JPH04246397A - メリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置 - Google Patents
メリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置Info
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- JPH04246397A JPH04246397A JP3249991A JP3249991A JPH04246397A JP H04246397 A JPH04246397 A JP H04246397A JP 3249991 A JP3249991 A JP 3249991A JP 3249991 A JP3249991 A JP 3249991A JP H04246397 A JPH04246397 A JP H04246397A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 55
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メリヤス編み手袋の手
首口部にオーバーロックミシンによって縁かがり縫いを
施した後、自動的に加工済みの手袋を取外す装置に関す
るものである。
首口部にオーバーロックミシンによって縁かがり縫いを
施した後、自動的に加工済みの手袋を取外す装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、メリヤス編み手袋は手首口部にほ
つれ防止のため縁かがり縫いを行っている。その作業は
、それぞれ手作業によって、オーバーロックミシンの片
持ち式筒縫い部に手袋の手首口部を嵌め、ミシンを動か
して縁かがり縫いを施したのち、筒縫い部から手袋を抜
取り、さらに筒縫い部と手袋との間に形成された空縫い
糸を鋏又はカッターで切って取除いていた。
つれ防止のため縁かがり縫いを行っている。その作業は
、それぞれ手作業によって、オーバーロックミシンの片
持ち式筒縫い部に手袋の手首口部を嵌め、ミシンを動か
して縁かがり縫いを施したのち、筒縫い部から手袋を抜
取り、さらに筒縫い部と手袋との間に形成された空縫い
糸を鋏又はカッターで切って取除いていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】手作業によって筒縫い
部から手袋を抜取り、筒縫い部と手袋の間に形成された
空縫い糸を鋏みで切って取り除くのには、著しい手間が
掛かっていた。この発明は、手作業によって、停止した
状態の筒縫い部に手袋の手首口部を嵌めて足踏スイッチ
を踏めば、その後は人手を要することなく、縁かがりを
施した手袋が製品収納装置内に送り込まれるようにした
ものである。
部から手袋を抜取り、筒縫い部と手袋の間に形成された
空縫い糸を鋏みで切って取り除くのには、著しい手間が
掛かっていた。この発明は、手作業によって、停止した
状態の筒縫い部に手袋の手首口部を嵌めて足踏スイッチ
を踏めば、その後は人手を要することなく、縁かがりを
施した手袋が製品収納装置内に送り込まれるようにした
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、メリヤス
編み手袋９０の手首口部９１を嵌める筒縫い部２１を有
するオーバーロックミシン２０と、鉛直軸５１を中心に
往復回動する腕部材５２と、その腕部材５２の先端に取
付け、水平位置から上向き位置まで開く上レバー６０と
下向き位置まで開く下レバー６１とを有し、且つ閉じた
状態の上下レバー６０、６１が筒縫い部２１の先端位置
から離れた位置まで動く手袋の挟持装置５０と、下降し
た位置で筒縫い部２１に近接し、空縫い糸２５を吸引す
る負圧筒３６を有する吸引装置３０と、負圧筒３６の開
口内に横方向から進退する刃物７２を有する空縫い糸切
断装置とからなるメリヤス編み手袋の手首口部の縁かが
り装置である。
編み手袋９０の手首口部９１を嵌める筒縫い部２１を有
するオーバーロックミシン２０と、鉛直軸５１を中心に
往復回動する腕部材５２と、その腕部材５２の先端に取
付け、水平位置から上向き位置まで開く上レバー６０と
下向き位置まで開く下レバー６１とを有し、且つ閉じた
