JPH04248573A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は導電性磁性現像剤を記録
媒体に静電的に付着させて画像を形成する画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像情報に応じて画像形成す
る装置が種々開発されており、その中に微粉末現像剤で
ある導電性磁性トナーを用い、そのトナーを静電的に記
録媒体に付着させて画像を形成するプリンター，　ディ
スプレイ装置等の画像形成装置がある。

【０００３】上記装置に適用される画像形成方法として
は、例えば特公昭５１−４６７０７　号公報等に示す方
法が提案されている。図１２に示すように、非磁性円筒
５０の外周に有する導電性磁性トナー５１を、上記非磁
性円筒５０と同軸に設けられた回転磁石５２の磁界によ
って、上記円筒５０の外周面に付着させて搬送する。そ
して、上記トナー５１を非磁性円筒５０の外周面上に軸
方向に沿って密に配列された記録電極５０ａを通過させ
、上記非磁性円筒５０に近接して設けられた内側より導
電層５３ｂ，　絶縁層　（又は誘電層）　５３ａを積層
してなる記録媒体５３に物理的に接触しているときに電
源部５４によって電圧を印加する。この時上記記録電極
５０ａと記録媒体５３の導電層５３ｂとの間に画像情報
に応じた電圧を印加することによって、記録媒体５３の
絶縁層５３ａにトナー５１を付着させて画像を形成する
ものである。

【０００４】また上記画像形成方法を適用した画像形成
装置としては、図１３に示すように、駆動搬送ローラ５
５ａ及び従動搬送ローラ５５ｂにより搬送される記録媒
体５３に対し、回転磁石５２の回転により記録電極５０
ａ上にトナー５１を搬送し、図示しない記録制御部から
の信号電圧によりトナー５１が付着したりしなかったり
して画像を形成する。例えば、上記記録制御部からの信
号電圧が＋３０Ｖ印加されたときは、トナー５１が記録
媒体５３に付着し、０Ｖの時には付着しないという動作
を繰り返すことにより画像形成を行う。

【０００５】上記記録媒体５３に付着したトナー５１は
、画像表示部５６において画像が表示された後、磁石よ
りなるクリーニング部材５７により記録媒体５３よりト
ナー５１を吸引して引き剥がし、非磁性円筒５０上に落
下して再搬送されて次の記録に備える。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、トナー５１が磁性であることから、
図１４に示すように、記録電極５０ａ上のトナー５１は
、磁界のもとでは磁力線に沿って鎖状のトナーチェーン
５１ａを形成し、このトナーチェーン５１ａに沿って電
荷がトナー５１に注入されて記録される。上記トナー５
１は一般にアクリル樹脂，ナイロン樹脂，ポリエチレン
樹脂等のプラスチック樹脂と、フェライト，鉄等の磁性
体と、カーボン等の低抵抗材料からなり、粒径は５μｍ
〜２０μｍで体積抵抗値は１０３　〜１０９　Ωｃｍ程
度である。また記録媒体５３のトナー５１と接触する面
の体積抵抗値は１０６　〜１０１４Ωｃｍ程度である。

【０００７】上記構成にもとでは、前記特公昭５１−４
６７０７　号公報等に示す現像原理に基づく画像形成方
法においては、前記記録電極５０ａと記録媒体５３間の
距離ｄは２００　μｍ〜３００　μｍ程度が適切であり
、これ以上距離ｄを広げるとトナーチェーン５１ａと記
録媒体５３との摺擦が不十分となり、画像濃度が薄くな
ったり、画像がぼけるおそれがあった。

【０００８】また上記距離ｄの範囲では、記録電極５０
ａの設定精度によるばらつきで生ずる凹凸、或いは記録
媒体５３の移動時に生ずるふれにより、記録媒体５３と
記録電極５０ａが接触して両者が破損するおそれがあっ
た。

【０００９】上記距離ｄを広げる方法としては、回転磁
石５２の磁力を増加させることが考えられるがコスト高
になり易く、しかもその回転磁石５２の表面直上で、高
々１０００Ｇａｕｓｓ　程度であり、距離ｄも４００　
μｍぐらいまでしか広げることはできなかった。

