JPH04233714A - アルミ電解コンデンサ - Google Patents
アルミ電解コンデンサInfo
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- JPH04233714A JPH04233714A JP40905990A JP40905990A JPH04233714A JP H04233714 A JPH04233714 A JP H04233714A JP 40905990 A JP40905990 A JP 40905990A JP 40905990 A JP40905990 A JP 40905990A JP H04233714 A JPH04233714 A JP H04233714A
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルミ電解コンデンサに
関するもので、さらに詳しく言えばアルミ電解コンデン
サの寿命特性の改善及び安全性の向上に関するものであ
る。
関するもので、さらに詳しく言えばアルミ電解コンデン
サの寿命特性の改善及び安全性の向上に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のアルミ電解コンデンサは
、図３に示すように、高純度アルミニウム箔を粗面化し
た後、陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成したものを
陽極箔とし、この陽極箔とこれに対極する陰極箔とをセ
パレータを介して巻回することによりコンデンサ素子１
を構成し、このコンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸
させた後、コンデンサ素子１を有底円筒状の金属ケース
２内に装備し、そしてコンデンサ素子１から導出された
陽極リード３を天然ゴム，合成ゴムあるいはテフロン等
の樹脂材により構成された封口部材４の貫通孔４ａより
外部に引き出すとともに、封口部材４を金属ケース２の
一端開口部に装着してカーリング封口している。また前
記金属ケース２の内底部には陰極内部リード５を溶接に
より接続し、かつ金属ケース２の外底部に陰極外部リー
ド６を溶接して前記陰極内部リード５を外部へ導出させ
るとともに陰極を構成している。
、図３に示すように、高純度アルミニウム箔を粗面化し
た後、陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成したものを
陽極箔とし、この陽極箔とこれに対極する陰極箔とをセ
パレータを介して巻回することによりコンデンサ素子１
を構成し、このコンデンサ素子１に駆動用電解液を含浸
させた後、コンデンサ素子１を有底円筒状の金属ケース
２内に装備し、そしてコンデンサ素子１から導出された
陽極リード３を天然ゴム，合成ゴムあるいはテフロン等
の樹脂材により構成された封口部材４の貫通孔４ａより
外部に引き出すとともに、封口部材４を金属ケース２の
一端開口部に装着してカーリング封口している。また前
記金属ケース２の内底部には陰極内部リード５を溶接に
より接続し、かつ金属ケース２の外底部に陰極外部リー
ド６を溶接して前記陰極内部リード５を外部へ導出させ
るとともに陰極を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のアルミ電解コンデンサの構造においては、封口部材
４を構成するポリマーの内部を駆動用電解液が徐々に拡
散浸透して外部に蒸散するという、いわゆるドライアッ
プを招くという欠点があり、従って長期にわたって特性
を維持できないという問題点があった。また使用状態に
おいて、電子回路の故障等によりアルミ電解コンデンサ
に異常な過電圧，逆電圧あるいはリプル電流等の異常負
荷が印加された場合は、コンデンサ内部素子が発熱し、
この発熱によりガスが急激に発生し、これによって内部
圧力が上昇し、所定の圧力になると金属ケース２の天面
部に設けた防爆弁が作動するため、ガスが外部に噴出し
たり、駆動用電解液が外部に流出したりして汚染を招き
、また異常負荷のレベルによっては、防爆弁が作動する
前に、コンデンサ素子がショートして爆発，発火に至る
という問題点を有していた。
