JPH04250212A - 軟弱地盤用軽量盛土の製造方法 - Google Patents
軟弱地盤用軽量盛土の製造方法Info
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- JPH04250212A JPH04250212A JP8569291A JP8569291A JPH04250212A JP H04250212 A JPH04250212 A JP H04250212A JP 8569291 A JP8569291 A JP 8569291A JP 8569291 A JP8569291 A JP 8569291A JP H04250212 A JPH04250212 A JP H04250212A
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Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軟弱地盤用軽量盛土の製
造方法に関する。
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】我が国の沖積平野には高含水比の粘土や
高有機質土の超軟弱地盤が各所に存在し、都市の発展に
伴って堤防、道路、宅地の整備や構築が行なわれている
。しかし、軟弱地盤地帯の土構造物は、含水比が５０〜
１０００重量％、多くは７０〜２００重量％と高い粘上
質の軟弱地盤の上に形成されているものであって、軟弱
地盤に滑りが生じたり、長い時間経過すると土構造物に
沈下が生じたりする。
高有機質土の超軟弱地盤が各所に存在し、都市の発展に
伴って堤防、道路、宅地の整備や構築が行なわれている
。しかし、軟弱地盤地帯の土構造物は、含水比が５０〜
１０００重量％、多くは７０〜２００重量％と高い粘上
質の軟弱地盤の上に形成されているものであって、軟弱
地盤に滑りが生じたり、長い時間経過すると土構造物に
沈下が生じたりする。
【０００３】したがって、その補修のために、新たに土
構造物の上に盛上を行なったりしている。一方、軟弱地
盤の盛土の改良方法としては、軟弱地盤の含水比の高い
粘性土にかさ密度が０．０１〜０．３０ｇ／ｃｍ３であ
る独立気泡構造の発泡樹脂粒子、或いは更にセメント類
、水ガラス類、生石灰類、水性樹脂エマルジョン類より
選ばれたバインダーを配合して、密度が０．３〜１．３
ｇ／ｃｍ３の軽量土とする方法が知られている（特開昭
６４一２２６９１４公報、特開昭５１一４５６２公報を
参照）。
構造物の上に盛上を行なったりしている。一方、軟弱地
盤の盛土の改良方法としては、軟弱地盤の含水比の高い
粘性土にかさ密度が０．０１〜０．３０ｇ／ｃｍ３であ
る独立気泡構造の発泡樹脂粒子、或いは更にセメント類
、水ガラス類、生石灰類、水性樹脂エマルジョン類より
選ばれたバインダーを配合して、密度が０．３〜１．３
ｇ／ｃｍ３の軽量土とする方法が知られている（特開昭
６４一２２６９１４公報、特開昭５１一４５６２公報を
参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の盛土の改良方法
では、■粘性上と独立気泡構造である発泡樹脂粒子の密
度が大きく異なるため、均一に混合しにくいこと、■施
工現場で混合するため、かさ密度の小さい発泡樹脂粒子
が風で周囲に飛散すること、■発泡樹脂粒子がかさばる
ので、発泡させる工場から施工現場まで輸送するのに費
用がかかりすぎること等の問題がある。
では、■粘性上と独立気泡構造である発泡樹脂粒子の密
度が大きく異なるため、均一に混合しにくいこと、■施
工現場で混合するため、かさ密度の小さい発泡樹脂粒子
が風で周囲に飛散すること、■発泡樹脂粒子がかさばる
ので、発泡させる工場から施工現場まで輸送するのに費
用がかかりすぎること等の問題がある。
【０００５】本発明は上記の問題を解決したものであっ
て、その目的は経時的な地盤沈下が小さく、補修の回数
を減らすことができる軟弱地盤用軽量盛土の製造方法を
提供することにある。
て、その目的は経時的な地盤沈下が小さく、補修の回数
を減らすことができる軟弱地盤用軽量盛土の製造方法を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とする軟弱地盤用軽量盛土の製造方法
は含水比が１０〜４００重量％である土砂の乾燥重量１
重量部に対して発泡性ポリスチレンビーズ（発泡する前
の原料）を０．０１〜０．２０重量部、生石灰を０．０
５〜０．８０重量部の割合で混合させて、生石灰と土砂
に含まれている水分との反応熱で発泡性ポリスチレンビ
