５付近の現像
剤Ｔが多孔質導電性弾性部材２にかかわることなく現像
剤担持体１上に直接行くことを防止しかつ規制板３によ
る薄層の形成において現像域に運ばれることを阻止され
た現像剤Ｔや現像後に残留する現像剤Ｔとして現像剤担
持体１の回転とともに現像槽容器７に再回収されてきて
多孔質導電性弾性部材２により掻き取られた現像剤Ｔを
現像槽容器７内の撹拌バドル５付近に導き入れるような
形状とした仕切板９が配設されている。 【００５４】仕切板９は、樹脂等で形成してもよいが、
そこでの現像剤Ｔの帯電電荷やその後の現像剤Ｔの帯電
性の面から金属材料で形成し、かつ接地しておくことが
有効である。 【００５５】仕切板９は、多孔質導電性弾性部材２と接
触することがあっても、多孔質導電性弾性部材２が１０
３　〜１０６　Ωｃｍ程度の比抵抗をもっているため、
高圧電源Ｅ１の高電圧をリークすることはない。 【００５６】第３実施例の現像装置の動作は、図１に示
した第１実施例の現像装置の場合とほぼ同様である。第
３実施例の現像装置の場合も、多孔質導電性弾性部材２
の代わりに、図４に示した第２実施例の現像装置のよう
に、繊維状導電性部材８を設けることも可能である。ま
た、多孔質導電性弾性部材２の回転方向は一例であり、
逆回転にしてもよい。この場合にも、仕切板９はあった
方がよい。 【００５７】ところで、上記各実施例において、種々の
実験の結果、下記の条件において良好な画像が得られた
。 　　ギャップｇ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１ｍｍ　　現像剤担持体１の周速
　　　　　　　　　　　　　　　　７５ｍｍ／ｓｅｃ　
　多孔質導電性弾性部材２（または繊維状導電性部材８
）の比抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０４　Ωｃｍ
　　多孔質導電性弾性部材２（または繊維状導電性部材
８）の周速　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１２５ｍｍ／ｓ
ｅｃ　　高圧電源Ｅ１の電圧　　　　　　　　　　　　
　　　　　　４００Ｖ　　高圧電源Ｅ２の電圧　　　　
　　　　　　　　　　　　　　６００Ｖ　　高圧電源Ｅ
３の電圧　　　　　　　　　　　　　　　　　　５００
Ｖ　　感光体１０の周速　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５０ｍｍ／ｓｅｃ　　感光体１０上の画像
部の電圧　　　　　　　　　　５０Ｖ　　感光体１０上
の非画像部の電圧　　　　　　　　６００Ｖ（反転現像
）　　【００５８】また、高圧電源Ｅ１，Ｅ２およびＥ
３の電圧の大小関係によって画像濃度の制御を行うこと
が可能であり、例えば、｜高圧電源Ｅ１の電圧｜＞｜高
圧電源Ｅ３の電圧｜とすることで画像濃度は増加し、ま
た｜高圧電源Ｅ２の電圧｜＜｜高圧電源Ｅ３の電圧｜と
した場合でも画像濃度は増加した。 【００５９】なお、上記各実施例では、正帯電型の現像
剤Ｔを使用する現像装置の場合について述べたが、負帯
電型の現像剤Ｔを使用する現像装置の場合にも本発明が
同様に適用可能であることはいうまでもない。 【００６０】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
非磁性一成分現像剤による現像プロセスを形成するうえ
で重要となる現像剤の供給，帯電，薄層形成，現像域へ
の搬送，飛翔力の制御，除去，撹拌および循環の各機能
を有した構成であり、特に多孔質導電性弾性部材または
繊維状導電性部材と、現像剤担持体と当接する側に非導
電部が、現像剤担持体と当接する側とは反対側に導電部
がそれぞれ設けられた規制部材とを備えることにより、
これまでの摩擦帯電や現像剤の流れを無視した構成によ
る現像条件の不安定さをなくすとともに、特に現像剤担
持体との当接によって寿命および信頼性において問題と
なった規制部材の寿命および信頼性を向上させることが
できるという効果がある。 【００６１】また、適正現像条件の設定を容易とする（
すなわち、各パラメータを個々に設定できる）ようにし
たことにより、現像剤担持体への現像バイアスの印加に
対して画像変動が少なくかつかぶりのないシャープな画
像が得られるとともに、画像の安定した現像を実現する
ことができ、信頼性の面においても従来と比べて一段と
優れたものになるという効果がある。 【００６２】さらに、現像装置の内部の構成により、異
物の混入があった場合でも多孔質導電性弾性部材または
繊維状導電性部材の上部付近までは行くものの、その後
は多孔質導電性弾性部材または繊維状導電性部材で現像
剤が送られることからして、異物がその次の工程には進
むことが少なく、この面においても信頼性が優れたもの
になるという効果がある。 【００６３】さらにまた、環境特性の面においても、周
囲環境や材料の表面状態に大きく影響を受ける摩擦帯電
方式を用いていないため、安定した特性を示すものにな
るという効果がある。 【００６４】また、現像剤担持体，多孔質導電性弾性部
材または繊維状導電性部材および規制部材の導電部への
印加電圧を制御することで画像濃度を制御でき、環境変
動，現像剤変動あるいはこれら構成部材の電気抵抗変動
，ロットのばらつき等が生じた場合でも、各印加電圧を
制御することで画像濃度のレベルを合わせることが可能
であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。

【図２】図１に示した第１実施例の現像装置における現
像剤の流れを示す要部拡大断面図である。

【図３】図１中の規制板の変形列を示す断面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。

【図５】本発明の第３実施例に係る現像装置の構成を示
す断面図である。

【図６】従来の現像装置の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１　　現像剤担持体 ２　　多孔質導電性弾性部材 ２ａ　　金属軸 ３　　規制板（規制部材） ３ａ　　非導電部 ３ｂ　　導電部 ５　　撹拌パドル ６　　漏洩防止カバー ７　　現像槽容器 ７ａ　　供給用蓋 ８　　繊維状導電性部材 ８ａ　　金属軸 ９　　仕切板 １０　　感光体（静電潜像保持体） Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３　　高圧電源 Ｔ　　現像剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　現像剤を担持する現像剤担持体と、こ
   の現像剤担持体に接触しながら回転可能に配設された多
   孔質導電性弾性部材と、前記現像剤担持体と当接する側
   に非導電部が、前記現像剤担持体と当接する側とは反対
   側に導電部がそれぞれ設けられ前記現像剤担持体上への
   現像剤の層厚を規制して前記現像剤担持体上に現像剤の
   薄層を形成するとともに現像剤に対して所定量の帯電を
   行う規制部材とを備え、前記現像剤担持体，前記多孔質
   導電性弾性部材および前記規制部材の導電部に対してそ
   れぞれ高電圧が印加されることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】　　現像剤を担持する現像剤担持体と、こ
   の現像剤担持体に接触しながら回転可能に配設された繊
   維状導電性部材と、前記現像剤担持体と当接する側に非
   導電部が、前記現像剤担持体と当接する側とは反対側に
   導電部がそれぞれ設けられ前記現像剤担持体上への現像
   剤の層厚を規制して前記現像剤担持体上に現像剤の薄層
   を形成するとともに現像剤に対して所定量の帯電を行う
   規制部材とを備え、前記現像剤担持体，前記繊維状導電
   性部材および前記規制部材の導電部に対してそれぞれ高
   電圧が印加されることを特徴とする現像装置。