JPH04250017A - 少なくとも1つの繊維束を供給して合成物質を製造するための押出し機 - Google Patents
少なくとも1つの繊維束を供給して合成物質を製造するための押出し機Info
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軸線を備えた少なくと
も1個のケーシング穴が形成されているケーシングを有
し、ケーシング穴のなかにそれぞれ押出し軸が回転駆動
可能に配置され、ケーシング穴の一端に合成物質を供給
するための供給穴が設けられ、ケーシング穴の他端に合
成物質の排出口が設けられ、ケーシング内に、繊維束を
、特にガラス繊維束をケーシング穴内へ挿入するための
穴が搬送方向にて溶融ゾーンの後に且つ少なくとも混合
ゾーンの端部の前に設けられている、合成物質を精製す
るための押出し機に関するものである。
も1個のケーシング穴が形成されているケーシングを有
し、ケーシング穴のなかにそれぞれ押出し軸が回転駆動
可能に配置され、ケーシング穴の一端に合成物質を供給
するための供給穴が設けられ、ケーシング穴の他端に合
成物質の排出口が設けられ、ケーシング内に、繊維束を
、特にガラス繊維束をケーシング穴内へ挿入するための
穴が搬送方向にて溶融ゾーンの後に且つ少なくとも混合
ゾーンの端部の前に設けられている、合成物質を精製す
るための押出し機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ドイツ特許第60408号公報(英国特
許第1151964号公報)から知られているこの種の
押出し機では、ガラス繊維束が基本的には任意の位置か
らケーシング穴内へ挿入される。個々の繊維は混合ゾー
ンにおいて所定の長さに切断される。この切断片は溶融
したプラスチックに混入される。この公知の押出し機の
構成上の欠点或いはこの押出し機に適用される方法上の
欠点は、個々の繊維が十分に湿潤されないこと、即ちプ
ラスチックと繊維の結合が不十分なことである。このた
め、この押出し機或いは方法によって製造された生産物
の機械的特性が損なわれる。
許第1151964号公報)から知られているこの種の
押出し機では、ガラス繊維束が基本的には任意の位置か
らケーシング穴内へ挿入される。個々の繊維は混合ゾー
ンにおいて所定の長さに切断される。この切断片は溶融
したプラスチックに混入される。この公知の押出し機の
構成上の欠点或いはこの押出し機に適用される方法上の
欠点は、個々の繊維が十分に湿潤されないこと、即ちプ
ラスチックと繊維の結合が不十分なことである。このた
め、この押出し機或いは方法によって製造された生産物
の機械的特性が損なわれる。
【0003】ドイツ特許公開第1454789号公報(
英国特許第988563号公報)からは、ガラス絹糸束
またはロービング( Roving )とも呼ばれるこ
の種のガラス繊維束を加工または精製されるべき熱可塑
性プラスチックの溶融液のなかに浸透させることが知ら
れている。浸透させる方法としてこの印刷物には前記ド
イツ特許第60408号公報から知られているガラス繊
維束をプラスチック溶融液に混入させる方法が適用され
ている。
英国特許第988563号公報)からは、ガラス絹糸束
またはロービング( Roving )とも呼ばれるこ
の種のガラス繊維束を加工または精製されるべき熱可塑
性プラスチックの溶融液のなかに浸透させることが知ら
れている。浸透させる方法としてこの印刷物には前記ド
イツ特許第60408号公報から知られているガラス繊
維束をプラスチック溶融液に混入させる方法が適用され
ている。
【0004】米国特許第4439387号公報からは、
プラスチックを精製、特に溶融させるための押出し機の
排出口の後方に、複数個の繊維束をプラスチックで被覆
させる装置が設けられている。繊維束は挿入管を用いて
側方から被覆ダクトのなかへ挿入される。この被覆ダク
トのなかで繊維束は少なくとも1個のカムを介して案内
されるので、無端の繊維束は熱可塑性プラスチックと十
分に接触することができる。以後繊維束は複合要素の中
心部の補強部材として複合要素のなかで保持される。
プラスチックを精製、特に溶融させるための押出し機の
排出口の後方に、複数個の繊維束をプラスチックで被覆
させる装置が設けられている。繊維束は挿入管を用いて
