JPH04223913A - 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 - Google Patents
静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置Info
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- JPH04223913A JPH04223913A JP40802590A JP40802590A JPH04223913A JP H04223913 A JPH04223913 A JP H04223913A JP 40802590 A JP40802590 A JP 40802590A JP 40802590 A JP40802590 A JP 40802590A JP H04223913 A JPH04223913 A JP H04223913A
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- powder
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- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title abstract 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
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- Coating Apparatus (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、静電粉体塗
装ガンに粉体塗料を定量的に供給するときに使用する粉
体の定量供給装置に関するものである。
装ガンに粉体塗料を定量的に供給するときに使用する粉
体の定量供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体を定量的に供給することがで
きる装置として、図３に示すようなものがある（特開平
１−２８７７９４）。
きる装置として、図３に示すようなものがある（特開平
１−２８７７９４）。
【０００３】このものは、粉体の収納容器２１の底部に
、モーター２２によって回転駆動されるスクリュー２３
を設け、このスクリュー２３の先端側の収納容器２１の
底部側方に排出口２４を設け、スクリュー２３の回転に
よって収納容器２１内の粉体を前方へ繰り出して排出口
２４から必要量の粉体を払い出すようになっている。
、モーター２２によって回転駆動されるスクリュー２３
を設け、このスクリュー２３の先端側の収納容器２１の
底部側方に排出口２４を設け、スクリュー２３の回転に
よって収納容器２１内の粉体を前方へ繰り出して排出口
２４から必要量の粉体を払い出すようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、上記
排出口２４には、粉体の流れ出しを防止するために、堰
板２６を有するキャップ２５が装着されており、粉体は
この堰板２６を越えて払い出される。
排出口２４には、粉体の流れ出しを防止するために、堰
板２６を有するキャップ２５が装着されており、粉体は
この堰板２６を越えて払い出される。
【０００５】ところが、かかる構成では、スクリュー２
３の停止角度によって粉体の払い出し量に誤差が生じる
。即ち、スクリュー２３の羽根の先端の端面は、スクリ
ュー２３の停止角度によって水平に位置したり、真上あ
るいは真下の垂直に位置したりするが、これによって堰
板２４を越える粉体の高さが変化し、払い出し量が一定
にならないという問題があった。
３の停止角度によって粉体の払い出し量に誤差が生じる
。即ち、スクリュー２３の羽根の先端の端面は、スクリ
ュー２３の停止角度によって水平に位置したり、真上あ
るいは真下の垂直に位置したりするが、これによって堰
板２４を越える粉体の高さが変化し、払い出し量が一定
にならないという問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、スクリュー２３の停
止角度にかかわらず、一定の払い出し量が得られる粉体
の定量供給装置を提供しようとするものである。
止角度にかかわらず、一定の払い出し量が得られる粉体
の定量供給装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明が講じた技術的手段は、収納容器の排出
口を閉塞する蓋板を、スクリューの軸方向に移動自在に
設け、上記蓋板を、上記排出口に対して押し付ける付勢
手段を設けたことである。
めに、この発明が講じた技術的手段は、収納容器の排出
口を閉塞する蓋板を、スクリューの軸方向に移動自在に
設け、上記蓋板を、上記排出口に対して押し付ける付勢
手段を設けたことである。
【０００８】
【作用】上記の手段によると、排出口は、付勢手段によ
って押し付けられた蓋板によって閉塞されているので、
スクリューが回転しないときには、排出口から粉体はこ
ぼれ落ちない。
って押し付けられた蓋板によって閉塞されているので、
スクリューが回転しないときには、排出口から粉体はこ
ぼれ落ちない。
【０００９】そして、スクリューが回転すると、粉体が
排出口に向かって押し出され、この押し出し力によって
蓋板は付勢手段に抗してスクリューの軸方向に移動し、
蓋板と排出口との間に間隙が形成され、この間隙から粉
体が押し出し量に応じて払い出される。この払い出され
る粉体の量は、スクリューの回転による押し出し量に比
例し、その押し出し量はスクリューの停止角度に関係な
く、スクリューの回転量によって決まるため一定の払い
出し量が得られる。
排出口に向かって押し出され、この押し出し力によって
蓋板は付勢手段に抗してスクリューの軸方向に移動し、
蓋板と排出口との間に間隙が形成され、この間隙から粉
体が押し出し量に応じて払い出される。この払い出され
る粉体の量は、スクリューの回転による押し出し量に比
例し、その押し出し量はスクリューの停止角度に関係な
く、スクリューの回転量によって決まるため一定の払い
出し量が得られる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明に係る粉体の定量供給装置の
一実施例を説明する。
一実施例を説明する。
【００１１】粉体の収納容器１の底部には、モーター２
によって回転駆動されるスクリュー３が設けられ、この
スクリュー３の先端側の収納容器１の底部側方には排出
口４が設けられている。上記収納容器１の上面には、蓋
５が設けられている。
