JPH04232783A

JPH04232783A - 写真画像入りカード及び写真画像入りカード製造方法

Info

Publication number: JPH04232783A
Application number: JP2417012A
Authority: JP
Inventors: Tomonori Kawamura; 朋紀河村; Takao Abe; 隆夫阿部; Sota Kawakami; 壮太川上; Takayuki Sugaiwa; 菅岩　隆之; Takahiro Ogawa; 隆宏小川
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-12-28
Filing date: 1990-12-28
Publication date: 1992-08-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、昇華型熱転写方式を
用いた写真画像入りカード及び写真画像入りカード製造
方法に関し、さらに詳しくはキャッシュカード、クレジ
ットカードあるいは運転免許証、社員証、学生証等のい
わゆるＩＤカードと呼ばれるものであり、特に人物写真
により本人を確認できる写真画像入りカード及び写真画
像入りカード製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】受像体に写真画像を記録する方式として
、薄いシート状の受像紙に通常のサーマルヘッドを用い
て昇華性染料或は熱溶融性インク等を転写する方法と、
硬質の受像層に転写する場合は、顔料等のカラー色材を
ワイヤードットで転写する方式がある。このような記録
方式は、キャッシュカード、クレジットカードあるいは
運転免許証、社員証、学生証等のいわゆるＩＤカードと
呼ばれる写真画像入りカードにおいて、例えば人物写真
画像の記録に用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前者のよう
な通常のサーマルヘッドを用いると、受像体に硬質カー
ド等を選んだ場合サーマルヘッドと受像体の密着性が悪
く、微妙な角度のズレにより転写ムラが起こりやすいし
、また、加熱のみの転写なので定着性も不十分である。

【０００４】また、溶融型熱転写方式をワイヤードット
プリンタを用いて行なう場合、画像耐久性の良いカラー
写真画像ができるが、色素が非光透過性であるため１画
像につき、Ｙ，Ｍ，Ｃの色情報を少しずつずらして転写
するので解像力が劣るという欠点があった。

【０００５】この発明は、上記問題に鑑みてなされたも
ので、感熱転写記録用受像硬質カード上に容易に解像度
、画像耐久性の優れた写真画像を形成することができる
写真画像入りカード及び写真画像入りカード製造方法を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明の写真画像入りカードは、表面が熱
可塑性樹脂よりなる感熱転写記録用受像硬質カードと、
この感熱転写記録用受像硬質カード上に熱昇華性染料が
サーマルドットプリンタによって転写された写真画像と
を有することを特徴としている。

【０００７】また、請求項２の発明の写真画像入りカー
ド製造方法は、サーマルドットプリンタによって、表面
が熱可塑性樹脂よりなる感熱転写記録用受像硬質カード
上に、熱昇華性染料を写真画像として転写することを特
徴としている。

【０００８】この発明において、画像を形成するには感
熱転写記録用インクシートのインク層と感熱転写記録用
受像硬質カードの受像層とを重ねあわせ、インク層と受
像層の界面にイメージワイズに熱エネルギーを与える。すると、インク層の熱拡散性色素は、与えられた熱エネ
ルギーに応じた量だけ気化あるいは昇華し、受像層側に
移行され受容される。その結果、受像層に画像が形成さ
れる。熱エネルギーの与え方としては、感熱転写記録用
インクシート側から行なっても、感熱転写記録用受像硬
質カード側から行なって、あるいは両側から行なっても
よいが、熱エネルギーの有効利用を優先させるなら感熱
転写記録用インクシート側から行なうのが望ましい。

【０００９】この発明で用いるサーマルドットプリンタ
とは、ドットマトリックスによって網点状画像を形成す
るものであり、形成される画像の階調はドットに与えら
れるエネルギー量によって制御される。また、この発明
で用いられるサーマルドットは、発熱することによって
色素、染料を転写すると同時に受像体の受像面に図４の
ような微細な孔を生じさせるため、形成された画像の定
着性、耐久性が著しく向上する。更に、この発明は光透
過性のある昇華性染料を用いることを特徴とするため、
前記の一つの微細な孔にイエロー、マゼンタ、シアンを
重ね合わせることにより高解像度のカラー画像を得るこ
とができる。この発明に用いられるサーマルドットの発
熱温度は、最高濃度部で１５０〜６００℃であり、ドッ
ト孔の大きさは直径５〜１００μｍ、深さ０．５〜５０
μｍである。

