JPH04227625A - 鉄−アレーン錯体及び特定のアミンからなるエポキシ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエポキシ樹脂、開始剤と
しての特定の鉄−アレーン錯体及び安定剤としての特定
のアミンからなる硬化性エポキシ樹脂組成物、前記組成
物を使用することにより得ることができるプレプレグ及
びラミネート、並びに前記ラミネートの製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】鉄−アレーン錯体を包含するメタロセン
錯塩を含むカチオン硬化性混合物は、開始剤としてＥＰ
−Ａ−９４９１５に開示されている。

【０００３】エポキシ樹脂をベースとするラミネートを
製造するために、通常選択された硬化剤／促進剤混合物
、例えばジシアンジアミン／ベンジルジメチルアミン混
合物を使用する。樹脂組成物は、多くの要求を満たさな
ければならず、それらの幾つかは互いに調和するのが困
難である。それ故、例えばプレプレグは充分な貯蔵安定
性を有するべきであり、そして圧縮成形型中での母材樹
脂の急速で充分な硬化が起こるべきである。更に、母材
樹脂は、閉じ込められたガスを成形すべき材料から除去
し得るように、成形工程の開始時に減少した粘度を有す
るべきである。しかしながら、粘度の低下は、樹脂が繊
維母材の外へ最小量よりも多く流れないような程度にの
みすべきである。

【０００４】開始剤として特定の鉄−アレーン錯体を使
用するエポキシ樹脂をベースとするラミネートの製造方
法は、ＥＰ−Ａ−３２３５８４に開示されている。この
方法においては、鉄−アレーン錯体はエポキシ樹脂のカ
チオン重合を開始する相当するルイス酸を形成するため
に、照射により活性化される。この先行技術の方法は、
優れた性質を有するラミネートを与えるための母材樹脂
の急速な熱硬化を行うことが可能であるが、照射後の母
材樹脂の貯蔵安定性は全ての要求に充分合致しない。照
射された、すなわち活性化された光開始剤を含むこれら
のエポキシ樹脂は、室温でのそれらの溶融粘度が急速に
増加し、そして成形条件が変化するので、照射後比較的
短時間で熱的に硬化されるべきである。それ故、そのよ
うな照射されたエポキシ樹脂系、例えばこれらの樹脂を
用いて得られたプレプレグを、低温例えば０℃以下の温
度で貯蔵することが可能であるのみである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】驚くべきことに、先行
技術のエポキシ樹脂混合物に対する特定のアミンの最小
量の添加は、それにより得られた組成物が照射後でさえ
も相当な期間（例えば３０日）に渡って室温で貯蔵安定
性であり、しかも高められた温度でまだ急速に硬化され
るという安定化効果を有することが分かった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
（ａ）エポキシ樹脂、 （ｂ）次式Ｉ：

【化４】 〔式中、ａ及びｂは互いに独立して１又は２を表わし、
Ｒ１　はπ−アレーンを表わし、Ｒ２　はπ−アレーン
又はインデニル若しくはシクロペンタジエニルアニオン
を表わし、Ｘ−　はアニオン〔ＬＱｍ　〕−　又は一部
フルオル化若しくはパーフルオル化された脂肪族若しく
は芳香族スルフォン酸のアニオンを表わし、ＬはＢ、Ｐ
、Ａｓ又はＳｂを表わし、Ｑは弗素原子を表わすか又は
基Ｑの幾つかはヒドロキシル基を表わしてもよく、そし
てｍはＬより１多い原子価を表わす〕で表わされる鉄−
アレーン錯体、及び（ｃ）（ｃ１）ｐＫａ値２−５を有
し且つＮＨ２　基１ないし４個及び各アミノ基のオルト
位に少なくとも１個の置換基（この置換基は炭素原子数
１ないし１０のアルキル基、炭素原子数１ないし１０の
アルコキシ基、炭素原子数５及び６のシクロアルキル基
、炭素原子数６ないし１０のアリール基又はハロゲン原
子を表わすが、但しアミノ基の両オルト位にはハロゲン
原子は全く存在しない）を含む芳香族アミン、又は（ｃ
２）ｐＫａ値２−５を有し且つＮＨ２　基１ないし４個
及び各アミノ基のオルト又はパラ位に１個の置換基（こ
の置換基は−ＣＯＯＨ基、−ＣＯＯＲ基、−ＣＯＲ基、
−ＳＯ２　Ｒ基又は−ＳＯＲ基を表わし、そしてＲは−
Ｈ基、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ア
ミノアリール基又は−Ｒ５　−ＯＯＣ−Ｃ６　Ｈ４　−
ＮＨ２　基を表わし、そしてＲ５　はアルキレン基を表
わす）を含む芳香族アミン、又は（ｃ３）ビピリジン、
からなる群から選択された安定剤からなり、エポキシ樹
脂（ａ）に対して、成分（ｂ）０．１−１０重量％及び
成分（ｃ）０．０２−５重量％を含んでなる硬化性組成
物に関するものである。

【０００７】本発明の組成物は、特に急速に熱硬化する
ことが可能であり且つ優れた性質を有するラミネートに
圧縮成形することができる貯蔵安定性の良いプレプレグ
を製造するために適している。

【０００８】それ故、本発明は繊維状基材及び照射によ
り活性化される本発明の組成物からなるプレプレグ、並
びにこのプレプレグの熱硬化により得られたラミネート
にも関するものである。

【０００９】適する基材は、エポキシ樹脂母材と共に複
合構造を形成し且つ母材材料を強化することが可能な通
常の全ての繊維である。繊維材料は、代表的には天然ポ
リマー例えばセルロース、及び金属例えば鋼、Ｔｉ、Ｗ
、Ｔａ又はＭｏ、有機繊維形成性ポリマー、特に芳香族
ポリアミド例えばノメックス（Ｎｏｍｅｘ　）又はケブ
ラー（Ｋｅｖｌａｒ）、並びにカーボン、例えばセルロ
ース、ポリアクリロニトリル又はビチューメンを炭化す
ることにより得られた材料、及び好ましくはガラスであ
る。

【００１０】繊維状材料は、基材として広範な形態で使
用し得る。それ故、例えばそれらは連続フィラメント（
素糸又は繊維ストランド）、連続フィラメントヤーン、
ロービング、連続フィラメントヤーン織物、マルチスト
ランドロービング、ロービングクロス、グラウンドファ
イバー、連続ストランドマット、チョップトストランド
マット、不織布又はフェルト（紙）として使用すること
ができる。