側方から被覆ダクトのなかへ挿入される。この被覆ダク
トのなかで繊維束は少なくとも1個のカムを介して案内
されるので、無端の繊維束は熱可塑性プラスチックと十
分に接触することができる。以後繊維束は複合要素の中
心部の補強部材として複合要素のなかで保持される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、短い
繊維で補強され機械的特性に優れたプラスチックを製造
できる押出し機を提供することである。
繊維で補強され機械的特性に優れたプラスチックを製造
できる押出し機を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、繊維束を挿入するための前記穴がケーシン
グ内に形成される浸透ゾーンに通じており、該浸透ゾー
ンが、搬送方向にて溶融ゾーンの後方でケーシング穴か
ら出ており、該浸透ゾーンの端部は搬送方向にて該浸透
ゾーンが始まっている領域の後方にて混合ゾーンに通じ
ていることを特徴とするものである。
決するため、繊維束を挿入するための前記穴がケーシン
グ内に形成される浸透ゾーンに通じており、該浸透ゾー
ンが、搬送方向にて溶融ゾーンの後方でケーシング穴か
ら出ており、該浸透ゾーンの端部は搬送方向にて該浸透
ゾーンが始まっている領域の後方にて混合ゾーンに通じ
ていることを特徴とするものである。
【0007】糸を浸透させるために必要な十分な圧力は
、本発明の有利な構成に従って、ケーシング穴内で浸透
ダクトが始まる領域と該浸透ダクトの端部との間に絞り
装置を設けることにより得られる。絞り装置は、精製さ
れる熱可塑性プラスチックの溶融液の一部分を浸透ダク
トのなかへ押し込むような逆流を生じさせる。溶融液は
、搬送方向にて絞り装置の後方で、適当に圧力減少した
後迅速に排出され、その結果繊維切断片の溶融液内への
侵入が特に容易になる。絞り装置が位置調整可能である
のが合目的であり、それによって浸透ダクト内での繊維
の圧力状態が最適になり、従って繊維の湿潤が最適にな
る。特に有利な構成によれば、絞り装置はケーシング穴
の軸方向に延びている絞り間隙を有している。その長さ
はケーシングに対して押出し軸を変位させることにより
可変である。このような絞り装置により、絞り横断面を
変化させるための部材をケーシングに設ける必要がない
。
、本発明の有利な構成に従って、ケーシング穴内で浸透
ダクトが始まる領域と該浸透ダクトの端部との間に絞り
装置を設けることにより得られる。絞り装置は、精製さ
れる熱可塑性プラスチックの溶融液の一部分を浸透ダク
トのなかへ押し込むような逆流を生じさせる。溶融液は
、搬送方向にて絞り装置の後方で、適当に圧力減少した
後迅速に排出され、その結果繊維切断片の溶融液内への
侵入が特に容易になる。絞り装置が位置調整可能である
のが合目的であり、それによって浸透ダクト内での繊維
の圧力状態が最適になり、従って繊維の湿潤が最適にな
る。特に有利な構成によれば、絞り装置はケーシング穴
の軸方向に延びている絞り間隙を有している。その長さ
はケーシングに対して押出し軸を変位させることにより
可変である。このような絞り装置により、絞り横断面を
変化させるための部材をケーシングに設ける必要がない
。
【0008】繊維または繊維束を浸透ダクト内で最適に
湿潤させるためには、本発明の他の有利な構成にしたが
って、浸透ダクトの横断面が可変であるのがよい。これ
により、浸透ダクト内の圧力状態と供給される溶融液の
量とを制御することができる。浸透ダクトの横断面を可
変にするためには、浸透ダクトがケーシングの外面の方
向で位置調整可能な境界壁によって画成されているのが
よい。ケーシング穴の軸線に対して境界壁を位置調整す
ることにより、浸透ダクトの横断面積の増減が行われる
。
湿潤させるためには、本発明の他の有利な構成にしたが
って、浸透ダクトの横断面が可変であるのがよい。これ
により、浸透ダクト内の圧力状態と供給される溶融液の
量とを制御することができる。浸透ダクトの横断面を可
変にするためには、浸透ダクトがケーシングの外面の方
向で位置調整可能な境界壁によって画成されているのが
よい。ケーシング穴の軸線に対して境界壁を位置調整す
ることにより、浸透ダクトの横断面積の増減が行われる
。
【0009】さらに、浸透ダクト内に少なくとも1個の
