JPH04242088A - Icソケット - Google Patents
IcソケットInfo
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- JPH04242088A JPH04242088A JP3003054A JP305491A JPH04242088A JP H04242088 A JPH04242088 A JP H04242088A JP 3003054 A JP3003054 A JP 3003054A JP 305491 A JP305491 A JP 305491A JP H04242088 A JPH04242088 A JP H04242088A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- pin
- pad
- printed wiring
- pins
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- Pending
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 101100310641 Caenorhabditis elegans sop-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
- H01L21/76877—Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/05—Etch and refill
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/902—Capping layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/906—Cleaning of wafer as interim step
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はICソケット、特にスモ
ール・アウトライン・パッケージ(以下SOPという)
用のICソケットに関する。
ール・アウトライン・パッケージ(以下SOPという)
用のICソケットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のICソケットは、ソケッ
ト本体は面実装タイプではなく、SOPをソケットを介
しプリント配線基板に実装するには、DIP(Dual
In−Line Package)と同様にスル
ホールが必要であり、しかも、プリント配線基板上にS
OP実装用のパッドが存在していれば、ソケットを使用
した実装は不可能であった。
ト本体は面実装タイプではなく、SOPをソケットを介
しプリント配線基板に実装するには、DIP(Dual
In−Line Package)と同様にスル
ホールが必要であり、しかも、プリント配線基板上にS
OP実装用のパッドが存在していれば、ソケットを使用
した実装は不可能であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のICソ
ケットは、そのリード部がDIPと同様のピン状になっ
ており、プリント配線基板にこのソケットを実装する際
には、スルホールが必要であり、表面実装用のプリント
配線基板にソケット付けする際には、その部分だけあら
かじめスルホールにしておかなければならないという欠
点があった。
ケットは、そのリード部がDIPと同様のピン状になっ
ており、プリント配線基板にこのソケットを実装する際
には、スルホールが必要であり、表面実装用のプリント
配線基板にソケット付けする際には、その部分だけあら
かじめスルホールにしておかなければならないという欠
点があった。
【0004】また、そのスルホールの位置も、ソケット
のピン間隔及び並びに合わせなければならないが、SO
P用ICソケットのピンはDIP用のスルホールにも合
わず、ソケット独自のピン間隔と並びであるので使用す
るソケットにあわせたものが必要であるという欠点があ
った。
のピン間隔及び並びに合わせなければならないが、SO
P用ICソケットのピンはDIP用のスルホールにも合
わず、ソケット独自のピン間隔と並びであるので使用す
るソケットにあわせたものが必要であるという欠点があ
った。
【0005】さらに、現在では、多層のプリント配線基
板の使用が増加しているが、この多層の基板には、スル
ホールをあけてピンのあるソケットを実装するのは、ハ
ンダ付けなど実装(製造)技術上むずかしいという欠点
があった。
板の使用が増加しているが、この多層の基板には、スル
ホールをあけてピンのあるソケットを実装するのは、ハ
ンダ付けなど実装(製造)技術上むずかしいという欠点
があった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のICソケットは
、ICのピンを下方へ押えつけるための弾力性のある突
起部の付いたソケットの蓋部と、ICのピンがずれるの
を防ぐ為の格子状の枠の付いたソケット底部と、ICの
ピンとの接触及びプリント配線基板上のICパッドとの
接触を密にする為とICピンの位置ずれ防止の為に双方
にすこしずつめり込む小さな先のとがった突起物のつい
たICピンとプリント配線基板を接続する為のソケット
・パッドとを含んで構成される。
、ICのピンを下方へ押えつけるための弾力性のある突
起部の付いたソケットの蓋部と、ICのピンがずれるの
を防ぐ為の格子状の枠の付いたソケット底部と、ICの
ピンとの接触及びプリント配線基板上のICパッドとの
接触を密にする為とICピンの位置ずれ防止の為に双方
にすこしずつめり込む小さな先のとがった突起物のつい
たICピンとプリント配線基板を接続する為のソケット
・パッドとを含んで構成される。
【0007】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【0008】図1は本発明の一実施例の縦断面図、図2
は図1のA−A線断面図である。ソケットの蓋部2には
、ICのピン4に対応して弾力性のある突起3があり、
これがICのピン4を押えつけることによってピン4と
ソケット・パッド5間、ソケット・パッドとプリント配
線基板8上のパッド7間の接続を担っている。ソケット
の底部は格子状になっており、ICのピン4がそれによ
ってほとんど動かない様になっている。
は図1のA−A線断面図である。ソケットの蓋部2には
、ICのピン4に対応して弾力性のある突起3があり、
これがICのピン4を押えつけることによってピン4と
ソケット・パッド5間、ソケット・パッドとプリント配
線基板8上のパッド7間の接続を担っている。ソケット
の底部は格子状になっており、ICのピン4がそれによ
ってほとんど動かない様になっている。
【0009】さらに、底部9には、ソケット・パッド5
と呼ぶプリント配線基板8上にあるパッドぐらいの大き
さの金属板があり、これが従来のソケットのピンの役割
を果す。また、このソケット・パッド5にはその両面に
小さな先のとがった突起6がついており、このソケット
の蓋を閉めると、蓋部2についている突起3が、ICの
ピン4を押えつけ、それによって、このソケット・パッ
ド5の小さな突起6がICのピン4とプリント配線基板
8の双方にくい込み、しっかりとした接続がされる様に
なっている。
と呼ぶプリント配線基板8上にあるパッドぐらいの大き
さの金属板があり、これが従来のソケットのピンの役割
を果す。また、このソケット・パッド5にはその両面に
小さな先のとがった突起6がついており、このソケット
の蓋を閉めると、蓋部2についている突起3が、ICの
ピン4を押えつけ、それによって、このソケット・パッ
ド5の小さな突起6がICのピン4とプリント配線基板
8の双方にくい込み、しっかりとした接続がされる様に
なっている。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ソケット
の蓋に弾力性のある突起物をICのピンごとに設け、ソ
ケットの底部は、ICのピンがずれないように格子状に
し、従来のソケットではピンになっていた部分を、ソケ
ット・パッドと呼ぶ金属板にすることにより、次の様な
効果がある。
の蓋に弾力性のある突起物をICのピンごとに設け、ソ
ケットの底部は、ICのピンがずれないように格子状に
し、従来のソケットではピンになっていた部分を、ソケ
ット・パッドと呼ぶ金属板にすることにより、次の様な
効果がある。