【００１１】繊維状基材と硬化性混合物との接触は、繊
維の種類及びその形態に応じて又は母材材料の性質に応
じて広範囲な方法により行うことができる。そのような
方法の代表例は、布、不織若しくは連続フィラメントへ
の液体樹脂／光開始剤／安定剤混合物の又は不活性溶媒
中の液体樹脂／光開始剤／安定剤混合物溶液の含浸であ
る。

【００１２】チョップトストランドを含む層は、例えば
硬化性組成物をチョップトファイバーと一緒に布又は金
属箔に塗布することにより形成することができる。

【００１３】繊維状基材と硬化性組成物との接触は、含
浸により行うのが好ましい。前記基材の布は、エポキシ
樹脂、開始剤、安定剤及び必要であれば溶媒を含む樹脂
浴を通過する。所望により乾燥後、それらはスプール上
に巻付けられる。

【００１４】本発明は更に、 ｉ）繊維状基材を請求項１記載の硬化性組成物と接触さ
せることにより層を形成する工程、 ｉｉ）一緒に結合すべき少なくとも２種の積層された材
料からなり、その少なくとも１種は工程ｉ）において得
ることができる層（ここでは、硬化性材料は実質的に未
変性の形態である）である連続層を形成する工程、及び
ｉｉｉ）圧力及び温度を、本工程開始時には液体母材樹
脂が形成され該樹脂の粘度を初期には閉じ込められガス
が連続層からほとんど完全に逃げることができるように
低下させそして続く架橋反応の間の粘度の増加が圧縮成
形型からの樹脂の流れがこの成形型の接着を起こさない
ほどに速いように選択して、前記連続層を高められた温
度で圧縮する工程、からなるラミネートの製造方法に関
するものである。

【００１５】工程ｉｉ）の前に、含浸層を照射するのが
都合が良く、その結果式Ｉで表わされる硬化剤は活性化
形態に変換される。続く加熱−活性化硬化は、直接的な
加熱−活性化硬化よりも低い温度で本処理によって行う
ことができる。

【００１６】ここから、好ましい方法は上記において定
義されたような工程ｉ）、ｉｉ）及びｉｉｉ）からなり
、付加的な照射工程ｉａ）は硬化剤を活性化するために
化学線を用いて式Ｉで表わされる硬化剤を照射すること
により、工程ｉｉ）の前に行う。この付加的な工程は、
工程ｉ）において形成したプレプレグを照射することに
より又は繊維基材に予め照射したエポキシ樹脂と式Ｉで
表わされる開始剤との混合物を含浸させることにより、
行うことができる。使用する輻射線の強度及び波長は、
開始剤の性質に依存するであろう。アレーン配位子Ｒ１
の構造に応じて、開始剤の吸収はＵＶ範囲内又は可視範
囲内、例えば２５０−６００ｎｍの範囲内であってよい
。

【００１７】潜硬化剤の性質の応じて、硬化性組成物は
更に前記硬化剤のための増感剤を含んでもよい。

【００１８】含浸及び照射後、工程ｉｉ）を行う前に樹
脂の粘度を増大させるために、材料を短時間例えば７０
−１２０℃に加熱するのが好都合であろう。

【００１９】工程ｉｉ）において、予め得られた材料か
らなる個々の層の所望数を積層する。この層は、各々同
一材料からなるものであってもよいし又は別の材料から
なる付加的な層が存在していてもよい。別の材料からな
る層は、代表的には箔例えば銅箔若しくはアルニウム箔
、又は別の強化材例えばマット若しくは繊維状強化材か
ら作られた不織布である。

【００２０】工程ｉｉｉ）において、工程ｉｉ）で得ら
れた部材を圧縮成形し次いで加熱することにより硬化す
る。工程ｉｉ）における操作条件は、一定に保持しても
よいし又は変えてもよい。それ故、例えば第一工程の圧
力及び温度は、実質的にまだ硬化が全く起こらないか又
は硬化速度が非常に遅いので樹脂の粘度が温度の増加の
結果として所望範囲に低下するように適合してよい。圧
力及び／又は温度は、粘度の所望の増加速度を得るよう
に増加することができる。これらの増加は、連続的に又
は断続的に行うことができる。例えば、圧力は粘度の増
加に比例して増加させることができるので、その結果温
度は連続的に増加する。

【００２１】しかしながら、圧力及び温度は工程ｉｉ）
の開始時に設定することもできるので、その結果架橋は
殆ど即座に始まる。この操作は、低粘度の液体母材樹脂
の場合には好都合である。初期の圧縮は、この場合通常
ラミネートから閉じ込められたガスを除去する。このよ
うな系においては、硬化が粘度を増加させ前に、通常短
時間の粘度の降下のみがある。

【００２２】工程ｉｉｉ）は、多段プレスにより非連続
的に又は連続貼り合わせ機により連続的に行うことがで
きる。

【００２３】本方法の好ましい態様においては、工程ｉ
ｉ）及びｉｉｉ）を連続的に行う。この方法においては
、工程ｉ）から得ることができる材料からなるウェブを
、所望により一緒に結合するための他の積層された材料
からなるウェブと一緒に、加熱可能な連続貼り合わせ機
の間を各々の所望の層の連続体について同時に通過させ
る。

【００２４】工程ｉ）は、繊維状基材を硬化性組成物と
接触させ、次いでそうして得たウェブをスプール上に巻
き付けることにより、本方法の前記態様とは別に行うこ
とができる。

【００２５】しかしながら、工程ｉ）は、繊維状基材か
らなるウェブを工程ｉｉ）の前に同時に樹脂浴を通過さ
せることにより、工程ｉｉ）及びｉｉｉ）と同時に行う
こともできる。

【００２６】連続工程においては、特に式Ｉで表わされ
る急速活性化開始剤を使用するのが好ましい。そのよう
な開始剤は、式Ｉ（式中、Ｘ−　はＡｓＦ６　−　を表
わし、そして最も好ましくはＳｂＦ６　−　を表わす）
で表わされる化合物が好ましい。

【００２７】含浸材料からなるウェブには、通常本方法
の前記態様においては連続貼り合わせ機を通過させる前
に化学線を照射する。照射は、含浸前又は含浸後即座に
又は実際の接触工程の直前に行うことができる。

【００２８】工程ｉｉ）における圧縮成形圧力は、通常
１−６０ｂａｒ、好ましくは１０−５０ｂａｒである。 硬化温度は、一般的に５０−２００℃、好ましくは８０
−２００℃、最も好ましくは１００−２００℃である。 圧縮時間は、個々の硬化性組成物に依存し、０．１−１
２０分、好ましくは０．１−６０分、そして最も好まし
くは０．１−２０分である。

