JPH04229995A - 伝達されるアーク用のプラズマバーナー - Google Patents

伝達されるアーク用のプラズマバーナー

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JPH04229995A
JPH04229995A JP3168416A JP16841691A JPH04229995A JP H04229995 A JPH04229995 A JP H04229995A JP 3168416 A JP3168416 A JP 3168416A JP 16841691 A JP16841691 A JP 16841691A JP H04229995 A JPH04229995 A JP H04229995A
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JP
Japan
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burner
plasma
plasma burner
wall
nozzle end
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JP3168416A
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English (en)
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Herbert Klein
ヘルベルト・クライン
Heinrich-Otto Rossner
ハインリッヒ−オットー・ロッスナー
Ulrich Scheffler
ウルリッヒ・シエッフレル
Gebhard Tomalla
ゲプハルト・トマラ
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Fried Krupp AG
Original Assignee
Fried Krupp AG
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Publication date
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/26—Plasma torches
    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
    • H05H1/3431—Coaxial cylindrical electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
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    • H05H1/32—Plasma torches using an arc
    • H05H1/34—Details, e.g. electrodes, nozzles
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  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
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  • Discharge Heating (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中心電極と、同心的ノ
ズル端部部材と、外壁、中央壁及び内壁を有する同心的
バーナー外套とを有し、前記電極とノズル端部部材との
間にはプラズマガスを通すための環状間隙があり、ノズ
ル端部部材とバーナー外套との間には環状通路があり、
その内壁は部分的に両方の部材を電気的に分ける絶縁管
によって形成されている様な、伝達されるアーク用のプ
ラズマバーナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】特に交流又は三相交流でプラズマバーナ
ーを駆動する場合の本質的な問題点は、主アークに平行
な寄生的アークが生ずることであり、その際プラズマバ
ーナーは特に下方のノズル外套乃至はバーナー外套の下
方縁部及びノズル乃至はバーナー端面の外側領域を電流
を流す時に一緒に含める。寄生アークはアーク柱の安定
に悪影響を及ぼし、従ってプラズマバーナー乃至はプラ
ズマバーナーで駆動される設備の経済性や効率に多いに
悪影響を及ぼすのみならず、寄生アークは一般にプラズ
