JPH04228140A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
- Publication number
- JPH04228140A JPH04228140A JP3112851A JP11285191A JPH04228140A JP H04228140 A JPH04228140 A JP H04228140A JP 3112851 A JP3112851 A JP 3112851A JP 11285191 A JP11285191 A JP 11285191A JP H04228140 A JPH04228140 A JP H04228140A
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- cylinder
- cassette
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置の構
成に関し、特に、簡易構成、小型、軽量かつ薄型で性能
安定な装置を実現するテープローディング機構部の構成
に関する。
成に関し、特に、簡易構成、小型、軽量かつ薄型で性能
安定な装置を実現するテープローディング機構部の構成
に関する。
【0002】
【従来の技術】図2及び図3は、従来の磁気記録再生装
置におけるテープローディング構成の例を示す平面図で
ある。図2において、1はカセットハーフ、2はカセッ
トハーフ内の供給リール、3は同じく巻取りリール、4
,5,6及び7はカセットハーフ内のガイドポスト、8
は磁気テープ、9は磁気テープ8をカセットハーフ1よ
り引き出してシリンダ13に装架動作を行う回動リング
、10は装架された磁気テープ8に当接し、テープ張力
を検知するテンション制御ピン、11はテープ全幅にわ
たり消磁する消去ヘッド、12は磁気テープを螺旋状に
走査する回転ビデオヘッド、13は回転ビデオヘッド1
2を搭載したシリンダ、14は音声の記録再生ヘッド、
消去ヘッド及びコントロールヘッドを有する複合ヘッド
、15はテープを一定速度で駆動するためのキャプスタ
ン、16はキャプスタンと一体回転するフライホイール
、17は磁気テープ8をキャプスタン15との間に挾持
して走行駆動するピンチローラ、18,19,20,2
1及び22は回動リング9の回動により磁気テープ8を
シリンダに装架するように案内するガイドシャフトを示
す。ローディング前にカセットハーフ1内のガイドポス
ト5と同7間に張られた磁気テープ8は、カセットハー
フ1内の切欠け凹部1−1内に対応して配置されている
回動リング9上のピンチローラ17、ガイドシャフト2
0等により、矢印(イ)方向に回動リング9の回動によ
り引き出され、シリンダ13に装架される。
置におけるテープローディング構成の例を示す平面図で
ある。図2において、1はカセットハーフ、2はカセッ
トハーフ内の供給リール、3は同じく巻取りリール、4
,5,6及び7はカセットハーフ内のガイドポスト、8
は磁気テープ、9は磁気テープ8をカセットハーフ1よ
り引き出してシリンダ13に装架動作を行う回動リング
、10は装架された磁気テープ8に当接し、テープ張力
を検知するテンション制御ピン、11はテープ全幅にわ
たり消磁する消去ヘッド、12は磁気テープを螺旋状に
走査する回転ビデオヘッド、13は回転ビデオヘッド1
2を搭載したシリンダ、14は音声の記録再生ヘッド、
消去ヘッド及びコントロールヘッドを有する複合ヘッド
、15はテープを一定速度で駆動するためのキャプスタ
ン、16はキャプスタンと一体回転するフライホイール
、17は磁気テープ8をキャプスタン15との間に挾持
して走行駆動するピンチローラ、18,19,20,2
1及び22は回動リング9の回動により磁気テープ8を
シリンダに装架するように案内するガイドシャフトを示
す。ローディング前にカセットハーフ1内のガイドポス
ト5と同7間に張られた磁気テープ8は、カセットハー
フ1内の切欠け凹部1−1内に対応して配置されている
回動リング9上のピンチローラ17、ガイドシャフト2
0等により、矢印(イ)方向に回動リング9の回動によ
り引き出され、シリンダ13に装架される。
【0003】装架された磁気テープ8は供給リール2よ
り繰り出され、キャプスタン15の矢印(ロ)方向への
回転により矢印(ハ)方向に駆動され、巻取りリール3
により矢印(ニ)方向に巻取られる。キャプスタン15
はシリンダ13の近傍に配置されている。
り繰り出され、キャプスタン15の矢印(ロ)方向への
回転により矢印(ハ)方向に駆動され、巻取りリール3
により矢印(ニ)方向に巻取られる。キャプスタン15
はシリンダ13の近傍に配置されている。
【0004】また、図3において、23はカセットハー
フ、24はカセットハーフ内の供給リール、25は同じ
く巻取りリール、26,27及び28はカセットハーフ
内のガイドポスト、29は磁気テープ、30は装架され
た磁気テープ29に当接しテープ張力を検知するテンシ
ョン制御ピン、31はテープ全幅を消磁する消去ヘッド
、32は磁気テープ29の走行中の振動等を吸収、減衰
させるためのインピーダンスローラ、33,34は磁気
テープ29の方向を定めるガイドシャフト群、35は磁
気テープ29を螺旋状に走査する回転ビデオヘッド、3
6は回転ビデオヘッド35を搭載したシリンダ、37,
38は磁気テープ29の走行方向をカセット方向に戻す
ためのガイドシャフト群、39はインピーダンスローラ
