JPH04240225A - ラップシートの継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はリボンラップマシン、コ
ーマ等の繊維機械において、ドラフト装置などに供給中
のラップが空ラップになったときに、先行するラップシ
ートの後端に満ラップのラップシートの先端を自動的に
継ぐ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】リボンラップマシンに供給中のラップが
空ラップになったとき、先行するラップシートの後端に
満ラップのラップシート先端を自動的に継ぐ装置が特開
平１−２９２１２１号公報に開示されている。この装置
はフロントフィードローラーとバックフィードローラー
上に載置された満ラップのラップシート先端を管状体の
吸引口で吸引保持し、先行するラップシートの後端と重
ね合わせた後、更に重合部の上面を撫でるようにしてラ
ップシートを自動的に継いでいる。このような管状体に
よる口出し撫でつけのために、第１モーターで揺動され
る支持アームの先端に第２モーターで回動する軸を取付
け、この軸にアームの基端を一体連結しアーム端に前記
管状体を取付けた構造としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のラップシートの
自動継ぎ装置では、吸引口のラップシートの保持を解放
し上方より落としているだけなのでこの段階では重合し
たラップシート間は全く密着していない。それでラップ
シートの重合部を継ぐために管状体を重合部上面に圧着
させて撫でつけることは必要不可欠の動作である。この
ような動作を実現するために前記従来技術では、２つの
駆動モーターを用いた２つの回転運動の合成によって管
状体をラッププレート上の２枚のラップシートに押圧し
つつ水平移動するようにしてあるため、ラッププレート
に対する押圧力を撫でつけ動作中いつも一定に保つこと
は困難であり２枚のラップシートをうまく継ぐことがで
きない。このような動作制御を行なおうとすると２つの
駆動モーターを極めて細かく制御せねばならず制御自体
も複雑となって装置が高価となる問題もあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のラップシートの継ぎ装置は、フロントフィード
ローラー前方に配設されフロントフィードローラー前方
に配設され、上面をラップシートの吸引面とした吸引箱
と、バックフィードローラー後方の待機位置から吸引箱
上へ満ラップを転がり移動させる移動装置と、満ラップ
を吸引箱上で停止させるストッパーと、吸引箱上に位置
した満ラップをフロントフィードローラーとバックフィ
ードローラー上へ転がり戻す戻し移動装置とを備えて成
ることを特徴とする。

【０００５】

【作用】上記のように構成されたラップ継ぎ装置では待
機位置に準備された満ラップを移動装置によって前方に
押し出し転動させ、ラッププレート上のラップシート重
合位置に置かれたラップシート後端部と、この満ラップ
シート先端部を重ね、満ラップの自重によってラップシ
ート重合部を圧着して２枚のラップシートを確実に密着
させる。同時にこのラップシート重合位置でラッププレ
ート吸引口の吸引作用によって重なり合ったラップシー
ト重合部がラッププレートに吸着される。ラップシート
重合部を吸着したまま満ラップを戻し移動装置によって
フロントフィードローラーとバックフィードローラー上
に転動載置する。ラップシート重合部はラッププレート
上に残り、満ラップのシート先端は満ラップより剥離す
る。次でラップシート重合部の吸引を停止してラップシ
ートの継ぎを完了する。

【０００６】

【実施例】

【０００７】実施例について図面を参照し説明する。図
３に示すように本願発明を実施するリボンラップマシン
１では前後方向のフレーム５，６，７が複数機台長手方
向に所定間隔を保って並設してある。左右に対になって
いるフレーム５，６間（フレーム６，６間、フレーム６
，７間も同じ）には図１，図２に示すように夫々その前
部に三本のドラフトローラーを回動自在に支持しドラフ
ト部４を構成している。各ドラフト部４の後方にはラッ
プ送り部２が設けてある。ラップ送り部２の後方には機
台長手方向にラップ供給コンベア８が配設され、各ドラ
フト部４に対応した待機位置Ａに満ラップ３が準備され
るようにしてある。