来のアルミ電解コンデンサの構造においては、封口部材
４を構成するポリマーの内部を駆動用電解液が徐々に拡
散浸透して外部に蒸散するという、いわゆるドライアッ
プを招くという欠点があり、従って長期にわたって特性
を維持できないという問題点があった。また使用状態に
おいて、電子回路の故障等によりアルミ電解コンデンサ
に異常な過電圧，逆電圧あるいはリプル電流等の異常負
荷が印加された場合は、コンデンサ内部素子が発熱し、
この発熱によりガスが急激に発生し、これによって内部
圧力が上昇し、所定の圧力になると金属ケース２の天面
部に設けた防爆弁が作動するため、ガスが外部に噴出し
たり、駆動用電解液が外部に流出したりして汚染を招き
、また異常負荷のレベルによっては、防爆弁が作動する
前に、コンデンサ素子がショートして爆発，発火に至る
という問題点を有していた。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、長寿命で、かつ異常負荷が印加された場合において
も、ガスの外部への噴出、駆動用電解液の外部への流出
を未然に防止できるとともに、ショートによる発火等を
起こすこともないアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とするものである。
で、長寿命で、かつ異常負荷が印加された場合において
も、ガスの外部への噴出、駆動用電解液の外部への流出
を未然に防止できるとともに、ショートによる発火等を
起こすこともないアルミ電解コンデンサを提供すること
を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のアルミ電解コンデンサは、第１の手段として
、陽極リードと陰極リードを有するコンデンサ素子を有
底筒状の金属ケース内に装備し、かつ金属ケースの開口
部を封口部材で封口したアルミ電解コンデンサ本体を備
え、このアルミ電解コンデンサ本体を有底筒状の外装ケ
ース内に装備し、前記アルミ電解コンデンサ本体におけ
るコンデンサ素子は金属ケース内に固定し、かつコンデ
ンサ素子から導出された陽極リードと陰極リードのいず
れかを前記封口部材内を貫通させるとともに封口部材に
固定し、さらに前記陽極リードと陰極リードのいずれか
に、コンデンサ素子と封口部材との間に位置して弱点部
を設けるとともに、前記外装ケースにおける陽極リード
あるいは陰極リードの外部への導出部分にハーメチック
シール材を施して二重ケース構造としたものである。
に本発明のアルミ電解コンデンサは、第１の手段として
、陽極リードと陰極リードを有するコンデンサ素子を有
底筒状の金属ケース内に装備し、かつ金属ケースの開口
部を封口部材で封口したアルミ電解コンデンサ本体を備
え、このアルミ電解コンデンサ本体を有底筒状の外装ケ
ース内に装備し、前記アルミ電解コンデンサ本体におけ
るコンデンサ素子は金属ケース内に固定し、かつコンデ
ンサ素子から導出された陽極リードと陰極リードのいず
れかを前記封口部材内を貫通させるとともに封口部材に
固定し、さらに前記陽極リードと陰極リードのいずれか
に、コンデンサ素子と封口部材との間に位置して弱点部
を設けるとともに、前記外装ケースにおける陽極リード
あるいは陰極リードの外部への導出部分にハーメチック
シール材を施して二重ケース構造としたものである。
【０００６】また本発明のアルミ電解コンデンサは上記
目的を達成するための第２の手段として、陽極リードと
陰極リードを有するコンデンサ素子を有底筒状の金属ケ
ース内に装備し、かつ金属ケースの開口部を封口部材で
封口したアルミ電解コンデンサ本体を備え、このアルミ
電解コンデンサ本体の封口部側に位置する金属ケース部
分を延長して封口部材が可動可能な空間部を構成し、前
記アルミ電解コンデンサ本体におけるコンデンサ素子は
金属ケース内に固定し、かつコンデンサ素子から導出さ
れた陽極リードと陰極リードのいずれかに、コンデンサ
素子と封口部材との間に位置して弱点部を設けるととも
に、前記空間部における陽極リードあるいは陰極リード
の外部への導出部分にハーメチックシール材を施したも
のである。
目的を達成するための第２の手段として、陽極リードと
陰極リードを有するコンデンサ素子を有底筒状の金属ケ
ース内に装備し、かつ金属ケースの開口部を封口部材で