によって回転駆動されるスクリュー３が設けられ、この
スクリュー３の先端側の収納容器１の底部側方には排出
口４が設けられている。上記収納容器１の上面には、蓋
５が設けられている。
【００１２】上記スクリュー４の軸の後端は、収納容器
１の外側に引き出され、ジョイント６を介してモーター
２に連結している。上記排出口４の側方には、下方に落
下口８を有する円筒形の整流部７が設けられ、この整流
部７の側方にスプリング収容室９が設けられている。上
記スクリュー３の軸の先端には、上記整流部７とスプリ
ング収容室９とを貫通するように設けられた支持軸１０
が連結されている。上記整流部７内の支持軸１０には、
排出口４の端面を閉塞する蓋板１１が移動自在に嵌めら
れている。この蓋板１１の背面側の支持軸１０には、先
端がスプリング収容室９内に引き入れられたパイプ１２
が被せられ、このパイプ１２の後端は、蓋板１１の背面
に固定されている。上記スプリング収容室９内の支持軸
１０には、蓋板１１の付勢手段としてスプリング１３が
嵌められ、このスプリング１３によってパイプ１２を介
して蓋板１１が排出口４の端面に押し付けられている。 上記支持軸１０の先端には、スプリング１３の先端を受
ける受板１４が支持軸１０に対して移動可能に設けられ
、この受板１４を、スプリング収容室９の端部のねじ式
のキャップ２０を回転させて移動させることによってス
プリング１３の強さを調節することができるようになっ
ている。
１の外側に引き出され、ジョイント６を介してモーター
２に連結している。上記排出口４の側方には、下方に落
下口８を有する円筒形の整流部７が設けられ、この整流
部７の側方にスプリング収容室９が設けられている。上
記スクリュー３の軸の先端には、上記整流部７とスプリ
ング収容室９とを貫通するように設けられた支持軸１０
が連結されている。上記整流部７内の支持軸１０には、
排出口４の端面を閉塞する蓋板１１が移動自在に嵌めら
れている。この蓋板１１の背面側の支持軸１０には、先
端がスプリング収容室９内に引き入れられたパイプ１２
が被せられ、このパイプ１２の後端は、蓋板１１の背面
に固定されている。上記スプリング収容室９内の支持軸
１０には、蓋板１１の付勢手段としてスプリング１３が
嵌められ、このスプリング１３によってパイプ１２を介
して蓋板１１が排出口４の端面に押し付けられている。 上記支持軸１０の先端には、スプリング１３の先端を受
ける受板１４が支持軸１０に対して移動可能に設けられ
、この受板１４を、スプリング収容室９の端部のねじ式
のキャップ２０を回転させて移動させることによってス
プリング１３の強さを調節することができるようになっ
ている。
【００１３】上記スプリング収容室９には、エアー導入
管１５が接続され、その内部が陽圧状態に保持されてい
る。これによって、スプリング収容室９内への粉体の流
入が防止されている。
管１５が接続され、その内部が陽圧状態に保持されてい
る。これによって、スプリング収容室９内への粉体の流
入が防止されている。
【００１４】上記収納容器１内の下層部には、撹拌用回
転輪１６が回転自在に支持されている。この撹拌用回転
輪１６の周面には、スクリュー３のピッチ間隙内に入り
込む突起１７が所定の間隔で設けられ、スクリュー３の
回転に連動して撹拌用回転輪１６が回転するようになっ
ている。
転輪１６が回転自在に支持されている。この撹拌用回転
輪１６の周面には、スクリュー３のピッチ間隙内に入り
込む突起１７が所定の間隔で設けられ、スクリュー３の
回転に連動して撹拌用回転輪１６が回転するようになっ
ている。
【００１５】上記整流部７の落下口８の内部には、ダン
パー板１８が設置され、このダンパー板１８の角度を変
更することによって、落下口８の大きさを変化させるこ
とができるようになっている。
パー板１８が設置され、このダンパー板１８の角度を変
更することによって、落下口８の大きさを変化させるこ
とができるようになっている。
【００１６】上記収納容器１は、上部容器１Ａと下部容
器１Ｂとからなり、下部容器１Ｂの底部には、スクリュ
ー３のケーシング１９が着脱自在に取付けられている。 また、スクリュー３もケーシング１９に対して着脱自在
に取付けられている。
器１Ｂとからなり、下部容器１Ｂの底部には、スクリュ
ー３のケーシング１９が着脱自在に取付けられている。 また、スクリュー３もケーシング１９に対して着脱自在
に取付けられている。
【００１７】上記のように構成された定量供給装置にお
いては、スクリュー３をモーター２によって回転させる
と、収納容器１内の下層の粉体が排出口４に向かって押
し出される。この押し出し力によってスプリング１３が
縮み、蓋板１１が開かれ、蓋板１１と排出口４の隙間か
ら押し出された粉体が吹き出す。この後、蓋板１１と排
出口４から吹き出した粉体は、整流部７の内面に当たっ
て、整流部７の内周面を移動しながら、落下口８から定
量的に払い出される。
いては、スクリュー３をモーター２によって回転させる
と、収納容器１内の下層の粉体が排出口４に向かって押
し出される。この押し出し力によってスプリング１３が
縮み、蓋板１１が開かれ、蓋板１１と排出口４の隙間か
ら押し出された粉体が吹き出す。この後、蓋板１１と排
出口４から吹き出した粉体は、整流部７の内面に当たっ
て、整流部７の内周面を移動しながら、落下口８から定
量的に払い出される。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、スク
リューの停止位置にかかわらず、一定の払い出し量が得
られる粉体の定量供給装置を得ることができる。
リューの停止位置にかかわらず、一定の払い出し量が得
られる粉体の定量供給装置を得ることができる。
【図１】実施例の全体を示す部分縦断面図
【図２】実施
例の排出口部分の縦断面図
例の排出口部分の縦断面図
【図３】従来例を示す部分縦
断面図
断面図
１ 収納容器
２ モーター
３ スクリュー
４ 排出口
７ 整流部
８ 落下口
９ 収容室
１１ 蓋板
１３ スプリング
Claims (3)
- 【請求項１】 粉体の収納容器の底部にモーターによ
って回転駆動されるスクリューを設け、このスクリュー
の先端側の収納容器の底部側方に排出口を設けた粉体の
定量供給装置において、上記排出口を閉塞する蓋板を、
スクリューの軸方向に移動自在に設け、上記蓋板を、上
記排出口に対して押し付ける付勢手段を設けたことを特
徴とする粉体の定量供給装置。 - 【請求項２】 上記排出口の側方に、下方に落下口を
有する円筒形の整流部内に上記蓋板を設けたことを特徴
とする請求項１記載の粉体の定量供給装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の付勢手段がスプリング