【０００８】ラップ送り部２は図２，３に示すようにフ
ロントフィードローラー２２とバックフィードローラー
２１とを備えている。フロントフィードローラー２２は
各フレーム５，６，７の上面５Ａ，６Ａ，７Ａに取付け
られた軸受２３Ａによって回転自在に支持されたフロン
トフィードローラーシャフト２７に楔着されている。こ
のフロントフィードローラー２２の後方下部には機台長
手方向両端フレーム５，７間に亘ってバックフィードロ
ーラー揺動軸２９が回動自在に支持してある。このバッ
クフィードローラー揺動軸２９には各ラップ送り部２に
対応して夫々左右一対のフレーム５，６，（６，６及び
６，７）の内側に一対のバックフィードローラーレバー
２８が楔着してある。このバックフィードローラーレバ
ー２８の突端に軸架された回動自由なバックフィードロ
ーラーシャフト２６にバックフィードローラー２１が楔
着されている。

【０００９】前記バックフィードローラー揺動軸２９の
フレーム５，７の外側突出部には夫々揺動レバー２９ａ
が連結してある。揺動レバー２９ａの先端には揺動用シ
リンダ３２のピストンロッド３２ａ先端がピン連結され
、ピストンロッド３２ａの出没によりフロントフィード
ローラー２２に対してバックフィードローラー２１が近
接離反するようにしてある。そして各フィードローラー
２１，２２は主モーター３３の回転によりラップ送り出
し方向へ回転するようにしてある。

【００１０】フロントフィードローラー２２とドラフト
部４との間には図２に示すように左右のフレーム間にま
たがってラッププレート４１がフレームに固着してある
。ラッププレート４１のフロントフィードローラー２２
寄りの上面は多数の吸引孔４３ａを穿設して吸引面４３
にしている。吸引面４３下部には吸引箱４４が取付けら
れ吸引箱４４は図示しない吸引源に配管連結してある。

【００１１】次に前記ラップ供給コンベア８上の待機位
置Ａから吸引箱４４上に満ラップ３を転がり移動させる
移動装置６０について説明する。ラップ供給コンベア８
の後方には最両端フレーム５，７の後面５Ｂ，７Ｂに取
付けられたシリンダブラケット９に夫々ラップ押し出し
用第１シリンダ１０が装着してあり、ピストンロッド１
１先端間には第１のラップ押し出し用バー１２を横架し
、押し出しバー１２が斜上方の突出位置１２Ａ（図１）
に向けて出没するようになっている。

【００１２】ラップ供給コンベア８とバックフィードロ
ーラー２１間には、最両端フレーム５，７の夫々外側面
に取付けられたシリンダブラケット１５にラップ押し出
し用第２シリンダ１６が装着され、ピストンロッド１７
の先端間には第２のラップ押し出し用バー１８が横架さ
れている。この第２のラップ押し出し用バー１８の前後
に満ラップ３をフロントフィードローラー２２とバック
フィードローラー２１上に案内するラップガイドプレー
ト１９，２０を配設し、第２のラップ押し出し用バー１
８は間隔をあけたその間から斜上方突出位置１８Ａへ向
けて出没するようになっておりフロントフィードローラ
ー２２とバックフィードローラー２１上に載置された満
ラップ３を押し出すようにしてある。

【００１３】従って待機位置Ａにある満ラップ３は第１
のラップ押し出し用バー１２によりフロントフィードロ
ーラー２２、バックフィードローラー２１上のフィード
ローラー位置Ｂへ送り出し、続いて第２のラップ押し出
し用バー１８によりフロントフィードローラー２２とバ
ックフィードローラー２１上から吸引箱４４上のラップ
シート重合位置Ｃへ送り出す。

【００１４】ラッププレート４１の前方上方位置に、吸
引箱４４上へ転動してきた満ラップ３を位置決めするス
トッパーとしてラップストッパー２４が配設してある。 このラップストッパー２４はドラフト部カバー２５後方
の両側に設けた延設部に前後位置が調整可能に取付けら
れている。

【００１５】次に満ラップ３の戻し移動装置５８につい
て説明する前記吸引箱４４の下方で両端のフレーム５，
７間にわたって各フレーム５，６，７に揺動軸５４が揺
動自在に支持してある。この揺動軸５４のフレーム５，
７の外側には揺動レバー５３の一端が楔着されている。 また両端フレーム５，７の外側５Ｃ，７Ｃに取付けられ
た戻しバー揺動用シリンダブラケット５０に戻しバー揺
動用シリンダ５１が取付けられピストンロッド５２の先
端に揺動レバー５３の他端がピン連結してある。揺動軸
５４には上方のラッププレート４１の両端と対応した位
置に一対の戻しレバー５５が楔着されておりその上端に
はラッププレート４１上方に股がるラップ戻しバー５６
の両端が固着されている。こうしてラップ戻しバー５６
を待避位置５６Ａより戻し位置５６Ｂに移動させ継ぎ位
置Ｃにある満ラップ３を吸引箱４４上からフロントフィ
ードローラー２２とバックフィードローラー２１上のフ
ィードローラー位置Ｂに転がり戻すようになっている。

