SU1600861A1 - Способ очистки поверхности электрооборудовани - Google Patents
Способ очистки поверхности электрооборудовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1600861A1 SU1600861A1 SU884611603A SU4611603A SU1600861A1 SU 1600861 A1 SU1600861 A1 SU 1600861A1 SU 884611603 A SU884611603 A SU 884611603A SU 4611603 A SU4611603 A SU 4611603A SU 1600861 A1 SU1600861 A1 SU 1600861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- water
- solution
- detergent
- washing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки поверхности изделий от загр знений и может быть использовано в процессах очистки при производстве и ремонте электрооборудовани , а также, в частности, радиоаппаратуры. Изобретение позвол ет снизить вли ние на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повысить качество и производительность очистки, экономить моющий раствор. Дл очистки на очищаемую поверхность подают последовательно моющий раствор на водной основе и чистую воду в виде высокоскоростного нагретого до 40-90°С аэрозольного газодинамического потока, содержащего 1,3-3,3 мас.% жидкой фазы от подаваемого воздуха. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относитс к способам очистки поверхности электрооборудовани от загр знений и может быть использовано при производстве и ремонте электрооборудовани , в частности радиоаппаратуры,
Целью изобретени вл етс снижение вли ни на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повышение качества и производительности очистки и экономи моющего раствора. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Сжатый воздух под давлением 150- /п оп начальной температурой и-УО С подаетс в пневможидкостную форсунку со сверхзвуковьп соплом. Моюща жидкость в количестве 1 3- 3,3 масЛ от подаваемого воздуха
подаетс через капилл р в газовое сопло, где в результате динамического взаимодействи газа и жидкости ПРОИСХОДИТ диспергирование жидкой фазы. Полученньй аэрозольньй по°ок вь од щий из сопла со скорость 300 500 м/с, интенсивно взаимодействует с очищаемой поверхностью причем степень динамического воздей- . стви регулируетс рассто нием лаГшГзоГ . в преде- ально оцениваетс визуально по скорости удалени загр знении темного цвета с очищаемой Поверхности . После удалени загр знении аналогично получению аэрозол мою- щеи жидкости через эту же форсунку получают аэрозольный поток чистой во- Ды, который подаетс в течение IО )
о о
00
О5
10
31600861
2 мин дл ополаскивани поверхности, после чего подача воды прекращаетс и поверхность высушиваетс одним гор чим воздухом без жидкой фазы с помощью той же форсунки. Полньй цикл очистки занимает 3-12 мин в расчете на 1 м в зависимости от прочности :загр знени и конфигурации поверх|ности«
Дл удалени прочных окисных пле- |нок в водный раствор технического мою- щвго средства добавл ютс измельчен- 1ные твердые материалы (глина, песок 1мел и т.п.). которые в аэрозольном потоке оказывают абразивное воздействие на очищаемую поверхность о
Дл очистки электроаппаратуры сле- ,дует использовать моющие средства на основе неионогенных поверхностно-ак- тивных веществ (ПАВ), которые при высыхании не кристаллизуютс и не образуют токопровод щие пленки. Кроме i того, подобные моющие средства требуют меньше чистой воды дл ополаскива- 25 ни по сравнению с анионными ПАВ. При этом вместо чистой воды можно использовать вод ной пар с начальной
15
20
температурой 100-160 С,
практически безвредным и безотходным. Дл полной очистки выбрасываемого воздуха достаточно ворсистого матерчатого фильтра за очищаемым объектом
Таким образом, сравнива результаты очистки по предлагаемому и из- вес тному способам, можно сделать еледующие выводы:
скорость (производительность) « очистки предлагаемым способом в 20-150 раз вьщ1е (в зависимости от раь меров, сложности и конструкции объекTcL
расход воды и моющего средства в 20-23 раза ниже;
качество очистки вьше;
электрическое сопротивление восстанавливаетс быстрее;
отпадает необходимость в утилизации и регенерации сточных вод.
Claims (1)
1. Способ очистки поверхности электрооборудовани , заключакмцийс в том, что на очищаемз поверхность последовательно подают струи моющего раствора на водной основе и осущест1пературои luu-iu -
Вследствие значительной кинетичес- зО промьтку водой и сущку возду „vn i а.пыт1а1птииг тем.
КОЙ энергии потока нагретый аэрозоль быстро разрушает слоГ загр знени , диспергирует его и отрывает от подложки . Капли жидкости, попадающие на очищенную поверхность, частично унос тс потоком, частично испар ют- поэтому жидкой фазы в предложен35
ком, отличающийс тем, что, с целью снижени вли ни на электроизол ционные свойства электро оборудовани , повышени качества и производительности очистки и экономи моющего раствора, струи моющего раст вора и воду дл промъшки подают в аэрозольном состо нии с отношением жидкой фазы к воздущной 1,3-3.3 маС и с температурой нагрева аэрозоли
с ,
ном соотношении хватает только на взаимодействие с очищаемой поверхностью , а дл проникновени в волок- Q нистую структуру электроизол ционных материалов ее недостаточно, поэтому электрическое сопротивление практически не снижаетс .. -,-- -. .. .
Применение аэрозольной газодинами- j на водной основе используютс сред- ческой очисткги приводит к значительно- ства на основе неионогенных ПАВ дл му сокращению расхода технического : моющего раствора.