開拡カムが形成されているのが有利である。開拡カムを
介して少なくとも1個の繊維束が案内される。これによ
って繊維束が開拡され、その結果個々の繊維は集中的に
溶融液にさらされる。他方、繊維束を開拡カムの上に載
置する直前に、溶融液の圧力を局所的に高める楔作用が
生じる。この楔作用により、繊維の湿潤は一層集中的に
なる。この場合、少なくとも1個の開拡カムをケーシン
グ穴の軸線に対して横に位置調整可能に構成すればさら
に改善される。この場合特に有利なのは、少なくとも2
個の開拡カムを互いに相対的にケーシング穴の軸線に対
して横に位置調整可能に構成することである。これらの
開拡カムは搬送方向に相前後して配置される。このよう
な開拡カムを介して繊維束は案内と方向転換とを交互に
受ける。
開拡カムが形成されているのが有利である。開拡カムを
介して少なくとも1個の繊維束が案内される。これによ
って繊維束が開拡され、その結果個々の繊維は集中的に
溶融液にさらされる。他方、繊維束を開拡カムの上に載
置する直前に、溶融液の圧力を局所的に高める楔作用が
生じる。この楔作用により、繊維の湿潤は一層集中的に
なる。この場合、少なくとも1個の開拡カムをケーシン
グ穴の軸線に対して横に位置調整可能に構成すればさら
に改善される。この場合特に有利なのは、少なくとも2
個の開拡カムを互いに相対的にケーシング穴の軸線に対
して横に位置調整可能に構成することである。これらの
開拡カムは搬送方向に相前後して配置される。このよう
な開拡カムを介して繊維束は案内と方向転換とを交互に
受ける。
【0010】繊維束を挿入するための穴は、ノズル状の
挿入ダクトを備えた挿入管によって構成される。挿入ダ
クトの最も狭い横断面は、案内間隙を含む繊維束の横断
面に対応している。これによって外部に対する浸透ダク
トの密封も得られ、即ちこの領域では溶融液が流出しな
い。
挿入ダクトを備えた挿入管によって構成される。挿入ダ
クトの最も狭い横断面は、案内間隙を含む繊維束の横断
面に対応している。これによって外部に対する浸透ダク
トの密封も得られ、即ちこの領域では溶融液が流出しな
い。
【0011】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。
説明する。
【0012】図1に図示した押出し機は2軸式押出し機
である。押出し機はケーシング1を有している。ケーシ
ング1は通常のように互いにねじによって固定されてい
る複数個のケーシングショットまたはケーシング部分か
ら構成されている。これらのケーシング部分には機能領
域が付設されている。まず装入ゾーン2が設けられてい
る。装入ゾーン2の後には搬送ゾーン3が設けられてい
る。搬送ゾーン3の後には溶融ゾーン4が設けられてい
る。溶融ゾーン4には繊維束供給ゾーン5が接続してい
る。繊維束供給ゾーン5には混合ゾーン6が接続してい
る。混合ゾーン6の後には搬出ゾーン6’と排出穴7が
設けられている。
である。押出し機はケーシング1を有している。ケーシ
ング1は通常のように互いにねじによって固定されてい
る複数個のケーシングショットまたはケーシング部分か
ら構成されている。これらのケーシング部分には機能領
域が付設されている。まず装入ゾーン2が設けられてい
る。装入ゾーン2の後には搬送ゾーン3が設けられてい
る。搬送ゾーン3の後には溶融ゾーン4が設けられてい
る。溶融ゾーン4には繊維束供給ゾーン5が接続してい
る。繊維束供給ゾーン5には混合ゾーン6が接続してい
る。混合ゾーン6の後には搬出ゾーン6’と排出穴7が
設けられている。
【0013】ケーシング1は、その装入ゾーン2の領域
において、支柱8を介して水平方向及び鉛直方向に不動
に台板9と連結されている。またケーシング1は、その
混合領域6の領域において、別の支柱10を介して台板
9で支持されている。
において、支柱8を介して水平方向及び鉛直方向に不動
に台板9と連結されている。またケーシング1は、その
混合領域6の領域において、別の支柱10を介して台板
9で支持されている。
【0014】ケーシング1は2個のケーシング穴11,
12を有している。ケーシング穴11,12の軸線13
,14は互いに平行に延びている。ケーシング穴11,
12は通常のようにその長さの大部分にわたって互いに
連通している。ケーシング穴11,12内には押出し軸
