JPH04219365A - ランタンクロマイト系複合酸化物と用途 - Google Patents
ランタンクロマイト系複合酸化物と用途Info
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- JPH04219365A JPH04219365A JP3067463A JP6746391A JPH04219365A JP H04219365 A JPH04219365 A JP H04219365A JP 3067463 A JP3067463 A JP 3067463A JP 6746391 A JP6746391 A JP 6746391A JP H04219365 A JPH04219365 A JP H04219365A
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-
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規なランタンクロマイ
ト系複合酸化物とその高温導電性材料及び高温型燃料電
池セパレータとしての用途に係る。この新規なランタン
クロマイト系複合酸化物は高導電性かつ緻密であり、高
温型燃料電池、MHD発電その他の高温導電性材料に利
用することができる。
ト系複合酸化物とその高温導電性材料及び高温型燃料電
池セパレータとしての用途に係る。この新規なランタン
クロマイト系複合酸化物は高導電性かつ緻密であり、高
温型燃料電池、MHD発電その他の高温導電性材料に利
用することができる。
【0002】
【従来の技術】ランタンクロマイト(LaCrO3 )
は高温において導電性をもち、かつ耐酸化性、耐還元性
に優れるために、高温の腐食性雰囲気で使用する導体材
料として極めて有望視されている酸化物系セラミックス
である。ランタンクロマイトにマグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムなどのアルカリ土類金属
を微量不純物元素として添加することにより、ドーパン
トとして作用し導電率を向上させることができる。ラン
タンクロマイトはペロブスカイト構造(ABO3 〔式
中、A,Bは金属元素、Oは酸素である。〕)をなして
いる。添加したカルシウム、ストロンチウム、バリウム
はランタンクロマイト格子中ランタン位置に置換固溶し
ており、一方マグネシウムはクロム位置に置換固溶して
いる。
は高温において導電性をもち、かつ耐酸化性、耐還元性
に優れるために、高温の腐食性雰囲気で使用する導体材
料として極めて有望視されている酸化物系セラミックス
である。ランタンクロマイトにマグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウムなどのアルカリ土類金属
を微量不純物元素として添加することにより、ドーパン
トとして作用し導電率を向上させることができる。ラン
タンクロマイトはペロブスカイト構造(ABO3 〔式
中、A,Bは金属元素、Oは酸素である。〕)をなして
いる。添加したカルシウム、ストロンチウム、バリウム
はランタンクロマイト格子中ランタン位置に置換固溶し
ており、一方マグネシウムはクロム位置に置換固溶して
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記、微量元素添加ラ
ンタンクロマイトは導電率の点では十分な性能を有して
いるが、常圧大気中では緻密な焼結が得られにくく空隙
が生じるためにガスを十分に遮断できないという欠点が
ある。したがって、例えば固体電解質燃料電池のセパレ
ータ材料としてランタンクロマイトを用いようとした場
合、燃料ガスと空気を完全に分離することが不可能であ
り、この目的に用いることができなかった。
ンタンクロマイトは導電率の点では十分な性能を有して
いるが、常圧大気中では緻密な焼結が得られにくく空隙
が生じるためにガスを十分に遮断できないという欠点が
ある。したがって、例えば固体電解質燃料電池のセパレ
ータ材料としてランタンクロマイトを用いようとした場
合、燃料ガスと空気を完全に分離することが不可能であ
り、この目的に用いることができなかった。
【0004】ランタンクロマイトにおいて容易に緻密な
焼結体が得られないのは、第一に焼成温度において酸化
クロムの蒸気圧が高く、ランタンクロマイトの分解によ
って生じた酸化クロム蒸気が焼結体粒界における気孔の
移動を阻害するため、焼結体中に微細な空隙として残留