状態の上下レバー６０、６１が筒縫い部２１の先端位置
から離れた位置まで動く手袋の挟持装置５０と、下降し
た位置で筒縫い部２１に近接し、空縫い糸２５を吸引す
る負圧筒３６を有する吸引装置３０と、負圧筒３６の開
口内に横方向から進退する刃物７２を有する空縫い糸切
断装置とからなるメリヤス編み手袋の手首口部の縁かが
り装置である。
【０００５】第２の発明は、上記第１の発明の構成に加
えて、筒縫い部２１に嵌っている手袋の手首口部９１を
外す方向に押出す手袋離脱装置８０を備えたものである
。
えて、筒縫い部２１に嵌っている手袋の手首口部９１を
外す方向に押出す手袋離脱装置８０を備えたものである
。
【０００６】
【作用】手作業によって筒縫い部２１に手袋９０の手首
口部９１を嵌めてミシン２０を起動すれば、縁かがりを
したのち、手袋離脱装置８０の腕片８２によって手袋９
０がはずされると同時に挟持装置５０の上下のレバー６
０、６１間に手袋の指部９２を挟む。次いで挟持装置５
０が筒縫い部２１から遠ざかって手袋９０を抜取るが、
筒縫い部２１と手袋９０との間には空縫い糸２５が形成
される。
口部９１を嵌めてミシン２０を起動すれば、縁かがりを
したのち、手袋離脱装置８０の腕片８２によって手袋９
０がはずされると同時に挟持装置５０の上下のレバー６
０、６１間に手袋の指部９２を挟む。次いで挟持装置５
０が筒縫い部２１から遠ざかって手袋９０を抜取るが、
筒縫い部２１と手袋９０との間には空縫い糸２５が形成
される。
【０００７】負圧筒３６が筒縫い部２１の先端に近づく
と共に上下レバー６０、６１が再び筒縫い部２１に接近
する。このとき緩んで来た空縫い糸２５が負圧筒３６に
吸い込まれる。そして上下レバー６０、６１が筒縫い部
２１に接近した位置において刃物７２が負圧筒３６の入
口を通過して空縫い糸２５を切断し、切断された空縫い
糸を負圧筒３６内に吸い込む。
と共に上下レバー６０、６１が再び筒縫い部２１に接近
する。このとき緩んで来た空縫い糸２５が負圧筒３６に
吸い込まれる。そして上下レバー６０、６１が筒縫い部
２１に接近した位置において刃物７２が負圧筒３６の入
口を通過して空縫い糸２５を切断し、切断された空縫い
糸を負圧筒３６内に吸い込む。
【０００８】上下レバー６０、６１が再び筒縫い部２１
から離れた遠い位置で、上下レバー６０、６１が開いて
加工済手袋９０を下方に落下させる。
から離れた遠い位置で、上下レバー６０、６１が開いて
加工済手袋９０を下方に落下させる。
【０００９】
【実施例】本発明に係るメリヤス編み手袋手首口部の縁
かがり装置は、基台１、基台１上に取り付けたオーバー
ロックミシン２０、手袋挟持装置５０、空縫い糸吸引装
置３０、空縫い糸切断装置７０及び手袋離脱装置８０か
ら構成されている。
かがり装置は、基台１、基台１上に取り付けたオーバー
ロックミシン２０、手袋挟持装置５０、空縫い糸吸引装
置３０、空縫い糸切断装置７０及び手袋離脱装置８０か
ら構成されている。
【００１０】オーバーロックミシン２０について説明す
る。オーバーロックミシン２０には片持式の下糸装置内
臓筒縫い部２１が設けられており、この筒縫い部２１に
メリヤス手袋９０の手首口部９１を嵌めるようになって
いる。筒縫い部２１の上方半径線方向には上下に往復動
するミシン針２４取付用針棒２３が設けられている。メ
リヤス手袋９０の手首口部９１を筒縫い部２１に嵌め、
筒縫い部２１及び手袋９０を回すと共に針棒２３及びミ
シン針２４を上下動させると、筒縫い部２１によって手
袋手首口部９１をその全周に互って縁かがりする。
る。オーバーロックミシン２０には片持式の下糸装置内
臓筒縫い部２１が設けられており、この筒縫い部２１に
メリヤス手袋９０の手首口部９１を嵌めるようになって
いる。筒縫い部２１の上方半径線方向には上下に往復動
するミシン針２４取付用針棒２３が設けられている。メ
リヤス手袋９０の手首口部９１を筒縫い部２１に嵌め、
筒縫い部２１及び手袋９０を回すと共に針棒２３及びミ
シン針２４を上下動させると、筒縫い部２１によって手
袋手首口部９１をその全周に互って縁かがりする。
【００１１】手袋挟持装置５０について説明する。基台
１の後方に配置した鉛直軸５１に往復回動腕部材５２の
基端が軸支されており、基台１と腕部材５２の間に配置
