JPH04235815A - ウオ−キングビ−ム式搬送装置の駆動方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はウオ−キングビ−ム式
搬送装置の駆動方法に関し、さらに詳しくは材料搬送方
向に分割されたウオ−キングビ−ムをそなえた分割形の
ウオ−キングビ−ム式搬送装置におけるウオ−キングビ
−ムの駆動方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋼片等の材料を間欠的に炉内搬送しつつ
加熱する加熱炉としては、ウオ−キングビ−ム式搬送装
置をそなえたウオ−キングビ−ム形加熱炉が広く用いら
れている。この加熱炉においては、炉内にウオ−キング
ビ−ムと固定ビ−ムが配置され、ウオ−キングビ−ムに
上下動と前後動、詳しくは上昇、前進、下降、後退の矩
形ないし楕円形状の駆動サイクルを与えることにより、
固定ビ−ム上に支承された材料を１ピツチずつ前進搬送
するようになつている。

【０００３】ところで加熱炉の抽出側および装入側には
圧延機等が接続されており、これらの装入側装置からの
材料の供給および抽出側装置への材料の供給のタイミン
グおよび時期は一般に異なり、この材料に対して所定の
加熱曲線に従つた加熱処理をおこなうために、炉内を炉
長方向に複数個の搬送ゾ−ンに分け、ウオ−キングビ−
ムを各搬送ゾ−ンに対応して分割した分割形のウオ−キ
ングビ−ム式搬送装置を用い、各搬送ゾ−ン内の材料群
ごとに加熱処理をおこなう形式の加熱炉が、採用される
ようになつてきた。

【０００４】ところが上記の分割形のウオ−キングビ−
ム式搬送装置を用いる場合、前側搬送ゾ−ンの後端位置
まで材料が充填されている状態で、後側搬送ゾ−ン内に
材料を装入しようとすると、後側ウオ−キングビ−ムの
前進・下降運動の際に、該ウオ−キングビ−ムの前端部
が上記後端位置の材料に干渉することになる。このため
上記後端位置付近には材料を充填せずに空スペ−スとし
ておく必要があり、この空スペ−ス分だけ加熱エネルギ
ロスが大きくなり、また炉長もかさみ、設備費および炉
設置スペ−スもかさむという問題があつた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記従来の
問題点を解決するもので、設備長を短くでき、加熱炉に
用いる場合には加熱効率を改善することができるウオ−
キングビ−ム式搬送装置の駆動方法を提供しようとする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかしてこの発明のウオ
−キング−ム式搬送装置の駆動方法は、材料搬送方向に
分割された複数個の搬送ゾ−ンにそれぞれ配置したウオ
−キングビ−ムに、上下動と前後動を与えて固定ビ−ム
上に支承された材料を間欠的に搬送するウオ−キングビ
−ム式搬送装置において、前側搬送ゾ−ンの後端位置ま
で材料が充填されている状態で、後側搬送ゾ−ン内に材
料を装入していく際に、後側ウオ−キングビ−ムの上昇
と前進に連動させて前側のウオ−キングビ−ムを上昇お
よび前進させ、後側ウオ−キングビ−ムの下降後に前側
ウオ−キングビ−ムを後退および下降させることにより
、前側搬送ゾ−ンの材料をアイドリングすることを特徴
とする。なおこの発明において「前」側とは、材料の搬
送方向側を称し、「後」側はその反対方向側を称するも
のとする。

【０００７】

【作用】後側ウオ−キングビ−ムの上昇と前進に連動さ
せて前側ウオ−キングビ−ムを上昇および前進させるこ
とにより、前側搬送ゾ−ン内の全材料は前側ウオ−キン
グビ−ム上に支承され前進するので、後側ウオ−キング
ビ−ム下降時には前側搬送ゾ−ンの固定ビ−ム上には材
料が存在せず、後側ウオ−キングビ−ムは前側搬送ゾ−
ンの後端位置の材料とは干渉することなしに下降運動す
ることができる。

【０００８】また後側ウオ−キングビ−ムの下降後に、
前側ウオ−キングビ−ムの後退と下降をおこなうので、
後側ウオ−キングビ−ムと干渉することなしに前側搬送
ゾ−ンの材料を固定ビ−ム上へ戻すことができる。

【０００９】

【実施例】以下図１乃至図４によりこの発明の一実施例
を説明すると、図１および図２において、１はサイドデ
イスチヤ−ジ式のウオ−キングビ−ム形加熱炉で、２は
炉体、３は材料の装入口、４は抽出口、５はバ−ナであ
る。炉体２内は炉長方向に２分割され、後側搬送ゾ−ン
６ａと、これに隣合う前側搬送ゾ−ン６ｂが形成されて
いる。