15,16が設けられている。押出し軸15,16は図
3の矢印17の方向に同方向に回転するように駆動され
る。従って押出し軸15,16はその全長にわたって噛
み合わない。
12を有している。ケーシング穴11,12の軸線13
,14は互いに平行に延びている。ケーシング穴11,
12は通常のようにその長さの大部分にわたって互いに
連通している。ケーシング穴11,12内には押出し軸
15,16が設けられている。押出し軸15,16は図
3の矢印17の方向に同方向に回転するように駆動され
る。従って押出し軸15,16はその全長にわたって噛
み合わない。
【0015】押出し軸15,16はモータ18により伝
動装置19を介して駆動される。モータ18と伝動装置
19は往復台20の上に配置されている。往復台20は
スライドベアリング21を介して台板9で支持されてい
る。伝動装置19は液圧付勢可能な位置調整駆動装置2
2を介して、例えば液圧付勢可能なピストン・シリンダ
駆動装置を介して支柱8と連結され、位置調整駆動装置
22を用いて支柱8に対して、従ってケーシング1に対
して位置調整方向23に移動することができる。位置調
整方向23は前記軸線13,14に平行である。なお軸
線13,14は押出し軸15,16の軸線でもある。押
出し軸15,16は軸方向において伝動装置19に連結
されており、その結果モータ18と伝動装置19が位置
調整方向23に移動すると押出し軸15,16は軸線1
3,14の方向へケーシング1に対して移動する。
動装置19を介して駆動される。モータ18と伝動装置
19は往復台20の上に配置されている。往復台20は
スライドベアリング21を介して台板9で支持されてい
る。伝動装置19は液圧付勢可能な位置調整駆動装置2
2を介して、例えば液圧付勢可能なピストン・シリンダ
駆動装置を介して支柱8と連結され、位置調整駆動装置
22を用いて支柱8に対して、従ってケーシング1に対
して位置調整方向23に移動することができる。位置調
整方向23は前記軸線13,14に平行である。なお軸
線13,14は押出し軸15,16の軸線でもある。押
出し軸15,16は軸方向において伝動装置19に連結
されており、その結果モータ18と伝動装置19が位置
調整方向23に移動すると押出し軸15,16は軸線1
3,14の方向へケーシング1に対して移動する。
【0016】押出し軸15,16は、装入ゾーン2と搬
送ゾーン3と溶融ゾーン4の開始領域において螺旋要素
として構成されている。溶融ゾーン4内には可塑化要素
25が設けられている。可塑化要素25は通常のように
混練円板として構成されている。繊維束供給ゾーン5に
は絞り装置26が設けられている。混合ゾーン6にも螺
旋要素27と混練要素27’が設けられている。螺旋要
素27と混練要素27’は総じて混合・混練要素である
。
送ゾーン3と溶融ゾーン4の開始領域において螺旋要素
として構成されている。溶融ゾーン4内には可塑化要素
25が設けられている。可塑化要素25は通常のように
混練円板として構成されている。繊維束供給ゾーン5に
は絞り装置26が設けられている。混合ゾーン6にも螺
旋要素27と混練要素27’が設けられている。螺旋要
素27と混練要素27’は総じて混合・混練要素である
。
【0017】絞り装置26は、既に述べた押出し軸15
,16のケーシング1に対する軸方向の移動によって操
作されるいわゆる軸方向絞り装置として構成されている
。このため繊維束供給ゾーン5には絞りスリーブ28が
ケーシング穴11,12に形成されている。絞りスリー
ブ28の直径D28はケーシング穴11または12の残
りの領域の直径D11よりも小さい。各押出し軸15ま
たは16は搬送方向29にて下流側に絞り中心部30を
有している。絞り中心部30には螺旋要素27が接続し
ている。絞り中心部30の直径d30は絞りスリーブ2
8の直径D28よりもいくぶん小さい。押出し軸15ま
たは16が前述のように移動することにより絞り中心部
30が絞りスリーブ28のなかに引き込まれると、それ
によって絞り中心部30と絞りスリーブ28の間に絞り
間隙31が形成される。この絞り間隙31の軸方向の長
さは可変であるので、種々の絞り作用が生じる。搬送方
向29において絞り中心部30の前方には、絞り中心部
30に対して先細りになっている軸部分32が形成され
