JPH0422181Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は天井埋込形空気調和装置、詳しくは、
熱交換器と室内フアン及び全熱交換器と吸排気フ
アンとを備え、室内吸気口から取入れる室内空気
を前記熱交換器を通して室内吹出口から室内に吹
出すと共に、室内排気口から取入れて室外排気口
から排出する排気と、室外吸気口から取入れる外
気とを熱交換させるようにした外気処理機能をも
つ天井埋込形空気調和装置に関する。

（従来の技術） 従来、熱交換器と共に室内から排気する排気と
外気とを全熱交換器とを備えた外気処理機能をも
つ天井埋込形空気調和装置は、例えば実開昭61−
13223号公報に見られるようにすでに知られてい
る。

この従来の空気調和装置は、第５図及び第６図
に示した通り、吸気路Ａと排気路Ｂとをクロス状
に設けたケーシングＣの交差部に、排気と外気と
を、熱交換させる全熱交換器Ｄを設け、吸気路Ａ
における前記全熱交換器Ｄの上流側に室外吸気口
ＥとフイルタＦを、下流側に室内フアンＧと熱交
換器Ｈ及び吹出口Ｉとを設けると共に、前記排気
路Ｂにおける前記全熱交換器Ｄの上流側に室内吸
気口ＪとフイルタＫとを、下流側に排気フアンＬ
と排気口Ｍを配設したものであつて、定期的に保
守の必要のある前記全熱交換器Ｄ及びフイルタ
Ｆ，Ｋとを点検パネルＰに取付けて、このパネル
Ｐを前記ケーシングＣの一側に枢着し、保守点検
時には、第６図点線の如く揺動させて前記熱交換
器Ｄなどの保守、点検を行なうようにしている。

（考案が解決しようとする問題点） 所が、前記した従来例においては、前記点検パ
ネルＰを開閉可能に枢着する構造としているか
ら、構造が複雑となると共に、天井には前記点検
パネルＰを開閉できるための大きな開口部を設け
る必要があつて、工事費が嵩むし、また、前記点
検パネルＰは、前記開口部を介して室内に露出す
るため化粧を施す必要があつて、それだけコスト
高にもなる問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、前記した問題点を解決するために、
第１図及び第２図に示したように、本体ケーシン
グ１に仕切壁６，７を介して、熱交換室８、室内
フアン室１０及び全熱交換室１２を直列に配置す
ると共に、前記室内フアン室１０の下方ほゞ全面
を開口して、吸気通路２１を形成する一方、この
吸気通路２１の開口部に設ける化粧グリル２２及
び前記室内フアン室１０と全熱交換室１２とを区
画する仕切壁７を着脱自在としたのである。

（作用） 前記全熱交換器１１を保持する場合には、前記
吸気通路２１に設ける化粧グリル２２及び仕切壁
７を取外して、前記室内フアン室１０と全熱交換
室１２の一部とを室内に対し前記吸気通路２１を
介して開口させ、前記室内フアン室１０に配設す
る室内フアン９を取外すことにより、前記全熱交
換器１１を室内側に取出して行なうのである。

従つて、前記全熱交換器１１の保守は容易に行
なえると共に、この全熱交換器１１の保守を行な
うとき、室内フアン９の点検、保守及びフイルタ
などの付属部品の保守も行なえるのである。

（実施例） 第１，２図に示した実施例は、横長とした本体
ケーシング１の長さ方向一側に室内吹出口２を設
けて、この吹出口２の内側に熱交換器３を配置す
ると共に、前記吹出口２にダクト４を接続し、こ
のダクト２に接続する吹出ユニツト５を介して室
内に空調空気を吹出すようにしている。

そして、本体ケーシング１には、フアン吹出口
６ａをもつた仕切壁６と連通口７ａをもつた仕切
壁７を設けて、前記熱交換器３を設ける熱交換室
８と、室内フアン９を内装する室内フアン室１０
及び全熱交換器１１を内装する全熱交換室１２を
直列に配置し、また、前記全熱交換器１１の幅方
向側方には、仕切壁１３を設けて、吸排気フアン
室１４を設けており、このフアン室１４に、室内
空気を排気するための排気フアン１５と外気を取
入れる吸気フアン１６とを内装している。