マバーナーを完全に破壊してしまうことにさえなる。ド
イツ連邦共和国特許第　３３　２８　７７７号公報によ
れば、寄生アークを防止するため電極とノズルとの間の
環状通路のノズル内側に電気絶縁被覆を設けることが知
られている。この手段は部分的な保護だけを行う。とい
うのは寄生アークは絶縁被覆の外側に電流路を見つけう
るからである。寄生アークを抑圧する為の別の手段はド
イツ連邦共和国特許第　３４　３５　６８０号公報から
知られている。それによれば水冷却されたノズルの内壁
部分の端面壁部分で境界付ける一部がそれぞれ当該壁部
分を全体の横断面に渡って貫通する２つの分離した絶縁
部分によって外壁部分に境界付けする端面壁部分の一部
から電気的に絶縁されており、絶縁部分の一つの部分が
ノズルの端面壁部分内に配設されている。炉雰囲気が非
常に熱い場合にはしかしながらノズルの端面壁のため適
当な絶縁材を見つけることは非常に高価なものとなる。
【０００３】最後に述べた技術思想の発展形態にあって
は、ノズルの端面内に設けられた絶縁体を端面側の溝の
中に移す様に成されていた。そんなプラズマバーナーも
構成されている。端面側の溝は一方ではノズル短管又は
ノズル端部部品の外壁により、他方ではバーナー外套に
より形成され、その際バーナー外套はその端面側にバー
ナーの軸線方向に向いたフランジを備え、そのフランジ
は背後にある絶縁部材に所定の熱保護を与える。しかし
ながらこのバーナーが、例えば金属の細かい塵（金属塵
埃）又は精練塵埃の様な導電性粒子を有する雰囲気内で
駆動されると、導電性の塵埃が冷却された絶縁材料に沈
着され、ノズル短管からバーナー外套への電気的ブリッ
ジが形成され、寄生アークが今やバーナー外套の外側の
端面側縁部を越えて流れてしまうことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に交流で
駆動する場合に寄生アークの形成される危険をかなり、
即ち良い結果が得られるように制限することを課題とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、ノズル端部
部材とバーナー外套との間の環状通路が少なくともバー
ナー外套の冷却媒体流入口及び−流出口の高さまで引き
込まれており、その後方の端部に、圧力を受けているガ
ス状の媒体の媒体源を有する導管接続部を備えている様
にして解決される。同心的環状通路は既にその長さに基
づくその存在により駆動の確実性及び寿命を高める原因
を成し、しかも導電性の蒸気又は塵埃が沈着する機械的
接続部が無いために前記原因を成し、これら蒸気又は塵
埃はノズル短管とノズル外套との間のブリッジを作るこ
とになる。圧力を受けているガス状の媒体の媒体源と導
管が接続していることは、環状通路にガス状の圧力媒体
を吹き付けることと同じ意味がある。ガスで環状通路を
完全に吹き付けることは駆動確実性を高め且つ寿命を高
める方向に更なる進展を行うことになる。環状通路の開
口領域又は流出領域はガスによって付加的に冷却される
。幾らか生ずる導電性の蒸気又は塵埃が環状通路に入り
込まないように阻止される。更に引き込むようなプラズ
マアークの引き寄せは防止され、環状通路に侵入しよう
とする溶融物噴射体及びスラッジ噴射体は拒絶されて冷
却される。更に酸化を推進するガスは遮断され、これら
ガスはプラズマアークを介してその周辺から吸い込まれ
、そして著しく摩耗を促進するようにプラズマ領域の外
側にある高温溶融金属に作用する。プラズマ領域の外側
に酸化する危険があるバーナー構成部材が存在せず、プ
ロセスが環状通路内で酸化するガスの使用を許すならば
、それにより環状ガス外套の作用領域に達する金属の蒸
気が付加的に導電性の悪い金属酸化物へと変換される。 環状通路を通って流れる付加的なガスの冷却作用によっ
て環状通路の開口領域にほぼ存在するコーティング又は
被覆の為にかなり長い寿命が生ずる。更に環状通路から
流出し包囲ガスとしても表されるガス環状外套によりプ
ラズマアークの照射が減少され、そのため取り分け容器
封鎖が保護される。環状通路をバーナー外套の冷却媒体
流入口及び流出口の高さにまで届く長さとすることによ
って、その開口まで環状間隙からの流出部におけるガス
流の均一性が極めて大きなものとなる。
【０００６】環状通路への付加ガスの供給はプラズマ主
ガスの供給とは無関係に行うことが出来るので、プラズ
マバーナーは特に有利に付加ガスにより粉末形乃至は顆
粒形で固体物質を送ったり運んだりするのに適している
。特別な付加的に必要なランス（槍）によって固体物質
を局所へ供給するのとは反対に本発明によるプラズマバ
ーナーでは全部のプラズマアーク周辺及び所定の区間は
