JPH0424971B2 - - Google Patents
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- JPH0424971B2 JPH0424971B2 JP58174296A JP17429683A JPH0424971B2 JP H0424971 B2 JPH0424971 B2 JP H0424971B2 JP 58174296 A JP58174296 A JP 58174296A JP 17429683 A JP17429683 A JP 17429683A JP H0424971 B2 JPH0424971 B2 JP H0424971B2
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- fatty acids
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Landscapes
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- Colloid Chemistry (AREA)
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- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
本発明はエイコサペンタエン酸、ドコサヘキサ
エン酸のごとき健康食品を加えた油中水型乳化物
の製造方法に関するものである。 従来よりエイコサペンタエン酸(以下EPAと
略記する)、ドコサヘキサエン酸(以下DHAと略
記する)等のω−3景高度不飽和脂肪酸は、トリ
グリセライドの形で海藻やこれを常食とする海棲
動物の油脂中に含まれていることが知られてお
り、陸上の動植物油脂にはほとんど含まれていな
い。人間では脳、目の網膜に多く含まれており、
人体内でこれらω−3系高度不飽和脂肪酸が不足
すると血小板の凝集防止力が低下したり、中性脂
肪を低下させる機能がおとろえ、心筋梗塞や血栓
病のごとき成人病にかかり易いとされている。し
たがつてEPA、DHAを食品中に混合し、経口摂
取せんとする方法も考えられるが、EPAは1分
子中に炭素数20、二重結合5をもち、DHAは1
分子中に炭素数22、二重結合6をもち、高度の不
飽和脂肪酸である関係上、極めて酸化され易く、
その上悪臭を発し食品に異臭を与えるのでそのま
まではとうてい口にする食品とはなりえない。そ
こで摂取を容易にするためゼラチンでソフトカプ
セル化するのが一般的である。 本発明者らは、食品に混合しても異臭を発せな
い製造方法を得んと研究を進めた結果、マーガリ
ンの如き油中水型乳化物中に混合すると異臭はさ
ほど気にならないことを発見したが、混合後日時
の経過とともに異臭が発生するので、ゼラチンで
ソフトカプセル化したω−3系高度不飽和脂肪酸
を一たん液状油脂でコーテイングし、油中水型乳
化物中に均一に分散さすと異臭の発生が防止され
ることを発見し本発明を完成したのである。 本発明のω−3系高度不飽和脂肪酸又はその誘
導物とは、主としてEPA、DHA又はエステル或
は塩であつて、EPA、DHAのエステルとしては
モノ・ジ・トリグリセライド、メチル又はエチル
エステル等をあげることができる。これらは純粋
であつてもよく他の成分を混合していてもよいも
ので、例えばイワシ油、サバ油、イカ油、オキア
ミ油等の魚油よりω−3系高度脂肪酸トリグリセ
ライドを精製、濃縮した魚油濃縮物であつてもよ
く、或は前記濃縮物を原料とし分解、抽出または
合成したω−3系高度不飽和脂肪酸、又はそのエ
ステルや塩であつてもよい。 上記ω−3系高度不飽和脂肪酸含有物よりゼラ
チンによるソフトカプセルを製造する方法は通常
のソフトカプセル製造法を使用することができ、
特に特開昭52−148663号記載の方法を使用すると
便利である。該方法は同心二重円筒ノズルを使用
し、内筒にはω−3系高度不飽和脂肪酸又はその
誘導物を所定流速で送り出し、外筒には加熱溶解
したがゼラチンを前記流速と対応する所望の流速
で送り出し、両者の先端より造粒液体(食用油)
中に噴出さすものである。通常ω−3系高度不飽
和脂肪酸含有物1に対しゼラチン0.3が使用され
る。噴出により粒子は表面張力により丸薬状とな
りゼラチンを外にしてω−3系高度不飽和脂肪酸
又はその誘導物を包み込むが、粒度は余り小さく
しても大きくしてもマーガリン等の油中水型乳化
物に混合したとき風味的、視覚的に良くないので
0.5〜8mm、特に1〜4mmが好ましいものである。 上記ゼラチンカプセルはそのまゝ含水食品に使
