SU1600861A1 - Способ очистки поверхности электрооборудовани - Google Patents

Способ очистки поверхности электрооборудовани Download PDF

Info

Publication number
SU1600861A1
SU1600861A1 SU884611603A SU4611603A SU1600861A1 SU 1600861 A1 SU1600861 A1 SU 1600861A1 SU 884611603 A SU884611603 A SU 884611603A SU 4611603 A SU4611603 A SU 4611603A SU 1600861 A1 SU1600861 A1 SU 1600861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleaning
water
solution
detergent
washing
Prior art date
Application number
SU884611603A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Дмитриевич Яковлев
Виктор Иванович Савченко
Григорий Михайлович Франчук
Дамир Ракимович Амирханов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785 filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU884611603A priority Critical patent/SU1600861A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1600861A1 publication Critical patent/SU1600861A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам очистки поверхности изделий от загр знений и может быть использовано в процессах очистки при производстве и ремонте электрооборудовани , а также, в частности, радиоаппаратуры. Изобретение позвол ет снизить вли ние на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повысить качество и производительность очистки, экономить моющий раствор. Дл  очистки на очищаемую поверхность подают последовательно моющий раствор на водной основе и чистую воду в виде высокоскоростного нагретого до 40-90°С аэрозольного газодинамического потока, содержащего 1,3-3,3 мас.% жидкой фазы от подаваемого воздуха. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к способам очистки поверхности электрооборудовани  от загр знений и может быть использовано при производстве и ремонте электрооборудовани , в частности радиоаппаратуры,
Целью изобретени   вл етс  снижение вли ни  на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повышение качества и производительности очистки и экономи  моющего раствора. Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.
Сжатый воздух под давлением 150- /п оп начальной температурой и-УО С подаетс  в пневможидкостную форсунку со сверхзвуковьп соплом. Моюща  жидкость в количестве 1 3- 3,3 масЛ от подаваемого воздуха
подаетс  через капилл р в газовое сопло, где в результате динамического взаимодействи  газа и жидкости ПРОИСХОДИТ диспергирование жидкой фазы. Полученньй аэрозольньй по°ок вь од щий из сопла со скорость 300 500 м/с, интенсивно взаимодействует с очищаемой поверхностью причем степень динамического воздей- . стви  регулируетс  рассто нием лаГшГзоГ . в преде- ально оцениваетс  визуально по скорости удалени  загр знении темного цвета с очищаемой Поверхности . После удалени  загр знении аналогично получению аэрозол  мою- щеи жидкости через эту же форсунку получают аэрозольный поток чистой во- Ды, который подаетс  в течение IО )
о о
00
О5
10
31600861
2 мин дл  ополаскивани  поверхности, после чего подача воды прекращаетс  и поверхность высушиваетс  одним гор чим воздухом без жидкой фазы с помощью той же форсунки. Полньй цикл очистки занимает 3-12 мин в расчете на 1 м в зависимости от прочности :загр знени  и конфигурации поверх|ности«
Дл  удалени  прочных окисных пле- |нок в водный раствор технического мою- щвго средства добавл ютс  измельчен- 1ные твердые материалы (глина, песок 1мел и т.п.). которые в аэрозольном потоке оказывают абразивное воздействие на очищаемую поверхность о
Дл  очистки электроаппаратуры сле- ,дует использовать моющие средства на основе неионогенных поверхностно-ак- тивных веществ (ПАВ), которые при высыхании не кристаллизуютс  и не образуют токопровод щие пленки. Кроме i того, подобные моющие средства требуют меньше чистой воды дл  ополаскива- 25 ни  по сравнению с анионными ПАВ. При этом вместо чистой воды можно использовать вод ной пар с начальной
15
20
температурой 100-160 С,
практически безвредным и безотходным. Дл  полной очистки выбрасываемого воздуха достаточно ворсистого матерчатого фильтра за очищаемым объектом
Таким образом, сравнива  результаты очистки по предлагаемому и из- вес тному способам, можно сделать еледующие выводы:
скорость (производительность) « очистки предлагаемым способом в 20-150 раз вьщ1е (в зависимости от раь меров, сложности и конструкции объекTcL
расход воды и моющего средства в 20-23 раза ниже;
качество очистки вьше;
электрическое сопротивление восстанавливаетс  быстрее;
отпадает необходимость в утилизации и регенерации сточных вод.

Claims (1)