するためであり(工業材料1987年11月別冊、18
ページ)、第二にイオンの体積拡散がきわめて遅く原料
粉末の界面が移動しにくいためである。
焼結体が得られないのは、第一に焼成温度において酸化
クロムの蒸気圧が高く、ランタンクロマイトの分解によ
って生じた酸化クロム蒸気が焼結体粒界における気孔の
移動を阻害するため、焼結体中に微細な空隙として残留
するためであり(工業材料1987年11月別冊、18
ページ)、第二にイオンの体積拡散がきわめて遅く原料
粉末の界面が移動しにくいためである。
【0005】そこで、本発明はこの点を解決し緻密な焼
結体を常圧大気中で容易に得られるようにするとともに
、導電率においても従来よりも向上せしめることを目的
とする。
結体を常圧大気中で容易に得られるようにするとともに
、導電率においても従来よりも向上せしめることを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために、先に、ランタンクロマイトのランタ
ンの1部をアルカリ土類金属で置換し、クロムの1部を
コバルトで置換した新規なランタンクロマイト系複合酸
化物を開示した(特願平1−196785号)。そして
、上記において、コバルトと共に亜鉛でクロムの1部を
置換した場合にも同様の効果が奏せられることを見い出
し、本発明に到達した。
を達成するために、先に、ランタンクロマイトのランタ
ンの1部をアルカリ土類金属で置換し、クロムの1部を
コバルトで置換した新規なランタンクロマイト系複合酸
化物を開示した(特願平1−196785号)。そして
、上記において、コバルトと共に亜鉛でクロムの1部を
置換した場合にも同様の効果が奏せられることを見い出
し、本発明に到達した。
【0007】こうして、本発明は、上記目的を達成する
ために、一般式La1−x Mx Cr1−y−z C
oy Znz O3 (式中、Mはマグネシウムを除く
アルカリ土類金属であり、0<x≦0.5であり、y>
0,z>0,0<y+z≦0.5である。)で表わされ
かつペロブスカイト構造を持つことを特徴とする新規な
ランタンクロマイト系複合酸化物を提供する。
ために、一般式La1−x Mx Cr1−y−z C
oy Znz O3 (式中、Mはマグネシウムを除く
アルカリ土類金属であり、0<x≦0.5であり、y>
0,z>0,0<y+z≦0.5である。)で表わされ
かつペロブスカイト構造を持つことを特徴とする新規な
ランタンクロマイト系複合酸化物を提供する。
【0008】同様にして、本発明は、一般式(La1−
x Mx )a (Cr1−y−z Coy Znz
)b O3 (式中、Mはマグネシウムを除くアルカリ
土類金属であり、0<x≦0.5,0<y,0<z,0
<y+z≦0.5、そして0.95≦b/a<1又は1
<b/a≦1.05である。)で表わされ主としてペロ
ブスカイト構造からなることを特徴とするランタンクロ
マイト系複合酸化物を提供する。
x Mx )a (Cr1−y−z Coy Znz
)b O3 (式中、Mはマグネシウムを除くアルカリ
土類金属であり、0<x≦0.5,0<y,0<z,0
<y+z≦0.5、そして0.95≦b/a<1又は1
<b/a≦1.05である。)で表わされ主としてペロ
ブスカイト構造からなることを特徴とするランタンクロ
マイト系複合酸化物を提供する。
【0009】さらに、本発明によれば、上記のランタン
クロマイト系複合酸化物を用いた高温導電性材料及び高
温型燃料電池のセパレータを提供する。一般式La1−
x Mx Cr1−y−z Coy Znz O3 で
表わされるペロブスカイト構造を持つランタンクロマイ
ト系複合酸化物は、最も理想的には、ペロブスカイト型
(ABO3 )構造のAサイトにLa、BサイトにCr
が配置したランタンクロマイトの基本構造において、L
aの一部がアルカリ土類金属で置換され、かつさらにC
rの一部がFeで置換された構造をなしていると考えら
れる。
クロマイト系複合酸化物を用いた高温導電性材料及び高
温型燃料電池のセパレータを提供する。一般式La1−
x Mx Cr1−y−z Coy Znz O3 で
表わされるペロブスカイト構造を持つランタンクロマイ
ト系複合酸化物は、最も理想的には、ペロブスカイト型
(ABO3 )構造のAサイトにLa、BサイトにCr
が配置したランタンクロマイトの基本構造において、L
aの一部がアルカリ土類金属で置換され、かつさらにC
rの一部がFeで置換された構造をなしていると考えら
れる。
【0010】また、一般式(La1−x Mx )a