、40は音声の記録時に作用する音声トラック専用の消
磁ヘッドと、音声の記録、再生用の磁気ヘッド、及び磁
気テープ29の走行速度及び位相を制御するためのコン
トロールヘッド等を有する複合ヘッド、41は磁気テー
プ29を一定速度で駆動するためのキャプスタン、42
はキャプスタンと一体回転するフライホイール、43は
磁気テープ29をキャプスタン41と挾持して走行駆動
するためのピンチローラを示す。ローディング動作前に
カセットハーフ23内のガイドポスト27と同28間に
張られた磁気テープ29は、記録あるいは再生状態への
操作をもってガイドシャフト群33,34及び37,3
8の矢印(ホ)方向への移動によりカセットハーフ内か
ら引き出され所定のテープ走行経路に装架される。磁気
テープ29は、キャプスタン41の矢印(ヘ)方向の回
転により、供給リール24より繰り出されて矢印(ト)
方向に走行し、巻取りリール25に巻取られる。
フ、24はカセットハーフ内の供給リール、25は同じ
く巻取りリール、26,27及び28はカセットハーフ
内のガイドポスト、29は磁気テープ、30は装架され
た磁気テープ29に当接しテープ張力を検知するテンシ
ョン制御ピン、31はテープ全幅を消磁する消去ヘッド
、32は磁気テープ29の走行中の振動等を吸収、減衰
させるためのインピーダンスローラ、33,34は磁気
テープ29の方向を定めるガイドシャフト群、35は磁
気テープ29を螺旋状に走査する回転ビデオヘッド、3
6は回転ビデオヘッド35を搭載したシリンダ、37,
38は磁気テープ29の走行方向をカセット方向に戻す
ためのガイドシャフト群、39はインピーダンスローラ
、40は音声の記録時に作用する音声トラック専用の消
磁ヘッドと、音声の記録、再生用の磁気ヘッド、及び磁
気テープ29の走行速度及び位相を制御するためのコン
トロールヘッド等を有する複合ヘッド、41は磁気テー
プ29を一定速度で駆動するためのキャプスタン、42
はキャプスタンと一体回転するフライホイール、43は
磁気テープ29をキャプスタン41と挾持して走行駆動
するためのピンチローラを示す。ローディング動作前に
カセットハーフ23内のガイドポスト27と同28間に
張られた磁気テープ29は、記録あるいは再生状態への
操作をもってガイドシャフト群33,34及び37,3
8の矢印(ホ)方向への移動によりカセットハーフ内か
ら引き出され所定のテープ走行経路に装架される。磁気
テープ29は、キャプスタン41の矢印(ヘ)方向の回
転により、供給リール24より繰り出されて矢印(ト)
方向に走行し、巻取りリール25に巻取られる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図2においては、キャ
プスタン15がシリンダ13の近傍に配置されているた
め、シリンダ13を通過した後のテープ張力の増加が少
なく(テープは回転ビデオヘッド12の安定したテープ
タッチを得るべくシリンダ13部において所定のテープ
張力が加わるようにされている。)、テープ駆動のため
の力関係においては、好ましい駆動系である等の利点を
有するが、ピンチローラ17や、ガイドシャフト20等
をカセットハーフ1のテープ引出し用凹部1−1内側に
配置する必要があるため、カセットハーフが大型化して
しまう。また、フライホイール16の占有領域が独立に
必要であるため、メカニズムも大型化する。さらにテー
プの厚さが薄い磁気テープ8を安定に駆動するためには
、キャプスタン15に対し、回動リング9に設けられた
ピンチローラ17を極めて精度よく押圧させる必要があ
る。従って、回動リング9の回動ガタを極めて精度よく
抑える必要があり、組立性、加工性の点でも難点がある
等の欠点を有する。
プスタン15がシリンダ13の近傍に配置されているた
め、シリンダ13を通過した後のテープ張力の増加が少
なく(テープは回転ビデオヘッド12の安定したテープ
タッチを得るべくシリンダ13部において所定のテープ
張力が加わるようにされている。)、テープ駆動のため
の力関係においては、好ましい駆動系である等の利点を
有するが、ピンチローラ17や、ガイドシャフト20等
をカセットハーフ1のテープ引出し用凹部1−1内側に
配置する必要があるため、カセットハーフが大型化して
しまう。また、フライホイール16の占有領域が独立に
必要であるため、メカニズムも大型化する。さらにテー
プの厚さが薄い磁気テープ8を安定に駆動するためには
、キャプスタン15に対し、回動リング9に設けられた
ピンチローラ17を極めて精度よく押圧させる必要があ
る。従って、回動リング9の回動ガタを極めて精度よく
抑える必要があり、組立性、加工性の点でも難点がある
等の欠点を有する。
【0006】また図3に示す装置では、図2に示す装置
に比べ、カセットハーフの大型化やローディング機構の
大型化を防止できる点では改良されているが、シリンダ
36とキャプスタン41のテープパスが長くなりテープ
の走行速度の制御性が良くない。またシリンダ36を通
過した後のテープ走行方向の角度変更が多く必要であり
、ガイドポスト等による摺動抵抗が大きく、テープ張力
の増加が大きくなる。テープ張力の増加は、テープを駆
動するための駆動力の増加となり装置を大型化してしま
う要因となりまたテープ厚さが薄い磁気テープ29に対
してテープ損傷要因となる。即ち、薄手テープにおいて
、テープ張力が大き過ぎると、テープの伸び量が大きく
なり、テープ速度変動が生じ易い。また、繰返し使用に
よって永久歪が生じ易くテープ端部も損傷され易いとい