【００２９】工程ｉ）における好ましい繊維状基材は、
ガラス布又は紙である。

【００３０】圧縮成形圧力及び温度は、通常使用された
硬化性組成物に依存する。実験的パラメーターの選択に
おける支配因子は、代表的には個々の樹脂／硬化剤混合
物の反応性及び結合条件である。

【００３１】個々の場合において必要な前記条件は、上
述の基準に基づいて選択し且つ最適化することができる
。

【００３２】本発明の組成物における適する安定剤成分
（ｃ）は、１ないし４個のＮＨ２　基を含む上記定義の
芳香族アミン（ｃ１）及び（ｃ２）である。２、３又は
４個のＮＨ２　基を含むそのような化合物は、例えば好
適に置換されたアニリン〔成分（ｃ１）〕をアルデヒド
又はケトン例えばホルムアルデヒドと縮合させることに
より、又はアミノ酸〔成分（ｃ２）〕をエステル縮合可
能な２ないし４個のＯＨ基を含む化合物と反応させるこ
とにより製造することができる。

【００３３】成分（ｃ１）及び（ｃ２）として使用され
るアミンは、単核又は二核であってよい。二核化合物は
、縮合並びに非縮合環を含んでいてよい。

【００３４】成分（ｃ１）のアルキル置換基又はアルコ
キシ置換基のアルキル部分は、直鎖状又は分岐鎖状であ
ってよい。適するアルキル基は、代表的にはメチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基及びイソプロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基及びデシル基
である。適するシクロアルキル基は、代表的にはシクロ
ペンチル基及びシクロヘキシル基である。適するアリー
ル基は、代表的にはフェニル基及びナフチル基である。 適するハロゲン置換基は、沃素原子、臭素原子及び、好
ましくは塩素原子である。

【００３５】好ましい成分（ｃ１）は、ＮＨ２　基１又
は２個を含み且つｐＫａ値３−４．５を有し、且つ各ア
ミノ基のオルト位に少なくとも１個のアルキル基を有す
る。特に好ましい成分（ｃ１）は、２，６−ジアルキル
アニリン又は次式ＩＩ：

【化５】 〔式中、Ｒ３　は塩素原子又はアルキル基を表わし、そ
してＲ４　は水素原子又はアルキル基を表わす〕で表わ
される化合物であるが、しかし好ましくは２，６−ジイ
ソプロピルアニリン又は式ＩＩ〔式中、Ｒ３　及びＲ４
　は互いに独立して炭素原子数１ないし３のアルキル基
、好ましくはメチル基、エチル基又はイソプロピル基を
表わす〕で表わされる化合物である。

【００３６】特に適する代表的な例は、２，６−ジイソ
プロピルアニリン、ビス（４−アミノ−３，５−ジエチ
ルフェニル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチル−
５−イソプロピルフェニル）メタン、ビス（４−アミノ
−３，５−ジイソプロピルフェニル）メタン、ビス（４
−アミノ−３−エチル−５−メチルフェニル）メタン、
ビス（４−アミノ−３，５−ジエチルフェニル）メタン
、ビス（４−アミノ−３−メチルフェニル）メタン及び
ビス（４−アミノ−３−クロロフェニル）メタンである
。

【００３７】安定剤成分（ｃ２）のアミノ基に対するオ
ルト又はパラ位の置換基は、電子供与性基例えばカルボ
キシル基、エステル基、カルボニル基、スルフォン基又
はスルフォキシド基である。

【００３８】これらの基中の基Ｒは、アルキル基、シク
ロアルキル基又はアリール基を表わし、次いで成分（ｃ
１）の相当する置換基に関して記載されたものは前記基
に適合する。

【００３９】アミノアリール基としてのＲは、代表的に
はアミノナフチル基又はアミノフェニル基例えば１−ア
ミノ−４−ナフチル基、２−アミノ−６−ナフチル基、
２−アミノ−７−ナフチル基又は２−、３−及び好まし
くは４−アミノフェニル基である。

【００４０】Ｒが−Ｒ５　−ＯＯＣ−Ｃ６　Ｈ４　−Ｎ
Ｈ２　基を表わす場合には、Ｒ５　は好ましくは炭素原
子数２ないし１０のアルキレン基を表わし、そしてアミ
ノ基は好ましくはフェニル環のパラ位に存在する。

【００４１】好ましい成分（ｃ２）は、ＮＨ２　基１又
は２個を含み且つｐＫａ値２−３．５を有する化合物で
ある。好ましい化合物の例は、アントラニル酸又は次式
ＩＩＩ：

【化６】 〔式中、ＴはＣＯ基、ＳＯ基及び、好ましくはＳＯ２　
基、−ＣＯＯ（ＣＨ２　ＣＨ２　Ｏ）ｎ　ＯＣ−基又は
−ＣＯＯ（ＣＨ２　）ｎ　ＯＯＣ−基（式中、ｎは２−
６、好ましくは２を表わす）を表わす〕で表わされる化
合物である。

【００４２】適する成分（ｃ２）は、代表的には４−ア
ミノ安息香酸、アントラニル酸、ビス（４−アミノフェ
ニル）スルフォン、ビス（４−アミノフェニル）スルフ
ォキシド、ビス（４−アミノフェニル）ケトン、１，３
−プロパンジオール−ビス（４−アミノベンゾエート）
又はジ−、トリ−若しくはテトラエチレングリコールビ
ス（４−アミノベンゾエート）である。

【００４３】成分（ｃ３）として使用するために適する
ビピリジンの具体例は２，３′−、２，４′−、３，３
′−、４，４′−及び、好ましくは２，２′−ビピリジ
ンである。これらの成分（ｃ３）は、上記アミン成分（
ｃ１）及び（ｃ２）よりも好ましくない安定剤である。

【００４４】安定剤成分（ｃ１）及び（ｃ２）は、硬化
性混合物においてそれ自体を使用してもよいし、又は適
切であるならば、鉄−アレーン錯体（ｂ）の添加前にエ
ポキシ樹脂（ａ）と部分的若しくは完全に予備反応させ
てもよい。この予備反応は、高められた温度例えば１０
０−２００℃で行うのが好ましい。しかしながら、本発
明の態様においては、好ましい態様は成分（ｃ１）及び
（ｃ２）を予備反応なしで使用するという態様である。

【００４５】上述の如く、安定剤（ｃ）は貯蔵後行うべ
き加熱−活性化架橋反応を起こすことなく、照射により
光開始剤の活性化の後に本発明の組成物の貯蔵安定性を
実質的に改善する。この架橋は高められた温度でまだ急
速且つ完全に起こり、そして優れた性質を有する架橋生
成物を与える。