【００１０】この発明においては、偽変造のため透明フ
ィルムによるラミネートや硬化性樹脂による感熱転写記
録用受像硬質カード裏面のオーバーコート加工をしても
良い。また、人物写真等微妙な階調表現が必要な部分の
み、この発明の方法を用い、文字画像等単純な画像パタ
ーンは、従来の溶融型熱転写方式のサーマルドットプリ
ンタで行なっても良い。さらに、この発明の感熱転写記
録用受像硬質カードには、磁気記録層、ＩＣデバイス等
の情報記憶部やバーコード、ＯＭＲ記号等の記号やＯＣ
Ｒ文字等の光学読み取り部が存在しても良い。また、転
写される文字の他に、エンボス加工がなされていても良
い。

【００１１】この発明において用いられる感熱転写記録
用インクシートについて説明する。この感熱転写記録用
インクシートは、基本的には支持体上にインク層が積層
された構造であり、このインク層は単層に限らず複数層
から構成されていても良い。［インク］この発明におけるインク層は、基本的に熱拡
散性色素とバインダー樹脂とを含有する。

【００１２】１．熱拡散性色素この発明に用いられる熱拡散性色素は、熱拡散性もしく
は昇華性である限り特に制限はない。熱拡散性色素とし
ては、シアン色素、マゼンタ色素、イエロー色素を挙げ
ることができる。

【００１３】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号、同５９−２２７９４８号、同６０−２４９
６６号、同６０−５３５６３号、同６０−１３０７３５
号、同６０−１３１２９２号、同６０−２３９２８９号
、同６１−１９３９６号、同６１−２２９９３号、同６
１−３１２９２号、同６１−３１４６７号、同６１−３
５９９４号、同６１−４９８９３号、同６１−１４８２
６９号、同６２−１９１１９１号、同６３−９１２８８
号、同６３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号等
の各公報に記載されているナフトキノン系色素、アント
ラキノン系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

【００１４】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８６９号、同６０−３０３９２号、同６０−３０３
９４号、同６０−２５３５９５号、同６１−２６２１９
０号、同６３−５９９２号、同６３−２０５２８８号、
同６４−１５９号、同６４−６３１９４号等の各公報に
記載されているアントラキノン系色素、アゾ色素、アゾ
メチン系色素等が挙げられる。

【００１５】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号、同６０−２７５９４号、同６０−３１５６０
号、同６０−５３５６５号、同６１−１２３９４号、同
６３−１２２５９４号等の各公報に記載されているメチ
ン系色素、アゾ系色素、キノフタロン系色素、アントラ
イソチアゾール系色素が挙げられる。

【００１６】また、熱拡散性色素としては、開鎖型又は
閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物をｐ−フェニル
ジアミン誘導体の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘
導体の酸化体とのカップリング反応により得られるアゾ
メチン色素及びフェノールまたはナフトール誘導体また
はｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体のとのカップリング反応
により得られるインドアニリン色素も好適に使用するこ
とができる。

【００１７】上記熱拡散性色素は、形成しようとする画
像が単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色素、
シアン色素のいずれであってもよい。また、形成しよう
とする画像の色調によっては、前記三種の熱拡散性色素
のいずれか二種以上もしくは他の色を含んでいても良い
。

【００１８】この発明における前記熱拡散性色素の使用
量は、支持体１ｍ２当り通常０．１〜２０ｇ、好ましく
は０．２〜５ｇである。

【００１９】２．バインダー樹脂この発明では、前記インク層に用いるバインダー樹脂と
して感熱転写記録分野で公知の樹脂を用いることが可能
であるが、好ましいのは以下に述べるアセタール系樹脂
及び／又はセルロース系樹脂である。まず、アセタール
系樹脂としては、アセタール系の程度、アセチル基等の
含有率によって種々の化合物があり、代表例にポリビニ
ルアセトアセタール、ポリビニルブチラール等を挙げる
ことができる。