う種々の欠点を有する。
に比べ、カセットハーフの大型化やローディング機構の
大型化を防止できる点では改良されているが、シリンダ
36とキャプスタン41のテープパスが長くなりテープ
の走行速度の制御性が良くない。またシリンダ36を通
過した後のテープ走行方向の角度変更が多く必要であり
、ガイドポスト等による摺動抵抗が大きく、テープ張力
の増加が大きくなる。テープ張力の増加は、テープを駆
動するための駆動力の増加となり装置を大型化してしま
う要因となりまたテープ厚さが薄い磁気テープ29に対
してテープ損傷要因となる。即ち、薄手テープにおいて
、テープ張力が大き過ぎると、テープの伸び量が大きく
なり、テープ速度変動が生じ易い。また、繰返し使用に
よって永久歪が生じ易くテープ端部も損傷され易いとい
う種々の欠点を有する。
【0007】本発明の目的は、上記した従来技術の欠点
をなくし、メカニズムの小型軽量化、薄型化及びテープ
の走行負荷の低減、安定走行化、テープの変形や損傷の
防止等を図った磁気記録再生装置を提供することにある
。
をなくし、メカニズムの小型軽量化、薄型化及びテープ
の走行負荷の低減、安定走行化、テープの変形や損傷の
防止等を図った磁気記録再生装置を提供することにある
。
【0008】
【課題を解決するための手段】回転磁気ヘッド(該当一
実施例符号61)を搭載したシリンダ(該当一実施例符
号62)と、カセット(該当一実施例符号44)からテ
ープ(該当一実施例符号53)を引き出し該テープを上
記シリンダに所定の角度で巻装し巻装終了状態では上記
シリンダに近接して位置する第1及び第2のガイド部材
を有して成るテープガイド部材(該当一実施例符号59
,60,63,64)と、を備えた磁気記録再生装置に
おいて、上記巻装終了状態において、上記テープを、上
記シリンダに対し、該シリンダの中心を通り上記カセッ
トの前面部に垂直な基準線(該当実施例符号X−X)に
対し非対称な巻装角をもって巻装し、かつ、第1のガイ
ド部材(該当一実施例符号59)へのテープ巻付量と、
第2のガイド部材(該当一実施例符号63)へのテープ
巻付量とが互いに異なるようにされたテープガイド部材
を備える。
実施例符号61)を搭載したシリンダ(該当一実施例符
号62)と、カセット(該当一実施例符号44)からテ
ープ(該当一実施例符号53)を引き出し該テープを上
記シリンダに所定の角度で巻装し巻装終了状態では上記
シリンダに近接して位置する第1及び第2のガイド部材
を有して成るテープガイド部材(該当一実施例符号59
,60,63,64)と、を備えた磁気記録再生装置に
おいて、上記巻装終了状態において、上記テープを、上
記シリンダに対し、該シリンダの中心を通り上記カセッ
トの前面部に垂直な基準線(該当実施例符号X−X)に
対し非対称な巻装角をもって巻装し、かつ、第1のガイ
ド部材(該当一実施例符号59)へのテープ巻付量と、
第2のガイド部材(該当一実施例符号63)へのテープ
巻付量とが互いに異なるようにされたテープガイド部材
を備える。
【0009】
【作用】テープガイド部材は、カセットからテープを引
き出し該テープをシリンダ外周に所定の角度にわたり螺
旋状等に巻装するとともに、該巻装終了状態においてテ
ープ位置及び姿勢を所定に保ち、テープ面をヘッドが所
定の精度及び接触性をもって走査できるようにする。
き出し該テープをシリンダ外周に所定の角度にわたり螺
旋状等に巻装するとともに、該巻装終了状態においてテ
ープ位置及び姿勢を所定に保ち、テープ面をヘッドが所
定の精度及び接触性をもって走査できるようにする。
【0010】
【実施例】図1及び図4は、本発明の磁気記録再生装置
の一実施例及びテープ走行系内におけるテープガイド部
材のシリンダに対する配置姿勢を説明する平面図である
。図1及び図4において、44はカセットハーフ(カセ
ット)、45はカセットハーフ内の供給リール、46は
同じく巻取りリール、47,48,49,50,51及
び52はカセットハーフ内のガイドポスト、53は磁気
テープ、54は走行中の磁気テープ53のテープ張力を
制御するために磁気テープ53に当接されてテープ張力
を検知するテンション制御ピン、55,56はテープ走
行案内ピン、57は磁気テープ53の全幅にわたって不
要の既記録信号等を消磁する消去ヘッド、58は磁気テ
ープ53の走行中の振動等を吸収、減衰するためのイン
ピーダンスローラ、59,60は磁気テープの方向を定
める入側のテープガイド部材、61は磁気テープ53を
螺旋状に走査する回転ビデオヘッド、62は回転ビデオ
ヘッド61を搭載したシリンダ、63,64は磁気テー
プ53の走行方向をカセット方向に戻すための出側のテ
ープガイド部材、65は音声の記録時に作用する音声ト
ラック専用の消磁ヘッドと音声の記録再生用磁気ヘッド
及び磁気テープ53の走行速度及び位相を制御するため
のコントロールヘッド等を有する複合ヘッド、66は磁
気テープ53を一定速度で走行駆動するためのキャプス
タン、67はキャプスタン66と一体回転するフライホ
イール、68は磁気テープ53をキャプスタン66との
間に挾持して走行駆動するためのピンチローラを示す。
の一実施例及びテープ走行系内におけるテープガイド部
材のシリンダに対する配置姿勢を説明する平面図である
。図1及び図4において、44はカセットハーフ(カセ
ット)、45はカセットハーフ内の供給リール、46は
同じく巻取りリール、47,48,49,50,51及
び52はカセットハーフ内のガイドポスト、53は磁気