プラズマアーク軸の方向に固体物質を溶融乃至は気化す
るために利用することが出来る。
【０００７】本発明の特に有利な発展形態は特許請求の
範囲の請求項２以下に記載されている。そうして環状通
路を通してガス流を均一にすることが、環状通路の後方
端部で導管接続部が接線方向の構成要素を備えているこ
とにより、更に改良される。２，３の導管接続部の代わ
りに勿論それぞれ接線方向の構成要素を有する幾つかの
導管接続部を設けることも良い。環状通路への少なくと
も部分的な導入方向及びそれにより達成される均一化は
固体供給の場合特に重要である。
【０００８】電極とノズル部材はほんの僅かの冷却液体
装入量しか必要としないので、バーナー外套に適切な冷
却循環路を付設するのが有利であり、従って必要な冷却
媒体装入量をその都度の各応力度合に合わせることが出
来る。
【０００９】バーナー外套の所で固定に役立つケーシン
グ部分を滑らせて中央壁及び内壁にも可能性を残して専
ら外壁を介してバーナー外套を固定することは、バーナ
ー外套並びに外管に固定されたノズル外套のプロセス温
度に曝された外管が残りの外套構成部材の無視しうる付
加応力なしに膨張出来るようにすることを可能にする。
【００１０】ノズル外套は簡単なネジ連結部、場合によ
っては接続部材を介してバーナー外套の外套管と結合さ
れている。ノズル外套は従って簡単に外すことができ、
別の利用の為に電極及びノズル乃至ノズル部品の迅速な
交換を可能にし、これらは同様にネジ連結部によって簡
単に組み立てたり交換したりすることが出来る。
【００１１】特にノズルとバーナー外套との間の環状通
路によって粉末又は粒子状の固体を圧力を受けるガスに
よって運んだりアークに供給しようとする場合には、環
状通路はその開口領域で特に有利にはアーク方向で円錐
形に収斂するように形成されている。
【００１２】一方でバーナーの安定した組立を行い、他
方で沈着物を避けるために、ノズル端部部材及びバーナ
ー外套を電気的に分離する絶縁管がノズル端部部材の外
側に接合している。更に絶縁管は環状通路の開口領域に
おける円錐形の内面を形成するために一緒に引き込まれ
る。
【００１３】環状通路の円錐形の開口領域の面は特に有
利に絶縁材料、特にセラミックからなるコーティングを
設けることができ、それにより導電性の固体を環状通路
を通して搬送し、アークに供給することが出来る。この
為に更に槍形電極（電極ランス）を取り囲む絶縁管を環
状通路内の導管接続部にまで引き戻される。
【００１４】槍形電極を取り囲む絶縁管に付加的な断熱
性を与えるために、特に有利には開口の所で環状通路の
外側縁部の内径は円錐形の推移が始まる前の環状通路の
内壁の外径よりも小さくなっている。
【００１５】ノズル端部部材は特に有利には絶縁材料製
の環状体を介して機械的に電極と結合されており、この
電極と１つの構成部材に纏められている。この環状体は
プラズマバーナーの主軸に対して平行に延びる貫通口を
備え、この貫通口によって電極とノズル端部部材との間
の環状間隙にプラズマ主ガスが届きうる。
【００１６】電極乃至は槍形電極を有するノズル端部部
材を機械的に集合させる為に付加的にこの槍形電極のた
めに共通する冷却媒体循環路が設けられている。ガス流
に影響を与えるためにこの環状通路には排除物体を設け
ることが出来る。
【００１７】特に非常に長い軸及び激しく傾いた組み込
み層を有するプラズマバーナーにおいて環状通路には特
に有利にスペーサー又は支持体が嵌め込まれている。こ
れら支持体は、バーナー長手方向に見て出来るだけ流れ
易い様に形成されており、互いにずれて配設され、そし
て特に有利に電極及びノズル端部部材に従属した絶縁管
に固定されている。
【００１８】支持体は中空体としても中実体としても形
成でき、軸平行又はネジ形状に延ばすことができ、そう
して環状通路内の付加物を送ったり供給したりするのに
寄与しうるものである。軸平行の中空管は特にセラミッ
ク小管としてノズル端部部材の端面を越えて延長するこ
とができ、例えば粉末を局所的に、また方向を定めてプ
ラズマアークに供給する。
【００１９】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにしよう。
【００２０】プラズマバーナーはほぼ槍形電極とバーナ
ー外套とから成る。槍形電極はまた概ね電極１０と、ノ
ズル短管又はノズル端部部材１１と、これらを保持する
部材とから出来ている。電極１０は幾分ゆるい円錐形の
端部面を有し、ノズル短管１１は幾分ゆるい円錐形の内
面及びかなり激しい円錐形の外面を有する。
【００２１】電極１０の外壁は電流管１３を有するほぼ
スリーブ状の接続部材１２を介して、主電圧源に接続さ
