JPH04249009A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JPH04249009A JPH04249009A JP3035496A JP3549691A JPH04249009A JP H04249009 A JPH04249009 A JP H04249009A JP 3035496 A JP3035496 A JP 3035496A JP 3549691 A JP3549691 A JP 3549691A JP H04249009 A JPH04249009 A JP H04249009A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁電線に関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】近年、高分子化学の発展により、各種の
合成樹脂塗装エナメル線が実用化されてきた。耐熱的に
はポリビニルホルマール線（Ａ種）、ポリウレタン線（
Ｅ〜Ｂ種）、ポリエステル線（Ｂ〜Ｆ種）、ポリエステ
ルイミド線（Ｆ種）、Ｈ種ポリエステルイミド線（Ｈ種
）、ポリアミドイミド線（Ｈ〜Ｃ種）、ポリイミド線（
Ｃ種）まですべてのクラスをカバーできるようになって
いる。とりわけポリエステル線は性能と経済性がバラン
スしており、汎用エナメル線としてＥ〜Ｂ種の各種の電
気機器に適用されている。しかし、最近、電気機器の価
格競争の激化から、ポリエステル線でもさらにコストダ
ウンの要求が高まっている。その方法の一つとしてポリ
エステル線の高速生産によるコストダウンがある。
合成樹脂塗装エナメル線が実用化されてきた。耐熱的に
はポリビニルホルマール線（Ａ種）、ポリウレタン線（
Ｅ〜Ｂ種）、ポリエステル線（Ｂ〜Ｆ種）、ポリエステ
ルイミド線（Ｆ種）、Ｈ種ポリエステルイミド線（Ｈ種
）、ポリアミドイミド線（Ｈ〜Ｃ種）、ポリイミド線（
Ｃ種）まですべてのクラスをカバーできるようになって
いる。とりわけポリエステル線は性能と経済性がバラン
スしており、汎用エナメル線としてＥ〜Ｂ種の各種の電
気機器に適用されている。しかし、最近、電気機器の価
格競争の激化から、ポリエステル線でもさらにコストダ
ウンの要求が高まっている。その方法の一つとしてポリ
エステル線の高速生産によるコストダウンがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この汎用エナメル線と
してのポリエステルエナメル線は、焼付けによる硬化反
応がポリウレタン線やポリビニルホルマール線に比較す
ると遅い。このため高温高速焼付を行うとエナメル線外
観が悪化したり、高温焼付時に低分子量物や昇華物が発
生するいわゆるスタックロスの増大する傾向にある。こ
のため、ポリウレタン線やポリビニルホルマール線と同
様に低温焼付性に優れたポリエステル線が要求されてい
る。
してのポリエステルエナメル線は、焼付けによる硬化反
応がポリウレタン線やポリビニルホルマール線に比較す
ると遅い。このため高温高速焼付を行うとエナメル線外
観が悪化したり、高温焼付時に低分子量物や昇華物が発
生するいわゆるスタックロスの増大する傾向にある。こ
のため、ポリウレタン線やポリビニルホルマール線と同
様に低温焼付性に優れたポリエステル線が要求されてい
る。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、ポリエステル系またはポリエステルイミド系塗料に
よる高温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を可能とした絶
縁電線を提供することを目的とするものである。
り、ポリエステル系またはポリエステルイミド系塗料に
よる高温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を可能とした絶
縁電線を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、アルコール
成分過剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリ
エステルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を
１〜２０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体
に直接または絶縁物を介して塗布焼付けすることにより
、達成される。
成分過剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリ
エステルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を
１〜２０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体
に直接または絶縁物を介して塗布焼付けすることにより
、達成される。
【０００６】
【作用】上記手段を設けたので、高速作業性に優れ、耐
熱性はＢ〜Ｆ種に耐えるようになる。
熱性はＢ〜Ｆ種に耐えるようになる。
【０００７】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
。
。
【０００８】〔実施例 １〜１２〕表１には本発明の
実施例が示されている。本実施例ではアルコール成分過
剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリエステ
ルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を１〜２
０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体に直接
または絶縁物を介して塗布焼付けた。このようにするこ
とにより、高速焼付性に優れ、耐熱性はＢ〜Ｆ種に耐え
るようになって、ポリエステル系またはポリエステルイ
ミド系塗料による高温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を
可能とした絶縁電線を得ることができる。
実施例が示されている。本実施例ではアルコール成分過
剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリエステ
ルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を１〜２
０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体に直接
または絶縁物を介して塗布焼付けた。このようにするこ
とにより、高速焼付性に優れ、耐熱性はＢ〜Ｆ種に耐え
るようになって、ポリエステル系またはポリエステルイ
ミド系塗料による高温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を
可能とした絶縁電線を得ることができる。
【０００９】
【表１】
【００１０】同表に示されているように、実施例１〜１
２のうち実施例１〜６はテレフタル酸ジメチル４５当量
％、エチレングルコール３５当量％、グリセリン２０当
量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率４０％
）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃で
溶融重合させ、ポリエステル樹脂を合成し、所定粘度に
なったところでクレゾールとキシロールで稀釈し、硬化
剤ＴＢＴ（テトラブチルチタネート）を２ｐｈｒ添加し
て不揮発分４０％の塗料を得た。このようにして得た塗
料の樹脂分１００重量部に、ポリウレタン樹脂の４．４
´‐ジイソシアネートジフェニルメタン（ＭＤＩ）また
はトリレンジイソシアネートの３量体（３ＴＤＩ）をそ
れぞれの重量部づつ付加反応させた塗料を使用した。 実施例１はＭＤＩを１重量部、実施例２は５重量部、実
施例３は１０重量部、実施例４は２０重量部、そして実
施例５は３ＴＤＩを５重量部、実施例６は１０重量部を
それぞれ使用した。
２のうち実施例１〜６はテレフタル酸ジメチル４５当量
％、エチレングルコール３５当量％、グリセリン２０当
量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率４０％
）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃で
溶融重合させ、ポリエステル樹脂を合成し、所定粘度に
なったところでクレゾールとキシロールで稀釈し、硬化
剤ＴＢＴ（テトラブチルチタネート）を２ｐｈｒ添加し
て不揮発分４０％の塗料を得た。このようにして得た塗
料の樹脂分１００重量部に、ポリウレタン樹脂の４．４
´‐ジイソシアネートジフェニルメタン（ＭＤＩ）また
はトリレンジイソシアネートの３量体（３ＴＤＩ）をそ
れぞれの重量部づつ付加反応させた塗料を使用した。 実施例１はＭＤＩを１重量部、実施例２は５重量部、実
施例３は１０重量部、実施例４は２０重量部、そして実
施例５は３ＴＤＩを５重量部、実施例６は１０重量部を
それぞれ使用した。
【００１１】実施例７〜１２はテレフタル酸ジメチル３
５当量％、イミド酸（２モルのトリメリット酸無水物と
４．４´‐ジアミノジフェニルメタンの反応物）１０当