テープ、54は走行中の磁気テープ53のテープ張力を
制御するために磁気テープ53に当接されてテープ張力
を検知するテンション制御ピン、55,56はテープ走
行案内ピン、57は磁気テープ53の全幅にわたって不
要の既記録信号等を消磁する消去ヘッド、58は磁気テ
ープ53の走行中の振動等を吸収、減衰するためのイン
ピーダンスローラ、59,60は磁気テープの方向を定
める入側のテープガイド部材、61は磁気テープ53を
螺旋状に走査する回転ビデオヘッド、62は回転ビデオ
ヘッド61を搭載したシリンダ、63,64は磁気テー
プ53の走行方向をカセット方向に戻すための出側のテ
ープガイド部材、65は音声の記録時に作用する音声ト
ラック専用の消磁ヘッドと音声の記録再生用磁気ヘッド
及び磁気テープ53の走行速度及び位相を制御するため
のコントロールヘッド等を有する複合ヘッド、66は磁
気テープ53を一定速度で走行駆動するためのキャプス
タン、67はキャプスタン66と一体回転するフライホ
イール、68は磁気テープ53をキャプスタン66との
間に挾持して走行駆動するためのピンチローラを示す。
【0011】ローディング動作前にカセットハーフ44
内のガイドポスト49と52間に張られた磁気テープ5
3は、記録再生操作を行うことにより入側のテープガイ
ド部材59,60の矢印(チ)方向への移動及び出側の
テープガイド部材(第2のテープガイド群)63,64
の矢印(リ)方向への移動により、カセットハーフ44
から引き出され、図1に示すテープ走行状態に装架され
る。本実施例では、ガイドポスト52から出側のテープ
ガイド部材64,63を経てシリンダ62のテープ出側
部に至るテープパスは、ガイドポスト49から入側のテ
ープガイド部材60,59を経てシリンダ62のテープ
入側部に至るテープパスよりも、そのパス長を大幅に短
くされた構成例となっている。磁気テープ53は、キャ
プスタン66の矢印(ヌ)方向の回転により供給リール
45より引き出され、矢印(ル)方向に走行し巻取りリ
ール46に巻取られる。ここで磁気テープ53を引き出
す入側のテープガイド部材59,60と、出側のテープ
ガイド部材63,64とは、メカニズムの小型、薄型化
及び簡易化を主目的に、カセット及びその装着面に平行
な基準面に対して平行な経路で移動してテープをカセッ
トから引き出しそのままシリンダに該テープを巻付ける
(巻装する)。シリンダに対しては、上記入側テープガ
イド部材59,60と上記出側テープガイド部材63,
64とは、テープを所定の巻付角度(巻装角)及び傾き
角度をもってその外周面(シリンダ外周面)に螺旋状に
巻装する(図5)。巻装終了状態においては、テープは
、基準線X−X(シリンダ62の中心を通りカセットの
前面部に垂直な線)に対し左右に非対称な巻装角をもっ
てシリンダ62に巻装される。本実施例では、入側の巻
装角が大きく出側の巻装角が小さくされている。またさ
らに、本実施例では、入側テープガイド部材59,60
と出側テープガイド部材63,64とが、カセット44
までの距離di,doが異なるような位置に配置されて
いる(図1)。シリンダ62は矢印Aの方向に傾けられ
た状態で固定されている。また、シリンダへの巻装角が
小さくされた出側のテープガイド部材63へのテープ巻
付量は、入側のテープガイド部材59への巻付量よりも
少なくなるようにされている。巻装終了後、テープは、
カセット平面及びその装着面に平行な基準面に対し平行
に走行駆動される。カセット及びその装着面に平行な基
準面に対して平行な経路でテープを安定走行させること
は、図5に示すように、基準面に対して角度θ1だけ傾
斜して取り付けられたシリンダ62と、該シリンダ62
の両側(入側及び出側)で該シリンダに最も近い位置に
傾斜角φ1,φ2をもって配されたテープガイド部材(
傾斜ガイド)59,63と、該テープガイド部材(傾斜
ガイド)59,63からのテープを方向変換するために
基準面に対して垂直に設けられたテープガイド部材(ガ
イドローラ)60,64とをもって、実現することがで
きる。このときの傾斜ガイド59,63へのテープの巻
付状態は、図6に示される。テープは各傾斜ガイド59
,63に対しそれぞれ互いに異なる巻付量状態を実現す
べく巻付角α1,α2をもって装架されている。
内のガイドポスト49と52間に張られた磁気テープ5
3は、記録再生操作を行うことにより入側のテープガイ
ド部材59,60の矢印(チ)方向への移動及び出側の
テープガイド部材(第2のテープガイド群)63,64
の矢印(リ)方向への移動により、カセットハーフ44
から引き出され、図1に示すテープ走行状態に装架され
る。本実施例では、ガイドポスト52から出側のテープ
ガイド部材64,63を経てシリンダ62のテープ出側
部に至るテープパスは、ガイドポスト49から入側のテ
ープガイド部材60,59を経てシリンダ62のテープ
入側部に至るテープパスよりも、そのパス長を大幅に短
くされた構成例となっている。磁気テープ53は、キャ
プスタン66の矢印(ヌ)方向の回転により供給リール
45より引き出され、矢印(ル)方向に走行し巻取りリ
ール46に巻取られる。ここで磁気テープ53を引き出
す入側のテープガイド部材59,60と、出側のテープ
ガイド部材63,64とは、メカニズムの小型、薄型化
及び簡易化を主目的に、カセット及びその装着面に平行
な基準面に対して平行な経路で移動してテープをカセッ
トから引き出しそのままシリンダに該テープを巻付ける