れる管に固定されており、その際電極１０と接続部材１
２との間及び接続部材１２と電流管１３との間にはそれ
ぞれ１つのネジ連結部又は一対のネジがある。
【００２２】電極１０の内壁はプラズマバーナーの後方
端部に固定された内管１４に滑動するように案内されて
いる。電流管１３と内管１４との間には電極用の冷却媒
体の部分循環路を分割するためプラスチック製の中央管
１５がある。その下方領域で中央管１５は冷却媒体の流
れを偏向するのに役立つ。
【００２３】ノズル端部部材１１の内壁はネジ連結部を
介して特にセラミックの様な絶縁材料製の環状体１６と
接続され、この環状体はまたネジ連結部を介して接続部
材１２と接続されている。
【００２４】接続部材１２（図４及び図５参照）は、そ
の周辺に均一に分配されて、上方及び下方の半径方向貫
通口及びバーナー軸線に平行に延びる貫通口１９を備え
る。
【００２５】上方の半径方向貫通口１７の上方でスリー
ブ２１の内側フランジはプラスチックで出来ており、上
方及び下方の半径方向貫通口１７，１８の間で中央管２
３の内側フランジはそれぞれ一対のネジを介して接続部
材１２とネジ止めされている。
【００２６】接続部材１２の下方のスリーブ形状の突起
２５にネジ止めされた環状体１６はバーナーの軸線に平
行に延びる貫通口２６を備えている。環状体１６にはノ
ズル端部部材１１がネジ止めされ、貫通口２６は接続部
材１２の貫通口１９に導管接続している。電極１０とノ
ズル端部部材１１との間で環状間隙２７へと貫通口２６
が下方へ向いている。
【００２７】電流管１３周りにプラスチック管２８が設
けられ、このプラスチック管１２はバーナーの軸線に対
して平行に延びる貫通口２９を備える。これら貫通口は
管２８の下方領域でリング形状の中空室３１に移行し、
中空室は接続部材１６（環状体）の貫通口１９へ接続し
ている。その上端で管２８にはフランジ３２が設けられ
、このフランジは軸平行の貫通口３３と接続している半
径方向の貫通口３３を備えている。プラスチック管２８
はスチール管３４の安定性を高めるためにフランジ３５
で取り囲まれている。スチール管３４の外径はノズル端
部部材１１の外径と等しい。スチール管３４の外側には
絶縁管３６が設けられ、この管はその上端にフランジ３
７を備えている。絶縁管３６の円筒形の外套面とフラン
ジ３７の下側との間には移行面３８が設けられている。 別の下方のセラミック管３９はその内面がスチール管３
４及びノズル端部部材１１の外面に接合しており、ネジ
結合を介して上方の絶縁管３６と取り外し可能に接続さ
れている。その下端で下方のセラミック管３９の外面は
段落が無くノズル端部部材１１の円錐形の外面に移行し
ている。
【００２８】槍形電極の内管１４を通って周知の如く間
隔片により中心合わせされている補助電極４２が案内さ
れている。その上方端部で補助電極４２は点弧電流用の
電流接続部４４を備えている。補助電極４２はその上方
領域においてプラスチックディスク４５により内管１４
と槍形電極の残りの部分とから分離されている。プラス
チックディスク４５は点弧ガスを供給するため一又は複
数の半径方向の貫通口４６を備え、このガスは更に点弧
電極４２及び内管１４によって形成される環状通路を通
って流れうる。
【００２９】電極１０及びノズル端部部材１１は共通の
組み合わせた冷却媒体循環路によって冷却される。冷却
媒体流入口４８から冷却媒体は内管１４及び中央管１５
によって形成される環状通路４９を通って届き、中央管
１５で下方に偏向され、半径方向貫通口１８を通って流
れ、偏向部分２４によって偏向され、貫通口１７を通っ
て流れ、そして電流管１３及び中央管１５によって形成
される環状通路５０を通って冷却媒体流出口５１への流
れる。
【００３０】全て今迄述べた部分は槍形電極を一緒に形
成する。
【００３１】プラスチック製の絶縁リング５３により電
気的に分離され、ケーシング部分５４はフランジ３７の
外側に心出しされ、そしてプラスチック管２８のフラン
ジ３２と機械的に固定されている。ケーシング部分５４
は接線方向の供給導管５５の為の接続部を有し、この導
管は包囲ガス用の圧力ガス源５６と接続されている。そ
の内側でケーシング部分５４は下方に向いた円筒状のフ
ランジ５７を備えている（図３参照）。ケーシング部分
５４の下にはいわゆる管接続具５８が固定されており、
その接続具は冷却媒体流入口及び流出口６１，６２を備
えている。管接続具５８にはこれまた外側の外套管６３
がそのフランジ６４を介して固定されている。外套管６
３の下端には接続部材６５が取外し可能に固定されてい
る。中間部材である接続部材６５の内ネジには上方の中
央管６６，内管７２及び下方の中央−及び分離管６７が
