JPH04227004A - スチーム装置を処理する組成物及び方法 - Google Patents
スチーム装置を処理する組成物及び方法Info
- Publication number
- JPH04227004A JPH04227004A JP3101502A JP10150291A JPH04227004A JP H04227004 A JPH04227004 A JP H04227004A JP 3101502 A JP3101502 A JP 3101502A JP 10150291 A JP10150291 A JP 10150291A JP H04227004 A JPH04227004 A JP H04227004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- water
- dihydroxyacetone
- hydroquinone
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 126
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 106
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 86
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 70
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 70
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 124
- 229940120503 dihydroxyacetone Drugs 0.000 claims description 62
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical group C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 19
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 3-methoxypropan-1-amine Chemical compound COCCCN FAXDZWQIWUSWJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- POIVWEXWFKSJHL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)propan-2-ol Chemical compound CN(C)C(C)(C)O POIVWEXWFKSJHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 6
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 9
- HKGUIHSMIUZNSS-UHFFFAOYSA-N 1,1-dimethyl-2-propan-2-ylhydrazine Chemical compound CC(C)NN(C)C HKGUIHSMIUZNSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 3
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 16
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 9
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 7
- 229920001174 Diethylhydroxylamine Polymers 0.000 description 6
- FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N diethylhydroxylamine Chemical group CCN(O)CC FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N salicylaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=O SMQUZDBALVYZAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HORQAOAYAYGIBM-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitrophenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O HORQAOAYAYGIBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 3
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- BKCXXDFCSSINET-UHFFFAOYSA-N 1,1-dihydroxypropan-2-one Chemical compound CC(=O)C(O)O.CC(=O)C(O)O BKCXXDFCSSINET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100386054 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) CYS3 gene Proteins 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LJSAJMXWXGSVNA-UHFFFAOYSA-N a805044 Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.OC1=CC=C(O)C=C1 LJSAJMXWXGSVNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- -1 amine compound Chemical class 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013011 aqueous formulation Substances 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 101150035983 str1 gene Proteins 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/141—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C23F11/142—Hydroxy amines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】ボイラースチーム装置で使用され
た水を、その水の中に溶解または分散した酸素をそこか
ら除去するために処理することが、長年行われてきた。 ボイラー水から酸素ガスを除去することは、スチームを
発生させるボイラーの運転条件下で、ボイラーに含まれ
る酸素が原因で起こる腐食を防止する。この処理は、し
ばしば、ボイラーへ供給されつつある水を含む、ボイラ
ー水に先立って行われるが、運転中のボイラー内部の沸
騰水にも行われたり、また、スチームが使用されそして
凝縮した後に発生してくる復水及び帰り水の処理にも必
要でありうる。ボイラーへ供給されるために戻りうる、
これら全てのボイラー水源は、酸素を除去するために処
理されることができる。 【０００２】さらに、例えば、ボイラー中のアルカリ物
質の分解、ボイラー水の処理に使われた有機化合物の分
解、またはボイラー水に接触する空気からの溶存二酸化
炭素を通して二酸化炭素が蓄積すると、この酸性の源は
運転中のボイラー装置に障害及び腐食を引き起こす可能
性もある。一般に、酸素の処理及び二酸化炭素の処理は
別々に行われてきた。それゆえ、ボイラー水中の溶存二
酸化炭素の中和と同時にボイラー水中の溶存酸素の除去
の両方を一度に処理することは、当該分野における進歩
であろう。 【０００３】 【従来の技術】ボイラー水処理には、従来より、酸素を
除去するためにヒドラジン及び／または亜硫酸塩が使用
され、長年にわたり、これらの化合物の延長線上でボイ
ラー水処理は進歩してきた。そして、最も最近の進歩は
、以下の特許により適切に説明されることができる。 【０００４】Ｃｕｉｓｉａらの米国特許第 ４０６７６
９０号は、溶存酸素から生じる腐食を効果的に減ずるた
めに、ヒドロキシルアミン及びその誘導体のあるものを
ボイラー水に添加することによる、ボイラー水の処理方
法を開示する。 この好ましい脱酸素剤はＮ， Ｎ−ジエチルヒドロキシ
ルアミンである。 【０００５】Ｋｅｒｓｔ の米国特許第 ４２７８６３
５号は、唯一の脱酸素剤としてヒドロキノン及びその関
連化合物のあるものを使用することにより、溶存酸素が
原因で起こる腐食を防止する、ボイラー水の処理方法を
教示する。 【０００６】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４２
７９７６７号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン溶
液とミューアミンとから成る改良型の脱酸素剤を教示す
る。ミューアミンは、規定の条件下で水溶液中にヒドロ
キノンと混合したとき、不溶性の残留物または沈澱物を
生じない中和性アミンとして基本的に定義される。 【０００７】Ｃｉｕｂａ の米国特許第 ４２８２１１
１号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン水溶液を用
いる、水中の酸素含量を低減する方法を開示する。ヒド
ロキノンは、ボイラー凝縮スチーム装置において唯一の
脱酸素剤として用いられる。処理される水はアルカリ性
ｐＨを有し、ＮａＯＨを含むことができる。 【０００８】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４２
８９６４５号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン溶
液と及びミューアミンとから成る、水性媒体用の改良型
脱酸素剤を教示し、そしてヒドロキノンの脱酸素効率を
向上させるように混合した、ヒドロキノン及びミューア
ミンの混合物を請求する。ミューアミンは、上述の米国
特許第 ４２７９７６７号で定義されたものと類似のも
のである。 【０００９】Ｃｕｉｓｉａらの米国特許第 ４３５０６
０６号は、スチーム凝縮ライン中でヒドロキシルアミン
化合物と及び中和性アミンとの混合を維持することによ
り、スチーム凝縮ライン中の腐食を制御することを教示
する。 【００１０】Ｓｌｏｖｉｎｓｋｙ の米国特許第 ４３
６３７３４号は、ジヒドロキシアセトンと、ヒドロキノ
ン及びマンガン化合物から選択される触媒を、ジヒドロ
キシアセトンの重量を基準にして少なくとも１パーセン
トとを用いることから成る、アルカリ性水から溶存酸素