【００２０】アセタール系樹脂の中でも、この発明の目
的に好ましいのは、重合度が３００以上、望ましくは１
５００〜２４００、ガラス転移点（Ｔｇ）が５０〜２０
０℃、アセタール化度が６０モル％以上、アセチル基が
１０モル％以下のアセタール系樹脂である。このような
条件を満たすアセタール系樹脂の商品名を挙げると、Ｋ
Ｓ−１、ＫＳ−５、ＫＳ−８、ＢＬ−１、ＢＬ−２、Ｂ
Ｌ−３、ＢＬ−Ｓ、ＢＭ−１、ＢＭ−２、ＢＭ−５、Ｂ
Ｍ−Ｓ、ＢＨ−３、ＢＸ−１［いずれも積水化学工業（
株）製］等がある。

【００２１】また、セルロース系樹脂としては、例えば
ニトロセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸
セルロース、酢酪酸セルロース等を挙げることができる
。これらのセルロース系樹脂の中でも、ニトロセルロー
スが特に好ましい。

【００２２】さらに、このニトロセルロースの中でも、
この発明の目的にとって好ましいのは、ＪＩＳ　　Ｋ−
６７０３の試験法の基づいたとき、窒素分が１０．７〜
１２．２％、重合度が３５〜１１０、粘度がそれぞれ１
．０〜６．２秒（固形分２５．０％で測定）、３〜８秒
（固形分２０．０％で測定）、１．５〜５００秒（固形
分１２．２％で測定）、１．１〜５．２秒（固形分３０
％で測定）、１００〜１４０ｃｐｓ（乾燥ニトロセルロ
ース１．５ｇを酢酸ブチル１００ｃｃに溶解して測定）
の値を有するニトロセルロースである。

【００２３】これらの条件を満たすニトロセルロースの
商品名を挙げると、ＨＩＧ１／１６、ＨＩＧ１／８、Ｈ
ＩＧＩ／４、ＨＩＧＩ／２、ＨＩＧ１、ＨＩＧ２、ＨＩ
Ｇ７、ＨＩＧ２０、ＨＩＧ６０、ＨＩＧ１２０、ＨＩＧ
５００、ＬＩＧ１／８、ＬＩＧＩ／４、ＬＩＧＩ／２、
ＳＬ−１、ＨＩ１０００、ＨＩ２０００、クリヤーＨ１
／４、チップＨ１／２等［いずれも旭化成工業（株）製
］がある。

【００２４】この発明では、バインダー樹脂として前記
アセタール系樹脂及びセルロース系樹脂以外に、従来か
ら感熱転写記録分野で公知の樹脂を用いることが可能で
ある。例えば、この公知の樹脂としてアクリル樹脂、メ
タクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルエーテル、ポリ
ビニルピロリドン、ポリスチレン、ポリスチレン共重合
体、アイオノマー樹脂等を挙げることができる。

【００２５】この発明においては、上述した各種のバイ
ンダー樹脂の中から一種または二種以上を用いることが
可能である。これらのバインダー樹脂は、インク層の中
の全樹脂量に足し通常０〜５０重量％配合される。また
、この発明におけるバインダー樹脂と前記熱拡散性色素
とのインク層における重量比は、１：１０〜１０：１の
範囲が好ましい。

【００２６】３．添加剤この発明では、必要に応じてインク層に各種の添加剤を
添加することができる。その添加剤としては、フッ素樹
脂、界面活性剤、ワックス類等の剥離性化合物、金属微
粉末、シリカゲル、カーボンブラック、樹脂微粉末等の
フィラー、バインダー成分と反応可能な硬化剤（例えは
イソシアネート類やアクリル類やエポキシ類等の放射線
活性化合物）等を挙げることができる。