量％、エチレングリコール３５当量％、グリセリン２０
当量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率４０
％）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃
でクレゾール溶媒中反応させ、ポリエステルイミド樹脂
を合成し、所定粘度になったところでクレゾールとキシ
ロールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴを２ｐｈｒ添加して不揮
発分４０％の塗料を得た。このようにして得た塗料の樹
脂分１００重量部に、ＭＤＩまたは３ＴＤＩをそれぞれ
の重量部づつ付加反応させた塗料を使用した。実施例７
はＭＤＩを１重量部、実施例８は５重量部、実施例９は
１０重量部、実施例１０は２０重量部、実施例１１は３
ＴＤＩを５重量部、実施例１２は１０重量部をそれぞれ
使用した。
５当量％、イミド酸（２モルのトリメリット酸無水物と
４．４´‐ジアミノジフェニルメタンの反応物）１０当
量％、エチレングリコール３５当量％、グリセリン２０
当量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率４０
％）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃
でクレゾール溶媒中反応させ、ポリエステルイミド樹脂
を合成し、所定粘度になったところでクレゾールとキシ
ロールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴを２ｐｈｒ添加して不揮
発分４０％の塗料を得た。このようにして得た塗料の樹
脂分１００重量部に、ＭＤＩまたは３ＴＤＩをそれぞれ
の重量部づつ付加反応させた塗料を使用した。実施例７
はＭＤＩを１重量部、実施例８は５重量部、実施例９は
１０重量部、実施例１０は２０重量部、実施例１１は３
ＴＤＩを５重量部、実施例１２は１０重量部をそれぞれ
使用した。
【００１２】〔比較例 １〜１２〕表２には本発明の
比較例が示されている。
比較例が示されている。
【００１３】
【表２】
【００１４】同表に示されているように、比較例１はテ
レフタル酸ジメチル４５当量％、エチレングルコール３
５当量％、グリセリン２０当量％をフラスコに仕込み（
アルコール成分過剰率２２％）、酢酸鉛を触媒として窒
素気流中１６０〜２２０℃で溶融重合させ、ポリエステ
ル樹脂を合成し、所定粘度になったところでクレゾール
とキシロールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴ（テトラブチルチ
タネート）を２ｐｈｒ添加して得た、不揮発分４０％の
塗料を使用した。比較例２はテレフタル酸ジメチル３５
当量％、イミド酸（２モルのトリメリット酸無水物と４
．４´‐ジアミノジフェニルメタンの反応物）１０当量
％、エチレングリコール３５当量％、グリセリン２０当
量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率２２％
）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃で
クレゾール溶媒中反応させ、ポリエステルイミド樹脂を
合成し、所定粘度になったところでクレゾールとキシロ
ールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴを２ｐｈｒ添加して得た、
不揮発分４０％の塗料を使用した。比較例３は比較例１
のアルコール成分過剰率を４０％としてポリエステル樹
脂を合成し、塗料とした。比較例４は比較例３のポリエ
ステル樹脂１００重量部にＭＤＩを０．５重量部付加反
応させたものを塗料とた。比較例５は比較例４のＭＤＩ
を２５重量部としたものを塗料とした。比較例６は比較
例３のポリエステル樹脂１００重量部に、３ＴＤＩを０
．５重量部付加反応させたものを塗料とした。比較例７
は比較例６の３ＴＤＩを２５重量部としたものを塗料と
した。比較例８は比較例２のアルコール成分過剰率を４
０％としてポリエステルイミド樹脂を合成し、塗料とし
た。比較例９は比較例８のポリエステルイミド樹脂１０
０重量部にＭＤＩを０．５重量部付加反応させたものを
塗料とした。比較例１０は比較例９のＭＤＩを２５重量
部としたものを塗料とした。比較例１１は比較例８のポ
リエステルイミド樹脂１００重量部に、３ＴＤＩを０．
５重量部付加反応させたものを塗料とした。比較例１２
は比較例１１の３ＴＤＩを２５重量部としたものを塗料
とした。
レフタル酸ジメチル４５当量％、エチレングルコール３
５当量％、グリセリン２０当量％をフラスコに仕込み（