用すると水分存在中でゼラチン層が溶融しω−3
系高度不飽和脂肪酸又はその誘導物が滲出するの
で、本発明においては液体油脂でコーテイングを
行う。使用する液体油脂としては大豆油、コーン
油、棉実油、サフラワー油、サンフラワー油等の
食用の液状油脂が使用でき、これを前記油脂の硬
化油のごとき固形油脂に変更すると、冷却したと
き表面にひび割れができて、ひび割れより酸素、
水分が侵入するので好ましくない。コーテイング
は常温で前記ゼラチンカプセルを浸漬したり表面
に噴霧する等の手段で行うことができる。 上記油脂コーテイングゼラチンカプセルを混入
する油中水型乳化物としてはマーガリン、スプレ
ツド、バターの如きもので特に油脂分が30〜85%
のマーガリンやスプレツドであつて水滴粒が10μ
以下であることが望ましい。前記マーガリン、ス
プレツドはマーガリン製造機(例えばコンビネー
ター、あるいはボテーター)から出た直後の流動
状のものを用いる。油中水型乳化物に混合するゼ
ラチンカプセルはω−3系高度不飽和脂肪酸又は
その誘導物として0.5〜5%、好ましくは1.3〜2.7
である。余り少量に過ぎると添加の意味が薄れ、
多きにすぎると油中水型乳化物の特性が失なわれ
る欠点がある。添加後通常のミキサーにより均一
に混合すると本発明の高度不飽和脂肪酸入り油中
水型乳化物となるが、該乳化物は特に異臭を感ず
ることなく通常通り食用に供することができる。 今これを市販の水分15%のマーガリンと水分50
%の低脂肪マーガリンに混入した結果を実験例に
より説明する。実験はEPA25%、DHA13%を含
有する魚油濃縮物を前記要領でゼラチンでソフト
カプセル化し平均粒径3mmのゼラチンカプセルを
得、これをコーン油に浸漬してコーテイングした
ものとコーテイングをしないものを使用し、それ
ぞれ前記マーガリンに対しω−3系高度不飽和脂
肪酸として10%になるように添加し、横型ミキサ
ーで均一に混合後成型し、10℃の冷蔵庫で3カ月
間保存した。保存による軟化はレオメーター(不
動工業社製)により円錐状のアダプターでゼラチ
ンカプセルを突き被膜が破られた瞬間の応力を測
定した。その結果を第1表に示す。
エン酸のごとき健康食品を加えた油中水型乳化物
の製造方法に関するものである。 従来よりエイコサペンタエン酸(以下EPAと
略記する)、ドコサヘキサエン酸(以下DHAと略
記する)等のω−3景高度不飽和脂肪酸は、トリ
グリセライドの形で海藻やこれを常食とする海棲
動物の油脂中に含まれていることが知られてお
り、陸上の動植物油脂にはほとんど含まれていな
い。人間では脳、目の網膜に多く含まれており、
人体内でこれらω−3系高度不飽和脂肪酸が不足
すると血小板の凝集防止力が低下したり、中性脂
肪を低下させる機能がおとろえ、心筋梗塞や血栓
病のごとき成人病にかかり易いとされている。し
たがつてEPA、DHAを食品中に混合し、経口摂
取せんとする方法も考えられるが、EPAは1分
子中に炭素数20、二重結合5をもち、DHAは1
分子中に炭素数22、二重結合6をもち、高度の不
飽和脂肪酸である関係上、極めて酸化され易く、
その上悪臭を発し食品に異臭を与えるのでそのま
まではとうてい口にする食品とはなりえない。そ
こで摂取を容易にするためゼラチンでソフトカプ
セル化するのが一般的である。 本発明者らは、食品に混合しても異臭を発せな
い製造方法を得んと研究を進めた結果、マーガリ
ンの如き油中水型乳化物中に混合すると異臭はさ
ほど気にならないことを発見したが、混合後日時
の経過とともに異臭が発生するので、ゼラチンで
ソフトカプセル化したω−3系高度不飽和脂肪酸
を一たん液状油脂でコーテイングし、油中水型乳
化物中に均一に分散さすと異臭の発生が防止され
ることを発見し本発明を完成したのである。 本発明のω−3系高度不飽和脂肪酸又はその誘
導物とは、主としてEPA、DHA又はエステル或
は塩であつて、EPA、DHAのエステルとしては
モノ・ジ・トリグリセライド、メチル又はエチル
エステル等をあげることができる。これらは純粋
であつてもよく他の成分を混合していてもよいも
ので、例えばイワシ油、サバ油、イカ油、オキア
ミ油等の魚油よりω−3系高度脂肪酸トリグリセ
ライドを精製、濃縮した魚油濃縮物であつてもよ
く、或は前記濃縮物を原料とし分解、抽出または
合成したω−3系高度不飽和脂肪酸、又はそのエ
ステルや塩であつてもよい。 上記ω−3系高度不飽和脂肪酸含有物よりゼラ
チンによるソフトカプセルを製造する方法は通常
のソフトカプセル製造法を使用することができ、
特に特開昭52−148663号記載の方法を使用すると