したエアー等の流体圧シリンダー５３の伸縮によって第
１ストッパー片５４または第２ストッパー片５５に当た
るまで回動し、第１位置５６または第２位置５７をとる
ようになっている。腕部材５２の先端には上下に水平ピ
ン５８、５９が設けられており、該上水平ピン５８及び
下水平ピン５９に上下レバー６０、６１の基端が軸支さ
れており、上流体シリンダー６２の伸縮によって上レバ
ー６０は真上がら真横まで角度９０度の範囲に互って急
速回動できるように構成されている。また、下流体シリ
ンダー６３の伸縮によって下レバー６１は真下から真横
まで角度９０度の範囲に互って回動できるように構成さ
れている。そして上下レバー６０、６１が真横を向いた
時、両者の間に手袋９０の指部９２を挟んで持つことが
できるように構成されている。また、両レバー６０、６
１には両回動位置を規制するストッパー部材６４が設け
られている。
１の後方に配置した鉛直軸５１に往復回動腕部材５２の
基端が軸支されており、基台１と腕部材５２の間に配置
したエアー等の流体圧シリンダー５３の伸縮によって第
１ストッパー片５４または第２ストッパー片５５に当た
るまで回動し、第１位置５６または第２位置５７をとる
ようになっている。腕部材５２の先端には上下に水平ピ
ン５８、５９が設けられており、該上水平ピン５８及び
下水平ピン５９に上下レバー６０、６１の基端が軸支さ
れており、上流体シリンダー６２の伸縮によって上レバ
ー６０は真上がら真横まで角度９０度の範囲に互って急
速回動できるように構成されている。また、下流体シリ
ンダー６３の伸縮によって下レバー６１は真下から真横
まで角度９０度の範囲に互って回動できるように構成さ
れている。そして上下レバー６０、６１が真横を向いた
時、両者の間に手袋９０の指部９２を挟んで持つことが
できるように構成されている。また、両レバー６０、６
１には両回動位置を規制するストッパー部材６４が設け
られている。
【００１２】また、両レバー６０、６１が真横の位置で
且つ腕部材５２が第１位置５６にあるとき、両レバー６
０、６１は筒縫い部２１に近接するようになっている。 なお、図１０に示す如く、１個の流体シリンダー６５の
非回転型ピストンロッド６６の上下にラック６７，６７
を設け、上下のラック６７，６７にそれぞれ噛合う上下
の歯車６８，６９の歯車軸に上下レバー６０，６１の基
端を嵌合固着して挟持装置５０を構成してもよい。
且つ腕部材５２が第１位置５６にあるとき、両レバー６
０、６１は筒縫い部２１に近接するようになっている。 なお、図１０に示す如く、１個の流体シリンダー６５の
非回転型ピストンロッド６６の上下にラック６７，６７
を設け、上下のラック６７，６７にそれぞれ噛合う上下
の歯車６８，６９の歯車軸に上下レバー６０，６１の基
端を嵌合固着して挟持装置５０を構成してもよい。
【００１３】また、扇形孔を設けた鉛直柱内に鉛直軸５
１を回動回能に挿入支持し、鉛直軸５１を基端する半径
板を扇形孔内に気密摺動可能に配置し、半径板の両側に
形成された空間室のいずれかに加圧流体を送ることによ
り鉛直軸５１を往復回動する如く構成し、流体圧シリン
ダー５３に代えることも出来る。
１を回動回能に挿入支持し、鉛直軸５１を基端する半径
板を扇形孔内に気密摺動可能に配置し、半径板の両側に
形成された空間室のいずれかに加圧流体を送ることによ
り鉛直軸５１を往復回動する如く構成し、流体圧シリン
ダー５３に代えることも出来る。
【００１４】空縫い糸吸引装置３０について説明する。
基台１に支承した傾斜軸３１に双股アーム３２が回動可
能に支承されている。アーム３２の短片３４と基台１と
の間には流体圧シリンダ３５が配置されており、流体圧
シリンダ３５の伸縮によってアーム３２の長片３３が上
昇したり下降したりするようになっている。長片３３の
先端には負圧筒３６が設けられており、負圧筒３６の下
端は開口しており、且つ長片３３が最下降してストッパ
部材３７に当たったとき、負圧筒３６の下端開口部が筒
縫い部２１の先端に近接するようになっている。負圧筒
３６は可撓管３８及び加圧搬送集塵器４０の吸込口（負
圧になる）に接続されている。なお、図では長片３３の
上側に短片３４が折れ曲がっている形状のものを示した
が、長片３３の下側に短片３４が折れ曲がった形状とし
、流体圧シリンダ３５を長片３３よりも下位に配置する
