JPH04221242A - ルーフモールの取付構造 - Google Patents

ルーフモールの取付構造

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JPH04221242A
JPH04221242A JP40472590A JP40472590A JPH04221242A JP H04221242 A JPH04221242 A JP H04221242A JP 40472590 A JP40472590 A JP 40472590A JP 40472590 A JP40472590 A JP 40472590A JP H04221242 A JPH04221242 A JP H04221242A
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JP
Japan
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molding
roof
flange
long groove
locking piece
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JP40472590A
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Inventor
Yuji Nagahashi
長橋 雄二
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Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
Original Assignee
Kinugawa Rubber Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のルーフパネル
両側に有する長溝を被う形で取り付けられるルーフモー
ルの取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の従来のルーフモールの取付構造
としては、例えば実開昭63−98851号公報等に記
載されているものが知られている。
【0003】図5及び図6に基づいて概略を説明すれば
、乗用車の車体1のルーフパネル2と、該ルーフパネル
2の両側部に有するサイドボディパネル3,3との接合
部に、車体1の前後方向に沿った長溝4,4が形成され
ていると共に、該長溝4の底部4aにルーフパネル2の
両側部を上方へ折曲してなる立上りフランジ5が設けら
れている。一方、前記長溝4,4に沿って取り付けられ
るルーフモール6,6は、意匠面を有する帯状のモール
本体7と、モール本体7の下面に設けられて下端部に樋
部8を有する立上り部9と、該立上り部9と略平行に垂
設された弾性案内突片10と、モール本体7の下面に垂
設されて前記立上りフランジ5の折曲先端部5aに係合
する係合突片11とを備えている。
【0004】そして、ルーフモール6を長溝4に取り付
けるには、まず予め長溝4の底面に接着剤12を塗付し
ておくと共に、モール本体7の下部を長溝4の上縁に乗
せて位置決めを行なう。その状態からモール本体7の上
面を長溝4底面方向に押し下げると、樋部8及び弾性案
内突片10が長溝4の底面所定位置に接着剤12によっ
て接着される。同時に、係合突片11の挾持リップ11
a,11bが立上りラウンジ5の先端部5aを上下から
挾持すると共に、外側面に有する横方向規制用突片11
cが長溝4の内側面に圧接する。これによって、モール
本体7が、長溝4内に固定されてルーフモール6が取り
付けられるようになっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、前記従来の
ルーフモールの取付構造にあっては、係合突片11の挾
持リップ11a,11bによって立上りフランジ5の先
端部5aを挾持しているため、フランジ5の形状、特に
高さなどにばらつきがあるとサイドボディパネル3から
の浮き上がりが発生したり、ガタ付きが発生する虞があ
る。
【0006】また、前述のように係合突片11の保持力
の弱化により、例えば太陽熱などによりルーフモール6
が熱変形すると該ルーフモール6全体が長溝4から浮き
上がってしまう可能性がある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の問
題点に鑑みて案出されたもので、ルーフパネルとサイド
ボディパネルとの接合部に車体前後方向に沿って形成さ
れた長溝に、該長溝の底部に立設された立上りフランジ
を介して帯状のモール本体が装着されるルーフモールの
取付構造であって、前記立上りフランジの先端部を略水
平に折曲形成する一方、モール本体の下面に設けられた
係止片を前記立上りフランジの先端縁から基端部方向へ
傾斜状に形成し、前記長溝にモール本体を装着する際に
、係止片の側面を立上りフランジの先端縁に係止させた
ことを特徴としている。
【0008】
【作用】前記構成の本発明によれば、ルーフモールの長
溝への取り付け時に、モール本体を上方から押し下げる
と、係止片の側面が立上りフランジの先端縁に摺接しつ
つ下降する。そして、所定の下降位置で前記押し下げ力
を解除すると、モール本体自身の上方への弾性復帰力に
伴い係止片も上方へ移動しようとするが、該係止片の傾
斜状側面が立上りフランジの先端縁に食い込んだ形で係
止する。したがって、モール本体は、立上りフランジに
確実かつ強固に固定され、浮き上がり等が防止される。
【0009】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図面に基づいて詳
述する。尚、従来と同一の構成部分には同一の符号を付
して説明する。
【0010】図1は本発明に係るルーフモールの取付構
造の第1実施例を示している。即ち、図中2は車体1の
ルーフパネル、3はサイドボディパネル、4は該両パネ
ル2,3の接合部に車体前後方向に沿って形成された長
溝であって、該長溝4の底部4aには、ルーフパネル2
の側部を上方に折曲した立上りフランジ20が設けられ
ている。この立上りフランジ20は、基端部20aから
略垂直に立設され、先端部20bがサイドボディパネル
3方向へ略水平に折曲形成されている。
【0011】一方、前記長溝4に取り付けられるルーフ
モール21は、内部に芯金21aを有する合成樹脂材で
一体に形成され、外周に意匠面を有する帯状のモール本