(Cr1−y−z Coy Znz )b O3 で表
わされる主としてペロブスカイト構造からなるランタン
クロマイト系複合酸化物は、上記のペロブスカイト構造
(b/a=1の場合)からBサイトとAサイトの比b/
aが僅かにずれた分だけ、ペロブスカイト構造以外の構
造が含まれていると考えられる。
(Cr1−y−z Coy Znz )b O3 で表
わされる主としてペロブスカイト構造からなるランタン
クロマイト系複合酸化物は、上記のペロブスカイト構造
(b/a=1の場合)からBサイトとAサイトの比b/
aが僅かにずれた分だけ、ペロブスカイト構造以外の構
造が含まれていると考えられる。
【0011】Laの一部をアルカリ土類金属で置換する
ことによって導電性が向上する。ただし、マグネシウム
はAサイトのLaではなくBサイトのCrと置換するの
で、本発明では用いない。アルカリ土類金属の置換量は
、モル比で0.5まで、好ましくは0.05〜0.3で
ある。これらのアルカリ土類金属による置換がこの範囲
内で多いほど導電性は高くなるが、この範囲を越えて増
加するともはやLaと置換しきれなくなり、ペロブスカ
イト構造以外の複合酸化物(例えばCaCrO4 ,S
rCrO4 など)を生じ、その特性を著しく低下させ
る。
ことによって導電性が向上する。ただし、マグネシウム
はAサイトのLaではなくBサイトのCrと置換するの
で、本発明では用いない。アルカリ土類金属の置換量は
、モル比で0.5まで、好ましくは0.05〜0.3で
ある。これらのアルカリ土類金属による置換がこの範囲
内で多いほど導電性は高くなるが、この範囲を越えて増
加するともはやLaと置換しきれなくなり、ペロブスカ
イト構造以外の複合酸化物(例えばCaCrO4 ,S
rCrO4 など)を生じ、その特性を著しく低下させ
る。
【0012】コバルト及び亜鉛はランタンクロマイト格
子のBサイトのクロムの一部と置換して酸化クロムの蒸
気圧を下げ、その蒸発を抑制するために緻密な焼結体を
得ることが可能になる。また、コバルト及び亜鉛の添加
も焼結体の導電率を向上させる効果があり、コバルト及
び亜鉛を添加しない場合の2倍以上の導電率が得られる
。コバルト及び亜鉛の置換量の合計はモル比で0<y+
z≦0.5、好ましくは0.05≦y+z≦0.3であ
る。コバルト及び亜鉛の添加量が多くなると、ランタン
クロマイト格子中への固溶が困難になり、LaCoO3
やZnOが生成するようになる。LaCoO3 は電子
導電性のほかに酸素イオン導電性を有し、また、還元性
雰囲気下で不安定なのでランタンクロマイトとしての特
性を劣化させる。また、ZnOは酸化雰囲気中では電気
導電性が低く、電気導電材料としての特性を劣化させる
。従って、コバルト及び亜鉛の添加量はLaCoO3
やZnOが生成しない量か、生成してもその量ができる
だけ少ないことが望ましい。
子のBサイトのクロムの一部と置換して酸化クロムの蒸
気圧を下げ、その蒸発を抑制するために緻密な焼結体を
得ることが可能になる。また、コバルト及び亜鉛の添加
も焼結体の導電率を向上させる効果があり、コバルト及
び亜鉛を添加しない場合の2倍以上の導電率が得られる
。コバルト及び亜鉛の置換量の合計はモル比で0<y+
z≦0.5、好ましくは0.05≦y+z≦0.3であ
る。コバルト及び亜鉛の添加量が多くなると、ランタン
クロマイト格子中への固溶が困難になり、LaCoO3
やZnOが生成するようになる。LaCoO3 は電子
導電性のほかに酸素イオン導電性を有し、また、還元性
雰囲気下で不安定なのでランタンクロマイトとしての特
性を劣化させる。また、ZnOは酸化雰囲気中では電気
導電性が低く、電気導電材料としての特性を劣化させる
。従って、コバルト及び亜鉛の添加量はLaCoO3
やZnOが生成しない量か、生成してもその量ができる
だけ少ないことが望ましい。
【0013】一般式(La1−x Mx )a (Cr
1−y−z Coy Znz )b O3 においてb
/aは必ずしも1である必要はなく、その前後でも同様
な効果を奏することができるが、b/aを1から若干ず
らした場合にはセラミックスの強度を向上する効果を奏
する。本発明の材料は特にFeの添加により焼結性に優
れ、緻密な焼結体を得ることができるが、焼結体は多結
晶より構成されており、一般的に焼結性の向上は結晶粒
径の拡大を促し、結晶粒径が大きくなるにつれてセラミ
ックス強度が低下する。 これはアルミナや安定化ジルコニアにおいてもよく知ら
れた現象である。そこで、b/aの比を1から若干ずら