【００２７】さらに、転写を促進するため、例えば特開
昭５９−１０６９９７号等に記載されたワックスや高級
脂肪酸エステル等の熱溶融性物質を用いることができる
。添加剤の添加量については、添加剤の種類や添加目的
により一律に決められないが、添加剤全体としては、通
常バインダー樹脂に対して２０重量％以下の範囲である
。

【００２８】４．インク層の形成インク層は、前記熱拡散性色素、バインダー樹脂及び変
性シリコン樹脂、さらに必要に応じて添加される任意の
成分を溶媒に分散もしくは溶解してインク層形成用塗工
液を調整し、この塗工液を支持体上に塗工、乾燥するこ
とにより形成することができる。なお、前記バインダー
樹脂は一種または二以上を溶媒に溶解して用いるだけで
なく、ラテックス状の分散させてもよい。

【００２９】上記溶媒としては、水、アルコール類（例
えばエタノール、プロパノール）、セロソルブ類（例え
ばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ等）、芳香族類
（例えはトルエン、キシレン、クロルベンゼン等）、ケ
トン類（例えばアセトン、メチルエチケトン等）、エー
テル類（例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン等）、
塩素系溶媒（例えばクロロホルム、トリクロルエチレン
等）を挙げることができる。

【００３０】これらの溶媒は、一種単独で用いてもよい
し、二種以上を組み合わせて用いることができる。上記
塗工には通常知られたグラビアロールによる面順次塗り
わけ塗布、押し出し塗布、ワイヤーバー塗布、ロール塗
布などを用いることができる。インク層は、支持体上に
０．２〜１０μｍ、さらには０．３〜３μｍの厚みに形
成することが望ましい。また、インク層は、バインダー
樹脂とイエロー色素を含有するイエローインク層、バイ
ンダー樹脂とマゼンタ色素を含有するマゼンタインク層
及びバインダー樹脂とシアン色素を含有するシアンイン
ク層が、面方向に沿って一定の繰り返しで支持体に形成
されている構成であるのが好ましい。

【００３１】また、面方向に沿って配列された前記三層
のインク層に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色イン
ク層を、面方向に隣接するいずれか二層間に介在させて
もよい。特に、黒色インク層については、拡散転写型で
も良いが、溶融転写型インクとしても、鮮明な文字を得
られる。［支持体］この発明に用いられる支持体としては、寸法
安定性がよく画像記録の際感熱ヘッド等の加熱源の熱に
耐えるものならば何でもよいが、一般的にはコンデンサ
ー紙、グラシン紙のように薄葉紙、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリサ
ルフォン、ポリスチレン、ポリイミドのような耐熱性の
プラスチックフィルムを用いることができる。支持体の
厚さは、通常５〜３０μｍの範囲が好ましい。

【００３２】［その他の層］インク層と支持体との間に
は、接着性等を高めるために、下引き層を設けることが
できる。さらに、インク層の上には、溶着防止層を設け
ることができる。その厚みは通常０．０１〜５μｍ、好
ましくは０．０５〜１μｍの範囲である。この厚みは０
．０１μｍ未満では、融着の防止硬化が十分に発現しな
いし、また５μｍを超えると、インク層から受像層への
熱拡散性色素の拡散を阻害し、十分な画像濃度が得られ
にくくなるので好ましくない。

【００３３】融着防止層は通常、例えばポリエチレンワ
ックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワ
ックス類、フッ素、リン酸エステル系の界面活性物質シ
リコンオイル、シリコン樹脂、フッ素系樹脂等により形
成することができる。また、支持体の裏面（インク層と
は反対側）には、感熱ヘッドが支持体に粘着やスティッ
キング、シワの発生するのを防止する目的でスティッキ
ング防止層を有していてもよい。このスティッキング防
止層の厚みは０．１〜１μｍの範囲にするのが好ましい
。さらに、熱転写記録用インクシートにパーフォレーシ
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位置を
検出するための検知マーク等を設けることによって、使
用時の便を図ることができる。