【００１０】１０は分割形のウオ−キングビ−ム式搬送
装置で、前記各搬送ゾ−ンに対応して炉長方向に２分割
された後側ウオ−キングビ−ム１１ａおよび前側ウオ−
キングビ−ム１１ｂと、炉長方向に連続した固定ビ−ム
１２を、材料支承部材とするものである。後側ウオ−キ
ングビ−ム１１ａは支柱１３を介して後側フレ−ム１４
ａに固設され、前側ウオ−キングビ−ム１１ｂは支柱１
３を介して後側フレ−ム１４ａに固設され、前側フレ−
ム１４ｂと後側フレ−ム１４ａは、両者の上下相対移動
を許容するロ−ラ１５と上下方向に延びるロ−ラガイド
とからなる連結具１７により連結されている。また固定
ビ−ム１２は支柱１８により炉床２ａに固設されている
。

【００１１】２０は前後駆動用（トラベル用）のシリン
ダで、このシリンダ２０により前側フレ−ム１４ｂと後
側フレ−ム１４ａは一体となつて前後駆動される。また
２１および２２は図示しないモ−タによつて駆動される
偏心輪で、これらの偏心輪によつて前側フレ−ム１４ｂ
と後側フレ−ム１４ａは別個に上下駆動することができ
る。

【００１２】また２３は材料装入用の装入ロ−ラ、２４
は材料抽出用の抽出ロ−ラで、抽出ロ−ラ２４は炉端の
出入口２５から必要時のみ炉内に挿入されるようになつ
ている。また２６は固定ビ−ム１２を延長して形成した
固定ビ−ム前端部で、その上面は抽出ロ−ラ２４の材料
支承面より少量低いレベルに位置している。

【００１３】上記構成の装置において、図１に示すよう
に前側搬送ゾ−ン６ｂ内に材料Ｗが充填されている状態
で、後側搬送ゾ−ン６ａ内に材料Ｗを装入していく場合
は、後側フレ−ム１４ａおよび前側フレ−ム１４ｂを、
シリンダ２０により前後駆動し偏心輪２１および２２に
より上下駆動するすることにより、図３に示す駆動サイ
クル図に従い、次の■〜■の工程によるウオ−キングビ
−ムの駆動をおこなう。

【００１４】■　　始点位置Ｏから、後側ウオ−キング
ビ−ム１１ａ（以下後側ビ−ムという）と前側ウオ−キ
ングビ−ム１１ｂ（以下前側ビ−ムという）を上昇させ
る。これによつて装入ロ−ラ２３上の１本の材料Ｗが後
側ビ−ム上に移載され、また前側の搬送ゾ−ン６ｂ内の
全材料が前側ビ−ム上に移載される。■　　後側ビ−ム
と前側ビ−ムを前進させる。■　　後側ビ−ムを下降さ
せ、前側ビ−ムは工程■の前進端Ｑで停止させておく。 前側の搬送ゾ−ン６ｂの後端位置の材料Ｗ１　は、矢印
Ｓで示すように前側ビ−ムに載つて前進した位置にある
ので、後側ビ−ムはこの材料Ｗ１　に干渉することなく
下降でき、後側ビ−ム上の材料Ｗは１ピツチ前進した位
置で固定ビ−ム１２上に移載される。■　　後側ビ−ム
と前側ビ−ムを後退させる。後側ビ−ムは空の状態で、
前側ビ−ムは全材料を載せたまま、後退する。■　　前
側ビ−ムを下降させ、後側ビ−ムは工程■の後退端（始
点Ｏ）で停止させておく。前側ビ−ム上の全材料はもと
の固定ビ−ム１２上に戻され、前側ビ−ムも始点Ｏに戻
る。

【００１５】上記の工程を繰返すことにより、後側搬送
ゾ−ン６ａには材料が１本ずつ装入されていき、前側搬
送ゾ−ン６ｂにおいては上記装入時の後側ウオ−キング
ビ−ム１１ａの動作の支障とならないように材料を待避
させつつアイドリングがおこなわれるのである。

【００１６】上記工程においては、前側ウオ−キングビ
−ム１１ｂ上の材料は、前進端Ｑにおいて、工程■に示
すように前側ウオ−キングビ−ム１１ｂ上に保持したま
まとしたが、材料の温度やサイズ等によつて材料が垂れ
下りやすい場合は、次の工程（要点のみ記す）のように
、前進端Ｑから材料を下降させて固定ビ−ムまたは抽出
ロ−ラ２４上に移載する工程を付加するとよい。