封口したアルミ電解コンデンサ本体を備え、このアルミ
電解コンデンサ本体の封口部側に位置する金属ケース部
分を延長して封口部材が可動可能な空間部を構成し、前
記アルミ電解コンデンサ本体におけるコンデンサ素子は
金属ケース内に固定し、かつコンデンサ素子から導出さ
れた陽極リードと陰極リードのいずれかに、コンデンサ
素子と封口部材との間に位置して弱点部を設けるととも
に、前記空間部における陽極リードあるいは陰極リード
の外部への導出部分にハーメチックシール材を施したも
のである。
【０００７】
【作用】上記した本発明のアルミ電解コンデンサの第１
及び第２の手段によれば、陽極リードあるいは陰極リー
ドの外部への導出部分にハーメチックシール材を施して
いるため、例えばこのアルミ電解コンデンサを真空雰囲
気で、高低温の温度サイクルが厳しい宇宙環境で使用し
た場合においても、ハーメチックシール材により完全密
閉がなされており、従って通常の封口部材で封止しただ
けのアルミ電解コンデンサよりも、内部の駆動用電解液
の蒸散のスピードを大幅に低減させることができ、その
結果、長寿命のアルミ電解コンデンサが得られる。また
異常負荷が印加された場合、コンデンサ素子の内部のガ
ス発生により内圧が上昇し、そして所定の圧力に達する
と第１及び第２の手段では、封口部材がその圧力により
移動し、これによりコンデンサ素子と封口部材との間に
位置して設けた陽極リードあるいは陰極リードの弱点部
を切断して、通電を断ち切るため、ガスの外部への噴出
、駆動用電解液の外部への流出を防止することができる
とともに、ショートによる発火等の不具合を起こすこと
なく安全にアルミ電解コンデンサの機能を停止させるこ
とができる。
及び第２の手段によれば、陽極リードあるいは陰極リー
ドの外部への導出部分にハーメチックシール材を施して
いるため、例えばこのアルミ電解コンデンサを真空雰囲
気で、高低温の温度サイクルが厳しい宇宙環境で使用し
た場合においても、ハーメチックシール材により完全密
閉がなされており、従って通常の封口部材で封止しただ
けのアルミ電解コンデンサよりも、内部の駆動用電解液
の蒸散のスピードを大幅に低減させることができ、その
結果、長寿命のアルミ電解コンデンサが得られる。また
異常負荷が印加された場合、コンデンサ素子の内部のガ
ス発生により内圧が上昇し、そして所定の圧力に達する
と第１及び第２の手段では、封口部材がその圧力により
移動し、これによりコンデンサ素子と封口部材との間に
位置して設けた陽極リードあるいは陰極リードの弱点部
を切断して、通電を断ち切るため、ガスの外部への噴出
、駆動用電解液の外部への流出を防止することができる
とともに、ショートによる発火等の不具合を起こすこと
なく安全にアルミ電解コンデンサの機能を停止させるこ
とができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面にもとづい
て説明する。図１は本発明の一実施例（第１の手段）を
示したアルミ電解コンデンサの断面図である。
て説明する。図１は本発明の一実施例（第１の手段）を
示したアルミ電解コンデンサの断面図である。
【０００９】図１において、１１はコンデンサ素子でこ
のコンデンサ素子１１は高純度アルミニウム箔を粗面化
した後、陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成したもの
を陽極箔とし、この陽極箔とこれに対極する陰極箔とを
セパレータを介して巻回することにより構成しており、
そしてこのコンデンサ素子１１に駆動用電解液を含浸さ
せた後、コンデンサ素子１１を有底円筒状の金属ケース
１２の内部に収納するとともに樹脂等の固定部材１３で
固定している。
のコンデンサ素子１１は高純度アルミニウム箔を粗面化
した後、陽極酸化により誘電体酸化皮膜を形成したもの
を陽極箔とし、この陽極箔とこれに対極する陰極箔とを
セパレータを介して巻回することにより構成しており、
そしてこのコンデンサ素子１１に駆動用電解液を含浸さ
せた後、コンデンサ素子１１を有底円筒状の金属ケース
１２の内部に収納するとともに樹脂等の固定部材１３で
固定している。
【００１０】また、前記コンデンサ素子１１の陽極箔に
は棒状の陽極リード１４が接続され、かつコンデンサ素