すことによって、多結晶中にペロブスカイト構造以外の
構造を入れることで、粒径を抑制し、これによってセラ
ミックス強度の向上を図ることができる。但し、b/a
が1からあまり大きくずれてしまうと、ペロブスカイト
構造以外のランタン酸化物やクロム酸化物などが増加し
、これらは粒子界面にあって電気導電性を低下させるの
で好ましくない。そこで、b/aは0.95〜1.05
の範囲内とする。
1−y−z Coy Znz )b O3 においてb
/aは必ずしも1である必要はなく、その前後でも同様
な効果を奏することができるが、b/aを1から若干ず
らした場合にはセラミックスの強度を向上する効果を奏
する。本発明の材料は特にFeの添加により焼結性に優
れ、緻密な焼結体を得ることができるが、焼結体は多結
晶より構成されており、一般的に焼結性の向上は結晶粒
径の拡大を促し、結晶粒径が大きくなるにつれてセラミ
ックス強度が低下する。 これはアルミナや安定化ジルコニアにおいてもよく知ら
れた現象である。そこで、b/aの比を1から若干ずら
すことによって、多結晶中にペロブスカイト構造以外の
構造を入れることで、粒径を抑制し、これによってセラ
ミックス強度の向上を図ることができる。但し、b/a
が1からあまり大きくずれてしまうと、ペロブスカイト
構造以外のランタン酸化物やクロム酸化物などが増加し
、これらは粒子界面にあって電気導電性を低下させるの
で好ましくない。そこで、b/aは0.95〜1.05
の範囲内とする。
【0014】本発明の新規なランタンクロマイト系複合
酸化物の製造手法自体は慣用法に従うことができる。す
なわち、ランタン源、アルカリ土類金属源、クロム源、
コバルト源、亜鉛源を所定比に混合した粉末混合物を所
定の温度、一般的には、1000〜1600℃、好まし
くは1000〜1200℃で仮焼して得ることができる
。仮焼時間は一般に1〜数十時間、好ましくは1〜10
時間である。仮焼雰囲気は大気中等の酸素含有雰囲気中
で行なう。仮焼時の圧力は大気圧でよい。
酸化物の製造手法自体は慣用法に従うことができる。す
なわち、ランタン源、アルカリ土類金属源、クロム源、
コバルト源、亜鉛源を所定比に混合した粉末混合物を所
定の温度、一般的には、1000〜1600℃、好まし
くは1000〜1200℃で仮焼して得ることができる
。仮焼時間は一般に1〜数十時間、好ましくは1〜10
時間である。仮焼雰囲気は大気中等の酸素含有雰囲気中
で行なう。仮焼時の圧力は大気圧でよい。
【0015】仮焼粉末の成形、焼成も慣用法に従うこと
ができるが、焼成温度は一般に1300℃以上で、好ま
しくは1500〜1600℃、焼成時間は焼成体の形状
に依存するが一般に1〜10時間、好ましくは1〜2時
間、焼成雰囲気は酸素含有雰囲気である。本発明のラン
タンクロマイト系複合酸化物は常圧焼結でも緻密な焼結
体が得られることを特徴としているが、加圧下で焼結す
ることを排斥するわけではない。
ができるが、焼成温度は一般に1300℃以上で、好ま
しくは1500〜1600℃、焼成時間は焼成体の形状
に依存するが一般に1〜10時間、好ましくは1〜2時
間、焼成雰囲気は酸素含有雰囲気である。本発明のラン
タンクロマイト系複合酸化物は常圧焼結でも緻密な焼結
体が得られることを特徴としているが、加圧下で焼結す
ることを排斥するわけではない。
【0016】こうして得られる微量元素添加ランタンク
ロマイト焼結体は、常圧大気中における焼成によっても
95%以上の相対密度を得ることができ、かつ導電率も
従来組成のものと比較して2倍以上の値を得ることがで
きる。しかも、この焼結体は耐酸化性、耐還元性に優れ
ているので、高温下で耐食性と導電性の両方が要求され
る高温導電性材料として有用である。とくに、導電性を
有しかつ耐食性と緻密性を有する点で、固体電解質型燃
料電池のセパレータ材料として有用である。
ロマイト焼結体は、常圧大気中における焼成によっても
95%以上の相対密度を得ることができ、かつ導電率も
従来組成のものと比較して2倍以上の値を得ることがで
きる。しかも、この焼結体は耐酸化性、耐還元性に優れ
ているので、高温下で耐食性と導電性の両方が要求され
る高温導電性材料として有用である。とくに、導電性を
有しかつ耐食性と緻密性を有する点で、固体電解質型燃
料電池のセパレータ材料として有用である。
【0017】図1にプラナー型固体電解質燃料電池の構
造の例を示す。同図中、1は固体電解質(例、Y安定化
ジルコニア)のシートで上面にカソード(例、La0.