【００１０】更に上記距離ｄを広げる方法として、図１
５に示すように、記録電極５０ａの下部に鉄，ニッケル
等の磁性体５８を設けたり、或いは記録電極５０ａ自体
を鉄，ニッケル等の磁性材料で構成したり、さらには銅
パターンで作製された電極に磁性材料をメッキして、記
録電極５０ａに磁力を集中させることによりトナーチェ
ーン５１ａを長くして、記録電極５０ａと記録媒体５３
間の距離ｄを広げる方法もあるが、何れの方法も上記距
離ｄを高々４００　μｍ〜６００　μｍ程度しか広げる
ことができず、またメッキ工程を要することでコスト高
になるおそれがあった。

【００１１】本発明の目的は、記録電極より現像剤搬送
方向下流側に磁性部材設けたことにより、前記記録電極
の近傍に磁界を集中させて現像剤を溜まるようにして、
前記記録電極と記録媒体との間隔を広げることが可能な
画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段は
、画像情報に応じて現像剤に電圧を印加するための記録
電極と、前記現像剤を付着させて画像を形成するための
相対的に移動する記録媒体と、前記記録電極と記録媒体
との間に現像剤を供給するための現像剤供給手段と、前
記記録電極より現像剤搬送方向下流側に設けた磁性部材
とを有することを特徴とする。

【００１３】

【作用】前記構成によれば、記録電極より現像剤搬送方
向下流側に磁性部材を設けたので、前記記録電極の下流
側近傍の磁界が偏って磁力線の障壁が形成され、前記現
像剤が上記障壁に当たって前記現像剤が記録電極上に溜
まり易くなる。これによって、前記記録電極と記録媒体
との間により多くの現像剤を詰めることができ、現像剤
の体積抵抗値を低下させることができる。

【００１４】

【実施例】（第１実施例）以下、図面を参照して本発明
を適用した画像形成装置の一実施例について説明する。 本実施例では画像形成装置としてディスプレイ装置につ
いて説明する。

【００１５】図１は画像記録部の模式断面図、図２は画
像形成装置の概略構成を示す断面説明図、図３は画像記
録部の斜視説明図、図４は記録媒体の一部拡大断面図、
図５は本実施例の画像記録原理を示す模式断面図、図６
は従来の画像記録原理を示す模式断面図、図７は画像記
録部の模式実験説明図、図８はトナー抵抗値とトナーに
加わる圧力との関係を示すグラフ、図９はトナー抵抗値
と記録電極−記録シート間の距離との関係を示すグラフ
である。

【００１６】先ず図２乃至図４を参照してディスプレイ
装置の概略構成について説明する。図２において、１は
画像情報に応じて導電性磁性現像剤（以下『トナー』と
言う）２に電圧を印加するための記録電極である。この
記録電極１は、トナー２を供給するための現像剤供給手
段である非磁性円筒３の外周面上に軸方向に沿って密に
取り付けられている。

【００１７】上記記録電極１は、図３に示すように、基
板１ａに設けられた駆動素子１ｂに連結されており、先
端部には記録に寄与する導体露出部１ｃが設けられてい
る。上記記録電極１の導体露出部１ｃ以外は、絶縁性を
有するカバーフィルム１ｅに被覆されている。また上記
基板１ａには前記非磁性円筒３の軸方向に沿って複数の
穴１ｄが穿孔されている。これらの穴１ｄは、前記非磁
性円筒３の外周上を搬送されるトナー２が、矢印Ａ方向
に通過して前記導体露出部１ｃに到達するように構成さ
れている。また前記基板１ａは可撓性プリント基板が使
用され、更に前記駆動素子１ｂはＶＦＤドライバー（沖
電気製ＭＳＧ１１６３）が使用されている。本実施例で
用いられた記録電極１は銅のエッチングパターンで形成
されており、カバーフィルム１ｅのない導体露出部１ｃ
の周方向の露出長は２ｍｍ、電極幅は０．１１ｍｍ、電
極間のピッチは０．３６ｍｍである。また前記非磁性円
筒３の周面であって、導体露出部１ｃよりトナー搬送方
向下流側近傍には、後述の磁性部材１４が設けられてい
る。

【００１８】前記非磁性円筒３内には、図２に示すよう
に、図示しない駆動源により回転駆動される回転磁石４
が回転軸４ａを中心に同心状に取り付けられている。上
記回転磁石４としては、直径４０ｍｍの円柱形磁石ロー
ラを用い、磁極が１０極〜２０極有するものを使用し、
磁石直上での最大磁束密度は１０００Ｇａｕｓｓ　のも
のを用いた。上記回転磁石４が形成する回転磁界により
前記トナー２を前記非磁性円筒３の外周面に付着させて
搬送するものである。

