JPH04225780A - 竪形炉 - Google Patents
竪形炉Info
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- JPH04225780A JPH04225780A JP41484890A JP41484890A JPH04225780A JP H04225780 A JPH04225780 A JP H04225780A JP 41484890 A JP41484890 A JP 41484890A JP 41484890 A JP41484890 A JP 41484890A JP H04225780 A JPH04225780 A JP H04225780A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
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- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空の炉体と、上記炉体
を上下に貫通しかつ上端において吊られている被処理材
挿通用のマッフルとから成る竪形炉に関する。
を上下に貫通しかつ上端において吊られている被処理材
挿通用のマッフルとから成る竪形炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は上記マッフルの全長を同一の材料
で同厚に形成している。
で同厚に形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような竪形炉では
、マッフルの重量はその長さに応じた重さになり、それ
が全てマッフル上端の吊部に荷重負担となって加わる。 この為その吊部での制限応力を超えぬようにする為には
マッフルの長さが制限され、炉の大型化が制限される問
題点があった。
、マッフルの重量はその長さに応じた重さになり、それ
が全てマッフル上端の吊部に荷重負担となって加わる。 この為その吊部での制限応力を超えぬようにする為には
マッフルの長さが制限され、炉の大型化が制限される問
題点があった。
【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、マッフルにおけ
る主体部の板厚を薄く形成してマッフルの軽量化を図り
、マッフル上端の吊り部の負担を軽くできて炉の長大化
を図ることができるようにした竪形炉を提供することを
目的としている。
課題）を解決する為になされたもので、マッフルにおけ
る主体部の板厚を薄く形成してマッフルの軽量化を図り
、マッフル上端の吊り部の負担を軽くできて炉の長大化
を図ることができるようにした竪形炉を提供することを
目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
、本願発明における竪形炉は、中空の炉体と、上記炉体
を上下に貫通しかつ上端において吊られている被処理材
挿通用のマッフルとから成る竪形炉において、上記マッ
フルのうちの炉体内に位置する主体部を、炉体の上方に
突出する連結部の構成材料、及び、マッフルの昇温降温
による伸び縮みにより炉体の下端から下方へ出没する出
没部の構成材料とは異質な耐熱度の高い材料で構成した
ものである。
、本願発明における竪形炉は、中空の炉体と、上記炉体
を上下に貫通しかつ上端において吊られている被処理材
挿通用のマッフルとから成る竪形炉において、上記マッ
フルのうちの炉体内に位置する主体部を、炉体の上方に
突出する連結部の構成材料、及び、マッフルの昇温降温
による伸び縮みにより炉体の下端から下方へ出没する出
没部の構成材料とは異質な耐熱度の高い材料で構成した
ものである。
【０００６】
【作用】被処理材はマッフル内に挿通され、そこの雰囲
気ガス中において加熱される。
気ガス中において加熱される。
【０００７】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１において、熱処理装置１は基礎２上に建てられ
た建屋３に設けられている。４ａ〜４ｅは建屋３におけ
る多数のフロアーを示す。上記熱処理装置１は加熱炉５
と、徐冷室６と、冷却室７とを図示の如く縦に連ねて構
成してある。先ず加熱炉５について説明する。１０は中
空の炉体で、炉殻１１と、その内面の耐火物製の内張１
２とから構成してある。炉体１０の内部には、図示はせ
ぬが周知の如く加熱手段例えばバーナ或いは電熱ヒータ
が備えてある。次に１３はマッフルで、炉体１０内を上
下に貫通する状態に吊設してある。吊設の構造は、フロ
アー４ｄに紙面と垂直な方向への移動を自在に備えられ
ているマッフル支持台車１４にマッフル１３の上端の吊
部１３’が連結されている。即ち、マッフル１３の上端
にフランジ２５を溶接によって固着し、そのフランジ２
５を台車１４に取付けてある。そしてマッフル１３はそ
の支持台車１４から吊り下がった状態となっている。１