を掃去する改良された方法を教示する。 【００１１】Ｆｕｃｈｓ らの米国特許第 ４５４０４
９４号は、無機リガンドを用いると形成するコバルトの
錯体を同時に用いる、ヒドラジンを含まない有機活性剤
に基づく、水に溶け込んだ酸素を除去する方法を教示す
る。 【００１２】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
４１９３２号は、水性媒体、特にボイラー水装置内の水
性媒体から化学的に酸素を掃去するための、ヒドロキノ
ンにより触媒されるフルフラールの使用を教示する。フ
ルフラール及びヒドロキノンは、中和性アミンと混合さ
れることもできる。 【００１３】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
４９９６８号は、ヒドロキノン、ミューアミン、エリソ
ルビン及びアスコルビン酸を混合したものから成る、安
定な脱酸素剤組成物を教示する。 【００１４】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
６９７８３号は、中和性アミンの存在下でも、ヒドロキ
ノンにより触媒されるサリチルアルデヒドを用いて、水
性触媒から酸素を掃去する組成物及び方法を教示する。 ヒドロキノンは、中和性アミンの存在下でのサリチルア
ルデヒドの脱酸素能力を触媒するために、触媒量で存在
する。 【００１５】さらに、いくつかの外国特許出願があり、
知られているものは通常上述の出願の少なくとも一つに
対応する。これらの出願の代表例を以下に示すが、これ
で出願リストを完備するものでは決してない。 【００１６】Ｃｉｕｂａ の欧州特許出願第 ０ ０３
９ １３０号は、ヒドラジンを含まないジオキソ芳香族
化合物またはその有機置換誘導体を用いることにより、
水中の酸素含量を低減することを教示する。上述の全て
の特許は、参照としてここで取り入れられる。 【００１７】上述の特許には、ジヒドロキシアセトンと
触媒量のヒドロキノンとを混合し、その混合物が、これ
をさらに中和性及び揮発性アミンと混合して使用したと
きに、水中、特にボイラー水中の酸素を掃去しそして炭
酸ガスを中和することにおいて、非常に改良される方法
を教示するものはない。 【００１８】 【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような３
成分系の混合物を作製するものである。ジヒドロキシア
セトンと、触媒量のヒドロキノンと、及び中和性及び揮
発性アミンとを混合することにより、水中、特にボイラ
ー水中に溶存する二酸化炭素を中和することと共に溶存
する酸素を処理することができ、２つの問題を同時に解
決することができる。解決される問題は、ボイラー装置
内部のみならず、オーバーヘッドスチーム装置、復水帰
りラインなどの中の、酸素及び二酸化炭素により引き起
こされる腐食である。 【００１９】 【課題を解決するための手段】本発明は、ジヒドロキシ
アセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの混合物か
ら成る組成物を含む。好ましくは、本組成物は、ジヒド
ロキシアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンを、
約１．０：０．０１：０．１から約１．０：１．０：１
００ の範囲の重量比で含む。本組成物は、ジヒドロキ
シアセトンと揮発性アミンを１：０．５から１：５０の
範囲の重量比で含みながら、ジヒドロキシアセトンとヒ
ドロキノンを１：０．０５から約１：１の範囲の重量比
で含むこともでき、そしてヒドロキノンと揮発性アミン
を１：１から約１：１００ の範囲の重量比で含むこと
もまたできる。 【００２０】本組成物は、好ましくは水をもまた含む配
合物の中に含まれる組成物である。この配合物は、さら
にオクタデシルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄ
ｕｏｍｅｅｎ） 、またはその混合物のような皮膜性ア
ミンを含むことができる。また、本配合物は必要に応じ
て、これらの配合物中に含まれる全ての材料の溶液中で
の安定性を助けるために、カップリング剤、界面活性剤
、分散剤、または他の溶剤を含むことができる。 【００２１】水中の溶存酸素を除去するために用いられ
る好ましい組成物は、 （ａ）ジヒドロキシアセトン ０．１〜１０．０重量
％（ｂ）ヒドロキノン ０．００５
〜１０．０重量％（ｃ）揮発性アミン
０．０１〜５０．０重量％（ｄ）残りは水 の混合物で、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を超えな
いようなものから成る。 【００２２】これらの好ましい組成物は、０．０１〜約
２５重量パーセントの皮膜性アミンをさらに含むことが
できる。これらの皮膜性アミンは、好ましくはオクタデ
シルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅ
ｎ） 、及びその混合物から成る群より選択される。ま
た、これらの揮発性アミンのあるものは、ヒドロキノン
と反応して純水に不溶性である沈澱物またはガムを生成
する。この不溶物の生成は、必ずしも上述の組成物の効
果を無効にするものではない。しかしながら、この状況
が進展すると、カップリング剤、界面活性剤、分散剤、
及び／または補助溶剤を用いて、これらの組成物を任意
の用途のために配合することができる。また、これらの
材料を含む水配合物のｐＨは、約７．０〜約１１．５ま
たはそれ以上の範囲に調整されることができる。ｐＨは
しばしば、配合物に加えられる揮発性アミンの量により
調整されるが、 Ｈ２ＳＯ４、ＨＮＯ３、ＮａＯＨのよ
うな他のｐＨ調整剤もまた使用することができる。 【００２３】ジヒドロキシアセトンジヒドロキシアセト
ン（本文中ときどきＤＨＡとして表す）は、以下の化学
式１にある化学式を有する。この物質は、化学式２の構
造をしばしば与えられる、ジヒドロキシアセトン、環状
二量体とラベルされた二量体として購入されることもで
きる。 【００２４】 【化１】 【００２５】 【化２】 【００２６】水中の、特にｐＨ８．０以上の水中のジヒ
ドロキシアセトンは、二量体及び／または三量体である
可能性を、及びさらに大きなオリゴマーである可能性を
示す、複雑な核磁気共鳴スペクトルを有する。このスペ
クトルはまた、前記二量体及び三量体が、化学式２に示
したような環状のものだけではなく、線状の二量体、三
量体、及びより大きなオリゴマーまたはその混合物であ
ることもできる可能性も示す。我々がジヒドロキシアセ
トンと名付けて使用するときは、化学式１に示されるよ
うな及び／または化学式２に示されるようなジヒドロキ
シアセトン、または全ての他の二量体／三量体、または
水性媒体中に形成される上述のオリゴマー化合物の存在
を示す。 【００２７】ヒドロキノン ヒドロキノンは、当業者には容易に知られる、１， ４
−ジヒドロキシベンゼン化合物であり、例えば、先に引
用したヒドロキノンを含む特許を参照できる。本組成物
中でのヒドロキノンは、ジヒドロキシアセトン、その二
量体、三量体、オリゴマーなどの脱酸素能力を触媒する
目的で、本質的に触媒量で使用される。ヒドロキノンは
本発明の配合物中に、ジヒドロキシアセトンとヒドロキ
ノンが約１．０：０．０１〜約１．０：１．０の範囲の
重量比で存在する。好ましくは、これらの重量比は約１
：０．０５〜約１：０．５０の範囲であり、最も好まし
くは、これらの重量比は約１：０．１〜約１：０．２５
の範囲である。 【００２８】揮発性アミン 揮発性アミンは、少なくとも１００ ℃の内部温度を有
する運転中のボイラー装置へ加えられたときに、このよ
うな装置のスチームへ加えられたアミンの少なくとも０
．１重量％が蒸発し、つづいてスチーム凝縮装置内で部
分的にまたは完全に凝縮して集められ、従ってそこから
由来する復水中に検出されるようなアミンである。これ
らの揮発性アミンはまた、中和性アミンでもあるべきで
あり、モルフォリン（ＭＯＲＰＨ） 、シクロヘキシル
アミン（ＣＨＡ） 、ジエチルアミノエタノール（ＤＥ
ＡＥ）、メトキシプロピルアミン（ＭＯＰＡ）、モノエ
タノールアミン（ＭＥＡ） 、ジメチルアミノイソプロ
パノール（ＤＭＡＩＰ） 、イソプロピルアミン（ＩＰ
Ａ） 、及び全ての Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ（式中、Ｒ１
及びＲ２ は、１〜４個の炭素原子を有する線状また
は枝分かれのアルキル基、好ましくはジエチルヒドロキ
シルアミン（ＤＥＨＡ）、から成る群より各々個別に選
択される） を含む揮発性アミンから成る群の少なくと
も一つより選択されることができる。 【００２９】本発明の揮発性アミンは、中和に用いうる
アミンであり、そして、少なくとも１００℃の温度で運
転中のボイラーへ加えられたときに生成するスチーム中
に少なくとも約１重量パーセントが蒸発し、スチームか
ら凝縮しボイラー凝縮装置中に集められた水が少なくと
もいくらかの量のこれらの揮発性アミンを含むのに十分
な揮発性を有することが好ましい。これらの揮発性アミ
ンは、好ましくは中和性アミンであり、そして好ましく
は、モルフォリン、シクロヘキシルアミン、ジエチルア
ミノエタノール、メトキシプロピルアミン、モノエタノ
ールアミン、ジメチルアミノイソプロパノール、イソプ
ロピルアミン、及び先に示した構造を有する全てのジア
ルキルヒドロキシルアミンから成る群より選択される。 好ましくは、このジアルキルヒドロキシルアミンはジエ
チルヒドロキシルアミンである。このアミンは、本発明
の範囲内で用いられる場合には、単独でも、またはその
どんな組合せまたは混合物でも使用されることができる
。 【００３０】皮膜性アミン 皮膜性アミンをこの組成物に加えることもできる。通常
皮膜性アミンは、少なくとも一つの疎水性炭化水素基を
有するアミンであり、このアミンは、これらの皮膜性ア
ミンを含む水性溶液または分散液を金属表面と接触させ
ると、金属表面上にコーティングまたはフィルムを形成
する傾向がある。これらの皮膜性アミンの例は、オクタ
デシルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅ
ｅｎ） 、またはその混合物から成る群より選択される
アミンである。 しかしながら、通常これらの皮膜性アミンは、窒素基に
結合するすべて合わせて少なくとも１６個の炭素原子を
、好ましくは線状または枝分かれのアルキル置換基で、
有するアミン化合物であればなんでもよい。これらの皮
膜性アミンは、このアミンが分散または溶解される水を
金属表面と接触させると、このアミンが金属表面上にフ
ィルムを形成する傾向を有する限り、２個以上の窒素基
を含むポリアミンであることができる。このアミンは、
遊離アミンまたは通常のその酸塩のすべてのもの、例え
ばオクタデシルアミンの硫酸塩、として本配合物に加え
られることができる。一般に、「皮膜性アミン」という
場合には、アミノ基窒素に結合する置換基内に少なくと
も約１６個の炭素原子を含む、アルキル基またはジアル
キル基で置換されたアミンまたはポリアミンを、または
その水溶性または分散性の酸塩を意味する。 【００３１】これらの皮膜性アミンは、約０．０１〜約
２５重量パーセント、好ましくは約０．１〜約２０重量
パーセント、及び最も好ましくは約０．１〜約１０重量