【００３４】次に、感熱転写記録用受像硬質カードにつ
いて説明する。感熱転写記録の画像形成には感熱転写記
録用受像硬質カードも必要である。感熱転写記録用受像
硬質カードは、基材と、その上に形成された受像層とで
構成することができる。また、場合によっては自己支持
性の受像層で感熱転写記録用受像硬質カードを形成する
こともできる。この自己支持性の受像層からなる感熱転
写記録用受像硬質カードにおいては、特に基材を使用す
ることがないので、部品点数の低減を図ることができる
。

【００３５】［受像層］この受像層は、受像層用バイン
ダーと各種の添加剤とで形成することができる。なお、
場合によっては受像層用バインダのみから形成すること
もできる。

【００３６】１．受像層用バインダー受像層用バインダーとしては、ポリエステル樹脂、ポリ
塩化ビニル樹脂、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合
体（例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニ
ルーイソブチルエーテル共重合体等）、アクリル酸エス
テル、ポリビニルピロリドン、ポリカーボネート、三酢
酸セルロース、スチレン−アクリレート樹脂、ビニルト
ルエン−アクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、スチレ
ン−無水マレイン酸樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリア
クリロニトリル樹脂等を挙げることができる。

【００３７】これらの中でも好ましいのは、塩化ビニル
−イソブチルエーテル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等
である。

【００３８】前記各種の樹脂は新たに合成して使用して
も良いが、市販品を使用することもできる。いずれにし
ても物性面から見ると、受像層の他の樹脂として、特に
Ｔｇが−２０〜１５０℃の樹脂、さらにはＴｇが４０〜
１２０℃である樹脂が好ましい。また、受像層用バイン
ダは、その分子量が２，０００〜１００，０００である
のが好ましい。

【００３９】上記各種の樹脂に反応活性点があれば、そ
の反応活性点を利用して、あるいは反応活性点がなけれ
ばそれを付与して、放射線、熱、湿気触媒等により、架
橋もしくは硬化しても良い。その場合には、エポキシや
アクリルの如き放射線活性モノマーやイソシアナートの
如き架橋剤を用いることができる。

【００４０】２．添加剤受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ呼吸剤、光安定
剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子、）、顔料を
添加しても良い。また、増感剤として可塑剤等を添加し
ても良い。

【００４１】剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと
感熱転写記録用受像硬質カードとの剥離性を向上させる
ことができる。このような剥離剤としては、シリコーン
オイル（シリコーン樹脂と称されるものも含む。）；ポ
リエチレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダ
ー等の固形ワックス類；弗素系，燐酸エステル系の界面
活性剤等が挙げられ、中でもシリコーンオイルが好まし
い。このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単
純添加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反
応型）とがある。単純添加型の場合には、バインダーと
の相溶性を向上させるために、変性シリコーンオイルを
使用するのが好ましい。

【００４２】変性シリコーンオイルとしては、ポリエス
テル変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性ポリス
テル樹脂）、アクリル変性シリコン樹脂（もしくは、シ
リコン変性アクリル樹脂）、ウレタン変性シリコン樹脂
（もしくは、シリコン変性ウレタン樹脂）、セルロース
変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性セルロース
樹脂）、アルキッド変性シリコン樹脂（もしくは、シリ
コン変性アルキッド樹脂）、エポキシ変性シリコン樹脂
（もしくは、シリコン変性エポキシ樹脂）等を挙げるこ
とができる。

【００４３】すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を
含有し、ブロック状にポリエステルを共重合せしめてな
るポリエステル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に
結合する側鎖としてジメチルポリシロキサン部分を有す
るシリコン変性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキ
サンとポリエステルとのブロック共重合体、交互共重合
体、グラフト共重合体、ランダム共重合体等も、変性シ
リコーンオイルまたは樹脂として使用することができる
。特に、この発明においては、ポリエステル変性シリコ
ン樹脂を添加することが好ましい。