アルコール成分過剰率２２％）、酢酸鉛を触媒として窒
素気流中１６０〜２２０℃で溶融重合させ、ポリエステ
ル樹脂を合成し、所定粘度になったところでクレゾール
とキシロールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴ（テトラブチルチ
タネート）を２ｐｈｒ添加して得た、不揮発分４０％の
塗料を使用した。比較例２はテレフタル酸ジメチル３５
当量％、イミド酸（２モルのトリメリット酸無水物と４
．４´‐ジアミノジフェニルメタンの反応物）１０当量
％、エチレングリコール３５当量％、グリセリン２０当
量％をフラスコに仕込み（アルコール成分過剰率２２％
）、酢酸鉛を触媒として窒素気流中１６０〜２２０℃で
クレゾール溶媒中反応させ、ポリエステルイミド樹脂を
合成し、所定粘度になったところでクレゾールとキシロ
ールで稀釈し、硬化剤ＴＢＴを２ｐｈｒ添加して得た、
不揮発分４０％の塗料を使用した。比較例３は比較例１
のアルコール成分過剰率を４０％としてポリエステル樹
脂を合成し、塗料とした。比較例４は比較例３のポリエ
ステル樹脂１００重量部にＭＤＩを０．５重量部付加反
応させたものを塗料とた。比較例５は比較例４のＭＤＩ
を２５重量部としたものを塗料とした。比較例６は比較
例３のポリエステル樹脂１００重量部に、３ＴＤＩを０
．５重量部付加反応させたものを塗料とした。比較例７
は比較例６の３ＴＤＩを２５重量部としたものを塗料と
した。比較例８は比較例２のアルコール成分過剰率を４
０％としてポリエステルイミド樹脂を合成し、塗料とし
た。比較例９は比較例８のポリエステルイミド樹脂１０
０重量部にＭＤＩを０．５重量部付加反応させたものを
塗料とした。比較例１０は比較例９のＭＤＩを２５重量
部としたものを塗料とした。比較例１１は比較例８のポ
リエステルイミド樹脂１００重量部に、３ＴＤＩを０．
５重量部付加反応させたものを塗料とした。比較例１２
は比較例１１の３ＴＤＩを２５重量部としたものを塗料
とした。
【００１５】これら実施例１〜１２、比較例１〜１２に
ついては、導体径φ１．０ｍｍの銅線を用いて皮膜厚１
種（３８〜４０μ）となるように、実施例１〜１２、比
較例１〜１２の塗料をそれぞれ焼付けし、供試エナメル
線とした。このようにして作成したエナメル線の可とう
性、耐軟化性、往復摩耗、耐熱衝撃性等のエナメル線特
性および高速作業性を検討した。なお、エナメル線の特
性試験はＪＩＳ‐Ｃ３００３に準拠して行った。
ついては、導体径φ１．０ｍｍの銅線を用いて皮膜厚１
種（３８〜４０μ）となるように、実施例１〜１２、比
較例１〜１２の塗料をそれぞれ焼付けし、供試エナメル
線とした。このようにして作成したエナメル線の可とう
性、耐軟化性、往復摩耗、耐熱衝撃性等のエナメル線特
性および高速作業性を検討した。なお、エナメル線の特
性試験はＪＩＳ‐Ｃ３００３に準拠して行った。
【００１６】試験結果を示す表１および表２から明らか
なように、本実施例のエナメル線は可とう性が１ｄ、耐
軟化性は２８０〜３３０、往復摩耗も３５〜４４回、耐
熱衝撃性は１ｄ〜３ｄ、高速作業性は１．４〜２．０と
優れている。これに対し比較例のエナメル線は可とう性
が１ｄ、往復摩耗が３０〜５０回と実施例のそれとほぼ
変わりなく、耐熱衝撃性も比較例５が４ｄの他は１ｄ〜
３ｄと実施例のそれと差がほとんど認められなかったが
、耐軟化性、高速作業性に劣るのが認められた。すなわ
ちポリウレタン樹脂が０．５重量部の比較例４、６、９
、１１の高速作業性は１．２と小さく、ポリウレタン樹
脂が１重量部未満では十分な高速焼付性が得られない。 また、ポリウレタン樹脂が２５重量部の比較例５、７、
１０、１２では耐軟化性が２６０〜２７０と小さく、ポ
リウレタン樹脂が２０重量部以上では耐熱性が低下する
。ここで用いられるポリエステル樹脂は上述のように、
芳香族二塩基酸、二価アルコールと三価アルコールから
合成された樹脂である。アルコール成分過剰率は比較例
１、２では１５〜２５％であるが、３０〜５０％過剰の
ものが比較例１、２の高速作業性に比べ優れている。ア
ルコール成分過剰率が３０％以下では十分な高速作業性
が得られず、５０％以上では可とう性が低下する。ポリ
エステルイミド樹脂もイミド酸を含有する以外は、基本
的に同様な組成が適用される。ポリウレタン樹脂として
は芳香族トリイソシアネート、芳香族ジイソシアネート
が適用されるが、末端―ＮＣＯ基はブロックされたタイ
プでも適用できる。
なように、本実施例のエナメル線は可とう性が１ｄ、耐
軟化性は２８０〜３３０、往復摩耗も３５〜４４回、耐
熱衝撃性は１ｄ〜３ｄ、高速作業性は１．４〜２．０と
優れている。これに対し比較例のエナメル線は可とう性