ことも出来る。
能に支承されている。アーム３２の短片３４と基台１と
の間には流体圧シリンダ３５が配置されており、流体圧
シリンダ３５の伸縮によってアーム３２の長片３３が上
昇したり下降したりするようになっている。長片３３の
先端には負圧筒３６が設けられており、負圧筒３６の下
端は開口しており、且つ長片３３が最下降してストッパ
部材３７に当たったとき、負圧筒３６の下端開口部が筒
縫い部２１の先端に近接するようになっている。負圧筒
３６は可撓管３８及び加圧搬送集塵器４０の吸込口（負
圧になる）に接続されている。なお、図では長片３３の
上側に短片３４が折れ曲がっている形状のものを示した
が、長片３３の下側に短片３４が折れ曲がった形状とし
、流体圧シリンダ３５を長片３３よりも下位に配置する
ことも出来る。
【００１５】空縫い糸切断装置７０について説明する。
双股アーム３２の長片３３にエアーシリンダー７１が設
けられており、該エアーシリンダー７１の伸縮によって
進退する刃物７２が前進したとき、負圧筒３６の開口部
に突出して糸を切るようになっている。
けられており、該エアーシリンダー７１の伸縮によって
進退する刃物７２が前進したとき、負圧筒３６の開口部
に突出して糸を切るようになっている。
【００１６】手袋離脱装置８０について説明する。オー
バーロックミシン２０の前側に左右方向に沿ってエアシ
リンダ８１が設けられており、該エアシリンダ８１のプ
ランジャ８３に腕片８２が設けられており、プランジャ
８３短縮位置における腕片８２の先端は筒縫い部２１の
先端からずれた位置にある。なお、２は圧搾空気源、３
は各シリンダ３５、８１及び各シリンダー５３、６２、
６３、６５、７１と圧搾空気源２とを結ぶホース、４は
ホース３に介在させた電磁弁、５は電気的コントロール
ボックスで各電磁弁４やミシン２０を制御するようにな
っている。６は足踏スイッチであって、コントロールボ
ックス５に接続されている。
バーロックミシン２０の前側に左右方向に沿ってエアシ
リンダ８１が設けられており、該エアシリンダ８１のプ
ランジャ８３に腕片８２が設けられており、プランジャ
８３短縮位置における腕片８２の先端は筒縫い部２１の
先端からずれた位置にある。なお、２は圧搾空気源、３
は各シリンダ３５、８１及び各シリンダー５３、６２、
６３、６５、７１と圧搾空気源２とを結ぶホース、４は
ホース３に介在させた電磁弁、５は電気的コントロール
ボックスで各電磁弁４やミシン２０を制御するようにな
っている。６は足踏スイッチであって、コントロールボ
ックス５に接続されている。
【００１７】次に実施例の作用を説明する。
【００１８】第１工程
【００１９】オーバーロックミシン２０の針棒２３は停
止し、筒縫い部２１も停止し、双股アーム３２の長片３
３は上昇し、腕部材５２は第２位置５７にあり、上レバ
ー６０及び下レバー６１は上下に開いた位置にあり、刃
物７２は後退した位置にあり、腕片８２も後退した位置
にある。
止し、筒縫い部２１も停止し、双股アーム３２の長片３
３は上昇し、腕部材５２は第２位置５７にあり、上レバ
ー６０及び下レバー６１は上下に開いた位置にあり、刃
物７２は後退した位置にあり、腕片８２も後退した位置
にある。
【００２０】この状態において、作業者の人手によって
手袋９０の手首口部９１を筒縫い部２１に嵌める。次い
で、足踏スイッチ６を踏んで離すと信号がコントロール
ボックス５に伝わり筒縫い部２１が少なくとも１回転し
、縁かがり部９３を形成する。このとき、腕部材５２は
第１位置５６に移動する。
手袋９０の手首口部９１を筒縫い部２１に嵌める。次い
で、足踏スイッチ６を踏んで離すと信号がコントロール
ボックス５に伝わり筒縫い部２１が少なくとも１回転し
、縁かがり部９３を形成する。このとき、腕部材５２は
第１位置５６に移動する。
【００２１】第２工程
【００２２】エアシリンダ８１が伸びて腕片８２が手首
口部９１の外端を押すと共に上下レバー６０、６１が閉
じて指部９２を挟んだ直後、腕部材５２が第２位置５７
に移動する。このとき手袋９０とオーバーロックミシン
２０との間には空縫い糸２５が引き出される。
口部９１の外端を押すと共に上下レバー６０、６１が閉
じて指部９２を挟んだ直後、腕部材５２が第２位置５７
に移動する。このとき手袋９０とオーバーロックミシン
