JPH04230768A

JPH04230768A - 静電転写方式電子写真用被記録材および記録物

Info

Publication number: JPH04230768A
Application number: JP11255991A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Sumita; 勝俊簾田; Nobuyuki Yokota; 信行横田; Takafumi Hasegawa; 隆文長谷川
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1990-05-18
Filing date: 1991-04-17
Publication date: 1992-08-19
Anticipated expiration: 2016-08-20
Also published as: JP3199397B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電転写方式電子写真
用被記録材および記録物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、複写機の普及が進み、オフィスは
もちろん家庭にも設置されるようになっている。これら
複写機としては、電子写真方式が主流であるが、特に普
通紙が使用可能という観点から、帯電した感光体上にト
ナーの像を現像し、さらに紙やフィルムに転写する静電
転写方式が主流となっている。

【０００３】最近は、像を形成する手段としてレーザー
光が用いられるなど、一段と高速化、高精度化、小型化
が図られ、複写機としてのみならずコンピュータの端末
として（レーザープリンタ）も採用されている。さらに
カラー化も実用段階となっている。また、原稿を一度イ
メージスキャナで取り込んで電子情報に変換し、デジタ
ル画像処理を行う、デジタル複写機も知られている。

【０００４】一方で、近年、会議等でスライドに代わり
オーバーヘッドプロジェクター（以下ＯＨＰという。）
が使用される機会が増えている。多くの場合これに用い
られるＯＨＰフィルムは、ワープロなどで作成した原稿
をポリエステル等の透明フィルムに前述の電子写真複写
機によってコピーしたものが用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】静電転写方式電子写真
の場合、被記録材は、適正な表面電気抵抗率が必要であ
り、装置内部での搬送の点で安定した摩擦係数が必要で
ある。この方式では、画像として被記録材に転着したト
ナーは、加熱ローラーにより圧着して定着される。この
とき、加熱ローラーと被記録材との剥離を容易にするた
めに、オイルが用いられている。従来のＯＨＰフィルム
では、このオイルが吸収されずに印刷面に残り、べとつ
き感があったり、汚れやすいなどの問題点があった。

【０００６】また、従来のＯＨＰフィルムには吸収性が
ないため、水性、油性のペンによる書き込みや着色がで
きなかった。

【０００７】本発明は、適正な表面電気抵抗率、摩擦係
数を有し、オイルの吸収性のある静電転写方式電子写真
用被記録材を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材上にアル
ミナ水和物層を設けた静電転写方式電子写真用被記録材
を提供するものである。

【０００９】本発明では、基材上にアルミナ水和物から
なる層が設けられる。このため、電子写真方式で被記録
材に必要な表面電気抵抗率、摩擦係数などの物性を満足
し、オイルの吸収性があるので、印刷面のべとつき感や
汚れやすいなどの問題点が解消される。さらに吸収性が
付与されることによって、水性インク、油性インクを問
わず筆記、着色が可能となる。

【００１０】アルミナ水和物としては、静電方式電子写
真に求められる表面電気抵抗率の適性範囲（１０９　〜
１０１３Ω／□）を得やすい点や、トナーの接着強度が
高くなる点、オイルの吸収性が良好である点、筆記や着
色に用いるインクをよく吸収、定着することなどから、
擬ベーマイト（ＡｌＯ（ＯＨ）　）が好ましい。アルミ
ナ水和物層は、その細孔構造が実質的に半径が１０〜１
００　Åの細孔からなり、細孔容積が０．３　〜１．０
ｃｃ／ｇ　である場合は、十分な吸収性を有し、かつ透
明性もあるので好ましい。このとき、基材が透明であれ
ば、被記録材も透明なものが得られる。基材が不透明で
ある場合には、基材の質感を損なわずに電子写真に必要
とされる物性を付与することが可能である。