【００１７】■　　後側ビ−ムと前側ビ−ムを上昇させ
る。■　　後側ビ−ムと前側ビ−ムを前進させる。■　
　後側ビ−ムと前側ビ−ムを下降させる。これによつて
前側ビ−ム上の材料は固定ビ−ム１２および固定ビ−ム
前端部２６上に移載される。固定ビ−ム前端部２６が設
けられていない場合は、抽出ロ−ラ２４を炉内へ挿入し
てこのロ−ラ上に移載してもよい。これらの移載により
材料Ｗの垂れ下りが矯正される。■　　後側ビ−ムを工
程■の下降端Ｒで保持し、前側ビ−ムを上昇させる。前
側の搬送ゾ−ン６ｂの材料は再び前側ビ−ム上に移載さ
れる。 ■　　後側ビ−ムと前側ビ−ムを後退させる。■　　後
側ビ−ムを工程■の後退端Ｏで保持し、前側ビ−ムを下
降させる。

【００１８】上記実施例では前側フレ−ム１４ｂと後側
フレ−ム１４ａを連結具１７により連結し、共通のシリ
ンダ２０で前後動をおこなうようにしたが、前側フレ−
ム１４ｂと後側フレ−ム１４ａを切離して別個のシリン
ダにより前後動するようにしてもよい。また前側ウオ−
キングビ−ム１１ｂと後側ウオ−キングビ−ム１１ａの
前後動および上下動は、必ずしも同時におこなわなくて
もよく、多少の時間のずれをもつておこなつてもよい。

【００１９】また上記実施例は２個の搬送ゾ−ンを有す
る場合について説明したが、３個以上の搬送ゾ−ンを有
する場合にもこの説明は適用できる。なおこの場合、前
側搬送ゾ−ンのさらに前側の搬送ゾ−ンが材料充填状態
にあるときは、図３に示す駆動サイクルのみが可能であ
る。

【００２０】またこの発明は、たとえば鋼材圧延ライン
の集材装置や冷却床など、加熱炉以外の用途に用いるウ
オ−キングビ−ム式搬送装置にも適用できるものである
。さらにこの発明はウオ−キングビ−ムが楕円形状の駆
動サイクルをおこなう場合や、サイドデイスチヤ−ジ式
以外の材料装入（送入）および抽出（送出）方法を用い
るウオ−キングビ−ム式搬送装置にも適用できる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
前側搬送ゾ−ンの材料と干渉することなしに、後側ウオ
−キングビ−ムを下降させることができるので、前側搬
送ゾ−ンの後端部には空スペ−スを設ける必要がなく、
分割型のウオ−キングビ−ム式搬送装置の設備長を短縮
化でき、加熱炉に適用した場合は前記空スペ−ス分の加
熱エネルギロスがなくなり、加熱効率を改善できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を説明するためのウオ−キ
ングビ−ム形加熱炉の縦断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図１の装置におけるウオ−キングビ−ムの駆動
態様を示す説明図であり、図３（Ａ）は後側ウオ−キン
グビ−ム、図３（Ｂ）は前側ウオ−キングビ−ムの、各
駆動サイクル図である。

【図４】図１の装置におけるウオ−キングビ−ムの他の
駆動態様を示す図３相当図である。

【符号の説明】

１　　　　　　ウオ−キングビ−ム形加熱炉６ａ　　　
　後側搬送ゾ−ン ６ｂ　　　　前側搬送ゾ−ン １０　　　　ウオ−キングビ−ム式搬送装置１１ａ　　
後側ウオ−キングビ−ム １１ｂ　　前側ウオ−キングビ−ム １２　　　　固定ビ−ム ２０　　　　シリンダ ２１　　　　偏心輪 ２２　　　　偏心輪 ２４　　　　抽出ロ−ラ ２６　　　　固定ビ−ム前端部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　材料搬送方向に分割された複数個の搬
   送ゾ−ンにそれぞれ配置したウオ−キングビ−ムに、上
   下動と前後動を与えて固定ビ−ム上に支承された材料を
   間欠的に搬送するウオ−キングビ−ム式搬送装置におい
   て、前側搬送ゾ−ンの後端位置まで材料が充填されてい
   る状態で、後側搬送ゾ−ン内に材料を装入していく際に
   、後側ウオ−キングビ−ムの上昇と前進に連動させて前
   側のウオ−キングビ−ムを上昇および前進させ、後側ウ
   オ−キングビ−ムの下降後に前側ウオ−キングビ−ムを
   後退および下降させることにより、前側搬送ゾ−ンの材
   料をアイドリングすることを特徴とするウオ−キングビ
   −ム式搬送装置の駆動方法。