【００４６】この特徴は、硬化性エポキシ樹脂のための
鉄−アレーン錯体と組み合わせた特定のアミンの反対の
挙動がＥＰ−Ａ−２９５２１１に開示されているので、
全く驚くべきことである。前記刊行物には、エポキシ樹
脂をベースとするポジ型のフォトレジスト組成物が開示
されており、この組成物はエポキシ樹脂のための潜尿素
又はイミダゾール硬化剤を含むことに加えて、光開始剤
として鉄−アレーン錯体を含む。ポジ型のレジストの照
射領域はそれらの硬化度が非照射領域の硬化度と著しく
異なる。熱処理後、非照射領域は完全に硬化するので、
それらは実質的に慣用の現像液に不溶性となり、その結
果照射領域はまだほとんど硬化していないので、同じ現
像液に可溶性である。この特徴は、鉄−アレーン錯体開
始剤の相互作用に起因するので、これは照射領域中で尿
素又はイミダゾール硬化剤を用いて活性化され、その結
果熱処理においてはアミン硬化剤のみならず活性化開始
剤もまた有効な硬化剤ではない。

【００４７】驚くべきことに、本発明の安定剤（ｃ）は
加工性及び最終的な性質を害することなく照射された組
成物の貯蔵性を改善することができる。

【００４８】殆ど全てのエポキシ樹脂は、本発明の組成
物のエポキシ樹脂（ａ）として使用するために適してい
る。そのようなエポキシ樹脂の具体例は以下のものであ
る。

【００４９】Ｉ）分子中に少なくとも２個のカルボキシ
ル基を有する化合物を、エピクロロヒドリン又はグリセ
ロールジクロロヒドリン又はβ−メチルエピクロロヒド
リンと反応させることにより得ることができるポリグリ
シジル及びポリ（β−メチルグリシジル）エステル。

【００５０】脂肪族ポリカルボン酸は、分子中に少なく
とも２個のカルボキシ基を有する化合物として使用し得
る。これらのポリカルボン酸の具体例は、蓚酸、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸
、アゼライン酸又は二量化若しくは三量化リノレイン酸
である。

【００５１】例えばテトラヒドロフタル酸、４−メチル
テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸又は４−
メチルヘキサヒドロフタル酸のような脂環式カルボン酸
を使用することもできる。

【００５２】更に、例えばフタル酸、イソフタル酸又は
テレフタル酸のような芳香族ポリカルボン酸も使用し得
る。

【００５３】ＩＩ）少なくとも２個のアルコール性ヒド
ロキシル基及び／又はフェノール性ヒドロキシル基を有
する化合物とエピクロロヒドリン又はβ−メチルエピク
ロロヒドリンとから誘導されるポリグリシジル又はポリ
（β−メチルグリシジル）エーテル。

【００５４】少なくとも２個のアルコール性ヒドロキシ
ル基を含む化合物の例は、非環式アルコール例えばエチ
レングリコール、ジエチレングリコール及び高級ポリ（
オキシエチレン）グリコール、プロパン−１，２−ジオ
ール又はポリ（オキシプロピレン）グリコール、１，３
−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ポリ（
オキシテトラメチレン）グリコール、１，５−ペンタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，４，６−ヘ
キサントリオール、グリセロール、１，１，１−トリメ
チロールプロパン、ペンタエリトリトール、ソルビトー
ル、並びにポリエピクロロヒドリンである。

【００５５】そのようなエーテルは、例えば１，４−ジ
ヒドロキシシクロヘキサン、ビス（４−ヒドロキシシク
ロヘキシル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシシ
クロヘキシル）プロパン又は１，１−ビス（ヒドロキシ
メチル）シクロヘキセ−３−エンからも誘導され得る。

【００５６】エポキシ化合物は、例えばレゾルシノール
又はヒドロキノンのような単核フェノールからも誘導さ
れ得る；又はそれらは例えばビス（４−ヒドロキシルフ
ェニル）メタン、４，４′−ジヒドロキシジフェニル、
ビス（４−ヒドロキシルフェニル）スルフォン、１，１
，２，２−テトラキス（４−ヒドロキシルフェニル）エ
タン、２，２−ビス（４−ヒドロキシルフェニル）プロ
パン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキ
シルフェニル）プロパンのような多核フェノールをベー
スとし、そしてアルデヒド例えばホルムアルデヒド、ア
セトアルデヒド、クロラール又はフルフルアルデヒドと
フェノール類例えばフェノールと、又は塩素原子若しく
は炭素原子数１ないし９のアルキル基により核が置換さ
れたフェノール、例えば４−クロロフェノール、２−メ
チルフェノール若しくは４−第三ブチルフェノールとの
縮合により、又はビスフェノールとの縮合により上記の
方法で得ることができるノボラックをベースとする。

【００５７】これらのエポキシ樹脂は、前駆により例え
ば比較的低分子量で且つ低融点の又は液体エポキシ樹脂
と多官能性化合物とを反応させることにより得ることが
できるより高分子量で且つより高融点のエポキシ樹脂も
包含する。そのような前駆生成物のための出発物質は代
表的にはビスフェノールをベースとする、例えばビスフ
ェノールＡをベースとする低分子量のジグリシジルエー
テルであり、これを当量よりも少ないビスフェノール例
えばビスフェノールＡ又はテトラブロモビスフェノール
Ａと、公知の方法で反応させてより高分子量の化合物と
する。

【００５８】そのような反応は公知であり且つ例えばキ
ルク−オスマー（Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ　）著“化学
技術大辞典（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　）”、第９巻、第
２７５−２７６頁〔ジェイ．ウィレイ　　アンド　　サ
ンズ（Ｊ．Ｗｉｌｅｙ　＆　Ｓｏｎｓ　）、ニューヨー
ク、１９８０年〕に記載されている。

【００５９】ＩＩＩ）ポリ（Ｓ−グリシジル）化合物、
好ましくはジオール例えば１，２−エタンジオール又は
ビス（４−メルカプトメチルフェニル）エーテルから誘
導されるジ−Ｓ−グリシジル誘導体。

【００６０】ＩＶ）脂環式エポキシ樹脂、例えばビス（
２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、２，３−
エポキシシクロペンチルグリシジルエーテル又は１，２
−ビス（２，３−エポキシシクロペンチルオキシ）エタ
ン又は３，４−エポキシシクロヘキシルメチル−３′，
４′−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート。