る。軸部分32の直径D32は直径d30よりもかなり
小さく、その結果この軸部分32と絞りスリーブ28の
重なり領域においては、溶融ゾーン4から来る熱可塑性
プラスチックの溶融液の絞り作用は生じない。可塑化ゾ
ーン25と先細りになっている軸部分32の間にも軸部
分33が設けられている。この軸部分33の直径d33
は軸部分32の直径よりも大きい。この領域ではケーシ
ング穴11または12はその標準的な直径D11を有し
ており、従ってここには、搬送方向29にて絞りスリー
ブ28の方へ先細りになっている移行部分34が形成さ
れる。
,16のケーシング1に対する軸方向の移動によって操
作されるいわゆる軸方向絞り装置として構成されている
。このため繊維束供給ゾーン5には絞りスリーブ28が
ケーシング穴11,12に形成されている。絞りスリー
ブ28の直径D28はケーシング穴11または12の残
りの領域の直径D11よりも小さい。各押出し軸15ま
たは16は搬送方向29にて下流側に絞り中心部30を
有している。絞り中心部30には螺旋要素27が接続し
ている。絞り中心部30の直径d30は絞りスリーブ2
8の直径D28よりもいくぶん小さい。押出し軸15ま
たは16が前述のように移動することにより絞り中心部
30が絞りスリーブ28のなかに引き込まれると、それ
によって絞り中心部30と絞りスリーブ28の間に絞り
間隙31が形成される。この絞り間隙31の軸方向の長
さは可変であるので、種々の絞り作用が生じる。搬送方
向29において絞り中心部30の前方には、絞り中心部
30に対して先細りになっている軸部分32が形成され
る。軸部分32の直径D32は直径d30よりもかなり
小さく、その結果この軸部分32と絞りスリーブ28の
重なり領域においては、溶融ゾーン4から来る熱可塑性
プラスチックの溶融液の絞り作用は生じない。可塑化ゾ
ーン25と先細りになっている軸部分32の間にも軸部
分33が設けられている。この軸部分33の直径d33
は軸部分32の直径よりも大きい。この領域ではケーシ
ング穴11または12はその標準的な直径D11を有し
ており、従ってここには、搬送方向29にて絞りスリー
ブ28の方へ先細りになっている移行部分34が形成さ
れる。
【0018】移行部分34からは浸透ダクト35が出て
いる。浸透ダクト35は、搬送方向29にて絞り装置2
6の下流側で、既に螺旋要素27が既に存在している領
域で再びケーシング穴11または12に通じている。移
行部分34において浸透ダクト35が始まる部分36の
すぐ後で、ケーシング1の上側から浸透ダクト35に繊
維束供給ダクト37が通じている。繊維束供給ダクト3
7には挿入管38が装着されている。挿入管38は、浸
透ダクト35の方向へ先細りになっているノズル状の挿
入ダクト39を有している。ケーシング1の外部には、
挿入ダクト39の前方に加熱部40が設けられ、該加熱
部40の前方には、加熱部40を通って挿入管38に供
給される繊維束のための巻き戻し装置41が設けられて
いる。
いる。浸透ダクト35は、搬送方向29にて絞り装置2
6の下流側で、既に螺旋要素27が既に存在している領
域で再びケーシング穴11または12に通じている。移
行部分34において浸透ダクト35が始まる部分36の
すぐ後で、ケーシング1の上側から浸透ダクト35に繊
維束供給ダクト37が通じている。繊維束供給ダクト3
7には挿入管38が装着されている。挿入管38は、浸
透ダクト35の方向へ先細りになっているノズル状の挿
入ダクト39を有している。ケーシング1の外部には、
挿入ダクト39の前方に加熱部40が設けられ、該加熱
部40の前方には、加熱部40を通って挿入管38に供
給される繊維束のための巻き戻し装置41が設けられて
いる。
【0019】浸透ダクト35は、繊維束供給ダクト37
の後方の領域で二重S字状に湾曲し、即ちほぼサインカ
ーブ状に延びている。この場合個々の波山は、繊維束4
2を案内するいわゆる開拡カム43,44または45,
45’を形成している。
の後方の領域で二重S字状に湾曲し、即ちほぼサインカ
ーブ状に延びている。この場合個々の波山は、繊維束4
2を案内するいわゆる開拡カム43,44または45,
45’を形成している。
【0020】装入ゾーン2には、供給装置53から供給