２０との間には空縫い糸２５が引き出される。
【００２３】第３工程
【００２４】空縫い糸吸引装置３０が降下し負圧筒３６
の開口端が空縫い糸２５の筒縫い部２１側に近接すると
共に腕部材５２が第１位置５６に移動を始める。その移
動途中において空縫い糸２５に緩みを生じるが、その緩
んだ量だけ負圧筒３６内に吸い込まれてループ状になる
。
の開口端が空縫い糸２５の筒縫い部２１側に近接すると
共に腕部材５２が第１位置５６に移動を始める。その移
動途中において空縫い糸２５に緩みを生じるが、その緩
んだ量だけ負圧筒３６内に吸い込まれてループ状になる
。
【００２５】第４工程
【００２６】刃物７２が前進してループ状になった空縫
い糸２５の両端近傍を切断し、長片３３は上昇する。切
断した空縫い糸２５は可撓管３８を介して集塵器４０内
に集められる。
い糸２５の両端近傍を切断し、長片３３は上昇する。切
断した空縫い糸２５は可撓管３８を介して集塵器４０内
に集められる。
【００２７】腕部材５２が第１位置５６から第２位置５
７に移動する途中でレバー６０、６１が開き、手袋９０
は落下し製品収納装置７に入る。
７に移動する途中でレバー６０、６１が開き、手袋９０
は落下し製品収納装置７に入る。
【００２８】実施例では単に上下レバー６０、６１との
み記載したが、手袋９０との接触面にはゴム板を張るこ
ともある。
み記載したが、手袋９０との接触面にはゴム板を張るこ
ともある。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、手作業として残るのは
手袋の手首口部を筒縫い部２１に嵌める作業とミシンを
起動させる作業だけである。
手袋の手首口部を筒縫い部２１に嵌める作業とミシンを
起動させる作業だけである。
【００３０】縁かがり工程、手袋抜取り工程、空縫い糸
切断取除き工程及び加工済手袋を製品収納装置に送る工
程は人手を必要としなくなる。
切断取除き工程及び加工済手袋を製品収納装置に送る工
程は人手を必要としなくなる。
【００３１】このため、作業者１人で複数台のオーバー
ロックミシンを使用することが可能となり、能率向上及
び製造費低減に寄与することができる。
ロックミシンを使用することが可能となり、能率向上及
び製造費低減に寄与することができる。
【図１】 挟持装置が第２位置にあり、吸引装置が上
昇した位置にある全体の正面図である。
昇した位置にある全体の正面図である。
【図２】 図１の平面図である。
【図３】 挟持装置が第１位置にある図２相当図であ
る。
る。
【図４】 上下レバーが閉じた状態の挟持装置の側面
図である。
図である。
【図５】 上下レバーが開いた状態の挟持装置の側面
図である。
図である。
【図６】 負圧筒が上昇した状態の空縫い糸吸引装置
の側面図である。
の側面図である。
【図７】 負圧筒が下降した状態の空縫い糸吸引装置
の側面図である。
の側面図である。
【図８】 刃物が後退した状態の空縫い糸切断装置の
側面図である。
側面図である。
【図９】 刃物が前進した状態の空縫い糸切断装置の
側面図である。
側面図である。
【図１０】 挟持装置の異なる実施例図である。
１ 基台
２ 圧搾空気源
３ ホース
４ 電磁弁
５ コントロールボックス
６ 足踏スイッチ
７ 製品収納装置
２０ オーバーロックミシン
２１ 筒縫い部
２３ 針棒
２４ ミシン針
２５ 空縫い糸
３０ 吸引装置
３１ 傾斜軸
３２ 双股アーム
３３ 長片
３４ 短片
３５ 流体圧シリンダ
３６ 負圧筒
３８ 可撓管
３９ 真空源
４０ 加圧搬送集塵器
５０ 挟持装置
５１ 鉛直軸
５２ 腕部材
５３ 流体圧シリンダー
５４ 第１ストッパー片
５５ 第２ストッパー片
５６ 第１位置
５７ 第２位置
５８ 上水平ピン
５９ 下水平ピン
６０ 上レバー
６１ 下レバー
６２ 上流体シリンダー
６３ 下流体シリンダー
６４ ストッパー部材
６５ 流体シリンダー
６６ ピストンロッド
６７ ラック
６８ 歯車
６９ 歯車
７０ 切断装置
７１ エアーシリンダー
７２ 刃物
８０ 離脱装置
８１ エアシリンダ
８２ 腕片
８３ プランジャ
９０ 手袋
９１ 手首口部
９２ 指部
９３ 縁かがり部
Claims (2)
- 【請求項１】メリヤス編み手袋（９０）の手首口部（９
１）を嵌める筒縫い部（２１）を有するオーバーロック