便利である。該方法は同心二重円筒ノズルを使用
し、内筒にはω−3系高度不飽和脂肪酸又はその
誘導物を所定流速で送り出し、外筒には加熱溶解
したがゼラチンを前記流速と対応する所望の流速
で送り出し、両者の先端より造粒液体(食用油)
中に噴出さすものである。通常ω−3系高度不飽
和脂肪酸含有物1に対しゼラチン0.3が使用され
る。噴出により粒子は表面張力により丸薬状とな
りゼラチンを外にしてω−3系高度不飽和脂肪酸
又はその誘導物を包み込むが、粒度は余り小さく
しても大きくしてもマーガリン等の油中水型乳化
物に混合したとき風味的、視覚的に良くないので
0.5〜8mm、特に1〜4mmが好ましいものである。 上記ゼラチンカプセルはそのまゝ含水食品に使
用すると水分存在中でゼラチン層が溶融しω−3
系高度不飽和脂肪酸又はその誘導物が滲出するの
で、本発明においては液体油脂でコーテイングを
行う。使用する液体油脂としては大豆油、コーン
油、棉実油、サフラワー油、サンフラワー油等の
食用の液状油脂が使用でき、これを前記油脂の硬
化油のごとき固形油脂に変更すると、冷却したと
き表面にひび割れができて、ひび割れより酸素、
水分が侵入するので好ましくない。コーテイング
は常温で前記ゼラチンカプセルを浸漬したり表面
に噴霧する等の手段で行うことができる。 上記油脂コーテイングゼラチンカプセルを混入
する油中水型乳化物としてはマーガリン、スプレ
ツド、バターの如きもので特に油脂分が30〜85%
のマーガリンやスプレツドであつて水滴粒が10μ
以下であることが望ましい。前記マーガリン、ス
プレツドはマーガリン製造機(例えばコンビネー
ター、あるいはボテーター)から出た直後の流動
状のものを用いる。油中水型乳化物に混合するゼ
ラチンカプセルはω−3系高度不飽和脂肪酸又は
その誘導物として0.5〜5%、好ましくは1.3〜2.7
である。余り少量に過ぎると添加の意味が薄れ、
多きにすぎると油中水型乳化物の特性が失なわれ
る欠点がある。添加後通常のミキサーにより均一
に混合すると本発明の高度不飽和脂肪酸入り油中
水型乳化物となるが、該乳化物は特に異臭を感ず
ることなく通常通り食用に供することができる。 今これを市販の水分15%のマーガリンと水分50
%の低脂肪マーガリンに混入した結果を実験例に
より説明する。実験はEPA25%、DHA13%を含
有する魚油濃縮物を前記要領でゼラチンでソフト
カプセル化し平均粒径3mmのゼラチンカプセルを
得、これをコーン油に浸漬してコーテイングした
ものとコーテイングをしないものを使用し、それ
ぞれ前記マーガリンに対しω−3系高度不飽和脂
肪酸として10%になるように添加し、横型ミキサ
ーで均一に混合後成型し、10℃の冷蔵庫で3カ月
間保存した。保存による軟化はレオメーター(不
動工業社製)により円錐状のアダプターでゼラチ
ンカプセルを突き被膜が破られた瞬間の応力を測
定した。その結果を第1表に示す。
【表】
上表より判明する如く、マーガリンより取り出
したゼラチンカプセルは何れももとの対照のカプ
セルより硬度は低下するが油浸してコーテイング
したものはしないものにくらべ何れも優れてい
る。又、水分50%のマーガリンが水分15%のもの
より硬度が高い結果を示した。 保存後の官能検査は35名のパネルにより行ない
その結果を第2表に表示した。
したゼラチンカプセルは何れももとの対照のカプ
セルより硬度は低下するが油浸してコーテイング
したものはしないものにくらべ何れも優れてい
る。又、水分50%のマーガリンが水分15%のもの
より硬度が高い結果を示した。 保存後の官能検査は35名のパネルにより行ない
その結果を第2表に表示した。
【表】
【表】
一般に異臭は保存日時の経過と共に多少増加す
るものであるが、第2表より判明するように3カ
月間後ではマーガリンの水分の如何を問わず油脂
コーテイングしたゼラチンカプセルの方がしない
ものにくらべ確実に少なく、又油脂コーテイング
したものの間にあつては水分50%のマーガリンの
方が異臭の少ないことが判明する。これは適度の
水分が存在すると第1表の結果を考え合せ、ゼラ
チンカプセルの表面がほどよく湿潤し、組織が密
となつてマスキング効果をよりよく発揮するもの
と思われ、水分の多い油中水型乳化物に適するこ
とが分つた。 上記高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物は加
熱し高温にするとゼラチンが溶解し、ω−3系高
度不飽和脂肪酸又はその誘導物が漏出して悪臭を
発するので高温で加工する食品には不適である
が、トースターで焼き上げたパンでは焼上げ後急