そして、前記本体ケーシング１の中央部に配置
する前記室内フアン室１０は、前記全熱交換室１
２の長さ方向の寸法を長くするのであつて、この
室内フアン室１０の下方をほゞ全面にわたつて開
口し、室内吸気口１７を形成すると共に、前記吸
排気フアン室１４における排気フアン１５の吸入
口に連通するフアンガイド１８の下方に、室内排
気口１９を形成し、前記室内吸気口１７から室内
排気口１９にわたつて吸気筒２０を取付けて吸気
通路２１を形成し、前記吸気筒２０を、天井１０
０に対し室内に突出させて前記吸気通路２１を室
内に開口させ、この開口部に化粧グリル２２を着
脱自在に取付け、前記室内吸気口１７にエアフイ
ルタ２３を着脱自在に取付けるのである。

また、前記本体ケーシング１における全熱交換
室１２には室外排気口２４を設け、前記吸排気フ
アン室１４には室外吸気口２５を設けるのであつ
て、この室外吸気口２５から前記全熱交換室１２
への入口側に至る外気吸入路には、図示していな
いが外気用エアフイルタを取付けるのである。

以上の構成において、前記室内フアン９により
前記吸気通路２１から室内吸気口１７を介して前
記室内フアン室１０に取入れられた室内空気は、
前記仕切壁６に開口するフアン吐出口６ａから熱
交換室８に入り、前記熱交換器３で熱交換して室
内吹出口２から前記ダクト４及び吹出ユニツト５
を介して室内に吹出されるのであり、また、前記
排気フアン１５により前記吸気通路２１から室内
排気口１９を経て取入れられる室内空気は、前記
全熱交換室１２に入り、前記全熱交換器１１を通
つて室外排気口２４から室外に排出されると共
に、前記吸気フアン１６により、室外吸気口２５
から取入れられる外気は、前記全熱交換室１２に
入り、前記全熱交換器１１で、前記室内排気口１
９から取入れられる室内空気と熱交換し、熱回収
した後前記連通口７ａから室内フアン室１０に入
り、前記室内吸気口１７から取入れる室内空気と
合流して前記熱交換器３を通り、前記した経路を
経て室内に吹出されるのである。

尚、前記室内フアン室１０には、第２図に示し
たように、水平状の邪魔板３０を設けて、前記フ
アン室１０に吹出す外気が前記吸気通路２１から
逆流しないようにしている。

しかして、第１，２図に示したものは、前記室
内フアン室１０と、全熱交換室１２及び吸排気フ
アン室１４とを区画する前記仕切壁７を本体ケー
シング１に対し着脱自在として、前記吸気通路２
１の化粧グリル２２及びエアフイルタ２３を取外
すことにより、前記吸気通路２１から、室内フア
ン９及び全熱交換器１１を室内に取出せるように
している。

即ち、前記化粧グリル２２及びエアフイルタ２
３を取外すことにより、前記室内フアン室１０
は、その下方ほゞ全面が、室内に開口する前記吸
気通路２１を介して室内に開放されることになる
ので、前記室内フアン９は、前記吸気通路２１か
らの作業で、容易に取外すことができるのであ
り、この室内フアン９の取外しと、前記仕切壁７
の取外しとにより、前記全熱交換室１２が前記室
内フアン室１０及び吸気通路２１を介して室内に
開放され、しかも前記室内フアン室１０及び吸気
通路２１は、前記全熱交換器１１の大きさより充
分大きな開口面積及び通路断面積をもつているか
ら、前記全熱交換器１１は、第４図に示したよう
に前記吸気通路２１及び室内フアン室１０から単
に引出すだけの作業で容易に取出すことができる
のである。

即ち、前記全熱交換室１２の幅方向全側、換言
すると全熱交換器１１の長さ方向両側には、第３
図に示したように、例えば発泡ウレタン樹脂から
成り、３角形状の承面ａをもつた承体３１，３２
を取付けてこの承体３１，３２の承面ａに、前記
全熱交換器１１の両側における奥側２面を支承さ
せると共に手前側２面の頂部には承片３３を取付
け、そして前記仕切壁７に支持片３４を設けて前
記承片３３を受止めることにより、前記全熱交換
器１１を前記全熱交換室１２に支持しているので
あつて、前記仕切壁７を取外すことにより、第４
図の如く倒れることになるから、これを引出すこ
とにより、容易に取出せるのである。