ミシン（２０）と、鉛直軸（５１）を中心に往復回動す
る腕部材（５２）と、その腕部材（５２）の先端に取付
け、水平位置から上向き位置まで開く上レバー（６０）
と下向き位置まで開く下レバー（６１）とを有し、且つ
閉じた状態の上下レバー（６０、６１）が筒縫い部（２
１）の先端位置から離れた位置まで動く手袋の挟持装置
（５０）と、下降した位置で筒縫い部（２１）に近接し
、空縫い糸（２５）を吸引する負圧筒（３６）を有する
吸引装置（３０）と、負圧筒（３６）の開口内に横方向
から進退する刃物（７２）を有する空縫い糸切断装置（
７０）とからなるメリヤス編み手袋の手首口部の縁かが
り装置。 - 【請求項２】メリヤス編み手袋（９０）の手首口部（９
１）を嵌める筒縫い部（２１）を有するオーバーロック
ミシン（２０）と、筒縫い部（２１）に嵌っている手袋
の手首口部（９１）を外す方向に押出す手袋離脱装置（
８０）と、鉛直軸（５１）を中心に往復回動する腕部材
（５２）とその腕部材（５２）の先端に取付け、水平位
置から上向き位置まで開く上レバー（６０）と下向き位
置まで開く下レバー（６１）とを有し、且つ閉じた状態
の上下レバー（６０、６１）が筒縫い部（２１）の先端
位置から離れた位置まで動く手袋の挟持装置（５０）と
、下降した位置で筒縫い部（２１）に近接し、空縫い糸
（２５）を吸引する負圧筒（３６）を有する吸引装置（
３０）と、負圧筒（３６）の開口内に横方向から進退す
る刃物（７２）を有する空縫い糸切断装置（７０）と
からなるメリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249991A JPH0696060B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | メリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3249991A JPH0696060B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | メリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04246397A true JPH04246397A (ja) | 1992-09-02 |
| JPH0696060B2 JPH0696060B2 (ja) | 1994-11-30 |
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ID=12360688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3249991A Expired - Fee Related JPH0696060B2 (ja) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | メリヤス編み手袋の手首口部の縁かがり装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696060B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN107460644A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-12-12 | 山东孚润机械科技有限公司 | 一种手套锁边及商标缝制装置 |
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| CN110055689A (zh) * | 2018-01-18 | 2019-07-26 | 大康织机股份有限公司 | 缝合管状针织物开口端的缝纫机及其编织方法 |
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-
1991
- 1991-01-31 JP JP3249991A patent/JPH0696060B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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