(巻装する)。シリンダに対しては、上記入側テープガ
イド部材59,60と上記出側テープガイド部材63,
64とは、テープを所定の巻付角度(巻装角)及び傾き
角度をもってその外周面(シリンダ外周面)に螺旋状に
巻装する(図5)。巻装終了状態においては、テープは
、基準線X−X(シリンダ62の中心を通りカセットの
前面部に垂直な線)に対し左右に非対称な巻装角をもっ
てシリンダ62に巻装される。本実施例では、入側の巻
装角が大きく出側の巻装角が小さくされている。またさ
らに、本実施例では、入側テープガイド部材59,60
と出側テープガイド部材63,64とが、カセット44
までの距離di,doが異なるような位置に配置されて
いる(図1)。シリンダ62は矢印Aの方向に傾けられ
た状態で固定されている。また、シリンダへの巻装角が
小さくされた出側のテープガイド部材63へのテープ巻
付量は、入側のテープガイド部材59への巻付量よりも
少なくなるようにされている。巻装終了後、テープは、
カセット平面及びその装着面に平行な基準面に対し平行
に走行駆動される。カセット及びその装着面に平行な基
準面に対して平行な経路でテープを安定走行させること
は、図5に示すように、基準面に対して角度θ1だけ傾
斜して取り付けられたシリンダ62と、該シリンダ62
の両側(入側及び出側)で該シリンダに最も近い位置に
傾斜角φ1,φ2をもって配されたテープガイド部材(
傾斜ガイド)59,63と、該テープガイド部材(傾斜
ガイド)59,63からのテープを方向変換するために
基準面に対して垂直に設けられたテープガイド部材(ガ
イドローラ)60,64とをもって、実現することがで
きる。このときの傾斜ガイド59,63へのテープの巻
付状態は、図6に示される。テープは各傾斜ガイド59
,63に対しそれぞれ互いに異なる巻付量状態を実現す
べく巻付角α1,α2をもって装架されている。
【0012】本実施例においては、図4に示すように、
シリンダ62を、基準線X−Xから角度γだけずれたX
1−X1軸まわりにすなわち矢印A方向に傾斜させる。 このとき、シリンダ入口側に、円滑にかつねじれのない
状態でテープ53を導く方法として、入側のテープガイ
ド部材(入側傾斜ガイド)59は、Y−Y軸より傾斜方
向角度β1′(<β1)だけずれた方向に傾斜角度φ1
′(<φ1)だけ傾斜させる。この方法において、シリ
ンダ出口側から、円滑にねじれのない状態で磁気テープ
53を導出するために出側のテープガイド部材(出側傾
斜ガイド)63は、Y−Y軸より傾斜方向角度β2′(
>β2)だけずれた方向に傾斜角度φ2′(>φ2)だ
け傾斜させる。このとき各傾斜ガイド59,63の傾斜
する方向は、従来の技術例のように基準軸Y−Y軸に対
して互いに等しい角(β1=β2)を成す方向ではなく
、図1及び図6に示すように、それぞれ互いに異なる角
β1′,β2′(但しβ1′<β2′)を成す方向であ
る。 ここで、上記β1,β1′は、傾斜ガイド59とガイド
ローラ60とを結ぶ直線がY−Y軸と成す角であり、ま
たβ2,β2′は、傾斜ガイド63とガイドローラ64
とを結ぶ直線がY−Y軸と成す角である(β1=β2,
β1′<β2′)。傾斜ガイド59,63に対しガイド
ローラ60,64を、それぞれ角β1′,β2′(β1
′<β2′)を成す方向に配置することによって、各傾
斜ガイド59,63に対し、テープが巻付けられる各巻
き付角α1′,α2′がα1′>α2′(α1′>α1
,α2′<α2)となる。すなわち、傾斜ガイド59,
63に対しガイドローラ60,64をβ1′<β2′と
なるように配置することによって、傾斜ガイド59,6
3のテープの巻付角がα1′>α2′となり、また、傾
斜ガイド59,63をそれぞれβ1′,β2′の方向に
φ1′,φ2′だけ傾けることによって、テープがねじ
れのない状態でシリンダに対し流入または導出される。
シリンダ62を、基準線X−Xから角度γだけずれたX
1−X1軸まわりにすなわち矢印A方向に傾斜させる。 このとき、シリンダ入口側に、円滑にかつねじれのない
状態でテープ53を導く方法として、入側のテープガイ
ド部材(入側傾斜ガイド)59は、Y−Y軸より傾斜方
向角度β1′(<β1)だけずれた方向に傾斜角度φ1
′(<φ1)だけ傾斜させる。この方法において、シリ
ンダ出口側から、円滑にねじれのない状態で磁気テープ
53を導出するために出側のテープガイド部材(出側傾
斜ガイド)63は、Y−Y軸より傾斜方向角度β2′(
>β2)だけずれた方向に傾斜角度φ2′(>φ2)だ
け傾斜させる。このとき各傾斜ガイド59,63の傾斜
する方向は、従来の技術例のように基準軸Y−Y軸に対
して互いに等しい角(β1=β2)を成す方向ではなく
、図1及び図6に示すように、それぞれ互いに異なる角
β1′,β2′(但しβ1′<β2′)を成す方向であ
る。 ここで、上記β1,β1′は、傾斜ガイド59とガイド
ローラ60とを結ぶ直線がY−Y軸と成す角であり、ま
たβ2,β2′は、傾斜ガイド63とガイドローラ64
とを結ぶ直線がY−Y軸と成す角である(β1=β2,
β1′<β2′)。傾斜ガイド59,63に対しガイド
ローラ60,64を、それぞれ角β1′,β2′(β1
′<β2′)を成す方向に配置することによって、各傾
斜ガイド59,63に対し、テープが巻付けられる各巻
き付角α1′,α2′がα1′>α2′(α1′>α1
,α2′<α2)となる。すなわち、傾斜ガイド59,
63に対しガイドローラ60,64をβ1′<β2′と