【００６１】しかしながら、１，２−エポキシ基が異な
るヘテロ原子又は官能基に結合したエポキシ樹脂を使用
することもできる。そのような化合物は例えばサリチル
酸のグリシジルエーテル／グリシジルエステルを包含す
る。

【００６２】所望により、エポキシ樹脂の混合物を硬化
性混合物として使用することができる。

【００６３】本発明の方法の工程ｉｉｉ）における粘度
勾配を制御するため、より高い初期粘度及び圧縮工程に
おける粘度の更に急速な増加を確実にするために工程ｉ
）において変性エポキシ樹脂を使用することが好都合で
あろう。

【００６４】これは、例えば高められた温度で作用する
エポキシ硬化剤、代表的には無水物硬化剤を用いた部分
的な反応によりエポキシ樹脂を変性することにより、又
はエポキシ樹脂と多価フェノール好ましくはノボラック
の最小量とを混合することにより行うことができる。

【００６５】変性剤の量は、変性すべき樹脂の粘度は増
加するがしかし工程ｉｉｉ）におけるエポキシ樹脂の粘
度の初期の低下が起こらないような程度ではないように
選択する。

【００６６】本発明の方法のこの態様において、ポリグ
リシジルエーテル好ましくは前駆されていてもよいビス
フェノールのジグリシジルエーテルを、ポリカルボン酸
の環状無水物特に脂環式ジカルボン酸の無水物と反応さ
せることが好ましい。本変法の別の好ましい態様におい
て、ポリグリシジルエーテル好ましくは前駆されていて
もよいビスフェノールのジグリシジルエーテルを、ノボ
ラック好ましくはフェノール−ホルムアルデヒドノボラ
ック又はクレゾール−ホルムアルデヒドノボラックの最
小量と反応させることが好ましい。

【００６７】鉄−アレーン錯体（ｂ）のπ−アレーンＲ
１　又はＲ２　は、通常非塩基性ヘテロ環式芳香族又は
好ましくは炭素環式芳香族基（これは単核又は多核であ
り、そして多核である場合には縮合していなくてもよい
し又は縮合していてもよい）である。これらの基は、非
置換であってもよいし又はこれらは非塩基性基により置
換されている。

【００６８】鉄−アレーン錯体（ｂ）のπ−アレーンＲ
１　又はＲ２　は、好適には炭素原子６ないし２４個、
好ましくは炭素原子６ないし１２個を有する炭素環式芳
香族炭化水素基、又は炭素原子４ないし１１個を有し且
つＯ又はＳ原子１又は２個を含むヘテロ環式芳香族炭化
水素基であり、これらの基は同一又は異なる一価基例え
ばハロゲン原子好ましくは塩素原子若しくは臭素原子、
又は炭素原子数１ないし８のアルキル基、炭素原子数１
ないし８のアルコキシ基若しくはフェニル基１個又はそ
れより多くにより置換されていてよい。非縮合多核π−
アレーン基は、直接結合していてもよく又は結合基例え
ば−ＣＨ２　−基、−Ｃ（ＣＨ３　）２　−基、−ＣＨ
＝ＣＨ−基、−Ｏ−基、−Ｓ−基、−ＳＯ２　−基又は
−ＣＯ−基を介して結合していてもよい。

【００６９】アルキル基又はアルコキシ基は、直鎖状で
あってもよいし又は分岐鎖状であってもよい。アルキル
基又はアルコキシ基の代表的なものは、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基
、第二ブチル基、第三ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｎ−
ヘキシル基及びｎ−オクチル基；メトキシ基、エトキシ
基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキ
シ基、ｎ−ヘキシルオキシ基及びｎ−オクチルオキシ基
である。炭素原子数１ないし４のアルキル基又はアルコ
キシ基が好ましい。好ましい置換π−アレーンは、上述
の置換基好ましくはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル
基、イソプロピル基、メトキシ基又はエトキシ基１又は
２個を含むものである。

【００７０】Ｒ２　は更にインデニルアニオン、及び好
ましくはシクロペンタジエニルアニオンであってよく、
これらのアニオンは同一又は異なる基、代表的には炭素
原子数１ないし８のアルキル基及び炭素原子数１ないし
８のアルコキシ基１個又はそれより多くにより置換され
ていてもよい。Ｒ２　は、好ましくは非置換インデニル
アニオン、そして最も好ましくは非置換シクロペンタジ
エニルアニオンを表わす。

【００７１】適するπ−アレーンＲ１　又はＲ２　の具
体例は、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼ
ン、クメン、メトキシベンゼン、エトキシベンゼン、ジ
メトキシベンゼン、ｐ−クロロトルエン、ｍ−クロロト
ルエン、クロロベンゼン、ブロモベンゼン、ジクロロベ
ンゼン、トリメチルベンゼン、トリメトキシベンゼン、
ナフタレン、１，２−ジヒドロナフタレン、１，２，３
，４−テトラヒドロナフタレン、メチルナフタレン、メ
トキシナフタレン、エトキシナフタレン、クロロナフタ
レン、ブロモナフタレン、ビフェニル、スチルベン、イ
ンデン、４，４′−ジメチルビフェニル、フルオレン、
フェナントレン、アントラセン、９，１０−ジヒドロア
ントラセン、トリフェニル、ピレン、ピリレン、ナフタ
セン、コロネン、チオフェン、クロメン、キサンテン、
チオキサンテン、ベンゾフラン、ベンゾチオフェン、ナ
フトチオフェン、チアントレン、ジフェニレンオキシド
及びジフェニレンスルフィドである。

【００７２】置換シクロペンタジエンのアニオンの具体
例は、メチルシクロペンタジエン、エチルシクロペンタ
ジエン、ｎ−プロピルシクロペンタジエン及びｎ−ブチ
ルシクロペンタジエンのアニオン、又はジメチルシクロ
ペンタジエンのアニオンである。