また、斯くの如く取出して前記全熱交換器１１
のエレメントを点検保守した後、再び組込むに
は、第４図の状態から前記全熱交換室１２に、そ
の一つの角部が前記承体３１，３２に接当するま
で押し込み、この状態で前記仕切壁７を下から差
入れ、前記支持片３４を前記承片３３に干渉させ
て突上げることにより、前記全熱交換器１１は
45°回転し、前記した支持位置に納まるのであつ
て、斯くした後、前記した仕切壁７を、ビス３
５，３６により本体ケーシング１に固定すること
により、前記全熱交換器１１を前記全熱交換室１
２に内装させられるのである。

また、前記全熱交換器１１の保守をする場合、
室内フアン９の点検保守が行なえると同時にエア
フイルタ２３の保守もできるし、また、吸排気フ
アン室１４も室内フアン室１０に対し開放させら
れるので、吸排気フアン１５，１６及び外気用エ
アフイルタの点検、保守も行なえるのである。

以上説明した実施例は、前記室内排気口１９を
室内吸気口１７に隣接させ、一つの吸気通路２１
に開口させたが、前記室内排気口１９は、室内吸
気口１７と隔離して設けてもよい。

また、前記全熱交換器１１の支持は、前記承体
３１，３２及び承片３３を用いて行なつている
が、その他承体３１，３２の代りに承片３３の対
向位置に別の承体を設け、本体ケーシング１に前
記支持片３４と同様の支持片を設けてもよい。

この場合、前記全熱交換器１１を全熱交換室１
２に差入れるときのストツパーを底面に設けてお
き、このストツパーを中心に45°転回できるよう
にするのが好ましい。

（考案の効果） 本考案は、以上の如く、本体ケーシング１に仕
切壁６，７を介して、熱交換室８、室内フアン室
１０及び全熱交換室１２を直列に配置すると共
に、前記室内フアン室１０の下方ほゞ全面を開口
して、吸気通路２１を形成する一方、この吸気通
路２１の開口部に設ける化粧グリル２２及び前記
室内フアン室１０と全熱交換室１２とを区画する
仕切壁７を着脱自在としたことにより、従来例の
ように天井１００に大きな開口部を設けなくとも
吸気通路２１を開口させるだけで、しかも従来例
の点検パネルＰを枢着させる複雑な構成としなく
とも、仕切壁７を着脱自在とするだけの簡単な構
成で、前記全熱交換器１１を点検保守できるので
ある。

このように、前記吸気通路２１をメンテナンス
点検口に兼用できるから、工事費を安くできると
共に、天井デザイン面でも効果があり、しかも、
前記全熱交換器１１の保守時、室内フアン９及び
エアフイルタなどの点検必要部品の点検保守も行
なえるし、また、保守時には取出して行なえるか
ら、点検保守作業も楽に行なえるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の実施例を示す一部切欠斜
視図、第２図は概略縦断面図、第３図は承体の一
例を示す斜視図、第４図は保守時の取出し状態を
示す説明図、第５図は従来例を示す概略断面平面
図、第６図は同じく従来例を示す概略断面側面図
である。 １……本体ケーシング、２……室内吹出口、３
……熱交換器、６，７……仕切壁、８……熱交換
室、９……室内フアン、１０……室内フアン室、
１１……全熱交換器、１２……全熱交換室、１
５，１６……吸排気フアン、１７……室内吸気
口、１９……室内排気口、２１……吸気通路、２
２……化粧グリル、２４……室外排気口、２５…
…室外吸気口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱交換器３と室内フアン９、及び全熱交換器１
   １と吸排気フアン１５，１６とを備え、室内吸気
   口１７から取入れる室内空気を、前記熱交換器８
   を通して室内吹出口２から室内に吹出すと共に、
   室内排気口１９から取入れて室外排気口２４から
   排出する排気と室外吸気口２５から取入れる外気
   とを熱交換させるようにした天井埋込形空気調和
   装置において、本体ケーシング１に仕切壁６，７
   を介して、熱交換室８、室内フアン室１０及び全
   熱交換室１２を直列に配置すると共に、前記室内
   フアン室１０の下方ほゞ全面を開口して、吸気通
   路２１を形成する一方、この吸気通路２１の開口
   部に設ける化粧グリル２２及び前記室内フアン室
   １０と全熱交換室１２とを区画する仕切壁７を着
   脱自在としたことを特徴とする天井埋込形空気調
   和装置。