【００１１】望ましくは、これらの物性に加え、アルミ
ナ水和物層の平均細孔半径が、１５〜５０Åでありその
平均細孔半径の±１０Åの半径を有する細孔の容積が全
細孔容積の４５％以上である場合は、特に定着性と透明
性の両立の観点から好ましい。平均細孔半径が、１５〜
３０Åでありその平均細孔半径の±１０Åの半径を有す
る細孔の容積が全細孔容積の５５％以上である場合はさ
らに好ましい。なお、本発明における細孔半径分布の測
定は、窒素吸脱着法による。

【００１２】本発明において、基材としては特に限定さ
れず、種々のものを使用することができる。具体的には
、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルジアセテ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂
、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂など種々のプラスチックま
たは紙類を好ましく使用することができる。基材として
透明なものを用いる場合は、ＯＨＰ用の記録シートとし
て有用である。また、アルミナ水和物層の接着強度を向
上させる目的で、基材にコロナ放電処理やアンダーコー
ト等を行なうこともできる。

【００１３】アルミナ水和物層の厚さは、各コピー機や
プリンター等の仕様によって適宜選択されるが、一般に
は０．５　〜２０μｍを採用するのが好ましい。アルミ
ナ水和物層の厚さが０．５　μｍに満たない場合は本発
明の効果が発現し難く、２０μｍを超える場合は、透明
性が損なわれたりアルミナ水和物層の強度が低下したり
、あるいはオイルを吸収し過ぎて被記録材が加熱ローラ
ー等にからまるおそれがあるので好ましくない。

【００１４】基材上にアルミナ水和物層を設ける手段は
、例えば、アルミナ水和物にバインダーを加えてスラリ
ー状とし、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレ
ードコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマ
コーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法を採用する
ことができる。

【００１５】アルミナ水和物としては、ゾル状のベーマ
イトを用いると容易に平滑な層が得られるので好ましい
。

【００１６】バインダーとしては、でんぷんやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、アルミナ水和物の５〜５０重量％程度を採用す
るのが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満
の場合は、アルミナ水和物層の強度が不十分になるおそ
れがあり、逆に５０重量％未満を超える場合は、色素の
吸着性が不十分になるおそれがあるのでそれぞれ好まし
くない。

【００１７】本発明は、静電転写方式の電子写真におい
て有用であり、複写機以外にも光源や使用目的の異なる
類似の機器に好ましく用いられる。例えば、ＰＰＣ、レ
ーザーコピー、レーザービームコピー、レーザープリン
ター、レーザービームプリンター、液晶プリンターなど
と呼ばれるものも実質的には本発明における静電転写方
式電子写真に含まれるものである。さらに最近ではカラ
ー化も行なわれているが基本的な原理はモノカラーと同
様であり、本発明の記録シートが好ましく用いられる。

【００１８】

【実施例】［実施例１］容量２０００ｃｃのガラス製反
応器に、水９００ｇとイソプロピルアルコール６７６ｇ
を仕込み、マントルヒーターにより液温を７５℃に加熱
した。攪はんしながらアルミニウムイソプロポキシド３
０６ｇを添加し、液温を７５〜７８℃に保持しながら５
時間加水分解をおこなった。その後９５℃に昇温し、酢
酸９ｇを添加して４８時間、７５〜７８℃に保持して解
膠した。さらにこの液を、９００ｇになるまで濃縮して
、白色のゾルを得た。このゾルの乾燥物は擬ベーマイト
であった。またこの平均細孔半径は２７Åで、その平均
細孔半径の±１０Åの範囲の半径を有する細孔の容積の
全細孔に対する割合は７６％であった。

【００１９】このアルミナゾル５重量部にポリビニルア
ルコール１重量部を加えて、さらに水を加えて固形分約
１０％のスラリーを調整した。このスラリーを、コロナ
放電処理を施したポリエチレンテレフタレート（厚さ１
００　μｍ、帝人製、タイプＯ）からなるシート基材の
上に、バーコーターを用いて乾燥時の層厚が１０μｍに
なるように塗布、乾燥し被記録材をえた。