1. Способ очистки поверхности электрооборудовани , заключакмцийс  в том, что на очищаемз поверхность последовательно подают струи моющего раствора на водной основе и осущест1пературои luu-iu -
Вследствие значительной кинетичес- зО промьтку водой и сущку возду „vn i а.пыт1а1птииг  тем.
КОЙ энергии потока нагретый аэрозоль быстро разрушает слоГ загр знени , диспергирует его и отрывает от подложки . Капли жидкости, попадающие на очищенную поверхность, частично унос тс  потоком, частично испар ют- поэтому жидкой фазы в предложен35
ком, отличающийс  тем, что, с целью снижени  вли ни  на электроизол ционные свойства электро оборудовани , повышени  качества и производительности очистки и экономи моющего раствора, струи моющего раст вора и воду дл  промъшки подают в аэрозольном состо нии с отношением жидкой фазы к воздущной 1,3-3.3 маС и с температурой нагрева аэрозоли
с ,
ном соотношении хватает только на взаимодействие с очищаемой поверхностью , а дл  проникновени  в волок- Q нистую структуру электроизол ционных материалов ее недостаточно, поэтому электрическое сопротивление практически не снижаетс .. -,-- -. .. .
Применение аэрозольной газодинами- j на водной основе используютс  сред- ческой очисткги приводит к значительно- ства на основе неионогенных ПАВ дл  му сокращению расхода технического : моющего раствора.
Незначительный расход моющего средства устран  т необходимость в ути- Q лизации и регенерации отработанных растворов и делает процесс очистки
40-90 С.
2о Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве моющего средства дл  моющего раствора
исключени  образовани  после сушки токопроводных пленок
Зо Способ по п.о 1 , о т л и ч а ю щ и и с   тем, .что воду дл  промыв используют в виде вод ного пара с температурой 100-160 С.
0
861
25
15
20
практически безвредным и безотходным. Дл  полной очистки выбрасываемого воздуха достаточно ворсистого матерчатого фильтра за очищаемым объектом
Таким образом, сравнива  результаты очистки по предлагаемому и из- вес тному способам, можно сделать еле- дующие выводы:
скорость (производительность) « очистки предлагаемым способом в 20-150 раз вьщ1е (в зависимости от раь- меров, сложности и конструкции объекTcL
расход воды и моющего средства в 20-23 раза ниже;
качество очистки вьше;
электрическое сопротивление восстанавливаетс  быстрее;
отпадает необходимость в утилизации и регенерации сточных вод.
Формула изобр етени 
1. Способ очистки поверхности электрооборудовани , заключакмцийс  в том, что на очищаемз поверхность последовательно подают струи моющего раствора на водной основе и осущест - -
О промьтку водой и сущку воздуvn i а.пыт1а1птииг  тем.
5
ком, отличающийс  тем, что, с целью снижени  вли ни  на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повышени  качества и производительности очистки и экономии моющего раствора, струи моющего раствора и воду дл  промъшки подают в аэрозольном состо нии с отношением жидкой фазы к воздущной 1,3-3.3 маСо% и с температурой нагрева аэрозоли
Q - ,-- -. .. .
40-90 С.
2о Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве моющего средства дл  моющего раствора
на водной основе используютс  сред- ства на основе неионогенных ПАВ дл 
исключени  образовани  после сушки токопроводных пленок
Зо Способ по п.о 1 , о т л и ч а ю- щ и и с   тем, .что воду дл  промывки используют в виде вод ного пара с температурой 100-160 С.
SU884611603A 1988-10-18 1988-10-18 Способ очистки поверхности электрооборудовани SU1600861A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611603A SU1600861A1 (ru) 1988-10-18 1988-10-18 Способ очистки поверхности электрооборудовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884611603A SU1600861A1 (ru) 1988-10-18 1988-10-18 Способ очистки поверхности электрооборудовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1600861A1 true SU1600861A1 (ru) 1990-10-23

Family

ID=21412129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884611603A SU1600861A1 (ru) 1988-10-18 1988-10-18 Способ очистки поверхности электрооборудовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1600861A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685212C1 (ru) * 2018-06-13 2019-04-16 Игорь Николаевич Квасников Способ очистки электрооборудования
RU2790719C1 (ru) * 2022-11-15 2023-02-28 Евгений Михайлович Ежунов Способ влажной очистки электрооборудования

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685212C1 (ru) * 2018-06-13 2019-04-16 Игорь Николаевич Квасников Способ очистки электрооборудования
WO2019240621A1 (ru) * 2018-06-13 2019-12-19 Игорь Николаевич КВАСНИКОВ Способ очистки электрооборудования
RU2790719C1 (ru) * 2022-11-15 2023-02-28 Евгений Михайлович Ежунов Способ влажной очистки электрооборудования

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111804674A (zh) 一种etch设备中阳极氧化部件面污染物的洗净方法
CN211914785U (zh) 一种含有臭氧的喷淋式清洗硅片的装置
CN101182648A (zh) 细旦丝喷丝板清洗工艺
AU3494793A (en) Process for producing granulates useful as wetting, washing and/or cleaning agents
CN110335807A (zh) 一种硅片清洗方法
SU1600861A1 (ru) Способ очистки поверхности электрооборудовани
JPH04370931A (ja) 基板洗浄方法
TW446584B (en) Surface cleaning method and apparatus
JPH07159980A (ja) 基板洗浄装置
CN216655534U (zh) 一种发泡工艺喷胶嘴自动化清洁设备
KR20070035653A (ko) 나일론 섬유의 염색성 향상을 위한 플라즈마 표면 개질방법
CN114078692B (zh) 一种晶圆清洗方法和晶圆清洗设备
KR100586582B1 (ko) 유리표면 처리장치
CN107755437A (zh) 一种用于冷轧带钢表面清洗的抛流清洗系统及清洗方法
JPS59215729A (ja) 半導体もしくは磁気記録媒体等の基板の洗浄装置
CN117894711A (zh) 降低洗净机烘干槽对产品造成金属污染和颗粒超标的方法
CN1593796A (zh) 不锈钢手链的清洗工艺
CN217888793U (zh) 耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置
CN217230953U (zh) 一种不锈钢带酸洗后去除表面酸液的装置
JPH1059747A (ja) ガラス板の洗滌乾燥方法及びその装置
CN101172277A (zh) 无污染清洁真空清洗机
KR940007946Y1 (ko) 아연도금처리 설비의 공기 분사장치
JP2000135395A (ja) クリーニング装置
CN116313740A (zh) 一种大尺寸单晶硅片的清洗方法
CN112845473A (zh) 一种表面清洗装置