Незначительный расход моющего средства устран т необходимость в ути- Q лизации и регенерации отработанных растворов и делает процесс очистки
40-90 С.
2о Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве моющего средства дл моющего раствора
исключени образовани после сушки токопроводных пленок
Зо Способ по п.о 1 , о т л и ч а ю щ и и с тем, .что воду дл промыв используют в виде вод ного пара с температурой 100-160 С.
0
861
25
15
20
практически безвредным и безотходным. Дл полной очистки выбрасываемого воздуха достаточно ворсистого матерчатого фильтра за очищаемым объектом
Таким образом, сравнива результаты очистки по предлагаемому и из- вес тному способам, можно сделать еле- дующие выводы:
скорость (производительность) « очистки предлагаемым способом в 20-150 раз вьщ1е (в зависимости от раь- меров, сложности и конструкции объекTcL
расход воды и моющего средства в 20-23 раза ниже;
качество очистки вьше;
электрическое сопротивление восстанавливаетс быстрее;
отпадает необходимость в утилизации и регенерации сточных вод.
Формула изобр етени
1. Способ очистки поверхности электрооборудовани , заключакмцийс в том, что на очищаемз поверхность последовательно подают струи моющего раствора на водной основе и осущест - -
О промьтку водой и сущку воздуvn i а.пыт1а1птииг тем.
5
ком, отличающийс тем, что, с целью снижени вли ни на электроизол ционные свойства электрооборудовани , повышени качества и производительности очистки и экономии моющего раствора, струи моющего раствора и воду дл промъшки подают в аэрозольном состо нии с отношением жидкой фазы к воздущной 1,3-3.3 маСо% и с температурой нагрева аэрозоли
Q - ,-- -. .. .
40-90 С.
2о Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве моющего средства дл моющего раствора
на водной основе используютс сред- ства на основе неионогенных ПАВ дл
исключени образовани после сушки токопроводных пленок
Зо Способ по п.о 1 , о т л и ч а ю- щ и и с тем, .что воду дл промывки используют в виде вод ного пара с температурой 100-160 С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884611603A SU1600861A1 (ru) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Способ очистки поверхности электрооборудовани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884611603A SU1600861A1 (ru) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Способ очистки поверхности электрооборудовани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1600861A1 true SU1600861A1 (ru) | 1990-10-23 |
Family
ID=21412129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884611603A SU1600861A1 (ru) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Способ очистки поверхности электрооборудовани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1600861A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685212C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-04-16 | Игорь Николаевич Квасников | Способ очистки электрооборудования |
RU2790719C1 (ru) * | 2022-11-15 | 2023-02-28 | Евгений Михайлович Ежунов | Способ влажной очистки электрооборудования |
-
1988
- 1988-10-18 SU SU884611603A patent/SU1600861A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2685212C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-04-16 | Игорь Николаевич Квасников | Способ очистки электрооборудования |
WO2019240621A1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Игорь Николаевич КВАСНИКОВ | Способ очистки электрооборудования |
RU2790719C1 (ru) * | 2022-11-15 | 2023-02-28 | Евгений Михайлович Ежунов | Способ влажной очистки электрооборудования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111804674A (zh) | 一种etch设备中阳极氧化部件面污染物的洗净方法 | |
CN211914785U (zh) | 一种含有臭氧的喷淋式清洗硅片的装置 | |
CN101182648A (zh) | 细旦丝喷丝板清洗工艺 | |
AU3494793A (en) | Process for producing granulates useful as wetting, washing and/or cleaning agents | |
CN110335807A (zh) | 一种硅片清洗方法 | |
SU1600861A1 (ru) | Способ очистки поверхности электрооборудовани | |
JPH04370931A (ja) | 基板洗浄方法 | |
TW446584B (en) | Surface cleaning method and apparatus | |
JPH07159980A (ja) | 基板洗浄装置 | |
CN216655534U (zh) | 一种发泡工艺喷胶嘴自动化清洁设备 | |
KR20070035653A (ko) | 나일론 섬유의 염색성 향상을 위한 플라즈마 표면 개질방법 | |
CN114078692B (zh) | 一种晶圆清洗方法和晶圆清洗设备 | |
KR100586582B1 (ko) | 유리표면 처리장치 | |
CN107755437A (zh) | 一种用于冷轧带钢表面清洗的抛流清洗系统及清洗方法 | |
JPS59215729A (ja) | 半導体もしくは磁気記録媒体等の基板の洗浄装置 | |
CN117894711A (zh) | 降低洗净机烘干槽对产品造成金属污染和颗粒超标的方法 | |
CN1593796A (zh) | 不锈钢手链的清洗工艺 | |
CN217888793U (zh) | 耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置 | |
CN217230953U (zh) | 一种不锈钢带酸洗后去除表面酸液的装置 | |
JPH1059747A (ja) | ガラス板の洗滌乾燥方法及びその装置 | |
CN101172277A (zh) | 无污染清洁真空清洗机 | |
KR940007946Y1 (ko) | 아연도금처리 설비의 공기 분사장치 | |
JP2000135395A (ja) | クリーニング装置 | |
CN116313740A (zh) | 一种大尺寸单晶硅片的清洗方法 | |
CN112845473A (zh) | 一种表面清洗装置 |