【００７３】ａが２を表わす場合には、Ｒ２　は好まし
くは置換インデニルアニオン、又は好ましくはシクロペ
ンタジエニルアニオンを表わす。

【００７４】指数ｘは、好ましくは１を表わす。指数ｂ
は、好ましくは１を表わす。

【００７５】Ｘ−　は、好ましくは式〔ＬＱｍ　〕−で
表わされるアニオンを表わす。

【００７６】Ｑは、好ましくは弗素原子を表わす。

【００７７】Ｌは、好ましくはＡｓ又はＳｂを表わし、
そして最も好ましくはＳｂを表わす。

【００７８】しかしながら、アニオンＸ−　は部分的に
フルオロ化された又はパーフルオロ化された脂肪族又は
芳香族スルフォン酸のアニオンであってもよい。

【００７９】好ましいアニオンＸ−　はパーフルオロ化
された脂肪族又はパーフルオロ化された芳香族有機スル
フォン酸のアニオンである。

【００８０】そのようなアニオンの例は炭素原子数１な
いし８のパーフルオロアルカンモノスルフォン酸のアニ
オン又はパーフルオロベンゼン−若しくはパーフルオロ
トルエンモノスルフォン酸のアニオン、例えばＣＦ３　
ＳＯ３　−　、Ｃ２　Ｆ５　ＳＯ３　−　、Ｃ２　Ｆ７
　ＳＯ３　−　、Ｃ４　Ｆ９　ＳＯ３　−　、Ｃ６　Ｆ
１３ＳＯ３　−　、Ｃ８　Ｆ１７ＳＯ３　−　、Ｃ６　
Ｆ５　ＳＯ３　−　及びＣＦ３　・Ｃ６　Ｆ４　ＳＯ３
　−　である。

【００８１】全てのこれらのアニオンは、非常に弱い親
核性である。

【００８２】好ましいアニオンＸ−　は、ＢＦ４　−　
、ＰＦ６　−　、ＡｓＦ６　−　、ＳｂＦ６　−　又は
ＳｂＦ５　（ＯＨ）−　及びＣＦ３　ＳＯ３　−　であ
る。

【００８３】これらのイオンの中では、ＡｓＦ６　−　
及びＳｂＦ６　−　を使用するのが特に好ましい。これ
らの最後に述べたアニオンを含む開始剤は、特にエポキ
シ樹脂混合物の急速な硬化を起こすＳｂＦ６　−　を含
むのが好ましい。

【００８４】式Ｉで表わされる化合物は、公知方法と同
様の方法により製造することができる。錯体ハロゲンア
ニオンを含むこの種のメタロセン錯体の製造方法は、例
えばＥＰ−Ａ−９４９１５に記載されている。

【００８５】他のアニオンを含む式Ｉで表わされる化合
物は、公知方法により、錯体酸のアニオンの代わりに酸
ＨＸ（式中、Ｘ−　は上記において定義されたものと同
じ意味を表わす）のアニオンを導入することにより本文
中に開示した方法の変法により製造することができる。

【００８６】特に好ましい式Ｉで表わされる化合物は、
式中、ａ及びｂが１を表わし、Ｒ１　がスチルベン基又
はベンゼン若しくはナフタレン基（これは１又は２個の
炭素原子数１ないし４のアルキル基又は炭素原子数１な
いし４のアルコキシ基　　により置換されている）を表
わし、Ｒ２　が非置換シクロペンタジエニルアニオンを
表わし、そしてＸ−　がＢＦ４　−　、ＰＦ６　−　、
ＡｓＦ６　−　、ＣＦ３　ＳＯ３　−　及び好ましくは
ＳｂＦ６　−　を表わす式Ｉで表わされる化合物であり
、特に、式中、Ｒ１　がイソプロピルベンゼン又はメチ
ルナフタレンを表わし、そしてＸ−がＳｂＦ６　−　を
表わすそれらの式Ｉで表わされる化合物を含む。

【００８７】式Ｉで表わされる適する化合物の代表例は
、（η６　−イソプピルベンゼン）（η５　−シクロペ
ンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモネー
ト、（η６　−イソプピルベンゼン）（η５　−シクロ
ペンタジエニル）鉄（ＩＩ）トリフルオロメタンスルフ
ォネート又は（η６　−イソプピルベンゼン）（η５　
−シクロペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロフ
ォスフェート、（η６　−スチルベン）（η５　−シク
ロペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモ
ネート、又は（η６　−スチルベン）（η５　−シクロ
ペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロフォスフェ
ート、（η６　−メチルナフタレン）（η５　−シクロ
ペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモネ
ート又は（η６　−メチルナフタレン）（η５　−シク
ロペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアルセネ
ート及び（η６　−ナフタレン）（η５　−シクロペン
タジエニル）鉄（ＩＩ）テトラフルオロボレートである
。最も好ましくは式Ｉで表わされる化合物は、（η６　
−メチルナフタレン）（η５　−シクロペンタジエニル
）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモネート、及び最も
特別には（η６　−イソプピルベンゼン）（η５　−シ
クロペンタジエニル）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチ
モネートである。

【００８８】本発明の組成物は、好ましくはエポキシ樹
脂（ａ）に対して、成分（ｂ）０．２−５重量％、好ま
しくは０．５−２重量％及び成分（ｃ）０．０５−２重
量％、好ましくは０．１−１重量％を含んでなる。

【００８９】硬化性組成物は、更に別の添加剤を含んで
いてもよい。それらの添加剤は、硬化生成物及び／又は
本組成物の加工性を改善する物質である。

【００９０】そのような変性剤の代表例は、充填剤又は
増量剤例えば白亜、タルク、カオリン、雲母、石膏、二
酸化チタン、石英粉末、アルミナ、セルロース、グラウ
ンドドロマイト、ヲラストナイト、大きな比表面積を有
するシリカ〔登録商標エーロシル（Ａｅｒｏｓｉｌ　）
として市販されている〕、ベントナイト、粉末状ポリ塩
化ビニル、ポリオレフィン、更に金属粉末例えば銅、銀
、アルミニウム又は鉄粉末、難燃剤例えば三酸化アンチ
モン、着色剤例えば染料及び顔料、最終組成物のＵＶ光
に対する抵抗性を改善するための光安定剤、工程ｉ）に
おいて形成された個々の層を中間工程において分離する
ための離型剤例えば離型ライナー、フィルム形成性ワニ
ス又はワックス、チキソトロープ剤例えば高分散珪酸、
反応性希釈剤例えばフェニル又はクレシルグリシジルエ
ーテル、ブタンジオールグリシジルエーテル又はヘキサ
ヒドロフタル酸グリシジルエーテル、又は高粘性若しく
は固体エポキシ樹脂混合物の含浸溶液を調製するための
不活性希釈剤例えば塩素化脂肪族又は芳香族炭化水素例
えばジクロロメタン、トリクロロエタン、テトラクロロ
エタン、クロロベンゼン、又は芳香族炭化水素例えばト
ルエン、キシレン、又は脂肪族ケトン例えばアセトン若
しくはメチルエチルケトンである。