【００４４】代表的なポリエステル変性シリコン樹脂と
しては、例えばジオールと二塩基酸との共重合体もしく
はカプロラクトンの開環重合体であるポリエステルとジ
メチルポリシロキサンとのブロック共重合体（ジメチル
ポリシロキサンの両末端または片末端が上記ポリエステ
ル部分でブロックされているあるいは逆に上記ポリエス
テルがジメチルポリシロキサンでブロックされている共
重合体を含む。）、あるいは上記ポリエステルを主鎖と
して側鎖に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せしめて
なる共重合体を挙げることができる。

【００４５】これらの単純添加型のシリコーンオイルの
添加量は、その種類に応じて種々に変化することがある
から一律に決定することができないが、一般的にいうと
、通常、受像層用バインダに対して０．５〜５０重量％
であり、好ましくは１〜２０重量％である。

【００４６】硬化反応型シリコーンオイルとしては、反
応硬化型、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。反応
硬化型シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリコー
ンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応硬化
させたものがある。また、触媒硬化型あるいは光硬化型
シリコーンオイルとしては、ＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ、Ｋ
Ｓ−７０５Ｆ−ＰＳ−１、ＫＳ−７７０−ＰＬ−３［い
ずれも触媒硬化型シリコーンオイル：信越化学工業（株
）製］、ＫＳ−７２０、ＫＳ−７７４−ＰＬ−３［いず
れも光硬化型シリコーンオイル：信越化学工業（株）製
］等が挙げられる。

【００４７】これら硬化型シリコーンオイルの添加量は
、受像層用バインダーの０．５〜３０重量％が好ましい
。なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶
媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等
によって剥離剤層を設けることもできる。

【００４８】次に、前記酸化防止剤としては、特開昭５
９−１８２７８５、同６０−１３０７３５、特開平１−
１２７３８７等に記載の酸化防止剤及び写真その他の画
像記録材料における画像耐久性を改善するものとして公
知の化合物を挙げることができる。

【００４９】前記ＵＶ吸収剤及び光安定剤としては、特
開昭５９−１５８２８７、同６３−７４６８６、同６３
−１４５０８９、同５９−１９６２９２、同６２−２２
９５９４、６３−１２２５９６、同６１−２８３５９５
、特開平１−２０４７８８等に記載の化合物及び写真そ
の他の画像記録材料における画像耐久性を改善するもの
として公知の化合物を挙げることができる。

【００５０】前記フィラーとしては、無機微粒子や有機
樹脂粒子を挙げることができる。この無機微粒子としし
ては、シリガゲル、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸性
白土、活性白土、アルミナ等を挙げることができ、有機
微粒子としてはフッ素樹脂粒子、グアナミン樹脂粒子、
アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂微粒子等の樹脂粒子を
挙げることができる。これらの無機・有機樹脂粒子は比
重により異なるが、０．１〜７０重量％の添加が好まし
い。

【００５１】前記顔料としては、代表例としてチタンホ
ワイト、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土
等を挙げることができる。

【００５２】前記可塑剤としては、フタル酸エステル類
（例えば、フタル酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタ
ル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル等）、トリメリット
酸エステル類（例えばトリメリット酸オクチルエステル
、トリメリット酸イソノニルエステル、トリメリット酸
イソデソルエステル等）、プロメリット酸オクチルエス
テル等のピロメリット酸エステル類、アジピン酸エステ
ル類（アジピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリ
ル、アジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アジピン酸エ
チルラウリル等）、その他オレイン酸エステル類、コハ
ク酸エステル類、マレイン酸エステル類、セバチン酸エ
ステル類、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エ
ポキシ化アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、
さらには、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル等
の正リン酸エステル類、トリフェニルホスファイト、ト
リス・トリデシルホスファイト、ジブチル・ハイドロジ
エン・ホスファイト等の亜燐酸エステル類、エチルフタ
リルエチルグリコート、ブチルフタリルブチルグリコー
ト等のグリコールエステル類等があげられる。