５はマッフル１３における被処理材の装入口、１６は抽
出口を夫々示す。１７はマッフル１３の装入口に設けら
れた周知の入口シール装置、１８はカウンターウェイト
で、入口シール装置１７の重量と釣り合わせることによ
って入口シール装置１７の重量をマッフル１３に掛けぬ
ように設けられたものである。１９はシール用の伸縮継
手で、筒状に構成されており、その上端は炉体１０の下
面に、下端はマッフル１３の下端に夫々連結されている
。２０はマッフル１３の上端と徐冷室６とを接続する伸
縮継手である。次に徐冷室６及び冷却室７は何れも周知
の構造のもので、夫々被処理材を徐冷及び急冷できるよ
うになっている。２２， ２３はデフレクターロールで
、被処理材である金属ストリップＳの案内をする為のも
のである。
る。図１において、熱処理装置１は基礎２上に建てられ
た建屋３に設けられている。４ａ〜４ｅは建屋３におけ
る多数のフロアーを示す。上記熱処理装置１は加熱炉５
と、徐冷室６と、冷却室７とを図示の如く縦に連ねて構
成してある。先ず加熱炉５について説明する。１０は中
空の炉体で、炉殻１１と、その内面の耐火物製の内張１
２とから構成してある。炉体１０の内部には、図示はせ
ぬが周知の如く加熱手段例えばバーナ或いは電熱ヒータ
が備えてある。次に１３はマッフルで、炉体１０内を上
下に貫通する状態に吊設してある。吊設の構造は、フロ
アー４ｄに紙面と垂直な方向への移動を自在に備えられ
ているマッフル支持台車１４にマッフル１３の上端の吊
部１３’が連結されている。即ち、マッフル１３の上端
にフランジ２５を溶接によって固着し、そのフランジ２
５を台車１４に取付けてある。そしてマッフル１３はそ
の支持台車１４から吊り下がった状態となっている。１
５はマッフル１３における被処理材の装入口、１６は抽
出口を夫々示す。１７はマッフル１３の装入口に設けら
れた周知の入口シール装置、１８はカウンターウェイト
で、入口シール装置１７の重量と釣り合わせることによ
って入口シール装置１７の重量をマッフル１３に掛けぬ
ように設けられたものである。１９はシール用の伸縮継
手で、筒状に構成されており、その上端は炉体１０の下
面に、下端はマッフル１３の下端に夫々連結されている
。２０はマッフル１３の上端と徐冷室６とを接続する伸
縮継手である。次に徐冷室６及び冷却室７は何れも周知
の構造のもので、夫々被処理材を徐冷及び急冷できるよ
うになっている。２２， ２３はデフレクターロールで
、被処理材である金属ストリップＳの案内をする為のも
のである。
【０００８】上記のような熱処理装置においては、被処
理材である金属ストリップＳは、デフレクターロール２
２に案内され、入口シール装置１７を通り、マッフル１
３内にその装入口１５から入る。そしてマッフル１３内
を通過する過程でそこの雰囲気ガス中で所定の高温度に
加熱される。加熱された金属ストリップＳは抽出口１６
から出て徐冷室６に至り、そこで徐冷された後冷却室７
に至って所定の冷却が行われ、デフレクターロール２３
を通って次段に送られる。
理材である金属ストリップＳは、デフレクターロール２
２に案内され、入口シール装置１７を通り、マッフル１
３内にその装入口１５から入る。そしてマッフル１３内
を通過する過程でそこの雰囲気ガス中で所定の高温度に
加熱される。加熱された金属ストリップＳは抽出口１６
から出て徐冷室６に至り、そこで徐冷された後冷却室７
に至って所定の冷却が行われ、デフレクターロール２３
を通って次段に送られる。
【０００９】次に図２の（Ａ） には上記マッフル１３
の詳細が示される。上記マッフル１３は大別して炉体１
０の内部に位置する主体部１３Ａと、吊部１３’と主体
部１３Ａの上端とを連結すべく炉体１０の上方に突出し
ている連結部１３Ｂと、マッフルの昇温降温による伸び
縮みにより炉体の下端から下方へ出没する出没部１３Ｃ
から成る。マッフル１３の構造は、夫々筒状に形成され
ている多数の要素１３ａ〜１３ｇを、それらの外周面が
面一となるように溶接して一体化した構造となっている
。要素１３ｂ〜１３ｆで構成される主体部１３Ａは、図
２の（Ｂ） に示されるように非常に高温例えば１００
０〜１１００℃となる為、耐熱度の高い材料例えばイン
コネル６００ で形成される。主体部１３Ａの要素にお
いて要素１３ｃ〜１３ｅは、各々の要素とそれよりも下
側にある要素の合計重量に耐えられるだけの厚み（例え
ば上から順に９ｍｍ、７ｍｍ、５ｍｍ）で形成され、又
要素１３ｂは同様の合計重量に耐えることができ、かつ
図２の（Ｂ） に示されるような大きな温度勾配による
応力にも耐えられる厚み（例えば１２ｍｍ） に形成さ
れる。又要素１３ｆはそれにかかる重量はさほど大きく
ない為、主として図２の（Ｂ） に示されるような大き
な熱応力に耐えて自身の歪及び変形を防止するに足る強
度の得られる厚み（例えば８ｍｍ） に形成される。一
方要素１３ａで構成される連結部１３Ｂ及び要素１３ｇ
で構成される出没部１３Ｃは、図２の（Ｂ） から明ら