【００９１】別の変性剤としては、増感剤及び／又は酸
化剤例えばアントラセン又はクメンヒドロパーオキシド
を使用することもできる。

【００９２】本発明のラミネートは、特に印刷回路板及
び絶縁剤を作るために使用することができる。

【００９３】

【実施例】下記実施例により、本発明を詳細に説明する
。

【００９４】実施例１ ビスフェノールＡをベースとし、メチルエチルケトンに
溶解した臭素化された工業級ジグリシジルエーテル（エ
ポキシ価１．８５当量／ｋｇ）１０００ｇ、（η６　−
イソプピルベンゼン）（η５　−シクロペンタジエニル
）鉄（ＩＩ）ヘキサフルオロアンチモネート（“光開始
剤Ｉ”と略記する）３．５ｇ及び２，６−ジイソプロピ
ルアニリン５．６ｇから溶液を調製する。光開始剤及び
芳香族アミンの濃縮は、固体エポキシ樹脂に対して各々
０．５及び０．８重量％である。

【００９５】ガラス布のウェブに、この溶液を含浸させ
る（単位面積当たりの重量２００ｇ／ｍ２　）。含浸ガ
ラス布を、循環空気オーブン中で１５０℃で２分間溶媒
を除去する前に室温で数分間滴下させる。溶媒を除去し
た布を、２．７ｍ／分の速度でＵＶランプ〔フュージョ
ン（Ｆｕｓｉｏｎ）Ｄ−ランプ、８０Ｗ／ｃｍ〕の下を
通過させ、その時固体エポキシ樹脂を乾燥布の外側に波
紋状となし、次いで他の布を１５×１５ｃｍ寸法の片に
切断する。

【００９６】波紋状となした樹脂の最低溶融粘度を円錐
板粘度計を用いて１００℃で測定し、そして表２に示す
。各１５×１５ｃｍ片８枚を、最初に１７０℃で１−５
ｂａｒの圧力で２０秒間、次いで１７０℃で３０ｂａｒ
の圧力で１５分間加圧することにより、加熱プレスでラ
ミネートに一緒に加工する。最終製品のラミネートのガ
ラス転移温度を、表２に示す。

【００９７】乾燥し次いで照射した布の部分を室温で貯
蔵し、次いで２８日後に上記と同様にして再び加工する
。樹脂を乾燥布の外側に波紋状となし、次いでラミネー
トを同じ圧縮成形条件で調製する。この樹脂の溶融粘度
及びガラス転移温度Ｔｇを表２に示す。

【００９８】実施例２−７及び９−１５実施例１で使用
した樹脂溶液を調製する。この樹脂溶液に、光開始剤（
Ｉで示す）及び表１に示す変性剤（ここで示す量は、固
体樹脂に対する重量部である）を加える。これらの溶液
を実施例１に記載したように加工する。貯蔵可能な状態
における及び貯蔵後の溶融粘度及びガラス転移点Ｔｇを
表２に示す。

【００９９】

【表１】

【０１００】実施例８ フラスコ中で、ビスフェノールＡをベースとする工業級
ジグリシジルエーテル（エポキシ価５．２７当量／ｋｇ
）１５２４ｇ及びテトラブロモビスフェノールＡ７９０
ｇを混合し、次いでテトラブロモビスフェノールＡがジ
グリシジルエーテルと完全に反応するまで１７０℃で加
熱する。この場合のエポキシ価は１．２２当量／ｋｇで
ある。

【０１０１】次いで、ビス（４−アミノ−３，５−ジエ
チルフェニル）メタン９．０ｇを加え、次いでこの混合
物をアミンがエポキシ樹脂と完全に反応するまで約１７
０℃に保持する。次いで、冷却し、メチルエチルケトン
５８３ｇを反応混合物に加える。

【０１０２】このエポキシ樹脂４５０ｇに、実施例１の
光開始剤Ｉ１．８ｇを加える：その濃度はエポキシ樹脂
に対して０．５％である。この溶液を、含浸無溶媒ガラ
ス布を２．０ｍ／分の速度でＵＶランプの下で処理する
こと以外は実施例１と同様にして加工する。最低溶融粘
度及びガラス転移温度を、貯蔵可能な状態において及び
貯蔵後において測定する（表２参照）。

【０１０３】

【表２】

【０１０４】表２に示す溶融粘度は、照射後の本発明の
組成物の良好な貯蔵安定性を示している。室温での２８
日間の又はそれより長い貯蔵後でさえも、本組成物の粘
度の増加は僅かなものであり、これは硬化が全く起こら
なかったか又は実質的に起こらなかったことを示してい
る。同じ結論をガラス転移温度から得ることができる。 この温度は充分に硬化した系（熱活性化を照射混合物の
貯蔵期間を変えた後で行う）で測定する。明らかなよう
に、測定されたＴｇ値は延長された貯蔵後でさえも殆ど
変化しない。その差は、測定精度における平均誤差範囲
内である。

【０１０５】比較例（安定剤なし） 実施例１において使用したエポキシ樹脂７００ｇ及び光
開始剤Ｉ２．４５ｇからなる溶液を調製する。実施例１
の如く、光開始剤の濃度はエポキシ樹脂に対して０．５
％であるがしかし、安定剤を全く使用しない。この溶液
を実施例１の如く加工する。最低溶融粘度を１００℃で
測定し、そしてガラス転移温度を室温での貯蔵の関数と
して室温で測定する。

【０１０６】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　粘度（ポイズ）　　　　Ｔｇ（℃）０日
後の貯蔵状態における値　　　　　　　　１３３５　　
　　　　　　　　１４１１日後における値　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１６１０　　　　　　　　　
　１３９４日後における値　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１８７０　　　　　　　　　　１３６