9 Sr0.1 MnO3 )2、下面にアノード(例
、NiO/ZrO2 サーメット)3が形成されている
。4がセパレータで本発明の新規なランタンクロマイト
系複合酸化物で作る。5は4と同じくランタンクロマイ
ト系複合酸化物で作るが、外部出力端子として使われる
。図1に見られる通り、セパレータ4はそれに形成され
た溝によって空気6及び燃料(例、水素)7の流路を構
成しかつ空気6と燃料7を分離するセパレータであると
共に、隣接する単位セルのアノード3とカソード2とを
電気的に接続する役割をも担うものである。外部出力端
子5は集積された単位セルの両端部において空気6と燃
料7の流路を形成すると共にアノード3又はカソード2
との電気的接続を行なう部材でもあり、これも本発明の
ランタンクロマイト系複合酸化物で構成する。また、図
1は2つの単位セルを集積した燃料電池を示したが、3
つ以上の単位セルを集積することも可能で、その場合に
は各単位セル間にセパレータ4を挿入する。
造の例を示す。同図中、1は固体電解質(例、Y安定化
ジルコニア)のシートで上面にカソード(例、La0.
9 Sr0.1 MnO3 )2、下面にアノード(例
、NiO/ZrO2 サーメット)3が形成されている
。4がセパレータで本発明の新規なランタンクロマイト
系複合酸化物で作る。5は4と同じくランタンクロマイ
ト系複合酸化物で作るが、外部出力端子として使われる
。図1に見られる通り、セパレータ4はそれに形成され
た溝によって空気6及び燃料(例、水素)7の流路を構
成しかつ空気6と燃料7を分離するセパレータであると
共に、隣接する単位セルのアノード3とカソード2とを
電気的に接続する役割をも担うものである。外部出力端
子5は集積された単位セルの両端部において空気6と燃
料7の流路を形成すると共にアノード3又はカソード2
との電気的接続を行なう部材でもあり、これも本発明の
ランタンクロマイト系複合酸化物で構成する。また、図
1は2つの単位セルを集積した燃料電池を示したが、3
つ以上の単位セルを集積することも可能で、その場合に
は各単位セル間にセパレータ4を挿入する。
【0018】
【実施例】実施例1(b/a=1)酸化ランタン26.