子１１の上部巻回端より引き出されている。また陰極箔
には板状の陰極内部リード１５が接続され、コンデンサ
素子１１の下部端面より引き出されている。この陰極内
部リード１５は金属ケース１２の内底部に溶接等により
接続され、そして金属ケース１２の外底部に溶接等によ
り取り付けた陰極外部リード１６と電気的に接続されて
いる。
は棒状の陽極リード１４が接続され、かつコンデンサ素
子１１の上部巻回端より引き出されている。また陰極箔
には板状の陰極内部リード１５が接続され、コンデンサ
素子１１の下部端面より引き出されている。この陰極内
部リード１５は金属ケース１２の内底部に溶接等により
接続され、そして金属ケース１２の外底部に溶接等によ
り取り付けた陰極外部リード１６と電気的に接続されて
いる。
【００１１】前記陽極箔に接続された棒状の陽極リード
１４は金属ケース１２の一端開口部に配置された封口部
材１７の中央に設けた貫通孔１８を貫通し、そしてこの
封口部材１７の外部端面には、封口部材１７が抜けない
ように陽極リード１４に抜け止め部材１９を設け、さら
にこの陽極リード１４には、コンデンサ素子１１と封口
部材１７との間に位置して、陽極リード１４を切断する
ための弱点部２０を設けている。
１４は金属ケース１２の一端開口部に配置された封口部
材１７の中央に設けた貫通孔１８を貫通し、そしてこの
封口部材１７の外部端面には、封口部材１７が抜けない
ように陽極リード１４に抜け止め部材１９を設け、さら
にこの陽極リード１４には、コンデンサ素子１１と封口
部材１７との間に位置して、陽極リード１４を切断する
ための弱点部２０を設けている。
【００１２】なお、前記封口部材１７の材質としては、
内部のガス圧に対する応力の関係及び駆動用電解液の透
過抑制の点からテフロン等の樹脂材からなる封止材が望
ましい。この樹脂材からなる封止材を用いる時には、気
密性を確保するために、孔部２３ａは半田付け等で封止
している。
内部のガス圧に対する応力の関係及び駆動用電解液の透
過抑制の点からテフロン等の樹脂材からなる封止材が望
ましい。この樹脂材からなる封止材を用いる時には、気
密性を確保するために、孔部２３ａは半田付け等で封止
している。
【００１３】図２は本発明の他の実施例（第２の手段）
を示したもので、図１で示した本発明の一実施例と同じ
部品については同一番号を付し、図１で示した本発明の
一実施例と異なる点のみを説明する。すなわち、図２に
示す他の実施例はコンデンサ素子１１を有底円筒状の金
属ケース１２内に装備し、かつ金属ケース１２の一端開
口部に配置された封口部材１７を横絞り封口してアルミ
電解コンデンサ本体２６を構成し、そしてこのアルミ電
解コンデンサ本体２６の封口部側に位置する金属ケース
１２の部分を延長して封口部材１７が可動可能な空間部
２７を構成し、そしてこの空間部２７の一端開口部に金
属製の蓋２８を装備し、この金属製の蓋２８における陽
極リード１４の外部への導出部分にハーメチックシール
材２９を施したものである。
を示したもので、図１で示した本発明の一実施例と同じ
部品については同一番号を付し、図１で示した本発明の
一実施例と異なる点のみを説明する。すなわち、図２に
示す他の実施例はコンデンサ素子１１を有底円筒状の金
属ケース１２内に装備し、かつ金属ケース１２の一端開
口部に配置された封口部材１７を横絞り封口してアルミ
電解コンデンサ本体２６を構成し、そしてこのアルミ電
解コンデンサ本体２６の封口部側に位置する金属ケース
１２の部分を延長して封口部材１７が可動可能な空間部
２７を構成し、そしてこの空間部２７の一端開口部に金
属製の蓋２８を装備し、この金属製の蓋２８における陽
極リード１４の外部への導出部分にハーメチックシール
材２９を施したものである。
【００１４】上記した図１及び図２の実施例において、
次にその動作を説明する。通常の使用状態において、電
子回路の故障等によりアルミ電解コンデンサに異常な過
電圧，逆電圧あるいはリプル電流等の異常負荷が印加さ
れた場合は、コンデンサ素子１１が発熱し、この発熱に
よりガスが急激に発生し、これによって金属ケース１２
の内部の圧力が上昇し、そして所定の圧力に達すると、
封口部材１７がその圧力により移動し、これに伴って陽
極リード１４が引張られるため、陽極リード１４はコン
