JPH04222675A - 脱脂洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック成型品
に付着したパラフィンやステアリン酸亜鉛のような離型
剤等を脱脂洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２に、従来の方法に使用される装置が
示されている。この装置は、ミストルーム４１およびシ
ャワールーム４２を備えている。ミストルーム４１およ
びシャワールーム４２の天井から被脱脂洗浄物Ｗが吊下
げられている。被脱脂洗浄物Ｗは、自動車バンパーであ
る。ミストルーム４１には洗浄液Ｌが溜められている。 洗浄液Ｌは、トリクロロエタンのような有機溶媒である
。洗浄液Ｌはヒータ４３によって加熱される。加熱され
てミストとなった洗浄液は上昇し、冷却器４４で冷却さ
れて結露し、被脱脂洗浄物Ｗに付着する。シャワールー
ム４２の適所にはシャワーヘッド４５が配置されており
、これらのヘッド４５から上記と同じ有機溶媒よりなる
洗浄液が被脱脂洗浄物Ｗにかけられる。シャワールーム
４２から出された被脱脂洗浄物Ｗは次工程の塗装工程へ
送られる。

【０００３】また、別の方法としては、市水に酸または
アルカリを添加した水を洗浄液として用い、これを被脱
脂洗浄物にスプレイするものも知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記において、洗浄液
として有機溶媒を用いる方法では、有機溶媒が環境汚染
の問題からその使用が制限されつつあり、これに代わる
方法の開発が待たれている。

【０００５】一方、洗浄液として、市水に酸またはアル
カリを添加した水を用いる方法では、洗浄液を多量に使
用するため排水が多量に出て、その処理が問題となって
いる。

【０００６】この発明の目的は、上記問題点を解決した
脱脂洗浄方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明による脱脂洗浄
方法は、洗浄液として、抵抗率１０ＭΩ・ｃｍ以上、温
度６０℃以上、圧力８ｋｇ／ｃｍ２　以上の純水を用い
ることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】この発明による脱脂洗浄方法は、洗浄液として
、抵抗率１０ＭΩ・ｃｍ以上、温度６０℃以上、圧力８
ｋｇ／ｃｍ２　以上の純水を用いるから、有機溶媒のよ
うな環境汚染の問題もなく、酸またはアルカリを用いる
必要がない。

【０００９】

【実施例】この発明の実施例を、図１を参照して、つぎ
に説明する。

【００１０】この発明による方法に使用される装置は、
図１に示すように、洗浄装置１１、多重効用純水製造装
置１２および乾燥器１３を備えている。洗浄装置１１は
、スプレイチャンバ２１およびスプレイチャンバ２１内
の適所に配置されている多数のスプレイノズル２２とを
備えている。スプレイチャンバ２１の両端壁には入口２
３および出口２４が設けられている。出口２４には水切
り装置２５が備えられている。スプレイチャンバ２１は
、多重効用純水製造装置１２に純水供給管２６および純
水回収管２７でそれぞれ接続されている。また、多重効
用純水製造装置１２には、排水管２８および市水補給管
２９がそれぞれ接続されている。乾燥器１３は、サクシ
ョンチャンバ３１を備えている。サクションチャンバ３
１の両端壁には入口３２および出口３３が設けられてい
る。また、サクションチャンバ３１の適所には多数のサ
クションポート３４が設けられ、これらに、サクション
パイプ３５が接続されている。さらに、サクションチャ
ンバ３１には、清浄空気供給管３６が接続されている。

【００１１】多重効用純水製造装置１２では、抵抗率１
０ＭΩ・ｃｍ以上、温度６０℃以上、圧力８ｋｇ／ｃｍ
２　以上の純水が生産され、これが、洗浄液として、ス
プレイチャンバ２１に供給される。

【００１２】上記乾燥器１３に代えて、温風または冷風
乾燥器、遠赤外線乾燥器、真空乾燥器等を用いても良い
。

【００１３】被脱脂洗浄物Ｗは、自動車バンパーである
。

【００１４】多重効用純水製造装置１２から純水供給管
２６を通じてスプレイチャンバ２１に洗浄液が供給され
、供給された洗浄液はノズル２２からスプレイされる。 バンパーＷは、図示しない手段で、入口２３からスプレ
イチャンバ２１内に送り込まれ、チャンバ２１内を搬送
される間に、ノズル２２からスプレイされる洗浄液が均
一に散布され、ダンパーＷに付着した離型剤が除去され
る。離型剤を除去したバンパーＷが出口２４からスプレ
イチャンバ２１を出る際、水切り装置２５でバンパーＷ
に付着した洗浄液が水切りされる。

【００１５】スプレイチャンバ２１内で使用された洗浄
液は、純水回収管２７を通じて多重効用純水製造装置１
２へ戻され、再利用される。多重効用純水製造装置１２
で濃縮処理された純水のみが排水管２８を通じて排出さ
れる。排出される純水は、必要に応じて排水処理される
。一方、必要に応じて、多重効用純水製造装置１２に市
水が市水補給管２９で補給される。

【００１６】スプレイチャンバ２１を出たパンパーＷは
、サクションチャンバ３１へ送られ、サクションチャン
バ３１内を通過する間に、バンパーＷに付着していた洗
浄液が完全に乾燥される。

【００１７】つぎに、この発明による方法の洗浄効果に
ついて、従来法との比較のもとに説明する。

【００１８】従来法は、洗浄液として有機溶媒を用いる
従来例の項で説明した方法によった。この発明による方
法では、抵抗率１５ＭΩ・ｃｍ、温度８０℃、圧力１０
ｋｇ／ｃｍ２　の純水を用いた。この純水は、市水を逆
浸透膜に通し、その後、混合タイプのイオン交換樹脂を
２段に通すことにより得られたものであり、その溶解性
固形分は０．０２ｐｐｍであった。

【００１９】洗浄効果は、塗料付着性および臨界表面張
力によって判定される。塗料付着性は、つぎのテストに
より行われる。洗浄後のパンパーに塗料を塗り、これを
刻んで１ｍｍ×１ｍｍの大きさの碁盤目状１００個のテ
ストピースをつくり、これに、テープを張付け、テープ
を剥がした後、剥がれ無かったテストピースの個数を数
える。また、洗浄前の臨界表面張力は、２５ｄｙｎｅ／
ｃｍ２　であった。

【００２０】判定結果を、表１に示す。

【００２１】 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　＜表１＞　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　塗料付着性　　　　　　　　臨界表面
張力　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　従来法　　　　；　　１００個　　　　　　
　　３２〜３６ｄｙｎｅ／ｃｍ２　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　本発明法　　；　　１００
個　　　　　　　　３４〜３６ｄｙｎｅ／ｃｍ２　　　
表１からあきらかなように、この発明による方法および
従来法の判定結果において、塗料付着性は全く同じであ
り、臨界表面張力は大差がなくてほぼ同じであり、有機
溶媒を用いなくても、従来法と同様な良好な結果が得ら
れることがわかる。

【００２２】

【発明の効果】この発明によれば、有機溶媒のような環
境汚染の問題もなく、酸またはアルカリを用いる必要が
ないから、排水処理を容易に行うことがてきる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による方法に使用される装置の配置構
成図である。

【図２】従来法に使用される装置の配置構成図である。

【符号の説明】

１１　　洗浄装置 １２　　純水製造装置 １３　　乾燥器 ２１　　スプレイチャンバ ２２　　ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　洗浄液として、抵抗率１０ＭΩ・ｃｍ
   以上、温度６０℃以上、圧力８ｋｇ／ｃｍ２　以上の純
   水を用いることを特徴とする脱脂洗浄方法。