なるように配置することによって、傾斜ガイド59,6
3のテープの巻付角がα1′>α2′となり、また、傾
斜ガイド59,63をそれぞれβ1′,β2′の方向に
φ1′,φ2′だけ傾けることによって、テープがねじ
れのない状態でシリンダに対し流入または導出される。
【0013】磁気テープ53のテープ張力は、シリンダ
62に載置された磁気ヘッドと良好なテープタッチを得
るように、シリンダの入側点において一定の値に設定さ
れているため、テープ走行方向下流に位置する出側傾斜
ガイドへのテープ巻付角を低減することは、テープ張力
の増加を抑制する。
62に載置された磁気ヘッドと良好なテープタッチを得
るように、シリンダの入側点において一定の値に設定さ
れているため、テープ走行方向下流に位置する出側傾斜
ガイドへのテープ巻付角を低減することは、テープ張力
の増加を抑制する。
【0014】さらに、図1の実施例では、図4のように
出側傾斜ガイド63へのテープ巻付角をα2′と低減し
たまま、シリンダ62の回転軸を中心軸として、シリン
ダ62及び入側テープガイド部材59,60、出側テー
プガイド材63,64を一体としたまま、すなわち、こ
れらの相関位置を固定したまま、これら全体を基準線X
−Xから角度δだけ回転させてテープの装架状態が略τ
字状になるようにし該基準線X−Xに対してはシリンダ
へのテープ巻装角が左右で非対称になるようにしてある
。入側テープガイド部材59,60からカセット44に
到る距離diと出側テープガイド部材63,64からカ
セット44に到る距離doとの関係も互いに異なる距離
関係を有するようにされる。また、これと同時に、出側
におけるガイドローラ64のテープ巻付角をも低減し、
かつ、シリンダ62及びコントロールヘッド65、キャ
プスタン66とが互いに至近距離に配されるようにして
ある。
出側傾斜ガイド63へのテープ巻付角をα2′と低減し
たまま、シリンダ62の回転軸を中心軸として、シリン
ダ62及び入側テープガイド部材59,60、出側テー
プガイド材63,64を一体としたまま、すなわち、こ
れらの相関位置を固定したまま、これら全体を基準線X
−Xから角度δだけ回転させてテープの装架状態が略τ
字状になるようにし該基準線X−Xに対してはシリンダ
へのテープ巻装角が左右で非対称になるようにしてある
。入側テープガイド部材59,60からカセット44に
到る距離diと出側テープガイド部材63,64からカ
セット44に到る距離doとの関係も互いに異なる距離
関係を有するようにされる。また、これと同時に、出側
におけるガイドローラ64のテープ巻付角をも低減し、
かつ、シリンダ62及びコントロールヘッド65、キャ
プスタン66とが互いに至近距離に配されるようにして
ある。
【0015】上記実施例構成によれば、(1)基準線X
−Xに対しシリンダ62への巻装角が非対称のためシリ
ンダ62にローディングされたテープ53とカセット4
4とで囲まれる部分の面積を狭くできる。このため装置
の占有面積が縮少され小型化が容易に実現されるし、ま
た、シリンダ62の周辺部に空いた平面スペースを広く
確保できる。この結果、部品配置の設計自由度を増せる
。(2)ガイド部材(第2のガイド部材)63をカセッ
ト44に極めて近い位置に配置でき該ガイド部材63か
らカセット44に到るまでのテープパス長及びこれを含
む全体のテープパス長を短縮でき、特に、第2のガイド
部材63がカセット44からテープ53を引き出しシリ
ンダ62の外周にローディングするストロークも短縮で
きる。これにより、ローディングメカニズムの構成を簡
素化できると同時に、テープ走行の制御性をも高められ
る。また、テープ走行摩擦も軽減され走行駆動源の駆動
力も低減可能となる。(3)シリンダ62のテープ出側
のガイド部材63へのテープ巻付量を少なくしてあるた
めに、テープ張力の増加が容易に抑制され、テープの損
傷等が防止されるとともにテープの安定走行性が容易に
改善される。特に薄いテープを用いる場合にこの効果を
極めて大きくできる。(4)基準線X−Xに対しシリン
ダへのテープ巻装角が非対称にされる構成と、ガイド部
材59とガイド部材63とへのテープ巻付量が互いに異
なるようにされる構成とが組み合わされるため、上記(
1)、(2)及び(3)の効果が相乗的に助長される。 すなわち、基準線X−Xに対しシリンダ62へのテープ
巻装角が小さくされた側で該側のガイド部材へのテープ
巻付量を少なくできる構成であるため、少ないガイド部
品点数、小占有スペース下で容易に、低摩擦軽負荷かつ
高精度のテープ走行系を構成できるし、特に、シリンダ
62のテープ出側においてシリンダ62へのテープ巻装
角が小さくされかつガイド部材へのテープ巻付量が少な
くされる構成が可能となるため、該出側部においてカセ
ット44の巻き取りリール側に到るまでのテープパス長
を大幅に短くでき、装置の一層の小型化、テープ走行負
荷の軽減等を図れる。テープパスの形状も、曲折の少な
い形状にでき、摩擦の少ないかつ制御性の高い走行系に
できる。また、シリンダ62、キャプスタン、コントロ
ールヘッド等テープ走行制御手段を互いに近い位置に配
置できるため、テープ走行の速度や位相を高精度に制御
し易い。また、これによっても装置の小型化が一層容易
になるしテープの変形や損傷も一層防止し易い。 (5)カセット装着面に平行な経路でテープローディン
グする構成であるため、ローディングメカニズムを簡素
化でき、かつ装置の薄型化を容易に達成できる。
−Xに対しシリンダ62への巻装角が非対称のためシリ