ーズを発泡させ、密度が０．５〜１．５ｇ／ｃｍ３の軽
量土とするものである。
に、本発明の特徴とする軟弱地盤用軽量盛土の製造方法
は含水比が１０〜４００重量％である土砂の乾燥重量１
重量部に対して発泡性ポリスチレンビーズ（発泡する前
の原料）を０．０１〜０．２０重量部、生石灰を０．０
５〜０．８０重量部の割合で混合させて、生石灰と土砂
に含まれている水分との反応熱で発泡性ポリスチレンビ
ーズを発泡させ、密度が０．５〜１．５ｇ／ｃｍ３の軽
量土とするものである。
【０００７】しかして、上記盛土の成分である発泡性ポ
リスチレンビーズは、含水比が１０〜４００重量％であ
る土砂の乾燥重量１重量部に対し０．０１〜０．２０重
量部の割合で用いられるが、発泡性ポリスチレンビーズ
の混合割合が０．０１重量部より少ないと密度の軽減化
に効果が小さく、沈下防止の効果が低い。そして、０．
２０重量部より多いと盛土の強度が弱くなってしまう。
リスチレンビーズは、含水比が１０〜４００重量％であ
る土砂の乾燥重量１重量部に対し０．０１〜０．２０重
量部の割合で用いられるが、発泡性ポリスチレンビーズ
の混合割合が０．０１重量部より少ないと密度の軽減化
に効果が小さく、沈下防止の効果が低い。そして、０．
２０重量部より多いと盛土の強度が弱くなってしまう。
【０００８】次に、生石灰は、土砂の乾燥重量１重量部
に対し、０．０５〜０．８０重量部の割合で用いられる
が、生石灰の混合割合が０．０５重量部より少ないと生
石灰と水の反応熱が少なく、発泡性ポリスチレンビーズ
を十分発泡させることができない。したがって、密度の
軽減化に効果が小さく、沈下防止の効果が低い。また、
０．８０重量部より多いと生石灰と水の反応熱が高くな
りすぎて、発泡ポリスチレンビーズが熱収縮を起こし、
密度の軽減化の効果が小さくなり、生石灰の量が少ない
場合と同様に沈下防止の効果が低くなってしまう。
に対し、０．０５〜０．８０重量部の割合で用いられる
が、生石灰の混合割合が０．０５重量部より少ないと生
石灰と水の反応熱が少なく、発泡性ポリスチレンビーズ
を十分発泡させることができない。したがって、密度の
軽減化に効果が小さく、沈下防止の効果が低い。また、
０．８０重量部より多いと生石灰と水の反応熱が高くな
りすぎて、発泡ポリスチレンビーズが熱収縮を起こし、
密度の軽減化の効果が小さくなり、生石灰の量が少ない
場合と同様に沈下防止の効果が低くなってしまう。
【０００９】盛土の密度は沈下防止の観点からは小さい
ほどよいが、用いられる土砂、発泡性ポリスチレンビー
ズ、生石灰の配合料や盛土の強度面より制限され、通常
は０．５〜１．５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．７〜１．
３ｇ／ｃｍ３の範囲がよい。また、密度は盛上が水浸透
性を有する場合は１ｇ／ｃｍ３よリ小さくできるが、地
下水、河川水、海水等の浮力を考慮すると盛土の密度は
１ｇ／ｃｍ３より高い方が好ましい。
ほどよいが、用いられる土砂、発泡性ポリスチレンビー
ズ、生石灰の配合料や盛土の強度面より制限され、通常
は０．５〜１．５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．７〜１．
３ｇ／ｃｍ３の範囲がよい。また、密度は盛上が水浸透
性を有する場合は１ｇ／ｃｍ３よリ小さくできるが、地
下水、河川水、海水等の浮力を考慮すると盛土の密度は
１ｇ／ｃｍ３より高い方が好ましい。
【００１０】
【実施例】実施例１
含水比が２０重量％である土砂（湿潤密度が約１．７ｇ
／ｃｍ３）乾燥重量１重量部に対し、密度が１ｇ／ｃｍ
３、粒径が１〜２ｍｍφの発泡性ポリスチレンビーズ（
発泡する前の原料）０．０４重量部を加えて十分に混合
した。更に、生石灰０．３重量部を加えてよく混合した
。混合した直後から土砂に含まれる水分と生石灰との反
応熱で発泡性ポリスチレンビーズが発泡し始めた。発泡
はおよそ３０分間継続し、その発泡が完了した後にタン
パーにより転圧した。得られた土（軽量土）の密度は０
．７４ｇ／ｃｍ３であった。
／ｃｍ３）乾燥重量１重量部に対し、密度が１ｇ／ｃｍ
３、粒径が１〜２ｍｍφの発泡性ポリスチレンビーズ（
発泡する前の原料）０．０４重量部を加えて十分に混合
した。更に、生石灰０．３重量部を加えてよく混合した
。混合した直後から土砂に含まれる水分と生石灰との反
応熱で発泡性ポリスチレンビーズが発泡し始めた。発泡
はおよそ３０分間継続し、その発泡が完了した後にタン
パーにより転圧した。得られた土（軽量土）の密度は０
．７４ｇ／ｃｍ３であった。