【００１９】前記記録電極１の近傍には、トナー２を付
着させて画像を形成するための記録媒体である無端ベル
ト状の記録シート５がその一部を近接させて配置されて
いる。上記記録シート５は、搬送手段である上下に対を
なして配設された駆動ローラ６ａとテンションローラ６
ｂとの間に掛け渡されている。上記駆動ローラ６ａは、
図示しない駆動モータにより回転駆動され、前記記録シ
ート５を図２の矢印Ｂ方向に搬送するものである。

【００２０】上記記録シート５は、図４に示すように、
ブチラール樹脂，或いはウレタン樹脂を主成分とする透
明材料からなる表面層５ａ、有色の無機物質と結着剤（
アクリル樹脂，プラスチック樹脂）とからなる有色層５
ｂ、導電性を持たせるためのアルミニウム又はＩＴＯ（
インジウムとスズの酸化物）を蒸着した導電層５ｃ、及
びポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等のプラスチック性樹脂からなる基材５ｄを重
合させて構成されている。上記表面層５ａの厚さは１μ
ｍ〜１０μｍで体積抵抗値は１０７　〜１０１４Ωｃｍ
、有色層５ｂの厚さは５μｍ〜２０μｍで体積抵抗値は
１０１　〜１０５　Ωｃｍ、導電層５ｃの厚さは８００
　〜２０００Å程度の厚さに構成されており、また前記
トナー２は体積抵抗値は１０３　〜１０９　Ωｃｍのも
のが用いられる。

【００２１】上記表面層５ａ及び有色層５ｂは電気的に
絶縁されており、有色層５ｂとしては画面のベース色と
して白色を出すために酸化チタン（ＴｉＯ２），酸化ア
ルミニウム（ＡｌＯ３　）等の無機物質を用いている。

【００２２】７は前記記録電極１に対して画像情報に応
じた電圧を印加するための記録制御部である。この記録
制御部７は、画像情報に応じた信号電圧を前記記録シー
ト５の導電層５ｃに印加して表面層５ａ上にトナー２を
付着させて画像を形成させるものである。

【００２３】８は前記記録シート５上形成された画像を
外部に表示するための画像表示部であり、９は装置本体
の背板１０に支持部材１０ａを介して取り付けられたク
リーニング部材である。このクリーニング部材９は、ク
リーニング部材本体９ａと軟質で導電性の刷毛９ｂとか
ら構成され、その刷毛９ｂを適当な角度及び距離をもっ
て記録シート５を摺擦することにより、上記記録シート
５上に付着しているトナー２を非磁性円筒３上にかき落
とすものである。上記クリーニング部材９としては、カ
ーボン繊維、複合化により導電性を有する軟質性プラス
チック（ポリエチレン，ポリプロピレン）、ウレタンゴ
ム、或いはシリコン等の材料が用いられる。

【００２４】また前記記録シート５を介してクリーニン
グ部材９に対向する位置には、前記記録シート５を支持
するための非磁性部材１１、及びトナー２を回収するた
めの磁石１２が配設されている。

【００２５】前記回転磁石４により非磁性円筒３の外周
に付着して搬送されたトナー２は、基板１ａの穴１ｄを
通過して記録電極１上に搬送される。この時上記記録電
極１に画像情報に応じて電圧を印加することにより、ト
ナー２を記録シート５に付着させて画像を形成すること
が出来る。尚、記録電極１上で画像形成に寄与しなかっ
たトナー２は、非磁性円筒３の周面より落下して、記録
シート５に形成された画像に影響を与えることがない。

【００２６】上記記録シート５上に形成された画像は、
駆動ローラ６ａの回転によってその記録シート５が図２
の矢印Ｂ方向に搬送され、画像表示部８を通過するとき
外部に表示される。そして、上記画像表示部８を通過し
た記録シート５は、前記クリーニング部材９より、付着
したトナー２が剥ぎ取られて、そのトナー２は前記非磁
性円筒３上に落下して再度搬送されて次の記録に備える
。