速に温度が低下しその上にマーガリン、スプレツ
ド等を塗布するので更に温度が低下し実用上支障
はない。人体内に摂取せられたゼラチンカプセル
は体内で分解し、腸壁より取り入れられて栄養と
なるものである。 本発明は上記の如く、従来EPA、DHA等を含
む製品はいかにして酸化を防ぎこれを安定化させ
るかに多くの努力がはらわれて来たが、このよう
に努力しても特殊な条件の下でなければ保存でき
なかつた。この問題をどうして解決するか研究し
ω−3系高度不飽和脂肪酸をゼラチンでソフトカ
プセル化し、その上を液状油脂でコーテイグし油
中水型乳化物中に混合するということにより長期
保存と異臭のマスキングを可能とし、食品に混入
して無理なく大量摂取を可能ならしめるものであ
る。又本発明の方法は前記ω−3系高度不飽和脂
肪酸以外の悪臭をもつ高度不飽和脂肪酸に応用す
ることができ、ゼラチンと液状油脂の相乗保護効
果により完全に外気を遮断し長期にわたり内容物
の変質を防止するものである。このように本発明
の方法は食品加工の分野において新たな方法を提
供する有意義な発明といわねばならないのであ
る。 以下実施例により説明する。 実施例 1 ω−3系高度不飽和脂肪酸含有物はEPA18%、
DHA12%を含むエバダー30(商品名)を使用し、
該脂肪酸を同芯二重円筒ノズルを有するカプセル
製造機で内筒よりエバダー30(商品名)を連続的
に押し出し、外筒よりゼラチン加熱溶融物をエバ
ダー30(商品名)と同量連続的に押し出し植物油
中で造粒した。得られた平均粒径は2.4mmでこれ
を直ちに大豆油中に1分間常温浸漬し取り出して
余分の大豆油を除去した。 上記大豆油浸漬ゼラチンカプセルはマーガリン
(明治乳業製、水分15%)に12%の割合で添加し
ミキサーで均一に混合後成型して10℃で3カ月間
保存した。保存後取り出して官能検査を行つたが
特に気になる異臭は認められなかつた。又、トー
スター(東芝製)でパンを焼き、室温に30秒静置
後前記マーガリンを均一に塗布したところパン表
面温度は80℃であつたにかかわらず塗布により急
速に温度が低下し異臭の発生はみられなかつた。
るものであるが、第2表より判明するように3カ
月間後ではマーガリンの水分の如何を問わず油脂
コーテイングしたゼラチンカプセルの方がしない
ものにくらべ確実に少なく、又油脂コーテイング
したものの間にあつては水分50%のマーガリンの
方が異臭の少ないことが判明する。これは適度の
水分が存在すると第1表の結果を考え合せ、ゼラ
チンカプセルの表面がほどよく湿潤し、組織が密
となつてマスキング効果をよりよく発揮するもの
と思われ、水分の多い油中水型乳化物に適するこ
とが分つた。 上記高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物は加
熱し高温にするとゼラチンが溶解し、ω−3系高
度不飽和脂肪酸又はその誘導物が漏出して悪臭を
発するので高温で加工する食品には不適である
が、トースターで焼き上げたパンでは焼上げ後急
速に温度が低下しその上にマーガリン、スプレツ
ド等を塗布するので更に温度が低下し実用上支障
はない。人体内に摂取せられたゼラチンカプセル
は体内で分解し、腸壁より取り入れられて栄養と
なるものである。 本発明は上記の如く、従来EPA、DHA等を含
む製品はいかにして酸化を防ぎこれを安定化させ
るかに多くの努力がはらわれて来たが、このよう
に努力しても特殊な条件の下でなければ保存でき
なかつた。この問題をどうして解決するか研究し
ω−3系高度不飽和脂肪酸をゼラチンでソフトカ
プセル化し、その上を液状油脂でコーテイグし油
中水型乳化物中に混合するということにより長期
保存と異臭のマスキングを可能とし、食品に混入
して無理なく大量摂取を可能ならしめるものであ
る。又本発明の方法は前記ω−3系高度不飽和脂
肪酸以外の悪臭をもつ高度不飽和脂肪酸に応用す
ることができ、ゼラチンと液状油脂の相乗保護効
果により完全に外気を遮断し長期にわたり内容物
の変質を防止するものである。このように本発明
の方法は食品加工の分野において新たな方法を提
供する有意義な発明といわねばならないのであ
る。 以下実施例により説明する。 実施例 1 ω−3系高度不飽和脂肪酸含有物はEPA18%、
DHA12%を含むエバダー30(商品名)を使用し、
該脂肪酸を同芯二重円筒ノズルを有するカプセル
製造機で内筒よりエバダー30(商品名)を連続的
に押し出し、外筒よりゼラチン加熱溶融物をエバ
ダー30(商品名)と同量連続的に押し出し植物油
中で造粒した。得られた平均粒径は2.4mmでこれ