【００５３】なお、この発明では、添加剤全体の添加量
は、通常受像層用バインダに対して０．１〜５０重量％
の範囲である。

【００５４】この基材としては、例えば紙、コート紙、
合成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもしくはそれら
を紙とはり合わせた複合材料）、白色または透明のポリ
塩化ビニルベースフィルム、ポリエチレンテレフタレー
トベースフィルム、ポリカーボネートベースフィルム、
ポリエチレンナフタレートベースフィルム、ポリオレフ
ィン被覆紙等を挙げることができる。基材の厚みは通常
５０〜５．０ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜３．０ｍｍ
である。

【００５５】４．感熱転写記録用受像硬質カードの製造
感熱転写記録用受像硬質カードは、受像層を形成する成
分を溶媒に分散あるいは溶解してなる受像層用塗工液を
調整し、その受像層用塗工液を基材の表面に塗布し、乾
燥する塗工法によって製造することができる。また、前
記受像層を形成する成分を有する混合物を溶融押出し、
基材の表面にラミネートするラミネート法等によっても
製造することができる。

【００５６】前記塗工法に用いる溶媒としては、水、ア
ルコール、メチルエチルケトン、トルエン、ジオキサン
、シクロヘキサノン等、従来から公知の溶媒を挙げるこ
とができる。前記ラミネート法を採用するときには、共
押出法を採用することもできる。受像層は基材の表面全
面に渡って形成されていても良いし、また基材の表面の
一部に形成されていても良い。基材の表面に形成される
受像層の厚みは一般に２〜５０μｍ、好ましくは３〜２
０μｍ程度である。

【００５７】一方、受像層が自己支持性であるが故に受
像層そのものが感熱転写記録用受像硬質カードを形成す
る場合には、受像層の厚みは５０〜１０００μｍ、好ま
しくは１００〜８００μｍ程度である。なお、この感熱
転写記録用受像硬質カードにおいては、感熱転写記録用
インクシートのインク層との溶着防止をより効果的にす
るため、受像層の表面に剥離材料（前記シリコン樹脂、
変性シリコン樹脂、シリコンオイル膜またはその硬化体
）を含有する剥離層がさらに積層されていても良い。この剥離層の厚みは、通常０．０３〜２．０μｍである
。

【００５８】また、この発明の感熱転写記録用受像硬質
カードは、基材と受像層との間にクッション層を設ける
こともできる。クッション層を設けると、ノイズが少な
くて画像情報に対応した画像を再現性良く転写記録する
ことができる。クッション層を構成する材質としては、
例えばウレタン樹脂、アクリル樹脂、エチレン系樹脂、
ブタジエンラバー、エポキシ樹脂等が挙げられる。クッ
ション層の厚さは通常、１〜５０μｍ、好ましくは３〜
３０μｍである。

【００５９】

【作用】この請求項１または２記載の発明では、熱昇華
性染料がサーマルヘッドプリンタによって、表面が熱可
塑性樹脂よりなる感熱転写記録用受像硬質カード上に、
写真画像として転写され、感熱転写記録用受像硬質カー
ド上に容易に解像度、画像耐久性の優れた写真画像を得
る。

【００６０】

【実施例】次に、実施例と比較例とを挙げて、この発明
をさらに具体的に説明する。なお、以下において「部」
は「重量部」を意味する。

【００６１】（実施例１）支持体として、厚み９μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルムのコロナ処理され
た表面に、下記組成のインク層形成用塗工液をワイヤー
バーコーティング法により、乾燥後の厚みが１μｍにな
るように塗布、乾燥するとともに、コロナ処理されてい
ない裏面にシリコンオイル（Ｘ−４１−４００３Ａ、信
越シリコーン社製）をスポイトで１、２滴垂らして全面
に広げ、背面処理コートを行なってイエロー、マゼンタ
、シアン３色の感熱転写記録用インクシートを得た。