デンサ素子１１と封口部材１７との間に位置して設けた
弱点部２０の所で切断されることになる。これにより、
アルミ電解コンデンサへの通電が断たれるため、それ以
後はコンデンサ素子１１が発熱することはなくなるもの
である。
次にその動作を説明する。通常の使用状態において、電
子回路の故障等によりアルミ電解コンデンサに異常な過
電圧，逆電圧あるいはリプル電流等の異常負荷が印加さ
れた場合は、コンデンサ素子１１が発熱し、この発熱に
よりガスが急激に発生し、これによって金属ケース１２
の内部の圧力が上昇し、そして所定の圧力に達すると、
封口部材１７がその圧力により移動し、これに伴って陽
極リード１４が引張られるため、陽極リード１４はコン
デンサ素子１１と封口部材１７との間に位置して設けた
弱点部２０の所で切断されることになる。これにより、
アルミ電解コンデンサへの通電が断たれるため、それ以
後はコンデンサ素子１１が発熱することはなくなるもの
である。
【００１５】次にこのような構造的特徴を有するアルミ
電解コンデンサ（図１に示す第１の手段）と一般のアル
ミ電解コンデンサについて、その特性を比較してみた。
電解コンデンサ（図１に示す第１の手段）と一般のアル
ミ電解コンデンサについて、その特性を比較してみた。
【００１６】定格は２５０Ｖ６８μＦとし、封口部材に
は両者共テフロンを使用した。各々の電解コンデンサに
ついて１２５℃真空雰囲気（真空度：１×１０−５Ｔｏ
ｒｒ）中で定格電圧を５０００時間印加した時の特性変
化を測定した。その結果を（表１）に示す。
は両者共テフロンを使用した。各々の電解コンデンサに
ついて１２５℃真空雰囲気（真空度：１×１０−５Ｔｏ
ｒｒ）中で定格電圧を５０００時間印加した時の特性変
化を測定した。その結果を（表１）に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】この（表１）から明らかなように本発明品
においては、駆動用電解液が封口部材の内部を透過する
透過量を示す重量変化が小さいため、静電容量変化率及
びｔａｎδの変化も小さく安定している。なお、同じテ
フロン封口をしているにもかかわらず、特性が安定して
いる理由として、ハーメチックシール材２５を施して二
重ケース構造にしている本発明品は、真空環境に影響さ
れないことがあげられる。
においては、駆動用電解液が封口部材の内部を透過する
透過量を示す重量変化が小さいため、静電容量変化率及
びｔａｎδの変化も小さく安定している。なお、同じテ
フロン封口をしているにもかかわらず、特性が安定して
いる理由として、ハーメチックシール材２５を施して二
重ケース構造にしている本発明品は、真空環境に影響さ
れないことがあげられる。
【００１９】次に同じアルミ電解コンデンサを用いて逆
電圧試験を実施した。この試験条件は、１Ａ／個，電圧
フリーにより行なった。その結果を（表２）に示す。
電圧試験を実施した。この試験条件は、１Ａ／個，電圧
フリーにより行なった。その結果を（表２）に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】この（表２）から明らかなように本発明品
においては、ショートが発生しないため、外部環境に影
響を与えることなく、オープンとなることがわかる。
においては、ショートが発生しないため、外部環境に影
響を与えることなく、オープンとなることがわかる。
【００２２】これらの効果は図２に示す本発明の第２の
手段においても発揮されるものであり、また過電圧，過
リプル等の異常負荷がかかった場合においても、本発明
の第２の手段は第１の手段と同様の効果を奏するもので
ある。
手段においても発揮されるものであり、また過電圧，過
リプル等の異常負荷がかかった場合においても、本発明
の第２の手段は第１の手段と同様の効果を奏するもので
ある。
【００２３】なお、上記図１及び図２に示す本発明の各
実施例においては、陽極リードに弱点部を設けたものに
ついて説明したが、実施例における陽極リードと陰極リ
ードの位置関係を逆にして、陰極リードに弱点部を設け
てもよい。また陽極リードと陰極リードを同一方向から
外部に引き出すタイプのアルミ電解コンデンサにおいて
は、陽極リードと陰極リードのいずれかに弱点部を設け
ればよいものである。