065g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二
クロム12.919g、四三酸化コバルト1.605g
、酸化亜鉛0.814gを秤量し、メノウ乳鉢を用いて
湿式混合した。この組成はLa0.8 Sr0.2 C
r0.85Co0.1 Zn0.05O3 に相当する
。この混合粉末を1200℃にて1時間仮焼した。昇温
速度は20℃/minである。こうして得られたランタ
ンクロマイト粉末をX線回折法により分析した結果、第
二相の存在は確認できず、コバルト及び亜鉛はペロブス
カイト構造をもったランタンクロマイト格子中に固溶し
ていることがわかった。
065g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二
クロム12.919g、四三酸化コバルト1.605g
、酸化亜鉛0.814gを秤量し、メノウ乳鉢を用いて
湿式混合した。この組成はLa0.8 Sr0.2 C
r0.85Co0.1 Zn0.05O3 に相当する
。この混合粉末を1200℃にて1時間仮焼した。昇温
速度は20℃/minである。こうして得られたランタ
ンクロマイト粉末をX線回折法により分析した結果、第
二相の存在は確認できず、コバルト及び亜鉛はペロブス
カイト構造をもったランタンクロマイト格子中に固溶し
ていることがわかった。
【0019】この粉末を300kgf/cm2 の荷重
でフローティング成形し、1600℃にて2時間本焼成
した(昇温速度は5℃/min)。こうして得られた焼
結体について、密度ならびに導電率を測定した。その結
果、密度にして6.4g/cm3 、空気中1000℃
における導電率にして45S/cmを得た。また、この
焼結体を走査型電子顕微鏡ならびにEDX分光分析によ
って元素の分布を観察したが、偏析等は見られず添加し
たコバルト及び亜鉛は均一にクロムと置換していること
がわかった。
でフローティング成形し、1600℃にて2時間本焼成
した(昇温速度は5℃/min)。こうして得られた焼
結体について、密度ならびに導電率を測定した。その結
果、密度にして6.4g/cm3 、空気中1000℃
における導電率にして45S/cmを得た。また、この
焼結体を走査型電子顕微鏡ならびにEDX分光分析によ
って元素の分布を観察したが、偏析等は見られず添加し
たコバルト及び亜鉛は均一にクロムと置換していること
がわかった。
【0020】以上のものと同製法にて作製したLa0.
8 Sr0.2 CrO3 組成の焼結体(比較例)に
おいては密度5.0g/cm3 、空気中1000℃に
おける導電率にして18S/cmであった。以上実施例
に見るように、ランタンクロマイト中のクロムの一部を
他の複数の遷移元素で置換することによって密度、導電
率ともに向上することがわかる。 実施例2(b/a=0.97)酸化ランタン26.06
5g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二クロ
ム13.269gおよび四三酸化コバルト1.557g
を秤量し、メノウ乳鉢を用いて湿式混合した。この組成
はLa0.8 Sr0.2 Cr0.825 Co0.
097Zn0.049 O3 に相当する。この混合粉
末を実施例1と同様にして焼成した。
8 Sr0.2 CrO3 組成の焼結体(比較例)に
おいては密度5.0g/cm3 、空気中1000℃に
おける導電率にして18S/cmであった。以上実施例
に見るように、ランタンクロマイト中のクロムの一部を
他の複数の遷移元素で置換することによって密度、導電
率ともに向上することがわかる。 実施例2(b/a=0.97)酸化ランタン26.06
5g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二クロ
ム13.269gおよび四三酸化コバルト1.557g
を秤量し、メノウ乳鉢を用いて湿式混合した。この組成
はLa0.8 Sr0.2 Cr0.825 Co0.
097Zn0.049 O3 に相当する。この混合粉
末を実施例1と同様にして焼成した。
【0021】得られた焼成生成物(粉末)はX線回折法
により分析すると、殆んどペロブスカイト構造であった
。この粉末を用いて実施例1と同様にして焼結体を調製
し、密度、導電率、曲げ強度、平均粒径を測定した。 結果を表1に示す。 実施例3(b/a=1.02)酸化ランタン26.06
5g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二クロ
ム13.177gおよび四三酸化コバルト1.637g
を秤量し、メノウ乳鉢を用いて湿式混合した。この組成
はLa0.8 Sr0.2 Cr0.867 Co0.
102Zn0.043 O3 に相当する。この混合粉
末を実施例1と同様にして焼成した。
により分析すると、殆んどペロブスカイト構造であった
。この粉末を用いて実施例1と同様にして焼結体を調製
し、密度、導電率、曲げ強度、平均粒径を測定した。 結果を表1に示す。 実施例3(b/a=1.02)酸化ランタン26.06
5g、炭酸ストロンチウム5.905g、酸化第二クロ
ム13.177gおよび四三酸化コバルト1.637g
を秤量し、メノウ乳鉢を用いて湿式混合した。この組成
はLa0.8 Sr0.2 Cr0.867 Co0.