【００１６】上記のように構成された装置の作用を説明
する。前工程より送られてくる満ラップ３は供給コンベ
ア８上でそれぞれのドラフト部４に対応する待機位置Ａ
に配置されている。満ラップ３は前工程でラップシート
先端の円周方向位置を所定位置に割出して載置され前方
ラップシート重合位置Ｃに転動されたとき、先端が先行
するラップシート後端に重なるようになっている。又先
行するラップシート後端部３Ｅ（図４）はラッププレー
ト４１上面の吸引面４３の吸引作用によって吸着されて
いる。

【００１７】まずラップ押し出し用第１シリンダ１０が
作動し第１ラップ押し出しバー１２を１２Ａまで突出さ
せ、ラップ供給コンベア８上の満ラップ３を押し出すと
ラップガイドプレート１９，２０上面を転動してフロン
トフィードローラー２２及びバックフィードローラー２
１上に載置する。次にラップ押し出し用第２シリンダ１
６が作動しフィードローラ位置Ｂの満ラップ３を押し出
すとラッププレート４１上を転動し、前方のラップスト
ップバー２４に当接して停止する。ラップストップバー
２４に当接して停止した時、満ラップ３はそのラップシ
ート先端部３Ｄが図４に示すように先行するラップシー
ト後端部３Ｅと重なりしかもラッププレート４１の吸引
面４３上で停止する重なったラップシート重合部４０は
満ラップ３の自重で圧着され２枚のラップシートは密着
する。

【００１８】次で吸引状態を保ってラップシート重合部
をラッププレート４１の吸引面４３上に密着させたまま
戻しバー揺動用シリンダ５１を作動させラッププレート
４１上の満ラップ３をフィードローラ位置Ｂに転動載置
する。すると満ラップ３のラップシート先端部３Ｄは吸
引面４３に吸着されたままであるから満ラップ３の外周
から剥離される。こうしてラップシート先端を剥離した
後ラップシート重合部４０の吸引を停止しラップシート
の自動継ぎを完了する。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明装置によれば満ラッ
プを待機位置から吸引箱上へ転動させ、先行するラップ
シート後端部に満ラップのラップシート先端部を重ね合
わせ満ラップの自重で両方のラップシートとを強く密着
させるので、ラップシート継ぎが確実に行なわれ、ラッ
プシート重合部を撫でつける工程を省略でき簡単な装置
でラップシート継ぎができてコスト的にも安価になる利
点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のラップシート継ぎ装置を示す側面図。

【図２】本装置の主要部の平面図。

【図３】リボンラップマシンと本装置の配置関係を示す
平面図。

【図４】ラップシートの重合状態を示す詳細図である。

【符号の説明】

１　　リボンラップマシン ３　　満ラップ ４　　ドラフト部 ５，６，７　　フレーム ８　　ラップ供給コンベア １０　　ラップ押し出し用第１シリンダ１５　　ラップ
押し出し用第２シリンダ２１　　バックフィードローラ
ー ２２　　フロントフィードローラー ２４　　ラップストッパー ４３　　吸引面 ４４　　吸引箱 ５１　　戻しバー揺動用シリンダ ５５　　戻しレバー ５８　　戻し移動装置 ６０　　移動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　フロントフィードローラーとバックフ
   ィードローラー上に載置されたラップからラップシート
   を送り出すようにしたリボンラップマシン等の紡機の、
   先行するラップシートの後端に、新たに供給された満ラ
   ップのラップシートの先端を継ぐ装置であって、前記フ
   ロントフィードローラー前方に配設され、上面をラップ
   シートの吸引面とした吸引箱と、バックフィードローラ
   ー後方の待機位置から吸引箱上へ満ラップを転がり移動
   させる移動装置と、満ラップを吸引箱上で停止させるス
   トッパーと、吸引箱上に位置した満ラップをフロントフ
   ィードローラーとバックフィードローラー上へ転がり戻
   す戻し移動装置とを備えたことを特徴とするラップシー
   トの継ぎ装置。