実施例においては、陽極リードに弱点部を設けたものに
ついて説明したが、実施例における陽極リードと陰極リ
ードの位置関係を逆にして、陰極リードに弱点部を設け
てもよい。また陽極リードと陰極リードを同一方向から
外部に引き出すタイプのアルミ電解コンデンサにおいて
は、陽極リードと陰極リードのいずれかに弱点部を設け
ればよいものである。
【００２４】
【発明の効果】上記実施例の説明から明らかなように、
本発明のアルミ電解コンデンサによれば、陽極リードあ
るいは陰極リードの外部への導出部分にハーメチックシ
ール材を施しているため、例えば、このアルミ電解コン
デンサを、真空雰囲気で高低温の温度サイクルが厳しい
宇宙環境で使用した場合においても、ハーメチックシー
ル材により完全密閉がなされており、従って通常の樹脂
材で構成される封口部材で封止しただけのアルミ電解コ
ンデンサよりも、内部の駆動用電解液の蒸散のスピード
を大幅に低減させることができ、その結果、長寿命のア
ルミ電解コンデンサが得られる。
本発明のアルミ電解コンデンサによれば、陽極リードあ
るいは陰極リードの外部への導出部分にハーメチックシ
ール材を施しているため、例えば、このアルミ電解コン
デンサを、真空雰囲気で高低温の温度サイクルが厳しい
宇宙環境で使用した場合においても、ハーメチックシー
ル材により完全密閉がなされており、従って通常の樹脂
材で構成される封口部材で封止しただけのアルミ電解コ
ンデンサよりも、内部の駆動用電解液の蒸散のスピード
を大幅に低減させることができ、その結果、長寿命のア
ルミ電解コンデンサが得られる。
【００２５】また電子回路の故障等によりアルミ電解コ
ンデンサに異常な過電圧，逆電圧あるいは、リプル電流
等の負荷が印加された場合は、コンデンサ素子の内部の
ガス発生により内圧が上昇し、そして所定の圧力に達す
ると、封口部材がその圧力により移動し、これによりコ
ンデンサ素子と封口部材との間に位置して設けた陽極リ
ードあるいは陰極リードの弱点部を切断して通電を断ち
切るため、ガスの外部への噴出、駆動用電解液の外部へ
の流出を防止することができるとともに、ショートによ
る発火等の不具合を起こすことなく安全にアルミ電解コ
ンデンサの機能を停止させることができる。
ンデンサに異常な過電圧，逆電圧あるいは、リプル電流
等の負荷が印加された場合は、コンデンサ素子の内部の
ガス発生により内圧が上昇し、そして所定の圧力に達す
ると、封口部材がその圧力により移動し、これによりコ
ンデンサ素子と封口部材との間に位置して設けた陽極リ
ードあるいは陰極リードの弱点部を切断して通電を断ち
切るため、ガスの外部への噴出、駆動用電解液の外部へ
の流出を防止することができるとともに、ショートによ
る発火等の不具合を起こすことなく安全にアルミ電解コ
ンデンサの機能を停止させることができる。
【００２６】そしてこのアルミ電解コンデンサは、一般
の電子機器用としてはもちろんの事、真空環境で高低温
の温度サイクルが厳しい使用条件を有する宇宙機器用と
しても高信頼度部品として使用可能である等、工業的価
値の高いものである。
の電子機器用としてはもちろんの事、真空環境で高低温
の温度サイクルが厳しい使用条件を有する宇宙機器用と
しても高信頼度部品として使用可能である等、工業的価
値の高いものである。
【図１】本発明の一実施例を示すアルミ電解コンデンサ
の断面図
の断面図
【図２】本発明の他の実施例を示すアルミ電解コンデン
サの断面図
サの断面図
【図３】従来のアルミ電解コンデンサを示す断面図
１１ コンデンサ素子
１２ 金属ケース
１４ 陽極リード
１５ 陰極内部リード
１６ 陰極外部リード
１７ 封口部材
２０ 弱点部
２２ アルミ電解コンデンサ本体
２３ 外装ケース
２５ ハーメチックシール材
２６ アルミ電解コンデンサ本体
２７ 空間部
２９ ハーメチックシール材
Claims (2)
- 【請求項１】陽極リードと陰極リードを有するコンデン
サ素子を有底筒状の金属ケース内に装備し、かつ金属ケ
ースの開口部を封口部材で封口したアルミ電解コンデン
サ本体を備え、このアルミ電解コンデンサ本体を有底筒
状の外装ケース内に装備し、前記アルミ電解コンデンサ
本体におけるコンデンサ素子は金属ケース内に固定し、
かつコンデンサ素子から導出された陽極リードと陰極リ