穴54を介してプラスチックグラニュール52が供給さ
れ、溶融ゾーン4で溶融される。絞り装置26の位置調
整に応じて、即ち絞りスリーブ28に対する絞り中心部
30の軸方向における位置に応じて、溶融された熱可塑
性プラスチックの一部が浸透ダクト35に圧入され、そ
こで挿入管38と供給ダクト37から挿入された繊維束
42と接触する。この場合、開拡カム43,44,45
,45’で広げられる個々の繊維55は、図3からわか
るように溶融されたプラスチックにより湿気を帯びる。 この湿潤作用または浸透作用は、開拡カム43,44,
45,45’と個々の繊維55との間にそれぞれ、図2
において圧縮ばね56によって示されている楔作用によ
り一層助長される。開拡カム43,44と開拡カム45
,45’との重なりが大きければ大きいほど、この楔作
用は大きくなり、従って浸透作用は大きくなる。即ちこ
の楔作用または浸透作用は、浸透ダクト35の下部境界
壁46に対する上部境界壁47の位置調整によって影響
を受ける。また楔作用または浸透作用は、浸透ダクト3
5内での溶融したプラスチックの圧力によって影響を受
ける。プラスチックの圧力は、上述のように絞り装置2
6を位置調整することにより変化させることができる。
穴54を介してプラスチックグラニュール52が供給さ
れ、溶融ゾーン4で溶融される。絞り装置26の位置調
整に応じて、即ち絞りスリーブ28に対する絞り中心部
30の軸方向における位置に応じて、溶融された熱可塑
性プラスチックの一部が浸透ダクト35に圧入され、そ
こで挿入管38と供給ダクト37から挿入された繊維束
42と接触する。この場合、開拡カム43,44,45
,45’で広げられる個々の繊維55は、図3からわか
るように溶融されたプラスチックにより湿気を帯びる。 この湿潤作用または浸透作用は、開拡カム43,44,
45,45’と個々の繊維55との間にそれぞれ、図2
において圧縮ばね56によって示されている楔作用によ
り一層助長される。開拡カム43,44と開拡カム45
,45’との重なりが大きければ大きいほど、この楔作
用は大きくなり、従って浸透作用は大きくなる。即ちこ
の楔作用または浸透作用は、浸透ダクト35の下部境界
壁46に対する上部境界壁47の位置調整によって影響
を受ける。また楔作用または浸透作用は、浸透ダクト3
5内での溶融したプラスチックの圧力によって影響を受
ける。プラスチックの圧力は、上述のように絞り装置2
6を位置調整することにより変化させることができる。
【0021】開拡され浸透作用を受けた繊維束42は、
浸透ダクト35の端部57から出た後それぞれの螺旋要
素27の作用を受けて引き込まれ、その際切断される。 その結果個々の繊維束部分は混合ゾーン6において溶融
プラスチックに混入される。
浸透ダクト35の端部57から出た後それぞれの螺旋要
素27の作用を受けて引き込まれ、その際切断される。 その結果個々の繊維束部分は混合ゾーン6において溶融
プラスチックに混入される。
【0022】繊維束42としてガラスファイバーからな
る束が使用される。このガラスファイバーはガラス絹糸
束またはロービングとも呼ばれる。このガラス繊維束は
、上記で繊維55と記した無端の紡糸から成っている。 この紡糸は束ねたフィラメントであり、即ち互いに結合
されていない自然糸である。図1からわかるように、引
き込まれた繊維束は、溶融液のなかの糸含有量に応じて
、複数個の繊維束を集めることにより同じ細さの糸また
は異なる細さの糸に仕上げることができる。
る束が使用される。このガラスファイバーはガラス絹糸
束またはロービングとも呼ばれる。このガラス繊維束は
、上記で繊維55と記した無端の紡糸から成っている。 この紡糸は束ねたフィラメントであり、即ち互いに結合
されていない自然糸である。図1からわかるように、引
き込まれた繊維束は、溶融液のなかの糸含有量に応じて
、複数個の繊維束を集めることにより同じ細さの糸また
は異なる細さの糸に仕上げることができる。
【0023】図2からわかるように、挿入管38は繊維
束供給ダクト37にねじ込まれている。即ち挿入管38
は、使用される繊維束42に応じて交換することができ
る。この場合挿入ダクト39の最も狭い横断面は、小さ
な案内間隙を含めた繊維束42の横断面に相当するよう
に選定されている。この領域及び巻き戻し装置41では