パーセントの範囲内で、本発明の好ましい組成物に含ま
れることができる。最も好ましい皮膜性アミンはオクタ
デシルアミンである。 【００３２】本発明はまた、ボイラー水を、ジヒドロキ
シアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンから成る
酸素除去に有効な量の組成物製品で処理することから成
る、ボイラー水中から溶存酸素を除去する及びボイラー
水中の溶存二酸化炭素を中和する方法をも含む。この組
成物製品は、さらに皮膜性アミンを含むことができる。 【００３３】（ａ）ジヒドロキシアセトン、（ｂ）ヒド
ロキノン、及び（ｃ）揮発性アミンを含む組成物製品は
、（ａ）：（ｂ）：（ｃ）の重量比が約１：０．０１：
０．１０から約１：１：１００ の範囲になるように、
水溶液または分散液中に通常は配合される。溶存酸素を
除去する及び溶存二酸化炭素を中和する方法は、通常、
混合物中に含まれるジヒドロキシアセトンとボイラー水
中の溶存酸素とのモル比が、約０．５：１〜約１０．０
：１．０の範囲になるように、溶存酸素及び溶存二酸化
炭素が存在するボイラー水を上述の組成物製品で処理す
ることから成る。 「ボイラー水」という語句は、ボイラー給水、内部沸騰
水、復水などを意味する。 【００３４】好ましくは、ボイラー水中の溶存酸素を除
去する及び溶存二酸化炭素を中和する方法は、組成物製
品中に含まれるジヒドロキシアセトンとボイラー水中の
溶存酸素とのモル比が、少なくとも１：１から約８：１
までであるように、ボイラー水を上述の組成物製品で処
理することから成る。 【００３５】好ましい処理方法では、ジヒドロキシアセ
トン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの比は、約１．
０：０．１：１．０〜約１．０：０．７５：５０の範囲
であり、そして０．５〜約５０．０重量パーセント、ま
たはそれ以上の溶解性蒸発残留物を含むことができる水
配合物中の本組成物製品は、ＤＨＡ：酸素のモル比が約
１：１〜約８：１の範囲、最も好ましくは約２：１〜約
４：１の間になるように、ボイラー水を処理するのに用
いられる。前と同じように、これらのボイラー水を処理
する方法は、少なくとも約１．０重量パーセントの皮膜
性アミンをさらに含む上述の組成物製品を加えることを
含むことができる。 【００３６】ボイラー水を、以下の成分：（ａ）ジヒド
ロキシアセトン ０．１〜１０．０重量％（ｂ）ヒド
ロキノン ０．００５ 〜１０．０
重量％（ｃ）モルフォリン、シクロヘキシルアミン、ジ
エチルアミノエタノール、メトキシプロピルアミン、モ
ノエタノールアミン、ジメチルアミノイソプロパノール
、イソプロピルアミン、及び Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ （
式中、Ｒ１ 及びＲ２ は、１〜４個の炭素原子を有す
る線状または枝分かれのアルキル基より個別に及び独立
に選択される）の構造を有するジアルキルヒドロキシル
アミンの群から選択される少なくとも一つのアミンから
成る揮発性アミン ０．０１〜５０．０重量％ （ｄ）残りは水 を、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を、好ましくは１
：０．５を、最も好ましくは１：０．２５を超えないよ
うに含む、酸素除去に有効な量の組成物製品で処理する
ことから成る好ましい方法において、溶存酸素及び溶存
二酸化炭素の両方がボイラー水から除去されまたは中和
される。 【００３７】最も好ましくは、ジヒドロキシアセトンと
共に用いられるヒドロキノンの触媒量が、約１：０．０
１〜約１：１の範囲の、好ましくは約１：０．０５〜約
１：０．５の間の、及び最も好ましくは約１：０．１〜
約１：０．２５の間の比であることである。 【００３８】ヒドロキノンは、ジヒドロキシアセトン及
びその二量体／三量体／オリゴマーなどが酸素と反応す
る能力を高めるための、触媒として主に用いられる。ヒ
ドロキノンは、組成物製品中において、もしこれが単独
で存在するならば、いくつかが上述のＭｕｃｃｉｔｅｌ
ｌｉにより定義されたミューアミンである中和性アミン
の存在下でさえ、処理される水中に存在する酸素のすべ
てを除去するためには十分ではないような濃度で用いら
れる。 【００３９】 【実施例】上述の組成物、及びこれらの組成物を作製す
ることにより得られた驚くべき結果をよりよく例示する
ために、以下の実験結果を提示する。 【００４０】図１は、ベンチテスト用脱酸素剤実験装置
の線図を示す。この装置は、酸素を処理するための本発
明の材料による組成物の効果を測定するために用いられ
る。本テストに用いられる標準条件は、補給水の酸素を
基準にして、酸素１モル当り２モルの脱酸素剤の投与を
含む。温度は １８５°Ｆ（８５℃）に維持される。酸
素源は、〜８．５ｐｐｍ の酸素を含む、空気飽和の脱
イオン水である。水のｐＨはＮａＯＨで９．３〜９．５
に調節される。さらに、 ３００°Ｆ（１４９℃） で
運転する野外温度シミュレーター（ＦＴＳ） もまた、
本発明の組成物を試験するために用いられた。このより
高い温度の装置は、各温度における酸素及び二酸化炭素
の反応を、及び運転中のボイラーで見られるものと類似
の酸素濃度を定量するために設計される。揮発度は、本
配合物の成分が揮発する、及びそれゆえ凝縮装置及び復
水中の酸素の除去及び二酸化炭素の中和を共にする能力
の少なくとも部分的な測定値である。 揮発度は後に述べる。このＦＴＳシミュレーターは、２
本のインラインステンレススチール段階加熱器を含み、
両方とも ３００°Ｆ（１４９℃）で稼働し、その中を
１００〜１２０ｐｐｂで供給される酸素と共に脱気さ
れた水が、およそ６０ｍｌ／ｍｉｎ で流れる。この試
験水は加熱器から次にテストラインを通って、最後にお
よそ ２００ｐｓｉｇに調節された背圧バルブを通って
流れる。酸素含量は連続的にオンラインで測定され、脱
酸素処理は、これらの脱酸素効率をテストするために、
間欠的にまたは連続的に加えられる。 結果は、図１のテスト装置での １８５°Ｆ （８５℃
） における試験の結果と本質的に同じである。 【００４１】脱酸素能を測定するために用いられる上述
のテストに加えて、用いられた配合物の揮発度、腐食、
及び不動態化能力を測定するために、他のテストが行わ
れた。 【００４２】酵素テストまたは蛍光テストに基づく分析
手順が、ジヒドロキシアセトンを測定するために開発さ
れた。また、液体クロマトグラフィー法が、低濃度のジ
ヒドロキシアセトンを測定するために開発された。 【００４３】揮発度は、スチームまたはスチーム凝縮水
中に見いだされる本配合物のある成分濃度対ボイラーブ
ローダウン水または液相中に見いだされるその成分濃度
、として定義され、表２に示される。オーバーヘッド凝
縮装置中に、二酸化炭素中和能及び脱酸素能を付与する
ためには、開発されるプログラムのプロトコールは、上
述の配合物で処理されたボイラー水中に発生する蒸気の
凝縮水中に、この配合物の各成分が少なくとも０．１及
び少なくとも１．０パーセントまでで存在する、蒸気−
液体分配比または上述の揮発度を付与する必要がある。 これらの測定は、上述の技術、または核磁気共鳴スペク
トル（ＮＭＲ） 、フーリエ変換赤外スペクトル（ＦＴ
ＩＲ）、熱重量分析（ＴＧＡ） 、示差走査熱量計（Ｄ
ＳＣ） 、及び ＴＧＡ／ＦＴＩＲのような他の標準分
析手順のどちらによっても行われた。 液体クロマトグラフィー法は、２，４−ジニトロフェニ
ルヒドラジン（ＤＮＰＨ）を利用し、ＤＮＰＨとジヒド
ロキシアセトン（ＤＨＡ） との反応生成物を液体クロ
マトグラフィーで分析することにより、ＤＨＡを測定す
るために用いられた。揮発度は、スケールボイラーテス
トを用い、標準実験室スケールのボイラーを２日間、各
５０、６００ 、及び１０００ｐｓｉｇで、１０サイク
ルの濃度で、 １１００００Ｂｔｕ／ｓｑ．ｆｔ．／ｈ
ｒの熱フラックスで、２８ｐｐｍ のＮａＣｌを含みｐ
Ｈ１０である水を供給して運転し、測定された。揮発度
測定の試験をした配合物は、主要脱酸素剤（ＤＨＡ）
が、１０ｐｐｂ の酸素濃度を示す給水に基づいて５０
倍の化学量論量を投与されるように、存在した。全ての
酸素は除去された。上述の試験の結果を、表１〜表６に
示す。 【００４４】 【表１】 【００４５】 【表２】 【００４６】 【表３】 【００４７】 【表４】 【００４８】 【表５】 注釈：ＦＷ ＝給水中の脱酸素剤濃度（ｐｐｍ）ＢＤ
＝ブローダウン中の脱酸素剤濃度（ｐｐｍ） ａ：
＝１０回のボイラーサイクル；１０回値：特に、ブロー
ダウン中の不揮発性の及び低い分解を示す。 ＞＞１０：水よりも高い沸点で、水と共沸混合物を形成
しない、または供給水中でかなり分解することを示す。 ＜１：ブローダウン中の分解による低減能力の欠失、ま
たは非常に高い揮発性を示す。 ｂ：＝ １００×（５０ ｐｓｉｇの ＢＤ −６００
ｐｓｉｇの ＢＤ ／５０ｐｓｉｇの ＢＤ 【００４９】 【表６】 投与＝表記の各材料の重量パーセントが、概算値８．５
ｐｐｍ の酸素含量を有する水に加えられ、その配合物
はｐＨ＝１０．５であった。装置内の初期酸素含量は６
〜７ｐｐｍ で、初期ｐＨは９．２〜９．６であった。 試験後のｐＨは、試験した配合物に依存して、８．５〜
１０．８へ変化した。 ／＝繰返し実験の結果 ＊１ｘ投与＝ＤＨＡがすべての配合物に存在するものと
仮定した、ＤＨＡと酸素とのモル比に関連する投与量ま
た、上述の３成分系組成物が作製されたときの、驚くべ
き結果をよりよく例示するために、図２、３、４、及び
５を示す。 【００５０】図面の説明 図１は、 １８５°Ｆ（８５℃）で脱酸素を測定するた
めに用いられる試験装置の概略図である。図２は、Ｎａ
ＯＨ、モルフォリン、ヒドロキノン、及びヒドロキノン
及びモルフォリンの両方の存在下のジヒドロキシアセト
ンと組み合わせたジヒドロキシアセトンを用いて除去し
た酸素のパーセントを示すグラフ図である。この図で容
易に解るように、３成分系の組成物は最も顕著であり、
水から酸素を除去する能力において驚くべき結果を示す
。図３は、酸素に対し２．０モル比のジヒドロキシアセ
トン、ヒドロキノン、及び異なる揮発性アミンを、Ｎａ
ＯＨと同様に使用したものを示すグラフ図である。ジヒ
ドロキシアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの
３成分組成物が、再度驚くべき結果を示す。図４は、比
較のために示されるもので、酸素に対するモル比を変え
た、ジヒドロキシアセトン及び揮発性アミンの１０％の
ヒドロキノンと揮発性アミンの混合物を示すグラフ図で
ある。この図は、処理されるボイラー水から酸素及び二
酸化炭素の両方を除去するために必要な顕著な性能を得
るためには、３成分系が必要であることを明確に示す。 図５は、比較のために、脱酸素剤としてヒドロキノンの
みを種々の揮発性アミンに対して用いたものを示すグラ
フ図である。 揮発性アミンのジエチルヒドロキシルアミンをヒドロキ
ノンと組み合わせると、顕著な性能を示すことが認めら
れた。ジエチルヒドロキシルアミンは、それ自体が脱酸
素剤であると知られているので、この結果はそんなに驚
くべきものではない。一方、他のアミンがこの能力を有
することは示されなかった。また、図５は、ヒドロキノ
ンと組み合わされる他のアミン自体に、ヒドロキノンと
組み合わされるＮａＯＨ自体よりも、大きな脱酸素能が