を直ちに大豆油中に1分間常温浸漬し取り出して
余分の大豆油を除去した。 上記大豆油浸漬ゼラチンカプセルはマーガリン
(明治乳業製、水分15%)に12%の割合で添加し
ミキサーで均一に混合後成型して10℃で3カ月間
保存した。保存後取り出して官能検査を行つたが
特に気になる異臭は認められなかつた。又、トー
スター(東芝製)でパンを焼き、室温に30秒静置
後前記マーガリンを均一に塗布したところパン表
面温度は80℃であつたにかかわらず塗布により急
速に温度が低下し異臭の発生はみられなかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ゼラチンでソフトカプセル化したω−3系高
度不飽和脂肪酸又はその誘導物を液状油脂でコー
テイングし、油中水型乳化物中に均一に分散さす
ことを特徴とする高度不飽和脂肪酸入り油中水型
化物の製造法。 2 ω−3系高度不飽和脂肪酸又はその誘導物が
エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸又は
その誘導物であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項の高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58174296A JPS6066935A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58174296A JPS6066935A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6066935A JPS6066935A (ja) | 1985-04-17 |
JPH0424971B2 true JPH0424971B2 (ja) | 1992-04-28 |
Family
ID=15976182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58174296A Granted JPS6066935A (ja) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | 高度不飽和脂肪酸入り油中水型乳化物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6066935A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015062398A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | サンデン商事株式会社 | 酸化防止されたクリルオイルを含むサプリメント |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2639816B2 (ja) * | 1988-03-18 | 1997-08-13 | 株式会社資生堂 | 油中水型乳化外用剤 |
JPS63173568A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-18 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 2重被覆粉末油脂 |
JP2521155B2 (ja) * | 1989-07-14 | 1996-07-31 | 月島食品工業株式会社 | 可塑性油脂組成物 |
JP2005187376A (ja) | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 低置換度セルロースエーテル含有カプセル及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-09-22 JP JP58174296A patent/JPS6066935A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015062398A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-09 | サンデン商事株式会社 | 酸化防止されたクリルオイルを含むサプリメント |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6066935A (ja) | 1985-04-17 |
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