かなようにさほど高温にならない為、比較的低い温度に
おいて充分な強度のある材料例えばＳＵＳ３１０Ｓ等の
材料で形成される。要素１３ａの厚みはマッフル１３の
全体の重量に耐え得る厚みに形成されるが、その温度は
さほど高温にならぬ為、比較的薄い厚み（例えば８ｍｍ
） で足りる。要素１３ｇの厚みは前記要素１３ｆと同
様にして定められる（例えば８ｍｍ）。尚２６， ２７
は夫々装入口１５と抽出口１６に設けた耐火物シールを
夫々示す。
の詳細が示される。上記マッフル１３は大別して炉体１
０の内部に位置する主体部１３Ａと、吊部１３’と主体
部１３Ａの上端とを連結すべく炉体１０の上方に突出し
ている連結部１３Ｂと、マッフルの昇温降温による伸び
縮みにより炉体の下端から下方へ出没する出没部１３Ｃ
から成る。マッフル１３の構造は、夫々筒状に形成され
ている多数の要素１３ａ〜１３ｇを、それらの外周面が
面一となるように溶接して一体化した構造となっている
。要素１３ｂ〜１３ｆで構成される主体部１３Ａは、図
２の（Ｂ） に示されるように非常に高温例えば１００
０〜１１００℃となる為、耐熱度の高い材料例えばイン
コネル６００ で形成される。主体部１３Ａの要素にお
いて要素１３ｃ〜１３ｅは、各々の要素とそれよりも下
側にある要素の合計重量に耐えられるだけの厚み（例え
ば上から順に９ｍｍ、７ｍｍ、５ｍｍ）で形成され、又
要素１３ｂは同様の合計重量に耐えることができ、かつ
図２の（Ｂ） に示されるような大きな温度勾配による
応力にも耐えられる厚み（例えば１２ｍｍ） に形成さ
れる。又要素１３ｆはそれにかかる重量はさほど大きく
ない為、主として図２の（Ｂ） に示されるような大き
な熱応力に耐えて自身の歪及び変形を防止するに足る強
度の得られる厚み（例えば８ｍｍ） に形成される。一
方要素１３ａで構成される連結部１３Ｂ及び要素１３ｇ
で構成される出没部１３Ｃは、図２の（Ｂ） から明ら
かなようにさほど高温にならない為、比較的低い温度に
おいて充分な強度のある材料例えばＳＵＳ３１０Ｓ等の
材料で形成される。要素１３ａの厚みはマッフル１３の
全体の重量に耐え得る厚みに形成されるが、その温度は
さほど高温にならぬ為、比較的薄い厚み（例えば８ｍｍ
） で足りる。要素１３ｇの厚みは前記要素１３ｆと同
様にして定められる（例えば８ｍｍ）。尚２６， ２７
は夫々装入口１５と抽出口１６に設けた耐火物シールを
夫々示す。
【００１０】
【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、吊下
状のマッフル１３を備えてその中に被処理材Ｓを通すよ
うにしているから、被処理材Ｓを加熱する場合、マッフ
ル１３内の良質の雰囲気ガス中で、しかもマッフル１３
に対する被処理材Ｓの非接触状態を容易に保った状態で
加熱ができるは勿論のこと、
状のマッフル１３を備えてその中に被処理材Ｓを通すよ
うにしているから、被処理材Ｓを加熱する場合、マッフ
ル１３内の良質の雰囲気ガス中で、しかもマッフル１３
に対する被処理材Ｓの非接触状態を容易に保った状態で
加熱ができるは勿論のこと、
【００１１】上記の如き吊下状のマッフル１３を備える
ものでも、上記マッフル１３のうちの炉体１０内に位置
する主体部１３Ａを、炉体１０の上方に突出する連結部
１３Ｂの構成材料、及び、マッフル１３の昇温降温によ
る伸び縮みにより炉体１０の下端から下方へ出没する出
没部１３Ｃの構成材料とは異質な耐熱度の高い材料で構
成したから、上記主体部１３Ａの板厚を薄く形成してマ
ッフル１３の軽量化を図り、マッフル上端の吊り部１３
’ の負担を軽くできて炉の長大化を図ることのできる
効果がある。
ものでも、上記マッフル１３のうちの炉体１０内に位置
する主体部１３Ａを、炉体１０の上方に突出する連結部
１３Ｂの構成材料、及び、マッフル１３の昇温降温によ
る伸び縮みにより炉体１０の下端から下方へ出没する出
没部１３Ｃの構成材料とは異質な耐熱度の高い材料で構
成したから、上記主体部１３Ａの板厚を薄く形成してマ
ッフル１３の軽量化を図り、マッフル上端の吊り部１３
’ の負担を軽くできて炉の長大化を図ることのできる
効果がある。
【図１】熱処理装置の縦断面図。
【図２】（Ａ） はマッフルの詳細を示す縦断面図、（
Ｂ） はマッフル内における各部の温度を示すグラフ。
Ｂ） はマッフル内における各部の温度を示すグラフ。
１０ 炉体
１３ マッフル
Claims (1)
- 【請求項１】 中空の炉体と、上記炉体を上下に貫通
しかつ上端において吊られている被処理材挿通用のマッ
フルとから成る竪形炉において、上記マッフルのうちの
炉体内に位置する主体部を、炉体の上方に突出する連結
部の構成材料、及び、マッフルの昇温降温による伸び縮
みにより炉体の下端から下方へ出没する出没部の構成材
料とは異質な耐熱度の高い材料で構成したことを特徴と