ンダ62にローディングされたテープ53とカセット4
4とで囲まれる部分の面積を狭くできる。このため装置
の占有面積が縮少され小型化が容易に実現されるし、ま
た、シリンダ62の周辺部に空いた平面スペースを広く
確保できる。この結果、部品配置の設計自由度を増せる
。(2)ガイド部材(第2のガイド部材)63をカセッ
ト44に極めて近い位置に配置でき該ガイド部材63か
らカセット44に到るまでのテープパス長及びこれを含
む全体のテープパス長を短縮でき、特に、第2のガイド
部材63がカセット44からテープ53を引き出しシリ
ンダ62の外周にローディングするストロークも短縮で
きる。これにより、ローディングメカニズムの構成を簡
素化できると同時に、テープ走行の制御性をも高められ
る。また、テープ走行摩擦も軽減され走行駆動源の駆動
力も低減可能となる。(3)シリンダ62のテープ出側
のガイド部材63へのテープ巻付量を少なくしてあるた
めに、テープ張力の増加が容易に抑制され、テープの損
傷等が防止されるとともにテープの安定走行性が容易に
改善される。特に薄いテープを用いる場合にこの効果を
極めて大きくできる。(4)基準線X−Xに対しシリン
ダへのテープ巻装角が非対称にされる構成と、ガイド部
材59とガイド部材63とへのテープ巻付量が互いに異
なるようにされる構成とが組み合わされるため、上記(
1)、(2)及び(3)の効果が相乗的に助長される。 すなわち、基準線X−Xに対しシリンダ62へのテープ
巻装角が小さくされた側で該側のガイド部材へのテープ
巻付量を少なくできる構成であるため、少ないガイド部
品点数、小占有スペース下で容易に、低摩擦軽負荷かつ
高精度のテープ走行系を構成できるし、特に、シリンダ
62のテープ出側においてシリンダ62へのテープ巻装
角が小さくされかつガイド部材へのテープ巻付量が少な
くされる構成が可能となるため、該出側部においてカセ
ット44の巻き取りリール側に到るまでのテープパス長
を大幅に短くでき、装置の一層の小型化、テープ走行負
荷の軽減等を図れる。テープパスの形状も、曲折の少な
い形状にでき、摩擦の少ないかつ制御性の高い走行系に
できる。また、シリンダ62、キャプスタン、コントロ
ールヘッド等テープ走行制御手段を互いに近い位置に配
置できるため、テープ走行の速度や位相を高精度に制御
し易い。また、これによっても装置の小型化が一層容易
になるしテープの変形や損傷も一層防止し易い。 (5)カセット装着面に平行な経路でテープローディン
グする構成であるため、ローディングメカニズムを簡素
化でき、かつ装置の薄型化を容易に達成できる。
【0016】
【発明の効果】本発明によれば、磁気記録再生装置のメ
カニズムの小型軽量化、薄型化、及び簡素化を図れると
共に、テープの走行負荷の軽減化、安定走行化等を容易
に達成でき、テープの損傷を防止できる。また、テープ
走行駆動力の必要値の低減化も図れる。すなわち、(1
)シリンダの中心を通りカセットの前面部に対し垂直な
基準線(実施例符号X−X)に対しシリンダへのテープ
巻装角が非対称のため、シリンダにローディングされた
テープとカセットとで囲まれる部分の面積を狭くでき装
置を小型化できるし、また、シリンダの周辺部に空いた
平面スペースを広く確保できるため部品配置の設計自由
度を増せる。(2)上記基準線に対しシリンダへのテー
プ巻装角が非対称とされかつガイド部材へのテープ巻付
量が互いに異なるようにされる構成であるため、(a)
カセットに対しシリンダの配置位置を自由に選定でき、
特に、カセットに対しシリンダを近付けて配置し易い。 このため、ローディングメカニズム及び装置の小型化を
図り易い。(b)テープ出側部においてカセットに到る
までのテープパス長を大幅に短縮でき、テープパスの形
状も、曲折の少ない形状にできる。また、テープ張力の
増加を容易に抑制でき、テープの損傷等をも防止できる
とともに、テープの安定走行性を改善できるし、少ない
ガイド部品点数、小占有スペース下で容易にしかも高精
度なテープ走行系を構成できる。(c)シリンダ、キャ
プスタン、コントロールヘッド等テープ走行制御のため
の部品を互いに近い位置に配置できる。このため、テー
プの走行速度や位相を高精度に制御でき、この点からも
テープ走行の安定性を向上できる等の効果が得られる。
カニズムの小型軽量化、薄型化、及び簡素化を図れると
共に、テープの走行負荷の軽減化、安定走行化等を容易
に達成でき、テープの損傷を防止できる。また、テープ
走行駆動力の必要値の低減化も図れる。すなわち、(1
)シリンダの中心を通りカセットの前面部に対し垂直な
基準線(実施例符号X−X)に対しシリンダへのテープ
巻装角が非対称のため、シリンダにローディングされた
テープとカセットとで囲まれる部分の面積を狭くでき装
置を小型化できるし、また、シリンダの周辺部に空いた
平面スペースを広く確保できるため部品配置の設計自由
度を増せる。(2)上記基準線に対しシリンダへのテー
プ巻装角が非対称とされかつガイド部材へのテープ巻付
量が互いに異なるようにされる構成であるため、(a)
カセットに対しシリンダの配置位置を自由に選定でき、
特に、カセットに対しシリンダを近付けて配置し易い。 このため、ローディングメカニズム及び装置の小型化を
図り易い。(b)テープ出側部においてカセットに到る
までのテープパス長を大幅に短縮でき、テープパスの形
状も、曲折の少ない形状にできる。また、テープ張力の
増加を容易に抑制でき、テープの損傷等をも防止できる