繊維束42に対しある程度の制動力が作用し、その結果
繊維束42は十分な押圧力で開拡カム43,44,45
,45’を介して引っ張られる。挿入管38は、密封作
用及び制動作用に影響を与えるための温度調整剤を案内
するダクト58を有している。
束供給ダクト37にねじ込まれている。即ち挿入管38
は、使用される繊維束42に応じて交換することができ
る。この場合挿入ダクト39の最も狭い横断面は、小さ
な案内間隙を含めた繊維束42の横断面に相当するよう
に選定されている。この領域及び巻き戻し装置41では
繊維束42に対しある程度の制動力が作用し、その結果
繊維束42は十分な押圧力で開拡カム43,44,45
,45’を介して引っ張られる。挿入管38は、密封作
用及び制動作用に影響を与えるための温度調整剤を案内
するダクト58を有している。
【0024】繊維束が加熱部40によりケーシング1に
挿入される前に加熱されることにより、繊維束42とぶ
つかる溶融液の表面が凍結することが防止される。
挿入される前に加熱されることにより、繊維束42とぶ
つかる溶融液の表面が凍結することが防止される。
【0025】次に、本発明の実施態様を列記しておく。
【0026】(1)浸透ダクト(35)が始まる領域(
36)と該浸透ダクト(35)の端部(57)との間に
してケーシング穴(11,12)のなかに絞り装置(2
6)が設けられていることを特徴とする、請求項1に記
載の押出し機。
36)と該浸透ダクト(35)の端部(57)との間に
してケーシング穴(11,12)のなかに絞り装置(2
6)が設けられていることを特徴とする、請求項1に記
載の押出し機。
【0027】(2)絞り装置(26)が位置調整可能で
あることを特徴とする、上記第1項に記載の押出し機。
あることを特徴とする、上記第1項に記載の押出し機。
【0028】(3)絞り装置(26)が、ケーシング穴
(11,12)の軸線(13,14)の方向に延びてい
る絞り間隙(31)を有し、該絞り間隙(31)の長さ
が押出し軸(15,16)をケーシング(1)に対して
変位させることにより可変であることを特徴とする、上
記第2項に記載の押出し機。
(11,12)の軸線(13,14)の方向に延びてい
る絞り間隙(31)を有し、該絞り間隙(31)の長さ
が押出し軸(15,16)をケーシング(1)に対して
変位させることにより可変であることを特徴とする、上
記第2項に記載の押出し機。
【0029】(4)浸透ダクト(35)が可変な横断面
を有していることを特徴とする、請求項1に記載の押出
し機。
を有していることを特徴とする、請求項1に記載の押出
し機。
【0030】(5)浸透ダクト(35)が、ケーシング
(1)の外面の方向で位置調整可能な境界壁(47)に
よって画成されていることを特徴とする、上記第4項に
記載の押出し機。
(1)の外面の方向で位置調整可能な境界壁(47)に
よって画成されていることを特徴とする、上記第4項に
記載の押出し機。
【0031】(6)浸透ダクト(35)のなかに、繊維
束(42)を案内する少なくとも1個の開拡カム(43
,44,45,45’)が形成されていることを特徴と
する、請求項1に記載の押出し機。
束(42)を案内する少なくとも1個の開拡カム(43
,44,45,45’)が形成されていることを特徴と
する、請求項1に記載の押出し機。
【0032】(7)少なくとも1個の開拡カム(43,
44)がケーシング穴(11,12)の軸線(13,1
4)に対して横に位置調整可能に形成されていることを
特徴とする、上記第6項に記載の押出し機。
44)がケーシング穴(11,12)の軸線(13,1
4)に対して横に位置調整可能に形成されていることを
特徴とする、上記第6項に記載の押出し機。
【0033】(8)少なくとも2個の開拡カム(43,
44;45,45’)が互いに相対的にケーシング穴(
11,12)の軸線(13,14)に対して横に位置調
整可能に形成され、これらの開拡カム(43,44;4
5,45’)は搬送方向(29)に相前後して配置され
ていることを特徴とする、上記第7項に記載の押出し機
。
44;45,45’)が互いに相対的にケーシング穴(
11,12)の軸線(13,14)に対して横に位置調
整可能に形成され、これらの開拡カム(43,44;4
5,45’)は搬送方向(29)に相前後して配置され