付与されることはないことを示す。図６は、ジヒドロキ
シアセトンを種々のアミン及びＮａＯＨと組み合わせた
だけのものを示すグラフ図である。脱酸素性能は不十分
である。
た水を、その水の中に溶解または分散した酸素をそこか
ら除去するために処理することが、長年行われてきた。 ボイラー水から酸素ガスを除去することは、スチームを
発生させるボイラーの運転条件下で、ボイラーに含まれ
る酸素が原因で起こる腐食を防止する。この処理は、し
ばしば、ボイラーへ供給されつつある水を含む、ボイラ
ー水に先立って行われるが、運転中のボイラー内部の沸
騰水にも行われたり、また、スチームが使用されそして
凝縮した後に発生してくる復水及び帰り水の処理にも必
要でありうる。ボイラーへ供給されるために戻りうる、
これら全てのボイラー水源は、酸素を除去するために処
理されることができる。 【０００２】さらに、例えば、ボイラー中のアルカリ物
質の分解、ボイラー水の処理に使われた有機化合物の分
解、またはボイラー水に接触する空気からの溶存二酸化
炭素を通して二酸化炭素が蓄積すると、この酸性の源は
運転中のボイラー装置に障害及び腐食を引き起こす可能
性もある。一般に、酸素の処理及び二酸化炭素の処理は
別々に行われてきた。それゆえ、ボイラー水中の溶存二
酸化炭素の中和と同時にボイラー水中の溶存酸素の除去
の両方を一度に処理することは、当該分野における進歩
であろう。 【０００３】 【従来の技術】ボイラー水処理には、従来より、酸素を
除去するためにヒドラジン及び／または亜硫酸塩が使用
され、長年にわたり、これらの化合物の延長線上でボイ
ラー水処理は進歩してきた。そして、最も最近の進歩は
、以下の特許により適切に説明されることができる。 【０００４】Ｃｕｉｓｉａらの米国特許第 ４０６７６
９０号は、溶存酸素から生じる腐食を効果的に減ずるた
めに、ヒドロキシルアミン及びその誘導体のあるものを
ボイラー水に添加することによる、ボイラー水の処理方
法を開示する。 この好ましい脱酸素剤はＮ， Ｎ−ジエチルヒドロキシ
ルアミンである。 【０００５】Ｋｅｒｓｔ の米国特許第 ４２７８６３
５号は、唯一の脱酸素剤としてヒドロキノン及びその関
連化合物のあるものを使用することにより、溶存酸素が
原因で起こる腐食を防止する、ボイラー水の処理方法を
教示する。 【０００６】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４２
７９７６７号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン溶
液とミューアミンとから成る改良型の脱酸素剤を教示す
る。ミューアミンは、規定の条件下で水溶液中にヒドロ
キノンと混合したとき、不溶性の残留物または沈澱物を
生じない中和性アミンとして基本的に定義される。 【０００７】Ｃｉｕｂａ の米国特許第 ４２８２１１
１号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン水溶液を用
いる、水中の酸素含量を低減する方法を開示する。ヒド
ロキノンは、ボイラー凝縮スチーム装置において唯一の
脱酸素剤として用いられる。処理される水はアルカリ性
ｐＨを有し、ＮａＯＨを含むことができる。 【０００８】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４２
８９６４５号は、ヒドラジンを含まないヒドロキノン溶
液と及びミューアミンとから成る、水性媒体用の改良型
脱酸素剤を教示し、そしてヒドロキノンの脱酸素効率を
向上させるように混合した、ヒドロキノン及びミューア
ミンの混合物を請求する。ミューアミンは、上述の米国
特許第 ４２７９７６７号で定義されたものと類似のも
のである。 【０００９】Ｃｕｉｓｉａらの米国特許第 ４３５０６
０６号は、スチーム凝縮ライン中でヒドロキシルアミン
化合物と及び中和性アミンとの混合を維持することによ
り、スチーム凝縮ライン中の腐食を制御することを教示
する。 【００１０】Ｓｌｏｖｉｎｓｋｙ の米国特許第 ４３
６３７３４号は、ジヒドロキシアセトンと、ヒドロキノ
ン及びマンガン化合物から選択される触媒を、ジヒドロ
キシアセトンの重量を基準にして少なくとも１パーセン
トとを用いることから成る、アルカリ性水から溶存酸素
を掃去する改良された方法を教示する。 【００１１】Ｆｕｃｈｓ らの米国特許第 ４５４０４
９４号は、無機リガンドを用いると形成するコバルトの
錯体を同時に用いる、ヒドラジンを含まない有機活性剤
に基づく、水に溶け込んだ酸素を除去する方法を教示す
る。 【００１２】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
４１９３２号は、水性媒体、特にボイラー水装置内の水
性媒体から化学的に酸素を掃去するための、ヒドロキノ
ンにより触媒されるフルフラールの使用を教示する。フ
ルフラール及びヒドロキノンは、中和性アミンと混合さ
れることもできる。 【００１３】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
４９９６８号は、ヒドロキノン、ミューアミン、エリソ
ルビン及びアスコルビン酸を混合したものから成る、安
定な脱酸素剤組成物を教示する。 【００１４】Ｍｕｃｃｉｔｅｌｌｉの米国特許第 ４５
６９７８３号は、中和性アミンの存在下でも、ヒドロキ
ノンにより触媒されるサリチルアルデヒドを用いて、水
性触媒から酸素を掃去する組成物及び方法を教示する。 ヒドロキノンは、中和性アミンの存在下でのサリチルア
ルデヒドの脱酸素能力を触媒するために、触媒量で存在
する。 【００１５】さらに、いくつかの外国特許出願があり、
知られているものは通常上述の出願の少なくとも一つに
対応する。これらの出願の代表例を以下に示すが、これ
で出願リストを完備するものでは決してない。 【００１６】Ｃｉｕｂａ の欧州特許出願第 ０ ０３
９ １３０号は、ヒドラジンを含まないジオキソ芳香族
化合物またはその有機置換誘導体を用いることにより、
水中の酸素含量を低減することを教示する。上述の全て
の特許は、参照としてここで取り入れられる。 【００１７】上述の特許には、ジヒドロキシアセトンと
触媒量のヒドロキノンとを混合し、その混合物が、これ
をさらに中和性及び揮発性アミンと混合して使用したと
きに、水中、特にボイラー水中の酸素を掃去しそして炭
酸ガスを中和することにおいて、非常に改良される方法
を教示するものはない。 【００１８】 【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような３
成分系の混合物を作製するものである。ジヒドロキシア
セトンと、触媒量のヒドロキノンと、及び中和性及び揮
発性アミンとを混合することにより、水中、特にボイラ
ー水中に溶存する二酸化炭素を中和することと共に溶存
する酸素を処理することができ、２つの問題を同時に解
決することができる。解決される問題は、ボイラー装置
内部のみならず、オーバーヘッドスチーム装置、復水帰
りラインなどの中の、酸素及び二酸化炭素により引き起
こされる腐食である。 【００１９】 【課題を解決するための手段】本発明は、ジヒドロキシ
アセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの混合物か
ら成る組成物を含む。好ましくは、本組成物は、ジヒド
ロキシアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンを、
約１．０：０．０１：０．１から約１．０：１．０：１
００ の範囲の重量比で含む。本組成物は、ジヒドロキ
シアセトンと揮発性アミンを１：０．５から１：５０の
範囲の重量比で含みながら、ジヒドロキシアセトンとヒ
ドロキノンを１：０．０５から約１：１の範囲の重量比
で含むこともでき、そしてヒドロキノンと揮発性アミン
を１：１から約１：１００ の範囲の重量比で含むこと
もまたできる。 【００２０】本組成物は、好ましくは水をもまた含む配
合物の中に含まれる組成物である。この配合物は、さら
にオクタデシルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄ
ｕｏｍｅｅｎ） 、またはその混合物のような皮膜性ア
ミンを含むことができる。また、本配合物は必要に応じ
て、これらの配合物中に含まれる全ての材料の溶液中で
の安定性を助けるために、カップリング剤、界面活性剤
、分散剤、または他の溶剤を含むことができる。 【００２１】水中の溶存酸素を除去するために用いられ
る好ましい組成物は、 （ａ）ジヒドロキシアセトン ０．１〜１０．０重量
％（ｂ）ヒドロキノン ０．００５
〜１０．０重量％（ｃ）揮発性アミン
０．０１〜５０．０重量％（ｄ）残りは水 の混合物で、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を超えな
いようなものから成る。 【００２２】これらの好ましい組成物は、０．０１〜約
２５重量パーセントの皮膜性アミンをさらに含むことが
できる。これらの皮膜性アミンは、好ましくはオクタデ
シルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅ
ｎ） 、及びその混合物から成る群より選択される。ま
た、これらの揮発性アミンのあるものは、ヒドロキノン
と反応して純水に不溶性である沈澱物またはガムを生成
する。この不溶物の生成は、必ずしも上述の組成物の効
果を無効にするものではない。しかしながら、この状況
が進展すると、カップリング剤、界面活性剤、分散剤、
及び／または補助溶剤を用いて、これらの組成物を任意
の用途のために配合することができる。また、これらの
材料を含む水配合物のｐＨは、約７．０〜約１１．５ま
たはそれ以上の範囲に調整されることができる。ｐＨは
しばしば、配合物に加えられる揮発性アミンの量により
調整されるが、 Ｈ２ＳＯ４、ＨＮＯ３、ＮａＯＨのよ
うな他のｐＨ調整剤もまた使用することができる。 【００２３】ジヒドロキシアセトンジヒドロキシアセト
ン（本文中ときどきＤＨＡとして表す）は、以下の化学
式１にある化学式を有する。この物質は、化学式２の構
造をしばしば与えられる、ジヒドロキシアセトン、環状
二量体とラベルされた二量体として購入されることもで
きる。 【００２４】 【化１】 【００２５】 【化２】 【００２６】水中の、特にｐＨ８．０以上の水中のジヒ
ドロキシアセトンは、二量体及び／または三量体である
可能性を、及びさらに大きなオリゴマーである可能性を
示す、複雑な核磁気共鳴スペクトルを有する。このスペ
クトルはまた、前記二量体及び三量体が、化学式２に示
したような環状のものだけではなく、線状の二量体、三
量体、及びより大きなオリゴマーまたはその混合物であ
ることもできる可能性も示す。我々がジヒドロキシアセ
トンと名付けて使用するときは、化学式１に示されるよ
うな及び／または化学式２に示されるようなジヒドロキ
シアセトン、または全ての他の二量体／三量体、または
水性媒体中に形成される上述のオリゴマー化合物の存在
を示す。 【００２７】ヒドロキノン ヒドロキノンは、当業者には容易に知られる、１， ４
−ジヒドロキシベンゼン化合物であり、例えば、先に引
用したヒドロキノンを含む特許を参照できる。本組成物
中でのヒドロキノンは、ジヒドロキシアセトン、その二
量体、三量体、オリゴマーなどの脱酸素能力を触媒する