する竪形炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41484890A JP3275919B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪形炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41484890A JP3275919B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪形炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04225780A true JPH04225780A (ja) | 1992-08-14 |
| JP3275919B2 JP3275919B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=18523283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41484890A Expired - Fee Related JP3275919B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪形炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275919B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1002856C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Thermtec B V | Verticale gloeioven voor een bandbehandelingsinstallatie. |
| EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
| KR100791664B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2008-01-03 | 페테르 에브너 | 띠 금속판 열처리용 탑형가열로 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41484890A patent/JP3275919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1002856C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Thermtec B V | Verticale gloeioven voor een bandbehandelingsinstallatie. |
| WO1997039154A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-23 | Thermtec B.V. | Vertical annealing furnace for a strip treatment device |
| US6015526A (en) * | 1996-04-12 | 2000-01-18 | Thermtec B.V. | Vertical annealing furnace for a strip treatment device |
| CN1073166C (zh) * | 1996-04-12 | 2001-10-17 | 热技公司 | 处理带材用的立式退火炉 |
| KR100791664B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2008-01-03 | 페테르 에브너 | 띠 금속판 열처리용 탑형가열로 |
| EP1498502A1 (en) * | 2002-04-23 | 2005-01-19 | Chugai Ro Co., Ltd. | Vertical muffle type heat treating furnace |
| EP1498502A4 (en) * | 2002-04-23 | 2007-10-03 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | HEAT TREATMENT FURNACE OF VERTICAL MOUTH TYPE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3275919B2 (ja) | 2002-04-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090208 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100208 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |