JPH0421830Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は板状の被処理物を吊り下げて電解処理
等の表面処理を行わせるための表面処理用クラン
プ式治具に関する。

（従来の技術） 一般に、プリント配線基板等の板状材の電解め
つきその他の電解処理や化学めつきその他の無電
解処理等の表面処理の自動化に際しては、被処理
物をクランプして搬送するためのクランプ式治具
が使用されている。

この従来のクランプ式治具は、第６図に示すよ
うに、被処理物搬送棒１にクリツプ２からなる多
数のクランプ手段を設け、そのクリツプ２に板状
の被処理物Ａの上端を挟持させて吊り下げ支持さ
せるようにしたものが知られている。

このクリツプ２は第７図に示すように搬送棒１
に対して一端を電気的に接続させて固定した一方
の挟持片３ａと、この挟持片３ａに対して軸４を
もつて枢着された他方の挟持片３ｂを有し、両挟
持片３ａ，３ｂの先端が互いに圧接させる方向に
スプリング５をもつて附熱された構造のものが一
般的であつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上述の如き従来のクランプ式治具を用いて処理
液槽内に枝状の被処理物を出し入れし、表面処理
を行う場合、この被処理物に反りが大きいと被処
理物相互間および被処理物と処理物液槽内面とが
接触し、均一な表面処理がなされなくなつたり、
処理液槽への出し入れ時に、被処理物が処理液槽
に接触し、表面を傷つけることとなる場合があ
る。このような事態を防ぐためには反りの大きい
被処理物の表面処理には被処理物相互間の間隔を
大きくするとともに大型の処理液槽が必要となる
ため作業能率が悪く不経済なものとなり、特に既
設の自動化した表面処理装置では一定以上の反り
のある被処理物の表面処理が不可能となる等の問
題があつた。

また、特に、電解めつき等の電解処理を行う場
合、板状の被処理物に反りがあると、電解液中で
電柱板と被処理物表面との間隔が各部において不
均一となり、電解処理が均一になされないという
問題があつた。

本考案はこのような従来の問題にかんがみ、反
りの大きい板状の被処理物であつても、上述の如
き問題を生じさせないで表面処理できるクランプ
式治具の提供を目的としたものである。

（問題点を解決するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を
達成するための本考案の要旨とする構成は、被処
理物搬送棒と、該被処理物搬送棒に固定され、板
状の被処理物の上端を挟持して吊り下げる被処理
物クランプ手段とを備えてなる表面処理用クラン
プ式治具において、前記被処理物搬送棒の両端部
にに補助枠取付金具を介して位置調節自在に垂下
させた一対の縦杆部と該両縦杆部の下端間に一体
的に横架させた横杆部とからなり、前記被処理物
クランプ手段によつて上端が保持された被処理物
の両側及び下側を囲む補助枠を備え、該補助枠の
前記横杆部に前記被処理物の下端部位置を規制す
る略Ｖ字状の凹欠を有する被処理物保持具を備え
たことを特徴としてなる表面処理用クランプ式治
具に存する。

（実施例） 次に本考案の実施の一例を第１図〜第５図につ
いて説明する。なお、前述した従来例と同一部分
については、同一符号を付してその詳細な説明を
省略する。

図中１は通電バー兼用の被処理物搬送棒であ
り、２は被処理物搬送棒１に対して電気的に接続
された状態で固定されたクランプ手段を構成する
クリツプである。被処理物搬送棒１の両端部にあ
つて、最外部のクリツプ２の外側に支持させて補
助枠１０が備えられている。

補助枠１０は、全体が導電材によつて成形さ
れ、棒状をした一対の縦杆部１１，１１と、その
縦杆部１１，１１の下端間に横架させた角筒材か
らなる横杆部１２とによりＵ字状に成形されてい
る。

この補助棒１０の横杆部１２にはその上縁に突
出させて略Ｖ状の凹欠１３ａを有する多数の被処
理物保持具１３，１３……が溶接によつて固着さ
れている。この各被処理物保持具１３はそれぞれ
導電材によつて成形され、横杆部１２に電気的に
接続されており、前述したクリツプ２によつて吊
り下げられた被処理物Ａの下縁が凹欠１３ａ内に
係合されて保持されるようにしている。

補助枠１０は両縦杆部１１，１１の上端部を一
対の補助枠取付金具１４，１４をもつて保持させ
ることにより電極バー１に対して支持させるとと
もに電気的に接続させるようにしている。

補助枠取付金具１４は第４図に示すように一対
の挟持片１５ａ，１５ｂを軸１６をもつて枢着
し、その両挟持片１５ａ，１５ｂの後端部内側に
固着した板ばね１７ａ，１７ｂをもつて先端側間
が圧接される方向に附勢されている。挟持片１５
ａ，１５ｂの先端部には挟持用金具１８ａ，１８
ｂが固着されている。挟持用金具１８ａ，１８ｂ
はそれぞれコ状に形成され、そのコ状の平行片部
が軸１６によつて互いに枢着されている。

この両挟持用金具１８ａ，１８ｂの内の一方側
１８ａには縦杆部挿入用のスリーブ１９が固着さ
れている。このスリーブ１９は他方の挟持用金具
１８ｂ側に挟持ピン挿入用の穴２０が開口され、
この穴２０より他方の挟持金具１８ｂの先端に突
設した挟持ピン２１が挿入されるようにしてい
る。

一方、補助枠１０の縦杆部１１の上端には挟持
ピン係合用の凹部２２が一定間隔毎に複数形成さ
れており、スリーブ１９内に挿入された縦杆部１
１はその凹部２２に挟持ピン２１が嵌合されて抜
け止めされるようにしている。

このように構成される保持金具１４は、その一
方の挟持片１５ａを被処理物搬送棒１に対して直
接ねじ止めすることによつて、被処理物搬送棒１
に電気的に接続された状態で固着されている。

このように構成されるクランプ式治具の使用に
際しては、従来と同様にクリツプ２をもつてプリ
ント配線基板等の板状の被処理物Ａの上端を挟持
させて保持させる。この被処理物Ａの最外部を囲
むように補助枠１０を補助枠取付金具１４，１４
に保持させる。このとき、横杆部１２上の被処理
物保持金具１３の凹欠１３ａ内に初処理物Ａの下
端が挿入されるように縦杆部１１，１１の補助枠
取付金具１４に対する長さを調節する。被処理物
に反りがある場合には、これを矯正する方向に力
を加えた状態で下端を凹欠１３ａ内に嵌合させ
る。

このようにして被処理物Ａを上下両端で保持し
た状態で電解液中に浸漬し、電解処理を行わせ
る。

なお、上述した補助枠１０は、被処理物に応じ
て表面全体にゾルコーテイングを施したものを使
用し、補助枠１０自体が電解処理されないように
してもよいものである。

また上述の実施例では各部を導電性材料を使用
し、電解処理に使用する場合を示しているが、無
電解の表面処理に使用する場合には非導電性材料
をもつて成形してもよいものである。

（考案の効果） 本考案の表面処理用クランプ式治具は上述の如
く構成され、クランプ手段によつて上端を保持し
た被処理物の下端を補助枠に備えた被処理物保持
具をもつて支えるようにしたことによつて、その
被処理物に反りが生じていても、これを平らに近
い状態に矯正して保持されることとなり、大きい
反りが生じている被処理物でも相互間の間隔を狭
めた状態で処理及び搬送できることとなり、処理
能率が向上されるともとに不良品の発生率が少く
なつて歩止りが高く経済的に処理できることとな
るとともに既設の自動化した表面処理装置におい
て、従来では処理し得なかつたような大きな反り
のある被処理物の表面処理が可能となつてもので
ある。

本考案のクランプ式治具を導電性の材料をもつ
て作製し、電解処理に使用すると、被処理物と電
極間の各部における間隔がより均一に近くなり、
各部において均一な電解処理が行われることとな
り、更に被処理物に対して上端のみでなく下端側
からも通電されるため、エツヂ効果の生じない均
一な厚さの電解処理がなされる。

また、補助枠にゾルコーテイングを施さないで
使用すれば、これが一種の捨枠の役目をなし、不
均一な処理状態になり易い周囲の電解処理が補助
枠部分に対してなされることとなつて、被処理物
に対する電解処理が均一になされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の全体の正面図、第２
図は同側面図、第３図は横杆部分の拡大断面図、
第４図は保持金具部分の拡大断面図、第５図は第
４図中のＶ−Ｖ線断面図、第６図は従来のクラン
プ式治具の一例の正面図、第７図は第６図中の
−線拡大断面図である。 Ａ……被処理物、１……被処理物搬送棒、２…
…クリツプ（クランプ手段）、１０……補助枠、
１１……縦杆部、１２……横杆部、１３……被処
理物保持具、１３ａ……凹欠、１４……補助枠取
付金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被処理物搬送棒と、該被処理物搬送棒に固定さ
   れ、板状の被処理物の上端を挟持して吊り下げる
   被処理物クランプ手段とを備えてなる表面処理用
   クランプ式治具において、前記被処理物搬送棒の
   両端部に補助枠取付金具を介して位置調節自在に
   垂下させた一対の縦杆部と該両縦杆部の下端間に
   一体的に横架させた横杆部とからなり、前記処理
   物クランプ手段によつて上端が保持された被処理
   物の両端及び下端を囲む補助枠を備え、該補助枠
   の前記横杆部に前記被処理物の下端部位置を規制
   する略Ｖ状の凹欠を有する被処理物保持具を備え
   たことを特徴としてなる表面処理用クランプ式治
   具。