が１ｄ、往復摩耗が３０〜５０回と実施例のそれとほぼ
変わりなく、耐熱衝撃性も比較例５が４ｄの他は１ｄ〜
３ｄと実施例のそれと差がほとんど認められなかったが
、耐軟化性、高速作業性に劣るのが認められた。すなわ
ちポリウレタン樹脂が０．５重量部の比較例４、６、９
、１１の高速作業性は１．２と小さく、ポリウレタン樹
脂が１重量部未満では十分な高速焼付性が得られない。 また、ポリウレタン樹脂が２５重量部の比較例５、７、
１０、１２では耐軟化性が２６０〜２７０と小さく、ポ
リウレタン樹脂が２０重量部以上では耐熱性が低下する
。ここで用いられるポリエステル樹脂は上述のように、
芳香族二塩基酸、二価アルコールと三価アルコールから
合成された樹脂である。アルコール成分過剰率は比較例
１、２では１５〜２５％であるが、３０〜５０％過剰の
ものが比較例１、２の高速作業性に比べ優れている。ア
ルコール成分過剰率が３０％以下では十分な高速作業性
が得られず、５０％以上では可とう性が低下する。ポリ
エステルイミド樹脂もイミド酸を含有する以外は、基本
的に同様な組成が適用される。ポリウレタン樹脂として
は芳香族トリイソシアネート、芳香族ジイソシアネート
が適用されるが、末端―ＮＣＯ基はブロックされたタイ
プでも適用できる。
【００１７】上述のように本方法により得られるエナメ
ル線は、従来タイプのポリエステル線やポリエステルイ
ミド線とほぼ同等の特性を有し、同一炉温で従来タイプ
の１．４〜２倍の高速焼付性を示すことは明白であり、
工業上有用である。
ル線は、従来タイプのポリエステル線やポリエステルイ
ミド線とほぼ同等の特性を有し、同一炉温で従来タイプ
の１．４〜２倍の高速焼付性を示すことは明白であり、
工業上有用である。
【００１８】
【発明の効果】上述のように本発明は、アルコール成分
過剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリエス
テルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を１〜
２０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体に直
接または絶縁物を介して塗布焼付けしたので、高速作業
性に優れ、耐熱性はＢ〜Ｆ種に耐えるようになって、ポ
リエステル系またはポリエステルイミド系塗料による高
温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を可能とした絶縁電線
を得ることができる。
過剰率３０〜５０％のポリエステル樹脂またはポリエス
テルイミド樹脂１００重量部にポリウレタン樹脂を１〜
２０重量部反応させた樹脂を主体とする塗料を導体に直
接または絶縁物を介して塗布焼付けしたので、高速作業
性に優れ、耐熱性はＢ〜Ｆ種に耐えるようになって、ポ
リエステル系またはポリエステルイミド系塗料による高
温焼付性に優れ、耐熱性Ｂ〜Ｆ種を可能とした絶縁電線
を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 アルコール成分過剰率３０〜５０％の
ポリエステル樹脂またはポリエステルイミド樹脂１００
重量部にポリウレタン樹脂を１〜２０重量部反応させた
樹脂を主体とする塗料を導体に直接または絶縁物を介し
て塗布焼付けしてなることを特徴とする絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035496A JPH04249009A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3035496A JPH04249009A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04249009A true JPH04249009A (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=12443362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3035496A Pending JPH04249009A (ja) | 1991-02-05 | 1991-02-05 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04249009A (ja) |
-
1991
- 1991-02-05 JP JP3035496A patent/JPH04249009A/ja active Pending
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