ていることを特徴とする、上記第7項に記載の押出し機
。
【0034】(9)繊維束(42)を挿入するための穴
が、ノズル状の挿入ダクト(39)を備えた挿入管(3
8)によって形成されていることを特徴とする、請求項
1に記載の押出し機。
が、ノズル状の挿入ダクト(39)を備えた挿入管(3
8)によって形成されていることを特徴とする、請求項
1に記載の押出し機。
【0035】
【発明の効果】本発明による構成によれば、熱可塑性プ
ラスチックの溶融液の一部分はケーシング穴から引出さ
れて、浸透ダクト内で無端の繊維を被覆するために使用
され、即ち個々の繊維を湿潤させるために用いられる。 次に、この湿潤した繊維はこの溶融液とともに混合ゾー
ンに供給され、そこで個々の無端の繊維は一定間隔で設
けられている混合・混練要素により溶融液のなかに混入
され、所定の長さに切断される。ここで繊維とは通常ガ
ラス繊維であり、即ち無機的な繊維であるが、有機的な
繊維及び炭素繊維でもよい。繊維が溶融液と混合して分
断される前に完全に湿潤させられるので、混合ゾーンの
なかで溶融液に作用する剪断力はわずかしか繊維を破壊
しない。個々の繊維の間にある溶融液は滑動剤のような
作用を有し、従って個々の繊維間の摩擦が減少し、よっ
て繊維相互間の破壊が減少する。既に浸透作用を受けた
繊維束は混合ゾーンのなかで混合・混練要素により分断
され、溶融液のなかに均一に分布する。従って溶融液内
の繊維含有量が高くなり、総じて繊維を損傷させること
が全くない。
ラスチックの溶融液の一部分はケーシング穴から引出さ
れて、浸透ダクト内で無端の繊維を被覆するために使用
され、即ち個々の繊維を湿潤させるために用いられる。 次に、この湿潤した繊維はこの溶融液とともに混合ゾー
ンに供給され、そこで個々の無端の繊維は一定間隔で設
けられている混合・混練要素により溶融液のなかに混入
され、所定の長さに切断される。ここで繊維とは通常ガ
ラス繊維であり、即ち無機的な繊維であるが、有機的な
繊維及び炭素繊維でもよい。繊維が溶融液と混合して分
断される前に完全に湿潤させられるので、混合ゾーンの
なかで溶融液に作用する剪断力はわずかしか繊維を破壊
しない。個々の繊維の間にある溶融液は滑動剤のような
作用を有し、従って個々の繊維間の摩擦が減少し、よっ
て繊維相互間の破壊が減少する。既に浸透作用を受けた
繊維束は混合ゾーンのなかで混合・混練要素により分断
され、溶融液のなかに均一に分布する。従って溶融液内
の繊維含有量が高くなり、総じて繊維を損傷させること
が全くない。
【図1】押出し機の部分破断図である。
【図2】繊維束供給ゾーンの拡大図である。
【図3】図2の線III−IIIによる繊維束供給ゾー
ンの横断面図である。
ンの横断面図である。
1 ケーシング4
溶融ゾーン6
混合ゾーン7
排出穴11,12 ケーシング穴 15,16 押出し軸 35 浸透ゾーン42
繊維束
溶融ゾーン6
混合ゾーン7
排出穴11,12 ケーシング穴 15,16 押出し軸 35 浸透ゾーン42
繊維束
Claims (1)
- 【請求項1】 軸線(13,14)を備えた少なくと
も1個のケーシング穴(11,12)が形成されている
ケーシング(1)を有し、ケーシング穴(11,12)
のなかにそれぞれ押出し軸(15,16)が回転駆動可
能に配置され、ケーシング穴(11,12)の一端に合
成物質を供給するための供給穴(54)が設けられ、ケ
ーシング穴(11,12)の他端に合成物質の排出口(
7)が設けられ、ケーシング(1)内に、繊維束(42
)をケーシング穴(11,12)内へ挿入するための穴
が搬送方向(29)にて溶融ゾーン(4)の後に且つ少
なくとも混合ゾーン(6)の端部の前に設けられている
、合成物質を精製するための押出し機において、繊維束
(42)を挿入するための前記穴がケーシング(1)内
に形成される浸透ゾーン(35)に通じており、該浸透
ゾーン(35)が、搬送方向(29)にて溶融ゾーン(
4)の後方でケーシング穴(11,12)から出ており
、該浸透ゾーン(35)の端部(57)は搬送方向(2
9)にて該浸透ゾーン(35)が始まっている領域(3
6)の後方にて混合ゾーン(6)に通じていることを特
徴とする押出し機。
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