、そして中間部材６５の外ネジには内壁６９と共にノズ
ル外套６８が取外し可能に固定されている。中間部材６
５はバーナーの軸線に対して平行に向いたバーナー外套
の冷却媒体用の貫通口７１を備えている。上方の中央壁
６６はその外面の上方部分と圧力に耐えうるよう滑動的
に管接続具５８の内面に案内されている。内管７２には
ノズル外套６８の内壁が滑動するように案内されている
。バーナー外套７３の内管７２はその上方端部で圧力に
耐えるようケーシング５４の円筒形のフランジ５７に滑
動するように案内されている。
【００３２】ケーシング５４からノズル外套６８まで槍
形電極に接続して述べられた全ての部分はバーナー外套
７３と共に一つの構成ユニットを形成している。
【００３３】バーナー外套７３の全ての外面は間隔も無
く段落も無く構成され、従って容器貫通部で密閉するた
め、冷却の良好な均等化のため及び寄生アーク沈着物を
防止するための良い前提条件を成している。
【００３４】槍形電極の外壁を形成する絶縁管３６と、
バーナー外套７３との間には環状の通路７５が形成され
、この通路はその長さの大部分に渡ってバーナーの主軸
線に対して平行に延び、ノズル端部部材１１の端面の前
の領域で円錐形の推移部７６を備えている。開口領域に
おける環状通路７５の円錐形の推移部７６はノズル端部
部材１１の外面及びノズル外套６８の円錐形の内面によ
って形成される。両方の円錐形の面はセラミックからな
るコーティング７７乃至は７８を備えている。
【００３５】ノズル外套６８の内径はその端面でノズル
端部部材１１の外径よりも小さく、従ってセラミック管
３９用の冷却されたノズル外套６８の端面は、プラズマ
バーナー乃至はバーナーアークを包囲する熱い雰囲気に
対する熱保護体を成す。
【００３６】特にプラズマバーナーの長さが長かったり
及び／又は組み込み層が斜めに成っている場合には槍形
電極を取り囲む絶縁管３６に間隔物体又は支持物体８０
が固定されており、これら物体はバーナー外套の内管７
２にまで達する。
【００３７】それに比べて絶縁管３６には排除物体８１
（図３参照）を固定することも良い。
【００３８】
【発明の効果】特許請求の範囲の請求項１の様にプラズ
マバーナーを形成することによって、プラズマバーナー
を交流で運転しても寄生アークの形成する危険が極めて
良好に制限され、また金属塵埃又は精錬塵埃の様な導電
粒子を有する雰囲気内で確実な駆動が成され、寿命も長
くなるという顕著な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラズマバーナーの縦断面図である。
【図２】電極とノズル端部部材とから形成される槍形電
極の下方部分を要点部分の縦断面図で拡大して示したも
のである。
【図３】バーナー外套の固定部を要点部分の縦断面図で
拡大して示したものである。
【図４】電圧源に接続された管と電極との間の接続部材
を縦断面図で示したものである。
【図５】図１の線Ｖ−Ｖに沿った槍形電極による要点部
分の断面図を示す。
【符号の説明】
１０　　　　　　　　　　　　　　電極１１　　　　　
　　　　　　　　　ノズル端部部材１６　　　　　　　
　　　　　　　絶縁材製の環状体２６　　　　　　　　
　　　　　　貫通口２９　　　　　　　　　　　　　　
環状通路３６，３９　　　　　　　　絶縁管

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】　　中心電極と、同心的ノズル端部部材
    と、外壁、中央壁及び内壁を有する同心的バーナー外套
    とを有し、前記電極とノズル端部部材との間にはプラズ
    マガスを通すための環状間隙があり、ノズル端部部材と
    バーナー外套との間には環状通路があり、その内壁は部
    分的に両方の部材を電気的に分ける絶縁管によって形成
    されている様な、伝達されるアーク用のプラズマバーナ
    ーにおいて、ノズル端部部材（１１）とバーナー外套（
    ７３）との間の環状通路（７５）が少なくともバーナー
    外套（７３）の冷却媒体−流入口及び−流出口（６１，
    ６２）の高さまで引き込まれており、その後方の端部に
    は圧力を受けているガス状の媒体の媒体源（５６）を有
    する導管接続部（５５）を備えていることを特徴とする
    プラズマバーナー。
  2. 【請求項０２】　　導管接続部（５５）が環状通路（７
    ５）の後方端部に接線方向の構成要素を備えていること
    を特徴とする請求項１に記載のプラズマバーナー。
  3. 【請求項０３】　　バーナー外套（７３）が外壁、中央
    壁及び内壁（６３，６６，７２）を有する固有の冷却媒