【００２０】得られたアルミナ水和物層の平均細孔半径
は２０Åで、細孔半径１０〜３０Åの細孔容積は、全細
孔容積の６０％であった。

【００２１】この被記録材について、表面電気抵抗率、
ヘイズ、静摩擦係数を測定した結果を表１に示す。さら
に、静電転写方式電子写真デジタル複写機（、キャノン
社製フルカラー複写機ピクセルＤＩＯ）を用いて、赤、
黄、青のベタ塗り印刷を行って、印字面のオイル吸収性
、色濃度の評価を行った。オイル吸収性の評価は印字後
完全にオイルを吸収する時間で表した。結果を表２に示
す。

【００２２】［実施例２］アルミン酸ナトリウム水溶液
（Ａｌ２Ｏ３　として１０重量％）に、撹拌しながら５
重量％の硫酸水溶液を加えて中和し、沈殿を生成した。これを濾過し、水洗してＮａ２ＳＯ４を除去した。得ら
れたウエットケーキに、イオン交換水、塩酸を加え、１
５０℃でオートクレーブ処理を行なって、解膠した。冷
却後、固形分濃度１２重量％になるよう濃縮し、アルミ
ナゾルを得た。このゾル液のｐＨは、３．８　であった
。このゾルを乾燥してゲルとし、窒素吸脱着法により平
均細孔半径を測定したところ２５Åであった。このゲル
は、Ｘ線回折によるとすべて擬ベーマイトであった。

【００２３】上記のアルミナゾル５重量部（固形分）に
ポリビニルアルコール１重量部（固形分）を加えて、さ
らに水を加えて固形分約１０％の塗工液を調整した。こ
の塗工液を、コロナ放電処理を施したポリエチレンテレ
フタレート（厚さ　１００μｍ、帝人製タイプＯ）から
なるシート状の基材の上に、バーコーターを用いて乾燥
時の膜厚が１０μｍになるように塗布、乾燥し、被記録
材を得た。

【００２４】得られたアルミナ水和物層の平均細孔半径
は２０Åで、細孔半径１０〜３０Åの細孔容積は、全細
孔容積の６０％であった。この記録材について、実施例
１と同様に、表面電気抵抗率、ヘイズ、静摩擦係数の測
定、デジタル複写機を用いて印字評価を行った。結果を
表１、表２に示す。

【００２５】［比較例１］実施例１で用いた基材自体に
ついて、実施例１と同様に、表面電気抵抗率、ヘイズ、
静摩擦係数の測定、デジタル複写機を用いて印字評価を
行った。結果を表１、表２に示す。印字の定着性は、良
好でなかった。

【００２６】［比較例２］市販の静電転写方式用ＯＨＰ
フィルムについて、実施例１と同様に、表面電気抵抗率
、ヘイズ、静摩擦係数の測定、デジタル複写機を用いて
印字評価を行った。結果を表１、表２に示す。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表１】

【００２９】

【発明の効果】本発明の静電転写方式電子写真用被記録
材は、この方式に適した表面電気抵抗率、摩擦係数など
の物性が容易に得られ、かつオイルの吸収性が良好であ
るため、べたつき感のまったくない高品位な画像をえる
ことができるという利点がある。基材に透明性の材料を
用いた場合は、透明性に優れた電子写真記録が可能とな
る。

【００３０】本発明の被記録材は、静電転写方式電子写
真で記録した場合、アルミナ水和物層にトナーが良好に
定着した記録物が得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、アルミナ水和物層を設けた静電
転写方式電子写真用被記録材。
【請求項２】アルミナ水和物が、擬ベーマイトである請
求項１の被記録材。
【請求項３】擬ベーマイトが、アルミナゾルを塗布乾燥
して得られたものである請求項１または請求項２の被記
録材。
【請求項４】基材が、透明である請求項１〜３いずれか
１の被記録材。
【請求項５】請求項１〜４いずれか１の被記録材のアル
ミナ水和物層に、トナーが定着されている記録物。