ードのいずれかを前記封口部材内を貫通させるとともに
封口部材に固定し、さらに前記陽極リードと陰極リード
のいずれかに、コンデンサ素子と封口部材との間に位置
して弱点部を設けるとともに、前記外装ケースにおける
陽極リードあるいは陰極リードの外部への導出部分にハ
ーメチックシール材を施して二重ケース構造としたアル
ミ電解コンデンサ。 - 【請求項２】陽極リードと陰極リードを有するコンデン
サ素子を有底筒状の金属ケース内に装備し、かつ金属ケ
ースの開口部を封口部材で封口したアルミ電解コンデン
サ本体を備え、このアルミ電解コンデンサ本体の封口部
側に位置する金属ケース部分を延長して封口部材が可動
可能な空間部を構成し、前記アルミ電解コンデンサ本体
におけるコンデンサ素子は金属ケース内に固定し、かつ
コンデンサ素子から導出された陽極リードと陰極リード
のいずれかに、コンデンサ素子と封口部材との間に位置
して弱点部を設けるとともに、前記空間部における陽極
リードあるいは陰極リードの外部への導出部分にハーメ
チックシール材を施したアルミ電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02409059A JP3126150B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | アルミ電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02409059A JP3126150B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | アルミ電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04233714A true JPH04233714A (ja) | 1992-08-21 |
| JP3126150B2 JP3126150B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=18518437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02409059A Expired - Fee Related JP3126150B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | アルミ電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3126150B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001015392A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
| US10236132B2 (en) | 2016-02-03 | 2019-03-19 | Cornell-Dubilier Marketing, Inc. | Hermetically sealed electrolytic capacitor with double case |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP02409059A patent/JP3126150B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001015392A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電解コンデンサ |
| US10236132B2 (en) | 2016-02-03 | 2019-03-19 | Cornell-Dubilier Marketing, Inc. | Hermetically sealed electrolytic capacitor with double case |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3126150B2 (ja) | 2001-01-22 |
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