【００１１】そして、モンモリロナイト（比重が２．４
）を主成分とする粘土６５重量％、シルト質土３２重量
％及び砂３重量％を固体分とする含水比が９１重量％の
海成粘土層（深さが２０ｍ）１上に、軽量土（盛土）を
用いて図１に示すような盛土（ｈ＝６ｍ、ｈ。＝２ｍ、
ｌ＝４ｍ、ｌ。＝２８ｍ）２を築造することを想定した
。この盛土について、海成粘土の圧密試験のｅ−ｌｏｇ
Ｐ曲線（ｅ＝間隙比、Ｐ＝圧密圧力）から求められる圧
縮指数Ｃｃから圧密沈下量
）を主成分とする粘土６５重量％、シルト質土３２重量
％及び砂３重量％を固体分とする含水比が９１重量％の
海成粘土層（深さが２０ｍ）１上に、軽量土（盛土）を
用いて図１に示すような盛土（ｈ＝６ｍ、ｈ。＝２ｍ、
ｌ＝４ｍ、ｌ。＝２８ｍ）２を築造することを想定した
。この盛土について、海成粘土の圧密試験のｅ−ｌｏｇ
Ｐ曲線（ｅ＝間隙比、Ｐ＝圧密圧力）から求められる圧
縮指数Ｃｃから圧密沈下量
【００１２】
【数１】
【００１３】をシミレーションモデルより算出したとこ
ろ、沈下量は最大０．８８ｍとなった。ただし、Ｃｃ＝
圧縮指数（０．７４）、ｅ。＝初期間隙比（２．３８）
、Ｐ。＝有効土かぶり圧力、△Ｐ盛土荷重による増加圧
力、Ｈ＝盛土下の軟弱地盤層の厚さである。
ろ、沈下量は最大０．８８ｍとなった。ただし、Ｃｃ＝
圧縮指数（０．７４）、ｅ。＝初期間隙比（２．３８）
、Ｐ。＝有効土かぶり圧力、△Ｐ盛土荷重による増加圧
力、Ｈ＝盛土下の軟弱地盤層の厚さである。
【００１４】実施例２〜５
実施例１と同じ方法で、加える発泡性ポリスチレンビー
ズと生石灰の量、土砂の含水比を違えた配合で軽量土を
製造し、シミレーションで沈下量を計算した。これを後
記の表１に示す。
ズと生石灰の量、土砂の含水比を違えた配合で軽量土を
製造し、シミレーションで沈下量を計算した。これを後
記の表１に示す。
【００１５】比較例
蜜度が１．４１／ｃｍ３、含水比が９１重量％の海成粘
土よりなる軟弱地盤（深さ２０ｍ）の上に、締め固めた
蜜度が１．８ｇ／ｃｍ３の通常土を盛土して、図１に示
すような盛土を築造することを想定した。そして、シミ
レーションで計算した沈下量は１．９５４ｍであった。
土よりなる軟弱地盤（深さ２０ｍ）の上に、締め固めた
蜜度が１．８ｇ／ｃｍ３の通常土を盛土して、図１に示
すような盛土を築造することを想定した。そして、シミ
レーションで計算した沈下量は１．９５４ｍであった。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】実施例１〜５と比較例において、計算に
より従来の上構造物と比較して本発明方法により製造さ
れた盛土が使用されている土構造物の沈下量は大巾に低
下することが確認でき、補修の回数を少なくする上に有
効である。そして、本発明方法により得られた軽量土は
地盤への荷重負荷の軽減に役立つことは勿論のこと、発
泡する前の発泡性ポリスチレンビーズは蜜度が約１ｇ／
ｃｍ３であるため、蜜度が１．３〜２．０ｇ／ｃｍ３の
土と均一に混合することができ、施工中に風で周囲に飛
散する心配がないので、取扱いに極めて便利である。
より従来の上構造物と比較して本発明方法により製造さ
れた盛土が使用されている土構造物の沈下量は大巾に低
下することが確認でき、補修の回数を少なくする上に有
効である。そして、本発明方法により得られた軽量土は
地盤への荷重負荷の軽減に役立つことは勿論のこと、発
泡する前の発泡性ポリスチレンビーズは蜜度が約１ｇ／
ｃｍ３であるため、蜜度が１．３〜２．０ｇ／ｃｍ３の
土と均一に混合することができ、施工中に風で周囲に飛
散する心配がないので、取扱いに極めて便利である。
【００１８】また、発泡したビーズと比較し、発泡する
前の発泡性ポリスチレンビーズは一般に１／３０〜１／
５０の容積であるため、輸送費の面でも著しく有利であ
り、加えて、施工現場の軟弱地盤の土砂を構成材として
利用できるので、従来のように山砂を運搬する費用は削
減され、その分だけコストダウンが可能となる利点があ
る。更にまた、生石灰と土砂中の水分との反応で水分含
有率が低下し、土砂の改質にも効果がある。
前の発泡性ポリスチレンビーズは一般に１／３０〜１／
５０の容積であるため、輸送費の面でも著しく有利であ
り、加えて、施工現場の軟弱地盤の土砂を構成材として
利用できるので、従来のように山砂を運搬する費用は削
減され、その分だけコストダウンが可能となる利点があ
る。更にまた、生石灰と土砂中の水分との反応で水分含
有率が低下し、土砂の改質にも効果がある。
【図１】本発明製造方法により製造された軽量盛土が使
用されている土構造物の側断面図である。