目的で、本質的に触媒量で使用される。ヒドロキノンは
本発明の配合物中に、ジヒドロキシアセトンとヒドロキ
ノンが約１．０：０．０１〜約１．０：１．０の範囲の
重量比で存在する。好ましくは、これらの重量比は約１
：０．０５〜約１：０．５０の範囲であり、最も好まし
くは、これらの重量比は約１：０．１〜約１：０．２５
の範囲である。 【００２８】揮発性アミン 揮発性アミンは、少なくとも１００ ℃の内部温度を有
する運転中のボイラー装置へ加えられたときに、このよ
うな装置のスチームへ加えられたアミンの少なくとも０
．１重量％が蒸発し、つづいてスチーム凝縮装置内で部
分的にまたは完全に凝縮して集められ、従ってそこから
由来する復水中に検出されるようなアミンである。これ
らの揮発性アミンはまた、中和性アミンでもあるべきで
あり、モルフォリン（ＭＯＲＰＨ） 、シクロヘキシル
アミン（ＣＨＡ） 、ジエチルアミノエタノール（ＤＥ
ＡＥ）、メトキシプロピルアミン（ＭＯＰＡ）、モノエ
タノールアミン（ＭＥＡ） 、ジメチルアミノイソプロ
パノール（ＤＭＡＩＰ） 、イソプロピルアミン（ＩＰ
Ａ） 、及び全ての Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ（式中、Ｒ１
及びＲ２ は、１〜４個の炭素原子を有する線状また
は枝分かれのアルキル基、好ましくはジエチルヒドロキ
シルアミン（ＤＥＨＡ）、から成る群より各々個別に選
択される） を含む揮発性アミンから成る群の少なくと
も一つより選択されることができる。 【００２９】本発明の揮発性アミンは、中和に用いうる
アミンであり、そして、少なくとも１００℃の温度で運
転中のボイラーへ加えられたときに生成するスチーム中
に少なくとも約１重量パーセントが蒸発し、スチームか
ら凝縮しボイラー凝縮装置中に集められた水が少なくと
もいくらかの量のこれらの揮発性アミンを含むのに十分
な揮発性を有することが好ましい。これらの揮発性アミ
ンは、好ましくは中和性アミンであり、そして好ましく
は、モルフォリン、シクロヘキシルアミン、ジエチルア
ミノエタノール、メトキシプロピルアミン、モノエタノ
ールアミン、ジメチルアミノイソプロパノール、イソプ
ロピルアミン、及び先に示した構造を有する全てのジア
ルキルヒドロキシルアミンから成る群より選択される。 好ましくは、このジアルキルヒドロキシルアミンはジエ
チルヒドロキシルアミンである。このアミンは、本発明
の範囲内で用いられる場合には、単独でも、またはその
どんな組合せまたは混合物でも使用されることができる
。 【００３０】皮膜性アミン 皮膜性アミンをこの組成物に加えることもできる。通常
皮膜性アミンは、少なくとも一つの疎水性炭化水素基を
有するアミンであり、このアミンは、これらの皮膜性ア
ミンを含む水性溶液または分散液を金属表面と接触させ
ると、金属表面上にコーティングまたはフィルムを形成
する傾向がある。これらの皮膜性アミンの例は、オクタ
デシルアミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅ
ｅｎ） 、またはその混合物から成る群より選択される
アミンである。 しかしながら、通常これらの皮膜性アミンは、窒素基に
結合するすべて合わせて少なくとも１６個の炭素原子を
、好ましくは線状または枝分かれのアルキル置換基で、
有するアミン化合物であればなんでもよい。これらの皮
膜性アミンは、このアミンが分散または溶解される水を
金属表面と接触させると、このアミンが金属表面上にフ
ィルムを形成する傾向を有する限り、２個以上の窒素基
を含むポリアミンであることができる。このアミンは、
遊離アミンまたは通常のその酸塩のすべてのもの、例え
ばオクタデシルアミンの硫酸塩、として本配合物に加え
られることができる。一般に、「皮膜性アミン」という
場合には、アミノ基窒素に結合する置換基内に少なくと
も約１６個の炭素原子を含む、アルキル基またはジアル
キル基で置換されたアミンまたはポリアミンを、または
その水溶性または分散性の酸塩を意味する。 【００３１】これらの皮膜性アミンは、約０．０１〜約
２５重量パーセント、好ましくは約０．１〜約２０重量
パーセント、及び最も好ましくは約０．１〜約１０重量
パーセントの範囲内で、本発明の好ましい組成物に含ま
れることができる。最も好ましい皮膜性アミンはオクタ
デシルアミンである。 【００３２】本発明はまた、ボイラー水を、ジヒドロキ
シアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンから成る
酸素除去に有効な量の組成物製品で処理することから成
る、ボイラー水中から溶存酸素を除去する及びボイラー
水中の溶存二酸化炭素を中和する方法をも含む。この組
成物製品は、さらに皮膜性アミンを含むことができる。 【００３３】（ａ）ジヒドロキシアセトン、（ｂ）ヒド
ロキノン、及び（ｃ）揮発性アミンを含む組成物製品は
、（ａ）：（ｂ）：（ｃ）の重量比が約１：０．０１：
０．１０から約１：１：１００ の範囲になるように、
水溶液または分散液中に通常は配合される。溶存酸素を
除去する及び溶存二酸化炭素を中和する方法は、通常、
混合物中に含まれるジヒドロキシアセトンとボイラー水
中の溶存酸素とのモル比が、約０．５：１〜約１０．０
：１．０の範囲になるように、溶存酸素及び溶存二酸化
炭素が存在するボイラー水を上述の組成物製品で処理す
ることから成る。 「ボイラー水」という語句は、ボイラー給水、内部沸騰
水、復水などを意味する。 【００３４】好ましくは、ボイラー水中の溶存酸素を除
去する及び溶存二酸化炭素を中和する方法は、組成物製
品中に含まれるジヒドロキシアセトンとボイラー水中の
溶存酸素とのモル比が、少なくとも１：１から約８：１
までであるように、ボイラー水を上述の組成物製品で処
理することから成る。 【００３５】好ましい処理方法では、ジヒドロキシアセ
トン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの比は、約１．
０：０．１：１．０〜約１．０：０．７５：５０の範囲
であり、そして０．５〜約５０．０重量パーセント、ま
たはそれ以上の溶解性蒸発残留物を含むことができる水
配合物中の本組成物製品は、ＤＨＡ：酸素のモル比が約
１：１〜約８：１の範囲、最も好ましくは約２：１〜約
４：１の間になるように、ボイラー水を処理するのに用
いられる。前と同じように、これらのボイラー水を処理
する方法は、少なくとも約１．０重量パーセントの皮膜
性アミンをさらに含む上述の組成物製品を加えることを
含むことができる。 【００３６】ボイラー水を、以下の成分：（ａ）ジヒド
ロキシアセトン ０．１〜１０．０重量％（ｂ）ヒド
ロキノン ０．００５ 〜１０．０
重量％（ｃ）モルフォリン、シクロヘキシルアミン、ジ
エチルアミノエタノール、メトキシプロピルアミン、モ
ノエタノールアミン、ジメチルアミノイソプロパノール
、イソプロピルアミン、及び Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ （
式中、Ｒ１ 及びＲ２ は、１〜４個の炭素原子を有す
る線状または枝分かれのアルキル基より個別に及び独立
に選択される）の構造を有するジアルキルヒドロキシル
アミンの群から選択される少なくとも一つのアミンから
成る揮発性アミン ０．０１〜５０．０重量％ （ｄ）残りは水 を、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を、好ましくは１
：０．５を、最も好ましくは１：０．２５を超えないよ
うに含む、酸素除去に有効な量の組成物製品で処理する
ことから成る好ましい方法において、溶存酸素及び溶存
二酸化炭素の両方がボイラー水から除去されまたは中和
される。 【００３７】最も好ましくは、ジヒドロキシアセトンと
共に用いられるヒドロキノンの触媒量が、約１：０．０
１〜約１：１の範囲の、好ましくは約１：０．０５〜約
１：０．５の間の、及び最も好ましくは約１：０．１〜
約１：０．２５の間の比であることである。 【００３８】ヒドロキノンは、ジヒドロキシアセトン及
びその二量体／三量体／オリゴマーなどが酸素と反応す
る能力を高めるための、触媒として主に用いられる。ヒ
ドロキノンは、組成物製品中において、もしこれが単独
で存在するならば、いくつかが上述のＭｕｃｃｉｔｅｌ
ｌｉにより定義されたミューアミンである中和性アミン
の存在下でさえ、処理される水中に存在する酸素のすべ
てを除去するためには十分ではないような濃度で用いら
れる。 【００３９】 【実施例】上述の組成物、及びこれらの組成物を作製す
ることにより得られた驚くべき結果をよりよく例示する
ために、以下の実験結果を提示する。 【００４０】図１は、ベンチテスト用脱酸素剤実験装置
の線図を示す。この装置は、酸素を処理するための本発
明の材料による組成物の効果を測定するために用いられ
る。本テストに用いられる標準条件は、補給水の酸素を
基準にして、酸素１モル当り２モルの脱酸素剤の投与を
含む。温度は １８５°Ｆ（８５℃）に維持される。酸
素源は、〜８．５ｐｐｍ の酸素を含む、空気飽和の脱
イオン水である。水のｐＨはＮａＯＨで９．３〜９．５
に調節される。さらに、 ３００°Ｆ（１４９℃） で
運転する野外温度シミュレーター（ＦＴＳ） もまた、
本発明の組成物を試験するために用いられた。このより
高い温度の装置は、各温度における酸素及び二酸化炭素
の反応を、及び運転中のボイラーで見られるものと類似
の酸素濃度を定量するために設計される。揮発度は、本
配合物の成分が揮発する、及びそれゆえ凝縮装置及び復
水中の酸素の除去及び二酸化炭素の中和を共にする能力
の少なくとも部分的な測定値である。 揮発度は後に述べる。このＦＴＳシミュレーターは、２
本のインラインステンレススチール段階加熱器を含み、
両方とも ３００°Ｆ（１４９℃）で稼働し、その中を
１００〜１２０ｐｐｂで供給される酸素と共に脱気さ
れた水が、およそ６０ｍｌ／ｍｉｎ で流れる。この試
験水は加熱器から次にテストラインを通って、最後にお
よそ ２００ｐｓｉｇに調節された背圧バルブを通って
流れる。酸素含量は連続的にオンラインで測定され、脱
酸素処理は、これらの脱酸素効率をテストするために、
間欠的にまたは連続的に加えられる。 結果は、図１のテスト装置での １８５°Ｆ （８５℃
） における試験の結果と本質的に同じである。 【００４１】脱酸素能を測定するために用いられる上述
のテストに加えて、用いられた配合物の揮発度、腐食、
及び不動態化能力を測定するために、他のテストが行わ
れた。 【００４２】酵素テストまたは蛍光テストに基づく分析
手順が、ジヒドロキシアセトンを測定するために開発さ
れた。また、液体クロマトグラフィー法が、低濃度のジ
ヒドロキシアセトンを測定するために開発された。 【００４３】揮発度は、スチームまたはスチーム凝縮水
中に見いだされる本配合物のある成分濃度対ボイラーブ
ローダウン水または液相中に見いだされるその成分濃度
、として定義され、表２に示される。オーバーヘッド凝
縮装置中に、二酸化炭素中和能及び脱酸素能を付与する
ためには、開発されるプログラムのプロトコールは、上
述の配合物で処理されたボイラー水中に発生する蒸気の
凝縮水中に、この配合物の各成分が少なくとも０．１及
び少なくとも１．０パーセントまでで存在する、蒸気−
液体分配比または上述の揮発度を付与する必要がある。 これらの測定は、上述の技術、または核磁気共鳴スペク