【００２７】次に図１を参照して前記装置内の画像記録
部の構成について説明する。図１において、前記記録電
極１の導体露出部１ｃの周方向の露出長ｉは、１．５　
ｍｍ〜３ｍｍであり、この導体露出部１ｃを含む記録電
極１は、アルミニウム，プラスチック等の非磁性材から
なる電極支持部材１３を介して非磁性円筒３の外周面に
取り付けられている。

【００２８】また上記記録電極１のトナー搬送方向下流
側（図１の矢印Ａ方向）近傍には、鉄板からなる磁性部
材１４が非磁性円筒３の外周面に取り付けられている。 この磁性部材１４の形状は、非磁性円筒３の周方向の長
さｉ′が回転磁石４の磁極ピッチ数ｍ以下であることが
望ましく、これ以上である場合には回転磁石４の回転時
に負荷が大きくなり駆動源に過負荷となる。また厚さｈ
′は前記記録電極１の非磁性円筒３の外周面からの高さ
ｈより低く、厚さｈ′が０．１　ｍｍ〜１．０　ｍｍ程
度であることが望ましい。従って、本実施例では周方向
の長さｉ′が１ｍｍ〜１０ｍｍで、ｈ＝０．８　ｍｍ，
ｈ′＝０．６　ｍｍとしている。

【００２９】また前記記録電極１の先端部と磁性部材１
４とは導体露出部１ｃの露出長ｉの半分（ｉ／２）まで
重なりあってもよく、例えばｉ＝２ｍｍの場合には、１
ｍｍまで重ねて取り付けることができる。

【００３０】また前記記録電極１の先端部と磁性部材１
４との間隔ｆ（図５参照）はひらきすぎると磁力線集中
の効果が薄れるため、本実施例においては、およそ１０
ｍｍを限界としている。

【００３１】更に前記磁性部材１４は導電性であるため
、前記記録電極１との接触または抵抗の低いトナー２が
介在するため、短絡して導体露出部１ｃの電極素子を破
壊するおそれがあるため、前記磁性部材１４を絶縁性テ
ープで巻いたり或いは絶縁性塗料を塗布して記録電極１
を保護している。

【００３２】以上の構成により、記録電極１付近のトナ
ー２の溜まり量が増加して、トナー２の実質的な電気抵
抗値が減少することにより、記録電極１と記録シート５
との間隔ｄを最大３ｍｍまで広げることが可能となった
。以下、この理由について詳述する。

【００３３】図５は磁性部材１４を設けた場合の記録電
極１付近の模式説明図である。前述のように、記録電極
１のトナー搬送方向下流側近傍に磁性部材１４を設けた
ことにより、磁極間に形成される磁界が前記記録電極１
の先端部から磁性部材１４にかけて偏り、図５に示すよ
うに磁性部材１４の記録電極１に最も近いＰ点で磁力線
が集中する。上記磁界の偏りにより非磁性円筒３の周方
向に沿って磁力線の障壁が形成されており、矢印Ａ方向
に搬送されるトナー２は上記磁力線の障壁によって移動
が妨げられ、下流側へのトナー移動量は減少して、記録
電極１上にトナー２が溜まるようになる。

【００３４】また前記回転磁石４が回転した場合にも、
図５に示すように、磁力線による障壁が記録電極１の先
端付近に形成されており、前記磁性部材１４の記録電極
１に最も近いＰ点では、常に磁力線の集中が生じており
、この近傍に導体露出部１ｃを配置することにより、記
録電極１上のトナー２の溜まり量を増加させることがで
きる。

【００３５】また前記回転磁石４の矢印Ａ方向の回転に
より、トナー２が搬送されて前記磁力線による障壁に当
たることにより、記録電極１上に溜まっているトナー２
に圧力が加わる。このトナー２に加わる圧力によりトナ
ー２の実質的な電気抵抗値が低下し、記録をさらに容易
化することができる。即ち、トナー抵抗値が下がった分
だけ、記録電極１と記録シート５との距離が広げること
が可能となる。

【００３６】これに対し、図６に示すように、前記磁性
部材１４がない場合には、磁極間に磁力線の集中による
障壁が形成されないので、記録電極１上にトナー２をよ
り多く溜めることが難しくなり、従って記録電極１と記
録シート５との距離を広げることが困難となる。