【０１
０７】実施例１−９に比較して、粘度は非常に急速に増
加する（僅か４日後においても４０％）；Ｔｇはこの期
間後に５℃に低下する。

【０１０８】この比較例は、照射された樹脂はアミンの
不在下では貯蔵安定性がなく且つ本質的な性質は短い４
日の期間を越えると実質的に変わることを示している。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　（ａ）エポキシ樹脂、（ｂ）次式Ｉ： 【化１】 〔式中、ａ及びｂは互いに独立して１又は２を表わし、
   Ｒ１　はπ−アレーンを表わし、Ｒ２　はπ−アレーン
   又はインデニル若しくはシクロペンタジエニルアニオン
   を表わし、Ｘ−　はアニオン〔ＬＱｍ　〕−　又は一部
   フルオル化若しくはパーフルオル化された脂肪族若しく
   は芳香族スルフォン酸のアニオンを表わし、ＬはＢ、Ｐ
   、Ａｓ又はＳｂを表わし、Ｑは弗素原子を表わすか又は
   基Ｑの幾つかはヒドロキシル基を表わしてもよく、そし
   てｍはＬより１多い原子価を表わす〕で表わされる鉄−
   アレーン錯体、及び（ｃ）（ｃ１）ｐＫａ値２−５を有
   し且つＮＨ２　基１ないし４個及び各アミノ基のオルト
   位に少なくとも１個の置換基（この置換基は炭素原子数
   １ないし１０のアルキル基、炭素原子数１ないし１０の
   アルコキシ基、炭素原子数５及び６のシクロアルキル基
   、炭素原子数６ないし１０のアリール基又はハロゲン原
   子を表わすが、但しアミノ基の両オルト位にはハロゲン
   原子は全く存在しない）を含む芳香族アミン、又は（ｃ
   ２）ｐＫａ値２−５を有し且つＮＨ２　基１ないし４個
   及び各アミノ基のオルト又はパラ位に１個の置換基（こ
   の置換基は−ＣＯＯＨ基、−ＣＯＯＲ基、−ＣＯＲ基、
   −ＳＯ２　Ｒ基又は−ＳＯＲ基を表わし、そしてＲは−
   Ｈ基、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ア
   ミノアリール基又は−Ｒ５　−ＯＯＣ−Ｃ６　Ｈ４　−
   ＮＨ２　基を表わし、そしてＲ５　はアルキレン基を表
   わす）を含む芳香族アミン、又は（ｃ３）ビピリジン、
   からなる群から選択された安定剤からなり、エポキシ樹
   脂（ａ）に対して、成分（ｂ）０．１−１０重量％及び
   成分（ｃ）０．０２−５重量％を含んでなる硬化性組成
   物。
2. 【請求項２】　　成分（ｃ１）がＮＨ２　基１又は２個
   を含み且つｐＫａ値３−４．５、及び各アミノ基のオル
   ト位に少なくとも１個のアルキル基を有する請求項１記
   載の組成物。
3. 【請求項３】　　成分（ｃ１）が２，６−ジアルキルア
   ニリン又は次式ＩＩ： 【化２】 〔式中、Ｒ３　は塩素原子又はアルキル基を表わし、そ
   してＲ４　は水素原子又はアルキル基を表わす〕で表わ
   される化合物である請求項１記載の組成物。
4. 【請求項４】　　成分（ｃ１）が２，６−ジイソプロピ
   ルアニリン又は式ＩＩ〔式中、Ｒ３　及びＲ４　は互い
   に独立して炭素原子数１ないし３のアルキル基、好まし
   くはメチル基、エチル基又はイソプロピル基を表わす〕
   で表わされる化合物である請求項３記載の組成物。
5. 【請求項５】　　成分（ｃ２）がＮＨ２　基１又は２個
   を含み且つｐＫａ値２−３．５を有する請求項１記載の
   組成物。
6. 【請求項６】　　成分（ｃ２）がアントラニル酸又は次
   式ＩＩＩ： 【化３】 〔式中、ＴはＣＯ基、ＳＯ基及び、好ましくはＳＯ２　
   基、−ＣＯＯ（ＣＨ２　ＣＨ２　Ｏ）ｎ　ＯＣ−基又は
   −ＣＯＯ（ＣＨ２　）ｎ　ＯＯＣ−基（式中、ｎは２−
   ６、好ましくは２を表わす）を表わす〕で表わされる化
   合物である請求項１記載の組成物。
7. 【請求項７】　　成分（ｃ３）が２，３′−、２，４′
   −、３，３′−、４，４′−及び、好ましくは２，２′
   −ビピリジンである請求項１記載の組成物。
8. 【請求項８】　　鉄−アレーン錯体（ｂ）が式Ｉ〔式中
   、ａ及びｂは１を表わし、Ｒ１　はスチルベン基又はベ
   ンゼン若しくはナフタレン基（これは１又は２個の炭素
   原子数１ないし４のアルキル基又は炭素原子数１ないし
   ４のアルコキシ基により置換されている）を表わし、Ｒ
   ２　は非置換シクロペンタジエニルアニオンンを表わし
   、そしてＸ−　はＢＦ４　−　、ＰＦ６　−　、ＡｓＦ
   ６　−　、ＣＦ３　ＳＯ３　−　及び、好ましくはＳｂ
   Ｆ６　−　を表わす〕で表わされる化合物である請求項
   １記載の組成物。
9. 【請求項９】　　式中、Ｒ１　がイソプロピルベンゼン
   基又はメチルナフタレン基を表わし、そしてＸ−　がＳ
   ｂＦ６　−　を表わす請求項８記載の組成物。
10. 【請求項１０】　　エポキシ樹脂（ａ）に対して、成分
    （ｂ）０．２−５重量％、好ましくは０．５−２重量％
    及び成分（ｃ）０．０５−２重量％、好ましくは０．１
    −１重量％を含んでなる請求項１記載の組成物。
11. 【請求項１１】　　成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に加
    えて、酸化剤としての電子受容体及び／又は式Ｉで表わ
    される化合物のための増感剤からなる請求項１記載の組
    成物。
12. 【請求項１２】　　繊維状基材及び請求項１記載の組成
    物からなるプレプレグ。
13. 【請求項１３】　　繊維状基材及び請求項１記載の組成
    物を照射することにより得ることができる活性化組成物
    からなるプレプレグ。
14. 【請求項１４】　　請求項１２又は請求項１３に記載さ
    れたプレプレグを加熱−活性化硬化に付すことにより得
    ることができるラミネート。
15. 【請求項１５】　　ｉ）繊維状基材を請求項１記載の硬
    化性組成物と接触させることにより層を形成する工程、
    ｉｉ）一緒に結合すべき少なくとも２種の積層された材
    料からなり、その少なくとも１種は工程ｉ）において得
    ることができる層（ここでは、硬化性材料は実質的に未
    変性の形態である）である連続層を形成する工程、及び
    ｉｉｉ）圧力及び温度を、本工程開始時には液体母材樹
    脂が形成され該樹脂の粘度を初期には閉じ込められガス
    が連続層からほとんど完全に逃げることができるように
    低下させそして続く架橋反応の間の粘度の増加が圧縮成
    形型からの樹脂の流れがこの成形型の接着を起こさない
    ほどに速いように選択して、前記連続層を高められた温
    度で圧縮する工程、からなるラミネートの製造方法。
16. 【請求項１６】工程ｉ）から得ることができる材料から
    なるウェブを、所望により一緒に結合すべき他の積層さ
    れた材料からなるウェブと一緒に、加熱可能な連続貼り
    合わせ機の間を各々の所望の層の連続体について同時に
    通過させるように工程ｉｉ）及びｉｉｉ）を行うことか
    らなる請求項１５記載の方法。