【００６２】インク層形成用塗工液分散染料１．イエロー　　ＭＳ　Ｙｅｌｌｏｗ　　　　　　　　
　　　　　三井東圧染料　　３部２．マゼンタ　　ＭＳ
　Ｍａｇｅｎｔａ　　　　　　　　　　　　三井東圧染
料　　５部３．シアン　　　　カヤセットブルー１３６
　　　日本化薬　　　　　　４部　　ポリビニルブチラ
ール・・・各５部［重合度１７００、Ｔｇ８５．５℃、
アセタール化度６４モル％、アセチル基３モル％以下、
商品名ＢＸ−１：積水化学工業（株）製］トルエン・・・各４０部メチルエチルケトン・・・各４０部ジオキサン・・・各１０部次に、基材として厚み７４５μｍの白色ポリエチレンテ
レフタレートカード（８６×５４ｍｍ）上に、下記組成
の受像層形成用塗工液をワイヤーバーコーティング法に
より塗布し、さらにドライヤーで仮乾燥したのち、温度
１００℃のオーブン中で１時間乾燥して、厚み５μｍの
受像層を形成してなる感熱転写記録用受像硬質カードを
得た。

【００６３】受像層形成用塗工液塩化ビニル−イソブチルエーテル共重合体・・・９部［
ＢＡＳＦ社製、Ｌａｒｏｆｌｅｘ−ＭＰ２５　］ポリエ
ステル変性シリコン樹脂・・・１部［信越シリコン（株
）製、Ｘ−２４−８３００］メチルエチルケトン・・・
４０部シクロヘキサノン・・・１０部図１乃至図３において、この発明で画像を形成するには
、感熱転写記録用インクシート１のインク層と感熱転写
記録用受像硬質カード２の受像層とを重ねあわせ、イン
ク層と受像層の界面にサーマルヘッド３でイメージワイ
ズに熱エネルギーを与える。これで、感熱転写記録用イ
ンクシート１のインク層の熱拡散性色素は、与えられた
熱エネルギーに応じた量だけ気化あるいは昇華し、感熱
転写記録用受像硬質カード２の受像層側に移行され受容
される。その結果、感熱転写記録用受像硬質カード２の
受像層に画像が形成され、この画像として図２に示すよ
うに、人物写真画像４及び文字画像５等がある。この感
熱転写記録用受像硬質カード２には、磁気記録層６、バ
ーコード７及びＩＣデバイス８等が形成されている。

【００６４】この実施例１では、感熱転写記録用インク
シートと感熱転写記録用受像硬質カードを、積水化学工
業（株）製セキスイカードプリンタＩＩ型を用いて、イ
エロー、マゼンタ、シアン３色を重ね転写することによ
りカラー画像を形成し、この結果、良好な画像が形成さ
れた。

【００６５】（実施例２）実施例１において、感熱転写
記録用受像硬質カードをポリ塩化ビニル樹脂カード［積
水化学工業（株）製８６×５４ｍｍ］を用いた。他は同
様にして行なった。その結果は、実施例１と同様に良好
な画像が形成された。

【００６６】

【発明の効果】前記したように、請求項１及び請求項２
記載の発明は、熱昇華性染料がサーマルドットプリンタ
によって、表面が熱可塑性樹脂よりなる感熱転写記録用
受像硬質カード上に、写真画像として転写されるから、
感熱転写記録用受像硬質カードに容易に解像度、画像耐
久性の優れた写真画像入りカードを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像入りカード製造方法を示す図である。

【図２】画像入りカードの平面図である。

【図３】画像入りカードを示す断面図である。

【図４】サーマルドットプリンタによる転写を示す図で
ある。

【符号の説明】

１　　感熱転写記録用インクシート２　　感熱転写記録用受像硬質カード３　　サーマルドット４　　人物写真画像５　　文字画像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　表面が熱可塑性樹脂よりなる感熱転写
記録用受像硬質カードと、この感熱転写記録用受像硬質
カード上に熱昇華性染料がサーマルドットプリンタによ
って転写された写真画像とを有することを特徴とする写
真画像入りカード。
【請求項２】　　サーマルドットプリンタによって、表
面が熱可塑性樹脂よりなる感熱転写記録用受像硬質カー
ド上に、熱昇華性染料を写真画像として転写することを
特徴とする写真画像入りカード製造方法。