用されている土構造物の側断面図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 含水比が１０〜４００量％である土砂
の乾燥重量１重量部に対して発泡性ポリスチレンビーズ
を０．０１〜０．２０重量部、生石灰を０．０５〜０．
８０重量部の割合で混合させて、生石灰と土砂に含まれ
ている水分との反応熱で発泡性ポリスチレンビーズを発
泡させ、密度が０．５〜１．５／ｃｍ３の軽量土とする
ことを特徴とする軟弱地盤用軽量盛土の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085692A JP2819438B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 軟弱地盤用軽量盛土の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3085692A JP2819438B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 軟弱地盤用軽量盛土の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04250212A true JPH04250212A (ja) | 1992-09-07 |
| JP2819438B2 JP2819438B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=13865894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3085692A Expired - Fee Related JP2819438B2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 軟弱地盤用軽量盛土の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819438B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06146288A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-05-27 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 軽量盛土 |
| JPH0711621A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 混合軽量土 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226914A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Matsuo Kensetsu Kk | 軟弱地盤の改良方法 |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP3085692A patent/JP2819438B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226914A (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-11 | Matsuo Kensetsu Kk | 軟弱地盤の改良方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06146288A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-05-27 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 軽量盛土 |
| JPH0711621A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Pub Works Res Inst Ministry Of Constr | 混合軽量土 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819438B2 (ja) | 1998-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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