であって、このスプリングを陽圧状態に保持した収容室
内に収容したことを特徴とする粉体の定量供給装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408025A JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
| ES91311877T ES2083537T3 (es) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Dispositivo para suministrar pintura en polvo. |
| DE69132062T DE69132062T2 (de) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Vorrichtung zur Zuführung von Pulverfarben |
| DE69117275T DE69117275T2 (de) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Vorrichtung zur Förderung von Pulverfarben |
| EP91311877A EP0496165B1 (en) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Powder paint supply device |
| EP95112383A EP0695583B1 (en) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Powder paint supply device |
| US07/813,013 US5240185A (en) | 1990-12-27 | 1991-12-24 | Powder paint supply device |
| US08/014,467 US5335828A (en) | 1990-12-27 | 1993-02-05 | Paint powder supply device |
| US08/014,466 US5323547A (en) | 1990-12-27 | 1993-02-05 | Powder paint supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408025A JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223913A true JPH04223913A (ja) | 1992-08-13 |
| JP2831476B2 JP2831476B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=18517533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408025A Expired - Fee Related JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831476B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035388A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Matsui Mfg Co | スクリュー型材料供給装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102145230B1 (ko) * | 2018-06-26 | 2020-08-19 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
| KR102148665B1 (ko) * | 2018-11-01 | 2020-10-14 | 공준혁 | 분말 정량공급 장치 |
| KR102655590B1 (ko) * | 2021-11-24 | 2024-04-08 | 주식회사 김포비앤에스 | 분체의 정량 배출이 가능한 조립식 스크류피더 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108672A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-16 | ||
| JPS5451598U (ja) * | 1978-07-27 | 1979-04-10 | ||
| JPS56162017A (en) * | 1980-04-23 | 1981-12-12 | Niimeiaa Uiremu | Measuring feeder for powdered material, especially powdered fuel |
| JPS63132968U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-31 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2408025A patent/JP2831476B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108672A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-16 | ||
| JPS5451598U (ja) * | 1978-07-27 | 1979-04-10 | ||
| JPS56162017A (en) * | 1980-04-23 | 1981-12-12 | Niimeiaa Uiremu | Measuring feeder for powdered material, especially powdered fuel |
| JPS63132968U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009035388A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Matsui Mfg Co | スクリュー型材料供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2831476B2 (ja) | 1998-12-02 |
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