トル（ＮＭＲ） 、フーリエ変換赤外スペクトル（ＦＴ
ＩＲ）、熱重量分析（ＴＧＡ） 、示差走査熱量計（Ｄ
ＳＣ） 、及び ＴＧＡ／ＦＴＩＲのような他の標準分
析手順のどちらによっても行われた。 液体クロマトグラフィー法は、２，４−ジニトロフェニ
ルヒドラジン（ＤＮＰＨ）を利用し、ＤＮＰＨとジヒド
ロキシアセトン（ＤＨＡ） との反応生成物を液体クロ
マトグラフィーで分析することにより、ＤＨＡを測定す
るために用いられた。揮発度は、スケールボイラーテス
トを用い、標準実験室スケールのボイラーを２日間、各
５０、６００ 、及び１０００ｐｓｉｇで、１０サイク
ルの濃度で、 １１００００Ｂｔｕ／ｓｑ．ｆｔ．／ｈ
ｒの熱フラックスで、２８ｐｐｍ のＮａＣｌを含みｐ
Ｈ１０である水を供給して運転し、測定された。揮発度
測定の試験をした配合物は、主要脱酸素剤（ＤＨＡ）
が、１０ｐｐｂ の酸素濃度を示す給水に基づいて５０
倍の化学量論量を投与されるように、存在した。全ての
酸素は除去された。上述の試験の結果を、表１〜表６に
示す。 【００４４】 【表１】 【００４５】 【表２】 【００４６】 【表３】 【００４７】 【表４】 【００４８】 【表５】 注釈：ＦＷ ＝給水中の脱酸素剤濃度（ｐｐｍ）ＢＤ
＝ブローダウン中の脱酸素剤濃度（ｐｐｍ） ａ：
＝１０回のボイラーサイクル；１０回値：特に、ブロー
ダウン中の不揮発性の及び低い分解を示す。 ＞＞１０：水よりも高い沸点で、水と共沸混合物を形成
しない、または供給水中でかなり分解することを示す。 ＜１：ブローダウン中の分解による低減能力の欠失、ま
たは非常に高い揮発性を示す。 ｂ：＝ １００×（５０ ｐｓｉｇの ＢＤ −６００
ｐｓｉｇの ＢＤ ／５０ｐｓｉｇの ＢＤ 【００４９】 【表６】 投与＝表記の各材料の重量パーセントが、概算値８．５
ｐｐｍ の酸素含量を有する水に加えられ、その配合物
はｐＨ＝１０．５であった。装置内の初期酸素含量は６
〜７ｐｐｍ で、初期ｐＨは９．２〜９．６であった。 試験後のｐＨは、試験した配合物に依存して、８．５〜
１０．８へ変化した。 ／＝繰返し実験の結果 ＊１ｘ投与＝ＤＨＡがすべての配合物に存在するものと
仮定した、ＤＨＡと酸素とのモル比に関連する投与量ま
た、上述の３成分系組成物が作製されたときの、驚くべ
き結果をよりよく例示するために、図２、３、４、及び
５を示す。 【００５０】図面の説明 図１は、 １８５°Ｆ（８５℃）で脱酸素を測定するた
めに用いられる試験装置の概略図である。図２は、Ｎａ
ＯＨ、モルフォリン、ヒドロキノン、及びヒドロキノン
及びモルフォリンの両方の存在下のジヒドロキシアセト
ンと組み合わせたジヒドロキシアセトンを用いて除去し
た酸素のパーセントを示すグラフ図である。この図で容
易に解るように、３成分系の組成物は最も顕著であり、
水から酸素を除去する能力において驚くべき結果を示す
。図３は、酸素に対し２．０モル比のジヒドロキシアセ
トン、ヒドロキノン、及び異なる揮発性アミンを、Ｎａ
ＯＨと同様に使用したものを示すグラフ図である。ジヒ
ドロキシアセトン、ヒドロキノン、及び揮発性アミンの
３成分組成物が、再度驚くべき結果を示す。図４は、比
較のために示されるもので、酸素に対するモル比を変え
た、ジヒドロキシアセトン及び揮発性アミンの１０％の
ヒドロキノンと揮発性アミンの混合物を示すグラフ図で
ある。この図は、処理されるボイラー水から酸素及び二
酸化炭素の両方を除去するために必要な顕著な性能を得
るためには、３成分系が必要であることを明確に示す。 図５は、比較のために、脱酸素剤としてヒドロキノンの
みを種々の揮発性アミンに対して用いたものを示すグラ
フ図である。 揮発性アミンのジエチルヒドロキシルアミンをヒドロキ
ノンと組み合わせると、顕著な性能を示すことが認めら
れた。ジエチルヒドロキシルアミンは、それ自体が脱酸
素剤であると知られているので、この結果はそんなに驚
くべきものではない。一方、他のアミンがこの能力を有
することは示されなかった。また、図５は、ヒドロキノ
ンと組み合わされる他のアミン自体に、ヒドロキノンと
組み合わされるＮａＯＨ自体よりも、大きな脱酸素能が
付与されることはないことを示す。図６は、ジヒドロキ
シアセトンを種々のアミン及びＮａＯＨと組み合わせた
だけのものを示すグラフ図である。脱酸素性能は不十分
である。
【図１】１８５°Ｆ （８５℃） で脱酸素を測定する
ために用いられる試験装置の概略図である。
ために用いられる試験装置の概略図である。
【図２】ＮａＯＨ、モルフォリン、ヒドロキノン、及び
ヒドロキノン及びモルフォリンの両方の存在下のジヒド
ロキシアセトンと組み合わせたジヒドロキシアセトンを
用いて除去した酸素のパーセントを示すグラフ図である
。
ヒドロキノン及びモルフォリンの両方の存在下のジヒド
ロキシアセトンと組み合わせたジヒドロキシアセトンを
用いて除去した酸素のパーセントを示すグラフ図である
。
【図３】酸素に対し２．０モル比のジヒドロキシアセト
ン、ヒドロキノン、及び異なる揮発性アミンを、ＮａＯ
Ｈと同様に使用したものを示すグラフ図である。
ン、ヒドロキノン、及び異なる揮発性アミンを、ＮａＯ
Ｈと同様に使用したものを示すグラフ図である。
【図４】酸素に対するモル比を変えた、ジヒドロキシア
セトン及び揮発性アミンの１０％のヒドロキノンと揮発
性アミンの混合物を示すグラフ図である。
セトン及び揮発性アミンの１０％のヒドロキノンと揮発
性アミンの混合物を示すグラフ図である。
【図５】脱酸素剤としてヒドロキノンのみを種々の揮発
性アミンに対して用いたものを示すグラフ図である。
性アミンに対して用いたものを示すグラフ図である。
【図６】ジヒドロキシアセトンを種々のアミン及びＮａ
ＯＨと組み合わせただけのものを示すグラフ図である。
ＯＨと組み合わせただけのものを示すグラフ図である。
Claims (30)
- 【請求項１】 （ａ）ジヒドロキシアセトン、（ｂ）
ヒドロキノン、及び（ｃ）揮発性アミンの混合物から成
る組成物。 - 【請求項２】 （ａ）：（ｂ）：（ｃ）の重量比が約
１０：０．０１：０．１〜約１．０：１．０：１００
の範囲にある、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項３】 （ａ）ジヒドロキシアセトンとヒドロ
キノンとの比が１：０．１ 〜１：１の範囲にあり；（
ｂ）ジヒドロキシアセトンと揮発性アミンとの比が１：
０．５〜１：５０の範囲にあり；（ｃ）ヒドロキノンと
揮発性アミンとの比が１：１０〜１：１００ の範囲に
ある、請求項１に記載の組成物。 - 【請求項４】 揮発性アミンが、モルフォリン、シク
ロヘキシルアミン、ジエチルアミノエタノール、メトキ
シプロピルアミン、モノエタノールアミン、ジメチルア
ミノイソプロピルアミン、及びＲ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ（式
中Ｒ１ 及びＲ２ は、Ｃ１ 〜〜Ｃ４ の直鎖または
枝分かれのアルキル基から成る群よりそれぞれ個別に選
択される） の構造を有するジアルキルヒドロキシルア
ミン、から成る群より選択される少なくとも一つであり
；前記成分は水を含む配合物中に含まれる、請求項１、
２、または３に記載の組成物。 - 【請求項５】 皮膜性アミンをさらに含む、請求項１
、２、３、または４に記載の組成物。 - 【請求項６】 皮膜性アミンが、オクタデシルアミン
、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅｎ） 、ま
たはその混合物より選択される、請求項５に記載の組成
物。 - 【請求項７】 （ａ）ジヒドロキシアセトン ０．１〜１０．０重量
％（ｂ）ヒドロキノン ０．００５
〜１０．０重量％（ｃ）揮発性アミン
０．０１〜５０．０重量％（ｄ）水
残りの３成分系混合物で
あり、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を超えないよう
なものから成る、水から溶存酸素を掃去するために用い
られる組成物。 - 【請求項８】 揮発性アミンが、モルフォリン、シク
ロヘキシルアミン、ジエチルアミノエタノール、メトキ
シプロピルアミン、モノエタノールアミン、ジメチルア
ミノイソプロピルアミン、及び Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ
（式中Ｒ１ 及びＲ２ は、Ｃ１ 〜Ｃ４ の直鎖また
は枝分かれのアルキル基、及びその混合物から成る群よ
り、それぞれ個別に選択される） の構造を有するジア
ルキルヒドロキシルアミンから成る群より選択される、
請求項７に記載の組成物。 - 【請求項９】 オクタデシルアミン、エトデュオミー
ン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅｎ） 、及びその混合物から
成る群より選択される０．０１〜約２５重量パーセント
の皮膜性アミンをさらに含む、請求項７または請求項８
に記載の組成物。 - 【請求項１０】 ボイラー水を、（ａ）ジヒドロキシ
アセトン、（ｂ）ヒドロキノン、及び（ｃ）揮発性アミ
ンから成る、酸素の除去に有効な量の組成物製品で処理
することから成る、前記ボイラー水中の溶存酸素を除去
しかつ前記ボイラー水中の溶存二酸化炭素を中和する方
法。 - 【請求項１１】 前記ボイラー水を、皮膜性アミンを
も含む前記組成物製品でさらに処理することから成る、
請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記ボイラー水を、（ａ）：（ｂ）
：（ｃ）の重量比が、約１：０．０１：０．１０〜約１
：１：１００ の範囲にある前記組成物製品で処理する
こと；及びさらに、ジヒドロキシアセトンと前記ボイラ
ー水中の溶存酸素とのモル比が少なくとも０．５ ：１
〜約１０：１になるように、前記水を前記組成物製品で
処理することから成る、請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記組成物製品が、（ａ）ジヒドロ
キシアセトン、（ｂ）ヒドロキノン、及び（ｃ）揮発性
アミンを、水中に（ａ）：（ｂ）：（ｃ）比１．０：０
．１：１．０〜約１．０：０．７５：５０で溶解したも
のから成り、さらに、前記ボイラー水を、ジヒドロキシ
アセトンと溶存酸素とのモル比が少なくとも１：１〜約
８：１の範囲になるように処理する、請求項１２に記載
の方法。 - 【請求項１４】 前記組成物製品が、ジヒドロキシア
セトンと溶存酸素とのモル比が約１：１〜約４：１の範
囲になるように前記ボイラー水を処理するために用いら
れる、請求項１３に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記組成物製品が、少なくとも１．
０重量パーセントの皮膜性アミンをさらに含む、請求項
１３または請求項１４に記載の方法。 - 【請求項１６】 ボイラー水を、以下の成分：（ａ）
ジヒドロキシアセトン ０．１〜１０．０重量％（ｂ
）ヒドロキノン ０．００５ 〜１
０．０重量％（ｃ）モルフォリン、シクロヘキシルアミ
ン、ジエチルアミノエタノール、メトキシプロピルアミ
ン、モノエタノールアミン、ジメチルアミノイソプロパ
ノール、イソプロピルアミン、及び Ｒ１Ｎ（Ｒ２）Ｏ
Ｈ （式中、Ｒ１ 及びＲ２ は、１〜４個の炭素原子
を有する線状または枝分かれのアルキル基より個別に及
び独立に選択される）の構造を有するジアルキルヒドロ
キシルアミンの群から選択される、少なくとも一つのア
ミンから成る揮発性アミン ０．０１〜５０．０重量
％ （ｄ）水 残
りを、（ａ）：（ｂ）の重量比が１：１を超えないよう
に含む、酸素の除去に有効な量の組成物製品で、処理す
ることから成る、ボイラー水から溶存酸素及び溶存二酸
化炭素の両方を除去する方法。 - 【請求項１７】 前記組成物製品が、０．１〜約１０
重量パーセントの皮膜性アミンをさらに含む、請求項１
６に記載の方法。 - 【請求項１８】 前記組成物製品が、ジヒドロキシア
セトンと前記ボイラー水中の溶存酸素とのモル比が約０
．５：１．０〜約８．０：１．０の範囲になるように、
前記ボイラー水を処理するために用いられる、請求項１
６または請求項１７に記載の方法。 - 【請求項１９】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）モルフォリン
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを
含む、請求項１６に記載の方法。 - 【請求項２０】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）シクロヘキシルアミン
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、請
求項１６に記載の方法。 - 【請求項２１】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）ジエチルアミノエタノール
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、請求項
１６に記載の方法。 - 【請求項２２】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）メトキシプロピルアミン
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、請求
項１６に記載の方法。 - 【請求項２３】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）モノエタノールアミン
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、請
求項１６に記載の方法。 - 【請求項２４】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．
０〜５．０重量％ （ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％ （ｃ）ジメチルアミノイソプロパノール ０．１〜２
０．０重量％ （ｄ）水
残りを含む、請求項１６に記載の方
法。 - 【請求項２５】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）イソプルピルアミン
０．１〜２０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、
請求項１６に記載の方法。 - 【請求項２６】 前記組成物製品が以下の成分：（ａ
）ジヒドロキシアセトン １．０〜５．０重
量％（ｂ）ヒドロキノン
０．１〜１．０重量％（ｃ）Ｒ１Ｎ（Ｒ２）ＯＨ（式中
、Ｒ１ 及びＲ２は、１〜４個の炭素原子を有する線状
または枝分かれのアルキル基より個別に及び独立に選択
される）の構造を有するジアルキルヒドロキシルアミン
０．０１〜５０．０重量％（ｄ）水
残りを含む、請求
項１６に記載の方法。 - 【請求項２７】 前記組成物製品が、オクタデシルア
ミン、エトデュオミーン（ｅｔｈｏｄｕｏｍｅｅｎ）
、及びその混合物から成る群より選択される、０．１〜
約１０．０重量パーセントの皮膜性アミンをさらに含む
、請求項１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、
または２６に記載の方法。 - 【請求項２８】 前記組成物製品中に有効触媒量のコ
バルト、銅、マンガン、またはその混合物の可溶性金属
塩を含む、請求項１６または１７に記載の方法。 - 【請求項２９】 処理されるボイラー水が、ボイラー
給水、内部沸騰水、スチーム凝縮水、またはこれらの組
合せのすべてから成る群より選択される、請求項１６ま
たは１７に記載の方法。 - 【請求項３０】 前記ボイラー水のｐＨが８．０〜１
１．０の範囲にある、請求項１０及び１６に記載の方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US538432 | 1975-01-03 | ||
| US07/538,432 US5094814A (en) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | All-volatile multi-functional oxygen and carbon dioxide corrosion control treatment for steam systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04227004A true JPH04227004A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=24146911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3101502A Pending JPH04227004A (ja) | 1990-06-15 | 1991-05-07 | スチーム装置を処理する組成物及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5094814A (ja) |
| EP (1) | EP0463714B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04227004A (ja) |
| AU (1) | AU633727B2 (ja) |
| DE (1) | DE69100500T2 (ja) |
| ES (1) | ES2061177T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008273A1 (ja) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | 栗田工業株式会社 | ボイラ用防食剤 |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5302321A (en) * | 1990-03-30 | 1994-04-12 | Aquas Corporation | Anticorrosive method of stream and condenser systems |
| US20040018949A1 (en) * | 1990-11-05 | 2004-01-29 | Wai Mun Lee | Semiconductor process residue removal composition and process |
| US7205265B2 (en) * | 1990-11-05 | 2007-04-17 | Ekc Technology, Inc. | Cleaning compositions and methods of use thereof |
| US5279771A (en) | 1990-11-05 | 1994-01-18 | Ekc Technology, Inc. | Stripping compositions comprising hydroxylamine and alkanolamine |
| US6110881A (en) * | 1990-11-05 | 2000-08-29 | Ekc Technology, Inc. | Cleaning solutions including nucleophilic amine compound having reduction and oxidation potentials |
| US5223146A (en) * | 1991-10-09 | 1993-06-29 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Dispersion of iron (III) oxides using certain dihydroxaromatic compounds |
| US5176849A (en) * | 1992-04-15 | 1993-01-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Composition and method for scavenging oxygen |
| GB2272431B (en) * | 1992-08-17 | 1997-04-09 | Grace W R & Co | Inhibition of corrosion in aqueous systems |
| US5283006A (en) * | 1992-11-30 | 1994-02-01 | Betz Laboratories, Inc. | Neutralizing amines with low salt precipitation potential |
| US7144849B2 (en) * | 1993-06-21 | 2006-12-05 | Ekc Technology, Inc. | Cleaning solutions including nucleophilic amine compound having reduction and oxidation potentials |
| US5419837A (en) * | 1994-02-22 | 1995-05-30 | Nalco Chemical Company | Hindered amines for treating industrial water systems |
| EP0674024B1 (en) * | 1994-03-17 | 1998-12-16 | Calgon Corporation | Method for controlling and removing solid deposits from a surface of a component of a steam generating system |
| US5589107A (en) * | 1994-08-15 | 1996-12-31 | Applied Specialties, Inc. | Method and composition for inhibiting corrosion |
| EP0787225B1 (en) * | 1994-10-13 | 2000-02-09 | Catachem, Inc. | Method for minimizing solvent degradation and corrosion in amine solvent treating systems |
| EP0807696B1 (de) * | 1996-05-06 | 1999-07-28 | Faborga S.A. | Verfahren zur Konditionierung von Speisewasser fur Zwang durchlaufkessel Anlagen |
| CN100447304C (zh) * | 2006-03-30 | 2008-12-31 | 武汉大学 | 一种成膜缓蚀剂及其制备方法 |
| TW200902456A (en) * | 2007-03-09 | 2009-01-16 | Arkema France | Method of scavenging oxygen in aqueous systems |
| CA2800545C (en) | 2010-05-18 | 2019-02-19 | Bk Giulini Gmbh | Medium for improving the heat transfer in steam generating plants |
| CN102534624B (zh) * | 2012-02-29 | 2013-04-24 | 湖南省电力公司科学研究院 | 超长期停用火力发电机组的保护方法 |
| JP6107098B2 (ja) * | 2012-12-10 | 2017-04-05 | 三浦工業株式会社 | 蒸気・復水系処理剤組成物の製造方法、及びその製造方法で得られる蒸気・復水系処理剤組成物 |
| CN111018028B (zh) * | 2019-12-06 | 2022-01-28 | 南通联膦化工有限公司 | 一种环保型锅炉除氧剂 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4067690A (en) * | 1976-05-04 | 1978-01-10 | Chemed Corporation | Boiler water treatment |
| US4278635A (en) * | 1979-10-12 | 1981-07-14 | Chemed Corporation | Method for deoxygenation of water |
| US4282111A (en) * | 1980-04-28 | 1981-08-04 | Betz Laboratories, Inc. | Hydroquinone as an oxygen scavenger in an aqueous medium |
| AU537619B2 (en) * | 1980-04-28 | 1984-07-05 | Betz International, Inc. | Dioxo-aromatic compounds as oxygen scavengers in an aqueous medium |
| US4289645A (en) * | 1980-07-14 | 1981-09-15 | Betz Laboratories, Inc. | Hydroquinone and mu-amine compositions |
| US4279767A (en) * | 1980-07-14 | 1981-07-21 | Betz Laboratories, Inc. | Use of improved hydroquinone oxygen scavenger in aqueous mediums |
| US4350606A (en) * | 1980-10-03 | 1982-09-21 | Dearborn Chemical Company | Composition and method for inhibiting corrosion |
| US4363734A (en) * | 1981-02-05 | 1982-12-14 | Nalco Chemical Company | 1,3-Dihydroxy acetone as an oxygen scavenger for water |
| US4540494A (en) * | 1983-03-10 | 1985-09-10 | Veb Leuna Werke "Walter Ulbricht" | Method for the removal of oxygen dissolved in water |
| US4549968A (en) * | 1984-05-18 | 1985-10-29 | Betz Laboratories, Inc. | Method of utilizing improved stability oxygen scavenger compositions |
| US4569783A (en) * | 1984-11-01 | 1986-02-11 | Betz Laboratories, Inc. | Hydroquinone catalyzed oxygen scavenger and methods of use thereof |
| US4541932A (en) * | 1984-11-09 | 1985-09-17 | Betz Laboratories, Inc. | Hydroquinone catalyzed oxygen scavenger and methods of use thereof |
| US4847001A (en) * | 1987-07-01 | 1989-07-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control of corrosion in aqueous systems |
-
1990
- 1990-06-15 US US07/538,432 patent/US5094814A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-11 DE DE91303205T patent/DE69100500T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-11 ES ES91303205T patent/ES2061177T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-11 EP EP91303205A patent/EP0463714B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-24 AU AU75962/91A patent/AU633727B2/en not_active Ceased
- 1991-05-07 JP JP3101502A patent/JPH04227004A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008273A1 (ja) * | 2010-07-16 | 2012-01-19 | 栗田工業株式会社 | ボイラ用防食剤 |
| JP2012021215A (ja) * | 2010-07-16 | 2012-02-02 | Kurita Water Ind Ltd | ボイラ用防食剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0463714A1 (en) | 1992-01-02 |
| AU7596291A (en) | 1991-12-19 |
| AU633727B2 (en) | 1993-02-04 |
| ES2061177T3 (es) | 1994-12-01 |
| US5094814A (en) | 1992-03-10 |
| DE69100500T2 (de) | 1994-05-11 |
| EP0463714B1 (en) | 1993-10-13 |
| DE69100500D1 (de) | 1993-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04227004A (ja) | スチーム装置を処理する組成物及び方法 | |
| US5167835A (en) | Method of scavenging oxygen from boiler waters with substituted quinolines | |
| KR100317967B1 (ko) | 산소소거제및보일러수처리용화학물질 | |
| US5091108A (en) | Method of retarding corrosion of metal surfaces in contact with boiler water systems which corrosion is caused by dissolved oxygen | |
| JPS5942073B2 (ja) | 防食用組成物 | |
| JP6506865B1 (ja) | 蒸気の凝縮方法 | |
| WO2012008273A1 (ja) | ボイラ用防食剤 | |
| US5368775A (en) | Corrosion control composition and method for boiler/condensate steam system | |
| WO2012101844A1 (ja) | ボイラ用防食剤 | |
| JP3855961B2 (ja) | 脱酸素剤及び脱酸素処理方法 | |
| RU2500835C1 (ru) | Ингибитор углекислотной коррозии для паро-конденсатных установок аминат пк-3 | |
| JP2017154049A (ja) | ボイラ水の水処理方法 | |
| JPH02209493A (ja) | 蒸気又は凝縮水系用防食剤 | |
| JP4663046B2 (ja) | 工業用水を調整するための組成物及び方法 | |
| KR101226307B1 (ko) | 유체 시스템에서의 부식 방지 | |
| US5164110A (en) | Method of retarding corrosion of metal surfaces in contact with boiler water systems which corrosion is caused by dissolved oxygen | |
| Suslov et al. | Complex amine-based reagents | |
| US5302321A (en) | Anticorrosive method of stream and condenser systems | |
| WO2023228525A1 (ja) | 熱交換器の伝熱効率改善方法 | |
| JPH08299968A (ja) | ボイラー水系用ｐＨ調整剤 | |
| JP2650197B2 (ja) | 純水ボイラの水処理剤及び水処理方法 | |
| JP3309757B2 (ja) | ボイラ水処理用の薬剤 | |
| CA2069952A1 (en) | Anticorrosive agent of steam and condenser systems and anticorrosive method of steam and condenser systems | |
| JP2003231980A (ja) | ボイラ用の防食剤 | |
| US5512243A (en) | Cyclohexanedione oxygen scavengers |