102Zn0.043 O3 に相当する。この混合粉
末を実施例1と同様にして焼成した。
【0022】得られた焼成生成物(粉末)はX線回折法
により分析すると、殆んどペロブスカイト構造であった
。この粉末を用いて実施例1と同様にして焼結体を調製
し、密度、導電率、曲げ強度、平均粒径を測定した。 結果を表1に示す。
により分析すると、殆んどペロブスカイト構造であった
。この粉末を用いて実施例1と同様にして焼結体を調製
し、密度、導電率、曲げ強度、平均粒径を測定した。 結果を表1に示す。
【0023】
【表1】
【0024】表1の結果より、Sr,Co及びZnの添
加により焼結体の密度(焼結性)、導電率ともに向上し
ていること、またAサイト、Bサイトの組成比b/aを
1から若干ずらすことにより機械的強度が向上し、かつ
密度、導電率は損なわれていないことが見られる。
加により焼結体の密度(焼結性)、導電率ともに向上し
ていること、またAサイト、Bサイトの組成比b/aを
1から若干ずらすことにより機械的強度が向上し、かつ
密度、導電率は損なわれていないことが見られる。
【0025】
【発明の効果】本発明により提供される新規ランタンク
ロマイト系複合酸化物は、常圧大気中で容易に緻密化し
、かつ導電率も優れているので、高温で使用する安定な
導体材料を提供することができ、とくに高温型燃料電池
のセパレータとして有用である。
ロマイト系複合酸化物は、常圧大気中で容易に緻密化し
、かつ導電率も優れているので、高温で使用する安定な
導体材料を提供することができ、とくに高温型燃料電池
のセパレータとして有用である。
【図1】平板型固体電解質型燃料電池の模式図である。
1…固体電解質
2…カソード
3…アノード
4…接合体
5…外部出力端子
6…空気
7…燃料
Claims (4)
- 【請求項1】 一般式La1−x Mx Cr1−y
−zCoy Znz O3 (式中、Mはマグネシウム
を除くアルカリ土類金属であり、0<x≦0.5であり
、y>0,z>0,0<y+z≦0.5である。)で表
わされかつペロブスカイト構造を持つことを特徴とする
ランタンクロマイト系複合酸化物。 - 【請求項2】 一般式(La1−x Mx )a (
Cr1−y−z Coy Znz )b O3 (式中
、Mはマグネシウムを除くアルカリ土類金属であり、0
<x≦0.5,0<y,0<z,0<y+z≦0.5、
そして0.95≦b/a<1又は1<b/a≦1.05
である。)で表わされ主としてペロブスカイト構造から
なることを特徴とするランタンクロマイト系複合酸化物
。 - 【請求項3】 請求項1又は2記載のランタンクロマ
イト系複合酸化物からなる高温導電性材料。 - 【請求項4】 請求項1又は2記載のランタンクロマ
イト系複合酸化物からなるセパレータを有する高温型燃
料電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3067463A JPH04219365A (ja) | 1990-03-30 | 1991-03-30 | ランタンクロマイト系複合酸化物と用途 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8126190 | 1990-03-30 | ||
JP2-81261 | 1990-03-30 | ||
JP3067463A JPH04219365A (ja) | 1990-03-30 | 1991-03-30 | ランタンクロマイト系複合酸化物と用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04219365A true JPH04219365A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=26408679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3067463A Pending JPH04219365A (ja) | 1990-03-30 | 1991-03-30 | ランタンクロマイト系複合酸化物と用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04219365A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013515669A (ja) * | 2009-12-28 | 2013-05-09 | ポスコ | 複合セラミック材料及びその製造方法 |
CN112289483A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-29 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种大功率电路用钨浆料 |
-
1991
- 1991-03-30 JP JP3067463A patent/JPH04219365A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013515669A (ja) * | 2009-12-28 | 2013-05-09 | ポスコ | 複合セラミック材料及びその製造方法 |
US9871259B2 (en) | 2009-12-28 | 2018-01-16 | Posco | Method for manufacturing composite ceramic material |
CN112289483A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-29 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种大功率电路用钨浆料 |
CN112289483B (zh) * | 2020-09-28 | 2022-02-25 | 西安宏星电子浆料科技股份有限公司 | 一种大功率电路用钨浆料 |
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