    体循環路を備えていることを特徴とする請求項１又は請
    求項２に記載のプラズマバーナー。
  4. 【請求項０４】　　バーナー外套（７３）の外壁（６３
    ）はケーシング部分（５８）に固定されており、バーナ
    ー外套（７３）の中央壁（６６）と内壁（７２）は、冷
    却媒体流入個所（６１）とは離れて位置する個所で外壁
    （６３）と接続されており、その後方端部で気密に且つ
    軸方向でケーシング部分（５８）に滑動するように案内
    されていることを特徴とする請求項３に記載のプラズマ
    バーナー。
  5. 【請求項０５】　　中央壁（６６）は貫通口を設けた接
    続部材（６５）を介して外壁（６３）と接続されており
    、接続部材（６５）はその前方端部にノズル外套（６８
    ）を有していることを特徴とする請求項４に記載のプラ
    ズマバーナー。
  6. 【請求項０６】　　ノズル外套（６８）は簡単なネジ連
    結部を介して接続部材（６５）と接続されていることを
    特徴とする請求項５に記載のプラズマバーナー。
  7. 【請求項０７】　　環状通路（７５）はノズル端部部材
    （１１）とバーナー外套（７３）との間で開口領域に円
    錐形の内面と円錐形の外面とを備え、両方の面がアーク
    方向に収斂していることを特徴とする請求項１から請求
    項６のうちの１項に記載のプラズマバーナー。
  8. 【請求項０８】　　ノズル端部部材（１１）とバーナー
    外套（７３）とを電気的に分ける絶縁管（３６，３９）
    が外側でノズル端部部材（１１）に接合しており、開口
    領域において環状通路（７５）の円錐形内面を一緒に形
    成していることを特徴とする請求項７に記載のプラズマ
    バーナー。
  9. 【請求項０９】　　開口領域の両方の円錐面が絶縁材か
    らなる層（７７，７８）によりコーティングされており
    、絶縁管（３６，３９）がその後方端部で導管接続部（
    ５５）まで続いていることを特徴とする請求項７又は請
    求項８に記載のプラズマバーナー。
  10. 【請求項１０】　　環状通路（７５）の外側縁部の内径
    が開口の所で、円錐形の推移が始まる前の環状通路（７
    ５）の内壁の外径よりも小さいことを特徴とする請求項
    ７から請求項９のうちの１項に記載のプラズマバーナー
    。
  11. 【請求項１１】　　ノズル端部部材（１１）が絶縁材製
    の環状体（１６）を介して機械的に電極（１０）と接続
    されており、一つの構造ユニットに纏められており、そ
    の際環状体（１６）が、電極（１０）とノズル端部部材
    （１１）との間の環状間隙へ向かうプラズマ主ガスの為
    の、バーナー軸線に平行に延びる後方の環状通路（２９
    ）からの貫通口（２６）を備えていることを特徴とする
    請求項１から請求項１０のうちの１項に記載のプラズマ
    バーナー。
  12. 【請求項１２】　　電極（１０）とノズル端部部材（１
    １）とが共通の冷却媒体循環路を備えていることを特徴
    とする請求項１１に記載のプラズマバーナー。
  13. 【請求項１３】　　ノズル端部部材（１１）とバーナー
    外套（７３）との間の環状通路（７５）内にその横断面
    の一部を占める物体が配設されていることを特徴とする
    請求項１から請求項１２のうちの１項に記載のプラズマ
    バーナー。
  14. 【請求項１４】　　前記物体が排除物体（８１）である
    ことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマバーナー
    。
  15. 【請求項１５】　　前記物体が間隔物体（８０）である
    ことを特徴とする請求項１３に記載のプラズマバーナー
    。
  16. 【請求項１６】　　間隔物体（８０）が中空体として形
    成されていることを特徴とする請求項１５に記載のプラ
    ズマバーナー。
  17. 【請求項１７】　　中空体が計測器を備えていることを
    特徴とする請求項１６に記載のプラズマバーナー。
  18. 【請求項１８】　　中空体が環状通路の全長に渡り延び
    ていることを特徴とする請求項１６に記載のプラズマバ
    ーナー。
  19. 【請求項１９】　　中空体がノズル端部部材の端面を越
    えて延長部を備えていることを特徴とする請求項１８に
    記載のプラズマバーナー。
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