体22と、該モール本体22の一側縁から下方へ斜めに
折曲形成されたアンカー部23と、モール本体22の下
面略中央に設けられた係止片24とを備えている。
【0012】前記アンカー部23は、下端縁に長溝4の
底部4aに接着する接着剤12が塗布される平板状の固
着片25が設けられている。
【0013】前記係止片24は、モール本体22に一体
に固着された基部24aから先端部24bに亘って立上
りフランジ20側に傾斜状に形成されている。即ち、立
上りフランジ20の先端縁20cから基端部20a方向
に向かって傾斜状に形成されており、その先端部24b
には、係止爪26が一体に形成されている。
【0014】したがって、この実施例によれば、ルーフ
モール21をルーフパネル2とサイドボディパネル3と
の間に取り付けるには、まず必要に応じて該固着片25
の下面に予め接着剤12を塗付しておく。そして、ルー
フモール21を長溝4の上縁部に位置決めしつつそのま
まモール本体22を上方から押し下げると、固着片25
の下面の接着剤12が長溝4の底部4aに接着してアン
カー部23が固定されると同時に、係止片24の一側面
24cが立上りフランジ20の先端縁20cに摺接しつ
つ下降する。そして、所定の下降位で前記モール本体2
2に対する押し下げ力を解除すると、モール本体22自
身の上方への弾性復帰力によって係止片24も上方へ移
動しようとするが、傾斜状の一側面24cが立上りフラ
ンジ20の先端縁20cに食い込んだ形で係止する。し
たがって、モール本体22は、立上りフランジ20に確
実かつ強固に固定されて、フランジ5にばらつきがあっ
てもサイドボディパネル3側の一端部22aの初期取り
付け位置からの浮き上がりが防止される。
【0015】また、前述のように係止片24による立上
りフランジ20への強固な係止状態が得られることによ
り、たとえルーフモール21が太陽熱などにより加熱さ
れて熱変形を起こしても、モール本体22が不用意に浮
き上がることがない。
【0016】更に、たとえ係止片24が先端縁20cに
沿って摺り上がったとしても、最終的には側面24cと
先端縁20cとの接触摩擦力と、係止爪26と先端縁2
0c下面に対する係止力とによって確実に係止されるた
め、係止片24が立上りフランジ20から離脱すること
がない。
【0017】図2は本発明の第2実施例を示し、この実
施例では係止片24の傾斜状一側面24cに階段状の係
止爪27…を設けたものである。
【0018】したがって、この実施例によればモール本
体22を長溝4方向に押し込むと、下側の各係止爪27
…を介して係止片24が立上りフランジ20の先端縁2
0cに沿って弾発的に下降し、所定位置で一つの係止爪
27が先端縁20cに係止し、係止片24の上方への移
動が規制される。この結果、該係止片24と立上りフラ
ンジ20との係止状態がさらに強固となり、モール本体
22の不用意な浮き上がりを一層確実に防止することが
できる。
【0019】図3は本発明の第3実施例を示し、この実
施例では係止片24の下端縁の係止爪26と反対位置に
、長溝4のサイドパネル3側端面3aに圧接するリップ
片28を設けた。
【0020】したがって、モール本体22の押圧下降時
に、リップ片28の先端部28aが側端面3aに当接し
つつ下降すると、その反力により該リップ片28が係止
片24を立上りフランジ20側に押圧する。つまり一側
面24cの先端縁20cに対する圧接力が強くなる。こ
のため、一旦モール本体22が位置決めされると、係止
片24一側面24cに対する立上りフランジ20先端縁
20cの食い込み係止力が強化されて、モール本体22
の浮き上がりをさらに確実に防止することができる。
【0021】図4は本発明の第4実施例を示し、この実
施例は、第3実施例の構成を基本として、係止片24の
一側面24cに例えば軟質ゴムや軟質樹脂等の軟質部材
29を設けたものであって、リップ片28の作用と相俟
ってこの軟質部材29によって立上りフランジ20の先
端縁20cの食い込み性が向上し、係止片24と立上り
フランジ20との係止状態が第2実施例に比してさらに
強固となる。
【0022】本発明は、前記実施例の構成に限定される
ものではなく、係止片24の傾斜状一側面24cに接着
剤を塗付して該一側面24cと先端縁20cとを接着す
ることも可能である。
【0023】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係るルーフモールの取付構造によれば、該ルーフモール
の長溝への取り付け時に、係止片の傾斜状一側面が立上
りフランジの先端縁のばらつきを吸収しつつ強固に係止
するため、モール本体の初期取り付け位置からの浮き上
がりや熱変形に伴う不用意な浮き上がりを確実に防止す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るルーフモール取付構造の第1実施
例を示す要部断面図。
【図2】本発明の第2実施例を示す要部断面図。
【図3】本発明の第3実施例を示す要部断面図。
【図4】本発明の第4実施例を示す要部断面図。
【図5】本発明及び従来の取付構造が適用される車体の
要部斜視図。
【図6】従来のルーフモール取付構造を示す図5のA−
A線断面図。
【符号の説明】
1…車体 2…ルーフパネル 3…サイドボディパネル 4…長溝 4a…底部 20…立上りフランジ 20a…基端部 20b…先端部 20c…先端縁 21…ルーフモール 22…本体 24…係止片 24c…一側面

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ルーフパネルとサイドボディパネルと
    の接合部に車体前後方向に沿って形成された長溝に、該
    長溝の底部に立設された立上りフランジを介して帯状の
    モール本体が装着されるルーフモールの取付構造であっ
    て、前記立上りフランジの先端部を略水平に折曲形成す
    る一方、モール本体の下面に設けられた係止片を前記立
    上りフランジの先端縁から基端部方向へ傾斜状に形成し
    、前記長溝にモール本体を装着する際に、係止片の側面
    を立上りフランジの先端縁に係止させたことを特徴とす
    るルーフモールの取付構造。
JP2404725A 1990-12-21 1990-12-21 ル―フモ―ルの取付構造 Expired - Lifetime JP2502195B2 (ja)

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