とともに、テープの安定走行性を改善できるし、少ない
ガイド部品点数、小占有スペース下で容易にしかも高精
度なテープ走行系を構成できる。(c)シリンダ、キャ
プスタン、コントロールヘッド等テープ走行制御のため
の部品を互いに近い位置に配置できる。このため、テー
プの走行速度や位相を高精度に制御でき、この点からも
テープ走行の安定性を向上できる等の効果が得られる。
【図1】本発明の一実施例を示す図である。
【図2】従来の技術例の説明図である。
【図3】従来の技術例の説明図である。
【図4】本発明を構成するテープガイド部材についての
説明図である。
説明図である。
【図5】一対のテープガイド部材の、シリンダに対する
相関姿勢を示す図である。
相関姿勢を示す図である。
【図6】テープガイド部材に対するテープの巻付け状態
を説明する図である。
を説明する図である。
44…カセット、62…シリンダ、53…磁気テープ、
59,60…テープ入側のテープガイド部材、63,6
4…テープ出側のテープガイド部材、59…第1のガイ
ド部材、63…第2のガイド部材、di…テープ入側の
テープガイド部材からカセットに到るまでの距離、do
…テープ出側のテープガイド部材からカセットに到るま
での距離。
59,60…テープ入側のテープガイド部材、63,6
4…テープ出側のテープガイド部材、59…第1のガイ
ド部材、63…第2のガイド部材、di…テープ入側の
テープガイド部材からカセットに到るまでの距離、do
…テープ出側のテープガイド部材からカセットに到るま
での距離。
Claims (1)
- 1.回転磁気ヘッドを搭載したシリンダと、カセットか
らテープを引き出し該テープを上記シリンダに所定の角
度で巻装し巻装終了状態では上記シリンダに近接して位
置する第1及び第2のガイド部材を有して成るテープガ
イド部材と、を備えた磁気記録再生装置において、上記
巻装終了状態において、上記テープを、上記シリンダに
対し、該シリンダの中心を通り上記カセットの前面部に
垂直な基準線に対し非対称な巻装角で巻装し、かつ、上
記第1のガイド部材へのテープ巻付量と、上記第2のガ
イド部材へのテープ巻付量とが互いに異なるようにされ
た、構成のテープガイド部材を備えたことを特徴とする
磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3112851A JPH0760545B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3112851A JPH0760545B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 磁気記録再生装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56096663A Division JPS57212649A (en) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Magnetic recording and reproducing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04228140A true JPH04228140A (ja) | 1992-08-18 |
JPH0760545B2 JPH0760545B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14597117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3112851A Expired - Lifetime JPH0760545B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0760545B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49144216U (ja) * | 1973-04-12 | 1974-12-12 | ||
JPS52134408A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic record/reproduce device |
JPS54180710U (ja) * | 1978-06-12 | 1979-12-21 |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP3112851A patent/JPH0760545B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS49144216U (ja) * | 1973-04-12 | 1974-12-12 | ||
JPS52134408A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic record/reproduce device |
JPS54180710U (ja) * | 1978-06-12 | 1979-12-21 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0760545B2 (ja) | 1995-06-28 |
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