【００３７】次に上記原理をモデル実験により説明する
と、図８に示すグラフは、図７に示す円筒形の容器にト
ナーを入れ、それを磁場の上と磁場がない場合について
上から圧力を加えて、同時に上下２つの金属性電極でト
ナーを挟み、印加電圧（３０Ｖ）と電流値より抵抗値Ｒ
を求めてグラフ化したものである。上記円筒形容器の内
径は１ｃｍ、トナーを入れた時の高さ１ｃｍ、磁場を形
成する磁石の表面直上の磁束密度は８００　〜９００Ｇ
ａｕｓｓであった。上記図８に示すグラフより、磁場が
ない場合でも圧力が加わることで、トナーの抵抗値Ｒは
下がっている。 本実施例では、上記圧力は非磁性円筒３上を搬送される
トナー２が記録電極１の近傍に生ずる磁界の偏りによる
磁力線の障壁に当たって生ずることを見出したものであ
る。

【００３８】尚、図８の縦軸に示すトナー体積抵抗値Ｒ
は、 　　Ｒ＝Ｖ／ｉ×Ｓ／ｈ 　　　　＝３０／ｉ×（０．５ｃｍ×　０．５ｃｍ×３
．１４）／１ｃｍ　　　　　　＝２３．５５／ｉ（Ωｃ
ｍ）（Ｖ；電圧，ｉ；電流，Ｓ；電極面積，ｈ；電極間
距離）で表され、電流値ｉを測定してトナー体積抵抗値
Ｒを求めた。また圧力Ｐは重りを０．５　〜５ｇの範囲
で載せて測定を行った。

【００３９】また図９に示すグラフは、電極−シート間
のトナー抵抗値と電極−シート間の距離との関係を示す
。従来の構成では電極−シート間の距離は５００　μｍ
〜６００　μｍ以上でトナー抵抗値が増加して記録不可
能となる。これに対し本実施例によれば、前記磁性部材
１４を記録電極１の下流側に設けることにより、電極−
シート間の距離を３ｍｍまで広げられることが判明した
。

【００４０】これによって、例えば記録シート支持部材
の真直性精度を７０μｍから１００　μｍに粗くするこ
とができ、歩留りを７０％から９０％以上に向上させる
ことができる。また記録電極１の取り付け精度も凹凸差
を最大２０μｍから７０μｍに粗くすることができるの
で、取り付け易さが向上し、歩留りを５０％から９０％
以上に向上させて低コスト化を実現することができる。

【００４１】（第２実施例）次に前記ディスプレイ装置
における画像記録部の他の実施例について説明する。装
置全体の概略構成は前記実施例と同様である。先ず図１
０に示す構成は、記録電極１のトナー搬送方向下流側に
非磁性材１５を設けると共に、この非磁性材１５にニッ
ケル，鉄等の磁性材料によるメッキにより前記記録電極
１の電極パターンと同様の磁性パターン１５ａを形成し
たものである。この時前記記録電極１の一画素分の導体
露出部１ｃにメッキを施した磁性パターン１５ａが夫々
対向するように形成されており、電極ピッチとメッキに
より形成される磁性パターン１５ａが合致するように構
成されている。

【００４２】また前記記録電極１の設置時の作業効率を
上げるために、例えば電極パターンは磁性材料からなり
電極パターン間は非磁性材料からなる記録電極１を用い
、予め導体露出部１ｃの露出長を４ｍｍ程度に作製して
おいて、記録電極１として使用する半分（露出長２ｍｍ
相当）はマスキングしておき、残りの電極露出長２ｍｍ
を磁性材料によりメッキする。そしてこの記録電極１を
非磁性円筒３の周面に貼着した後、磁性材料メッキ部と
マスキング部とをカッター等で切り離して、磁性パター
ン１５ａと電極パターンとを分離する方法等が用いられ
る。

【００４３】上記構成によれば、電極パターンに対応し
た記録電極１上のみにトナー２を溜めることができ、よ
り解像度のよい鮮明な画像を得ることができる。

【００４４】（第３実施例）次に記録部の構成は上記第
２実施例と同様であるが、記録電極１に磁性パターン１
５ａをメッキではなくエッチングにより設けることも可
能である。この場合、電極ピッチが細かくなった場合に
は、メッキよりもエッチングのほうが低コストで作製し
易いという利点がある。