【0011】1.ソケット自体を表面実装でき、しかも
パッドを利用するので、プリント配線基板はソケットを
使用する可能性がある部分でも、表面実装を考えた実使
用状態での設計が出来る効果があり、多層プリント配線
基板上でもICをソケット付け出来る効果もある。
パッドを利用するので、プリント配線基板はソケットを
使用する可能性がある部分でも、表面実装を考えた実使
用状態での設計が出来る効果があり、多層プリント配線
基板上でもICをソケット付け出来る効果もある。
【0012】2.ソケットのピンが金属板のみになるの
で、ソケットのピンによるインダクタンスが減り、従っ
てグランドノイズが減るので、ソケット付けを行なって
も、それによる誤動作を防げるという効果がある。
で、ソケットのピンによるインダクタンスが減り、従っ
てグランドノイズが減るので、ソケット付けを行なって
も、それによる誤動作を防げるという効果がある。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
1 SOP
2 蓋部
3 突起
4 ピン
5 ソケット・パッド
6 突起
7 パッド
8 プリント配線基板
9 底部
Claims (1)
- 【請求項1】 ICのピン及びプリント配線基板上の
パッドとの接触を密にする為と前記ICピンの位置ずれ
を防ぐ為の小さな先のとがった突起物があるソケット・
パッドと、ソケット蓋部に設けられたICピンを前記ソ
ケット・パッドに押えつけるための弾力性のある突起物
と、ソケット底部に設けられたピンずれ防止用の格子状
の枠とを備えることを特徴とするICソケット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3003054A JPH04242088A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Icソケット |
US07/823,163 US5316975A (en) | 1991-01-16 | 1992-01-21 | Method of forming multilevel interconnections in a semiconductor integrated circuit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3003054A JPH04242088A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Icソケット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04242088A true JPH04242088A (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11546615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3003054A Pending JPH04242088A (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | Icソケット |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5316975A (ja) |
JP (1) | JPH04242088A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0855663A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Nec Commun Syst Ltd | フラットパッケージic用ソケット |
CN106298689A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 台达电子企业管理(上海)有限公司 | 封装结构 |
Families Citing this family (11)
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---|---|---|---|---|
JP3158749B2 (ja) * | 1992-12-16 | 2001-04-23 | ヤマハ株式会社 | 半導体装置 |
JP3326974B2 (ja) * | 1994-07-28 | 2002-09-24 | ソニー株式会社 | 多層配線の形成方法および半導体装置の製造方法 |
JP3165779B2 (ja) * | 1995-07-18 | 2001-05-14 | 株式会社トクヤマ | サブマウント |
US5801096A (en) * | 1996-06-03 | 1998-09-01 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. | Self-aligned tungsen etch back process to minimize seams in tungsten plugs |
US6331680B1 (en) * | 1996-08-07 | 2001-12-18 | Visteon Global Technologies, Inc. | Multilayer electrical interconnection device and method of making same |
JP2988399B2 (ja) * | 1996-11-28 | 1999-12-13 | 日本電気株式会社 | アクティブマトリクス基板 |
JPH10223624A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-08-21 | Nec Yamagata Ltd | 半導体装置の製造方法 |
US5753563A (en) * | 1997-07-30 | 1998-05-19 | Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. | Method of removing particles by adhesive |
JP3119228B2 (ja) | 1998-01-20 | 2000-12-18 | 日本電気株式会社 | 液晶表示パネル及びその製造方法 |
US6248643B1 (en) | 1999-04-02 | 2001-06-19 | Vanguard International Semiconductor Corporation | Method of fabricating a self-aligned contact |
JP5173160B2 (ja) * | 2006-07-14 | 2013-03-27 | 新光電気工業株式会社 | 多層配線基板及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0305143B1 (en) * | 1987-08-24 | 1993-12-08 | Fujitsu Limited | Method of selectively forming a conductor layer |
JPH038359A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-16 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3003054A patent/JPH04242088A/ja active Pending
-
1992
- 1992-01-21 US US07/823,163 patent/US5316975A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0855663A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Nec Commun Syst Ltd | フラットパッケージic用ソケット |
CN106298689A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 台达电子企业管理(上海)有限公司 | 封装结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5316975A (en) | 1994-05-31 |
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