【００４５】（第４実施例）次に図１１は記録電極１の
導体露出部１ｃを磁性材料で構成し、この記録電極１の
トナー搬送方向下流側に、鉄，ニッケル等の磁性板１６
上に非磁性材１５を積層して構成し、この非磁性部材１
５上に電極パターンと同じピッチで磁性パターン１５ａ
をメッキ若しくはエッチングにより構成したものである
。上記構成によれば、解像度のよい鮮明な画像が得られ
ると共に、磁性板１６を設けたことにより磁束密度をさ
らに高めことができるので、記録電極１上により多くの
トナー２を溜めて記録電極１と記録シート５間の距離を
さらに広げることが可能である。

【００４６】

【発明の効果】本発明は前述したように、記録電極より
現像剤搬送方向下流側に磁性部材を設けたので、前記記
録電極の下流側近傍の磁界が偏って磁力線の障壁が形成
され、前記現像剤が上記障壁に当たって記録電極上に溜
まり易くなる。これによって、前記記録電極と記録媒体
との間により多くの現像剤を詰めることができ、現像剤
により大きな圧力が加わるので、現像剤の体積抵抗値を
低下させることができる。従って、前記記録電極と記録
シート間の距離を飛躍的に広げることが可能となり、構
成部品の精度及び設定精度を緩和することが可能となる
ので、部品の歩留りを向上させると共に、組み立て易く
、低コスト化を実現することができる。また前記磁性部
材として、非磁性材上に磁性パターンを形成したものを
用いた場合には、電極パターンに対応した記録電極上の
みに現像剤を溜めることができ、より解像度のよい鮮明
な画像を得ることができる。更に前記磁性部材として、
磁性材上に、磁性パターンを形成した非磁性材を積層し
たものを用いた場合には、解像度のよい鮮明な画像を得
ることができると共に、磁束密度をより高めて記録電極
と記録シート間の距離をさらに広げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録部の模式断面図である。

【図２】画像形成装置の概略構成を示す断面説明図であ
る。

【図３】画像記録部の斜視説明図である。

【図４】記録媒体の一部拡大断面図である。

【図５】本実施例の画像記録原理を示す模式断面図であ
る。

【図６】従来の画像記録原理を示す模式断面図である。

【図７】画像記録部の模式実験説明図である。

【図８】トナー抵抗値とトナーに加わる圧力との関係を
示すグラフである。

【図９】トナー抵抗値と記録電極−記録シート間の距離
との関係を示すグラフである。

【図１０】画像記録部の他例の斜視説明図である。

【図１１】画像記録部の他例の説明図である。

【図１２】従来の画像記録原理の説明図である。

【図１３】従来の画像記録原理を適用した画像形成装置
の説明図である。

【図１４】従来の画像記録部の模式説明図である。

【図１５】従来の記録電極部の説明図である。

【符号の説明】

１　　　　　　記録電極 １ａ　　　　基板 １ｂ　　　　駆動素子 １ｃ　　　　導体露出部 １ｄ　　　　通し穴 １ｅ　　　　カバーフィルム ２　　　　　　トナー ３　　　　　　非磁性円筒 ３ａ　　　　切欠部 ４　　　　　　回転磁石 ５　　　　　　記録シート ６ａ　　　　駆動ローラ ６ｂ　　　　テンションローラ ７　　　　　　記録制御部 ８　　　　　　画像表示部 ９　　　　　　クリーニング部材 １０　　　　　　背板 １０ａ　　　　支持部材 １１　　　　　　非磁性部材 １２　　　　　　磁石 １３　　　　　　電極支持部材 １４　　　　　　磁性部材 １５　　　　　　非磁性材 １５ａ　　　　磁性パターン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　画像情報に応じて現像剤に電圧を印加
   するための記録電極と、前記現像剤を付着させて画像を
   形成するための相対的に移動する記録媒体と、前記記録
   電極と記録媒体との間に現像剤を供給するための現像剤
   供給手段と、前記記録電極より現像剤搬送方向下流側に
   設けた磁性部材と、を有する画像形成装置。
2. 【請求項２】　　前記磁性部材は、非磁性材上に磁性パ
   ターンを形成してなる請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】　　前記磁性部材は、磁性材上に、磁性パ
   ターンを形成した非磁性材を積層してなる請求項１記載
   の画像形成装置。
4. 【請求項４】　　前記記録媒体は表面透明樹脂層と、有
   色の無機物質と、導電層を順次有する請求項１記載の画
   像形成装置。
5. 【請求項５】　　前記記録媒体に形成した画像は、表示
   部にて表示して用いるディスプレイ装置である請求項４
   記載の画像形成装置。